CN102607343B - 一种隧道爆破开挖方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的实施例公开了一种隧道爆破开挖方法,涉及隧道爆破开挖技术领域,为降低对围岩的破坏、提高循环进尺而发明。隧道爆破开挖方法,包括:对所述炮孔中的至少部分炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线进行起爆;掏槽孔的孔间微差起爆间隔时间为100-500ms,优选150-300ms;辅助孔的孔间微差起爆间隔时间为6-50ms,优选8-15ms;底孔的孔间微差起爆间隔时间为6-30ms;对周边孔,按照0.1-3ms,优选0.1-1ms的起爆时间间隔实施孔间微差间隔起爆,或者对周边孔按每4-8孔为一组进行组间微差间隔起爆,组间微差间隔起爆的间隔时间为3-6ms。本发明适用于地下隧道的爆破开挖。

Description

一种隧道爆破开挖方法
技术领域
本发明涉及隧道工程领域,尤其涉及一种隧道爆破开挖方法。
背景技术
隧道和地下工程在国民经济建设中有着重要的作用。随着国家建设事业的迅速发展,隧道工程建设越来越需要解决多快好省的问题。为此,除配备先进的机械设备外,还需要解决隧道现代爆破技术问题。爆破开挖是建设隧道的第一道工序,它的成败与好坏直接影响到围岩的稳定,以及后续工序的正常进行和施工速度,因此,隧道爆破是隧道建设的非常重要的组成部分。
目前的隧道工程爆破一次起爆炮孔数目较多,导致同时起爆的炮孔数目和重叠孔出现,加大了对隧道开挖正常轮廓线以外围岩的破坏。围岩形成裂隙,裂隙一旦形成,将永久不能恢复。同时没有成熟的爆破技术实施孔间微差间隔起爆技术,既能保证爆破效果,提高循环进尺,降低爆破振动危害的隧道爆破技术。
发明内容
本发明提供一种隧道爆破开挖方法,既能够降低对围岩的破坏,又能够提高循环进尺。
为达到上述目的,本发明隧道爆破开挖方法采用如下技术方案:
一种隧道爆破开挖方法,包括:
根据预先设计在隧道断面上开设炮孔,其中,所述炮孔类型包括掏槽孔、位于所述掏槽孔外围的辅助孔、位于所述辅助孔外围且位于开挖轮廓线上的周边孔、以及位于隧道底边的底孔;其中所述掏槽孔为直线掏槽孔;
根据预先设计药量,将炸药装入炮孔,并将数码电子雷管按设定的雷管编号装入对应的炮孔;
将所述数码电子雷管联网,按照预定的起爆顺序进行起爆,其中对所述炮孔中的至少部分炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线进行起爆;其中
对所述掏槽孔、辅助孔、底孔实施孔间微差间隔起爆;所述掏槽孔的孔间微差起爆间隔时间为100-500ms,优选150-300ms;辅助孔的孔间微差起爆间隔时间为6-50ms,优选8-15ms;底孔的孔间微差起爆间隔时间为10-30ms;
对所述周边孔,按照0.1-3ms,优选0.1-1ms的起爆时间间隔实施孔间微差间隔起爆,或者对周边孔按每4-8孔为一组进行组间微差间隔起爆,组间微差间隔起爆的间隔时间为3-6ms。
本发明隧道爆破开挖方法,掏槽孔的孔间起爆间隔时间为100-500ms,优选150-300ms,孔间起爆间隔时间较长,便于掏槽孔内的岩石充分抛出,为后续爆破的爆破形成有效的临空面,减轻后续爆孔爆破产生的应力波向围岩的反射;辅助孔的孔间起爆间隔时间采用6-50ms,优选8-15ms,有利于辅助孔区炸药能量的叠加利用,充分利用炸药能量,减轻爆破震动的同时,又能改善破碎效果,而且能提高循环进尺;周边孔按照0.1-3ms,优选0.1-1ms的起爆时间间隔实施孔间微差间隔起爆,或者对周边孔按每4-8孔为一组进行组间微差间隔起爆,组间微差间隔起爆的间隔时间为3-6ms,间隔时间较短,爆破震动频率高,对围岩的损伤小;底孔的孔间起爆间隔时间为6-30ms,有利于进一步移动岩石,形成更好的松散,充分利用炸药能量。上述掏槽孔、辅助孔、周边孔以及底孔的孔间起爆间隔时间的综合设置和利用,能够有效降低对围岩的破坏,提高循环进尺。
此外,对所述炮孔中的至少部分炮孔依照螺旋形的起爆路线进行起爆,有利于充分利用在爆破过程中形成的临空面,进一步减轻后续炮孔爆破产生的应力波向围岩的反射;而对所述炮孔中的至少部分炮孔依照对称交替式的起爆路线进行起爆,使得爆破产生的应力波较均匀地反射到围岩,避免局部围岩受到的应力波过大而导致围岩损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明隧道爆破开挖方法的流程示意图;
图2为图1所示隧道爆破开挖方法的炮孔布置示意图;
图3为本发明隧道爆破开挖方法实施例中空孔直线掏槽孔的布置示意图;
图4为本发明隧道爆破开挖方法实施例中的炮孔布置示意图;
图5示意性地出了本发明实施例中部分炮孔的顺时针方向的螺旋形的起爆路线。
具体实施方式
本发明实施例旨在提供一种能够降低对围岩的破坏的隧道爆破开挖方法。下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
参看图1及图2所示,本发明一种隧道爆破开挖方法,包括步骤:
S10、根据预先设计在隧道断面上开设炮孔,其中,所述炮孔类型包括掏槽孔、位于所述掏槽孔外围的辅助孔、位于所述辅助孔外围且位于开挖轮廓线上的周边孔、以及位于隧道底边的底孔。各掏槽孔所形成的区域为掏槽孔区,各辅助孔所形成的区域为辅助孔区,各周边孔所形成的区域为周边孔区,各底孔所形成的区域为底孔区。图2中A区域为掏槽孔区,其中的炮孔为掏槽孔,B区域为辅助孔区,其中的炮孔为辅助孔,D区域为周边孔区,其中的炮孔为周边孔、E区域为底孔区,其中的炮孔为底孔。
S11、根据预先设计药量,将炸药装入炮孔,并将数码电子雷管按设定的雷管编号装入对应的炮孔。
S12、将所述数码电子雷管联网,按照预定的起爆顺序进行起爆,其中对从掏槽孔、辅助孔、周边孔到底孔的所有炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线对所述炮孔进行起爆;其中
对所述掏槽孔、辅助孔、底孔实施孔间微差间隔起爆;所述掏槽孔的孔间微差起爆间隔时间为100-500ms,优选150-300ms,如采用160ms、180ms、185ms、200ms或250ms等;辅助孔的孔间微差起爆间隔时间为6-50ms,优选8-15ms,如采用9ms、9.5ms、10ms、12ms、或13ms等;底孔的孔间微差起爆间隔时间为6-30ms,如采用8ms、10ms、11ms、15ms、20ms或25ms等;
对所述周边孔,按照0.1-3ms,优选0.1-1ms的起爆时间间隔实施孔间微差间隔起爆,如采用0.2ms、0.8ms、1.0ms、2.0ms或3.0ms的起爆时间间隔实施孔间微差间隔起爆,或者对周边孔按每4-8孔为一组进行组间微差间隔起爆,组间微差间隔起爆的间隔时间为3-6ms,如采用3.5ms、4ms、5ms、5.5ms等。
本发明隧道爆破开挖方法,掏槽孔的孔间起爆间隔时间为100-500ms,优选150-300ms,孔间起爆间隔时间较长,便于掏槽孔内的岩石充分抛出,为后续爆破的爆破形成有效的临空面,减轻后续炮孔爆破产生的应力波向围岩的反射;辅助孔的孔间起爆间隔时间采用6-50ms,优选8-15ms,有利于辅助孔区炸药能量的叠加利用,充分利用炸药能量,从而减轻爆破震动,提高循环进尺;周边孔采用光面爆破,按照0.1-3ms,优选0.1-1ms的起爆时间间隔实施孔间微差间隔起爆,或者对周边孔按每4-8孔为一组进行组间微差间隔起爆,组间微差间隔起爆的间隔时间为3-6ms,间隔时间较短,爆破震动频率高,对围岩的损伤小,光爆效果好;底孔的孔间起爆间隔时间为6-30ms,有利于进一步将移动岩石,形成更好的松散,充分利用炸药能量。上述掏槽孔、辅助孔、周边孔以及底孔的孔间起爆间隔时间的综合设置和利用,能够有效降低对围岩的破坏,提高循环进尺。
此外,对所述炮孔中的至少部分炮孔依照螺旋形的起爆路线进行起爆,较易于形成槽腔,有利于充分利用在爆破过程中形成的临空面,进一步减轻后续爆孔爆破产生的应力波向围岩的反射;而对所述炮孔中的至少部分炮孔依照对称交替式的起爆路线进行起爆,使得爆破产生的应力波较均匀地反射到围岩,避免局部围岩受到的应力波过大而导致围岩损伤。
在本发明的一实施例中,所述掏槽孔为直线掏槽孔。根据该实施例,所述按照预定的起爆顺序进行起爆,其中对所述炮孔中的至少部分炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线进行起爆,包括:
按照从掏槽孔、辅助孔、周边孔到底孔的起爆顺序进行起爆,其中对从掏槽孔、辅助孔、周边孔到底孔的所有炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线对所述炮孔进行起爆。
直线掏槽孔第一个起爆炮孔附近6-10个炮孔,孔间间隔100-500ms依次累加,如第1个孔延迟0ms,第2个孔延迟125ms,第3个孔延迟250ms,依次累加至辅助孔,这样保证有足够的岩石移动时间,为下一个孔的爆破留出必要的自由面;其余的辅助孔,在掏槽孔累加时间的基础上依次累加,孔间间隔时间为6-50ms;至周边孔时即可实施光面爆破,周边孔在辅助孔时间累加的基础上,按照孔间间隔0.1-3ms依次累加,也就是在最后一个辅助孔累加时间的基础上,每孔间隔按照1-3ms依次累加;最后的底孔爆破在周边孔累加时间的基础上,按照6-30ms的间隔时间继续累加。
此起爆方式是真正意义上的一种孔间微差间隔起爆,能够做到单孔单响,最大程度的降低了爆破震动危害,且能够保证爆破效果,提高循环进尺。本实施例中孔间微差间隔时间,可根据岩性条件,并考虑爆破效果、爆破频率等要求进行适当的设定和调整。在有显著节理裂隙的地层中,岩体经常沿节理面破碎爆落,周边孔采用光面爆破会取得较好的爆破效果。
进一步地,所述掏槽孔为空孔直线掏槽孔;其中空孔面积为不低于,即大于或等于,掏槽孔作用面积的15-30%,这样便于为装药孔的爆破形成临空面,提高循环进尺。参看图3所示,这里的空孔面积是指空孔的孔口所占的面积,掏槽孔作用面积是指处于边缘的各装药孔之间依次连线所围成的面积。例如,参看图4所示,空孔面积是指空孔f和g的孔口所占的面积之和,掏槽孔作用面积是指处于边缘的各装药孔a、b、c、d、e之间依次连线所围成的面积。爆破时,距空孔最近的掏槽孔最先起爆,由空孔逐步扩大形成槽腔。
掏槽的方式可选择中心一个大空孔,周围四个小的装药孔的方式,或中心一个装药孔周围四至六个同孔径的空孔组合的方式,或中心一个装药孔两边对称两至三个空孔或其它的装药孔与空孔的组合方式,或用相同的孔径打相同与空孔面积的炮孔数。
空孔的直径与数量构成的容积至少满足破碎岩石的膨胀余量要求,否则爆碎抛不出,导致掏槽失败。比如可采用空孔直径75~105mm,空眼个数2~4个。
在一实施例中,空孔直径选用102mm,装药孔直径选用40mm,空孔到装药孔岩壁间距18~30mm,掏槽爆破效果较好。
在本发明的另一实施例中,所述掏槽孔为楔形掏槽孔。根据该实施例,所述按照预定的起爆顺序进行起爆,其中对所述炮孔中的至少部分炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线进行起爆,包括:
按照从掏槽孔、辅助孔、周边孔到底孔的起爆顺序进行起爆,其中对所述楔形掏槽孔左右交替依次起爆后,再对从所述辅助孔、周边孔到底孔的所有炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线进行起爆。
参看图4所示,在本发明的又一实施例中,所述炮孔类型还包括在所述辅助孔和所述周边孔之间的崩落孔;各崩落孔所形成的区域为崩落孔区。图4中C区域为崩落孔区,其中的炮孔为崩落孔。所述崩落孔的孔间微差起爆间隔时间为6-30ms,优选8-15ms。
根据该实施例,所述掏槽孔为直线掏槽孔,所述按照预定的起爆顺序进行起爆,其中对所述炮孔中的至少部分炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线进行起爆,包括:按照从掏槽孔、辅助孔、崩落孔、周边孔到底孔的起爆顺序进行起爆,其中对从掏槽孔、辅助孔、崩落孔、周边孔到底孔的所有炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线对所述炮孔进行起爆。
其中,按照从掏槽孔、辅助孔、崩落孔、周边孔到底孔的起爆顺序进行起爆包括:直线掏槽孔第一个起爆炮孔附近6-10个炮孔,孔间间隔100-500ms依次累加,如第1个孔延迟0ms,第2个孔延迟125ms,第3个孔延迟250ms,依次累加至辅助孔,这样保证有足够的岩石移动时间,为下一个孔的爆破留出必要的自由面;其余的辅助孔,在掏槽孔累加时间的基础上依次累加,孔间间隔时间为6-50ms;对于崩落孔,在辅助孔累加时间的基础上,依照6-30ms,优选8-15ms的孔间微差起爆间隔时间依次累加;至周边孔时即可实施光面爆破,周边孔在崩落孔时间累加的基础上,按照孔间间隔0.1-3ms依次累加,也就是在最后一个崩落孔累加时间的基础上,每孔间隔按照1-3ms依次累加;最后的底孔爆破在周边孔累加时间的基础上,按照6-30ms的间隔时间继续累加。
作为本实施例的一个替代方案,所述掏槽孔也可为楔形掏槽孔,在这种情况下,所述按照预定的起爆顺序进行起爆,其中对所述炮孔中的至少部分炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称式的起爆路线进行起爆,包括:按照从掏槽孔、辅助孔、崩落孔、周边孔到底孔的起爆顺序进行起爆,其中对所述楔形掏槽孔左右交替依次起爆后,再对从所述辅助孔、崩落孔、周边孔到底孔的所有炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线进行起爆。
在本发明的再一实施例中,在根据上述孔间微差时间对掏槽孔、辅助孔、崩落孔、周边孔和底孔实施孔间微差间隔起爆的同时,进一步地对掏槽孔区、辅助孔区、崩落孔区、周边孔区和底孔区实施区间微差间隔起爆,从而来控制不同炮孔区域间的微差起爆间隔时间。也就是说,所述按照从掏槽孔、辅助孔、崩落孔、周边孔到底孔的起爆顺序进行起爆包括:
将辅助孔区域的起爆时间相对于掏槽孔的炮孔区域的起爆时间延迟200-500ms,将崩落孔区域的起爆时间相对于辅助孔区域的起爆时间延迟50-1000ms,将周边孔区域的起爆时间相对于崩落孔区域的起爆时间延迟50-1000ms,将底孔区域的起爆时间相对于周边孔区域的起爆时间延迟10-100ms。根据上述不同炮孔区域间的微差起爆间隔时间,便于在下一个区域起爆前已经形成有较大的临空面,大大减少了爆破产生的应力波向围岩的反射。
为保证左右两边不对称起爆,避免振动波的峰值叠加,在本发明又一实施例中,所述隧道中心线一侧的崩落孔的孔间微差起爆间隔时间,比所述隧道中心线另一侧的崩落孔的孔间微差起爆间隔时间大于一预定值;和/或所述隧道中心线一侧的周边孔的孔间微差起爆间隔时间,比所述隧道中心线另一侧的周边孔的孔间微差起爆间隔时间大于一预定值。
例如,隧道中心线一侧崩落孔的孔间起爆间隔时间为30ms,依次累加,另一侧崩落孔的孔间起爆间隔时间改为在30ms的基础上再延迟二分之一的时间,如15ms,相当于另一侧崩落孔的孔间起爆间隔时间顺延了15ms,这样左右两侧崩落孔的孔间起爆间隔时间相互错开15ms,来确保孔间微差起爆。
为了确保周边孔在隧道顶部拱面中心两侧实施微差间隔起爆,避免峰值叠加,所述隧道顶部拱面中心一侧的周边孔的孔间起爆间隔时间,相对于所述隧道顶部拱面中心另一侧的周边孔的孔间起爆间隔时间整体延迟10-500ms。
在本发明的上述各实施例中,所述螺旋形的起爆路线可以采用顺时针方向的螺旋形的起爆路线,也可采用逆时针方向的螺旋形的起爆路线,还可以采用若干个炮孔依照顺时针方向的螺旋形的起爆路线,与另外若干个炮孔依照逆时针方向的螺旋形的起爆路线相组合的起爆路线。图5示意性地出了部分炮孔的顺时针方向的螺旋形的起爆路线L。
在本发明的上述各实施例中,所述对称交替式的起爆路线可以采用以隧道竖直中心线为对称中心的左右对称交替的起爆路线,也可采用以隧道水平中心线为对称中心的上下对称交替的起爆路线,还可采用以掏槽孔区域为中心形成的中心各方向对称交替的起爆路线。
下面以两个炮孔的起爆为例,对以掏槽孔区域为中心形成的中心对称交替的起爆路线进行说明。例如在掏槽孔区域外侧右上方一个炮孔起爆,则下一个起爆的炮孔是掏槽孔区域外侧左下方的一个炮孔,所述右上方和左上方的两个起爆的炮孔以掏槽孔区域为中心形成中心对称。
上述各实施例中的采用数码电子雷管。数码电子雷管,内置微型电子芯片,具有延期精度高,延期时间可灵活设定等特点,其本身没有延期时间,根据工程的需要设定延期时间;具有两线制双向组网通信、孔内在线编程能力,可实现宽范围、小间隔延期数据的孔内延期时间设定,起爆精确性好。数码电子雷管状态可在线检测、延期时间可在线校准、使用安全、网路设计简单、操作使用方便。
采用数码电子雷管孔间微差间隔起爆技术能有效降低爆破震动危害,降低对围岩的破坏,有效增加循环进尺,相对于普通的导爆管雷管的爆破开挖方式,进尺率可提高3%-10%,改善破碎效果,提高出渣效率,降低大块率,缩短施工工期;此外利用数码电子雷管的在线监测功能和断线起爆功能还能有效防止瞎火的出现,提高起爆的准爆率。
本发明实施例可适用于普氏岩石硬度系数为f=4-15的隧道的开挖。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种隧道爆破开挖方法,其特征在于,包括:
根据预先设计在隧道断面上开设炮孔,其中,所述炮孔类型包括掏槽孔、位于所述掏槽孔外围的辅助孔、位于所述辅助孔外围且位于开挖轮廓线上的周边孔、以及位于隧道底边的底孔;其中所述掏槽孔为直线掏槽孔;
根据预先设计药量,将炸药装入炮孔,并将数码电子雷管按设定的雷管编号装入对应的炮孔;
将所述数码电子雷管联网,按照预定的起爆顺序进行起爆,其中对所述炮孔中的至少部分炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线进行起爆;其中
对所述掏槽孔、辅助孔、底孔实施孔间微差间隔起爆;所述掏槽孔的孔间微差起爆间隔时间为100-500ms;辅助孔的孔间微差起爆间隔时间为6-50ms;底孔的孔间微差起爆间隔时间为6-30ms;
对所述周边孔,按照0.1-3ms的起爆时间间隔实施孔间微差间隔起爆,或者对周边孔按每4-8孔为一组进行组间微差间隔起爆,组间微差间隔起爆的间隔时间为3-6ms;其中
隧道中心线一侧的周边孔的孔间微差起爆间隔时间,比所述隧道中心线另一侧的周边孔的孔间微差起爆间隔时间大于一预定值;和/或
所述炮孔类型还包括在所述辅助孔和所述周边孔之间的崩落孔;所述崩落孔的孔间微差起爆间隔时间为6-50ms;
所述隧道中心线一侧的崩落孔的孔间微差起爆间隔时间,比所述隧道中心线另一侧的崩落孔的孔间微差起爆间隔时间大于一预定值。
2.根据权利要求1所述的隧道爆破开挖方法,其特征在于,所述掏槽孔为直线掏槽孔;
所述按照预定的起爆顺序进行起爆,其中对所述炮孔中的至少部分炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线进行起爆,包括:
按照从掏槽孔、辅助孔、周边孔到底孔的起爆顺序进行起爆,其中对从掏槽孔、辅助孔、周边孔到底孔的所有炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线对所述炮孔进行起爆。
3.根据权利要求1所述的隧道爆破开挖方法,其特征在于,所述掏槽孔为楔形掏槽孔;
所述按照预定的起爆顺序进行起爆,其中对所述炮孔中的至少部分炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线进行起爆,包括:
按照从掏槽孔、辅助孔、周边孔到底孔的起爆顺序进行起爆,其中对所述楔形掏槽孔左右交替依次起爆后,再对从所述辅助孔、周边孔到底孔的所有炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线进行起爆。
4.根据权利要求1所述的隧道爆破开挖方法,其特征在于,
所述崩落孔的孔间微差起爆间隔时间为8-15ms。
5.根据权利要求4所述的隧道爆破开挖方法,其特征在于,所述掏槽孔为直线掏槽孔;
所述按照预定的起爆顺序进行起爆,其中对所述炮孔中的至少部分炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线进行起爆,包括:
按照从掏槽孔、辅助孔、崩落孔、周边孔到底孔的起爆顺序进行起爆,其中对从掏槽孔、辅助孔、崩落孔、周边孔到底孔的所有炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线对所述炮孔进行起爆。
6.根据权利要求4所述的隧道爆破开挖方法,其特征在于,所述掏槽孔为楔形掏槽孔;
所述按照预定的起爆顺序进行起爆,其中对所述炮孔中的至少部分炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线进行起爆,包括:
按照从掏槽孔、辅助孔、崩落孔、周边孔到底孔的起爆顺序进行起爆,其中对所述楔形掏槽孔左右交替依次起爆后,再对从所述辅助孔、崩落孔、周边孔到底孔的所有炮孔依照螺旋形的起爆路线或对称交替式的起爆路线进行起爆。
7.根据权利要求6所述的隧道爆破开挖方法,其特征在于,所述按照从掏槽孔、辅助孔、崩落孔、周边孔到底孔的起爆顺序进行起爆包括:
将辅助孔区域的起爆时间相对于掏槽孔的炮孔区域的起爆时间延迟200-500ms,将崩落孔区域的起爆时间相对于辅助孔区域的起爆时间延迟50-1000ms,将周边孔区域的起爆时间相对于崩落孔区域的起爆时间延迟50-1000ms,将底孔区域的起爆时间相对于周边孔区域的起爆时间延迟10-100ms。
8.根据权利要求1至7任一项所述的隧道爆破开挖方法,其特征在于,所述螺旋形的起爆路线包括:
顺时针方向的螺旋形的起爆路线,或者
逆时针方向的螺旋形的起爆路线,或者
若干个炮孔依照顺时针方向的螺旋形的起爆路线,与另外若干个炮孔依照逆时针方向的螺旋形的起爆路线相组合。
9.根据权利要求1至7任一项所述的隧道爆破开挖方法,其特征在于,所述对称交替式的起爆路线包括:
以隧道竖直中心线为对称中心的左右对称交替式的起爆路线,或者
以隧道水平中心线为对称中心的上下对称交替式的起爆路线,或者
以掏槽孔区域为中心形成的中心各方向对称交替式的起爆路线。
10.根据权利要求1至7任一项所述的隧道爆破开挖方法,其特征在于,
所述掏槽孔为空孔直线掏槽孔;其中空孔面积为等于掏槽孔作用面积的15-30%。
11.根据权利要求1所述的隧道爆破开挖方法,其特征在于,所述掏槽孔的孔间微差起爆间隔时间为150-300ms;辅助孔的孔间微差起爆间隔时间为8-15ms;
对所述周边孔,按照0.1-1ms的起爆时间间隔实施孔间微差间隔起爆。
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