CN102606632A - 双向推力角接触球轴承保持架的简易装球方法 - Google Patents

Abstract

一种双向推力角接触球轴承保持架的简易装球方法，待装保持架(2)的兜孔锁口比滚球(4)的直径稍小，将待装保持架平放在转轴(1)上端的凸台内并保持待装保持架的兜孔锁口向上，在转轴的旁边固定有压钳(5)，转轴所述凸台的上端配置一个具有一定容量的装球漏斗(3)，将待装保持架的一个兜孔锁口对准钳口，滚球落在该兜孔锁口上并置于钳口内，然后压动压钳将滚球压入该兜孔内完成一次装球过程；转动待装保持架使其另一个兜孔锁口对准钳口，重复上述装球过程并以此类推即可完成待装保持架所有兜孔的装球过程。本发明可以避免滚球的丢失，减少了对操作人员可能产生的伤害，大大提高了装球效率，节省了操作人员的精力。

Description

双向推力角接触球轴承保持架的简易装球方法

技术领域

本发明属于轴承装配技术领域，尤其是一种双向推力角接触球轴承保持架的简易装球方法。

背景技术

双向推力角接触球轴承中的保持架是铜合金材料，保持架的兜孔带有锁口，滚球被锁口锁在保持架兜孔中并能在兜孔中自由转动。

目前将滚球装入保持架的方法是：先将保持架置于装配轴上，左手拿滚球并放在保持架的一个兜孔锁口处，然后用右手持小锤将滚球敲进该兜孔，如此即可将保持架的所有兜孔装入滚球。该装球方法存在以下弊端：

1.  滚球中心若和保持架兜孔锁口处对照不准，小锤敲击时容易将滚球击飞，敲击滚球会对其表面质量产生一定影响；

2.  若滚球中心和保持架兜孔锁口处对照不准，敲击时如果用力不当，容易击伤保持架；

3.  在敲击过程中极容易击伤操作人员的手指；

4.  完成保持架的所有装球很费精力，且装配效率低下。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种双向推力角接触球轴承保持架的简易装球方法，采用该简易装球方法能够轻松、快捷、准确地装配保持架，避免了装球过程中滚球容易丢失的问题，对保持架不产生磕碰伤，避免了操作人员手指的击伤，提高了装球效率，节省了操作人员的精力。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种双向推力角接触球轴承保持架的简易装球方法，待装保持架是用于双向推力角接触球轴承的保持架，待装保持架的兜孔锁口比滚球的直径稍小，滚球与待装保持架属于同一装配型号，先将待装保持架平放在转轴上端的凸台内并保持待装保持架的兜孔锁口向上，转轴上端的凸台外径与待装保持架的内径匹配，转轴的外径与待装保持架的最小外径匹配，转轴上端的凸台高度与待装保持架内径的高度匹配，在转轴的旁边固定有压钳，压钳的上钳口开口度能在一定范围调整，压钳的下钳口固定不动，压钳的两个握把以手能握住为准，在转轴所述凸台的上端配置一个具有一定容量的装球漏斗，在装球漏斗内装入与待装保持架同一装配型号的滚球，装球漏斗的出球口向下倾斜并与所述上钳口方向保持一致，所述出球口处设置有复位卡环，所述复位卡环使所述出球口处每次只能落下一个滚球；

将待装保持架的一个兜孔锁口对准所述上钳口，扳动所述复位卡环使滚球落在该兜孔锁口上并置于所述上钳口内，然后压动所述握把使所述上钳口向下压下，将滚球压入该兜孔内完成一次装球过程； 

转动待装保持架使其另一个兜孔锁口对准所述上钳口，扳动所述复位卡环使滚球落在另一个兜孔锁口上并置于所述上钳口内，然后压动所述握把使所述上钳口向下压下，将滚球压入另一个兜孔内完成一次装球过程，以此类推即可完成待装保持架所有兜孔的装球。

由于采用如上所述技术方案，本发明产生如下有益效果：

1、本发明的转轴、装球漏斗和压钳具有制作简单，使用方便，安全可靠等特点。

2、本发明的简易装球方法能够轻松、快捷、准确将滚球装入待装保持架兜孔内，装球过程可以避免滚球的丢失，减少了对操作人员可能产生的伤害，大大提高了装球效率，节省了操作人员的精力。

 

附图说明

图1是本发明的装球示意图。

图1中：1—转轴；2—待装保持架；3—装球漏斗；4—滚球；5—压钳。

 

具体实施方式

本发明是一种双向推力角接触球轴承保持架的简易装球方法，待装保持架2是用于双向推力角接触球轴承的保持架，待装保持架2的兜孔锁口比滚球4的直径稍小，滚球4与待装保持架2属于同一装配型号。

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进。

结合图1，本发明先将待装保持架2平放在转轴1上端的凸台内并保持待装保持架2的兜孔锁口向上，转轴1上端的凸台外径与待装保持架2的内径匹配，转轴1的外径与待装保持架2的最小外径匹配，转轴1上端的凸台高度与待装保持架2内径的高度匹配，在转轴1的旁边固定有压钳5，压钳5的上钳口开口度能在一定范围调整，压钳5的下钳口固定不动，压钳5的两个握把以手能握住为准。

在转轴1所述凸台的上端配置一个具有一定容量的装球漏斗3，在装球漏斗3内装入与待装保持架2同一装配型号的滚球4，装球漏斗3的出球口向下倾斜并与所述上钳口方向保持一致，所述出球口处设置有复位卡环，所述复位卡环使所述出球口处每次只能落下一个滚球。

通过上述分析能够看出，转轴1、装球漏斗3和压钳5具有制作简单，使用方便，安全可靠等特点。装球漏斗3的容量能够根据需要而人为设定，转轴1和装球漏斗3可由金属或是非金属材料制作而成，压钳5可由比滚球4强度低的金属或是非金属材料制作而成。

将待装保持架2的一个兜孔锁口对准所述上钳口，这对一般的操作人员是容易实现的，具有很强的操作性，因为只要将该兜孔锁口置于所述上钳口下即可。扳动所述复位卡环使滚球4落在该兜孔锁口上并置于所述上钳口内，此时所述上钳口还具有使滚球4不被掉出该兜孔锁口的作用，然后压动所述握把使所述上钳口向下压下，虽然待装保持架2的兜孔锁口比滚球4的直径稍小，但所述压动的力并不需要很大，轻轻压动所述握把即可将滚球4压入该兜孔内完成一次装球过程，装球的过程不会对操作人员产生伤害。 

转动待装保持架2使其另一个兜孔锁口对准所述上钳口，扳动所述复位卡环使滚球4落在另一个兜孔锁口上并置于所述上钳口内，然后压动所述握把使所述上钳口向下压下，将滚球4压入另一个兜孔内完成一次装球过程，以此类推即可完成待装保持架所有兜孔的装球。

上述装球过程并不复杂，故而称其为简易装球方法，且由此可以看出，本发明的简易装球方法能够轻松、快捷、准确将滚球装入待装保持架兜孔内，装球过程可以避免滚球的丢失，减少了对操作人员可能产生的伤害，大大提高了装球效率，节省了操作人员的精力。

除了用于双向推力角接触球轴承保持架的装球之外，本发明的简易装球方法同样适用于其它轴承保持架的装球过程。

本发明的简易装球方法当前认为是适宜的，但是应了解的是：本发明旨在包括一切属于本构思和本发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (1)

1.一种双向推力角接触球轴承保持架的简易装球方法，待装保持架(2)是用于双向推力角接触球轴承的保持架，待装保持架(2)的兜孔锁口比滚球(4)的直径稍小，滚球(4)与待装保持架(2)属于同一装配型号，其特征是：

先将待装保持架(2)平放在转轴(1)上端的凸台内并保持待装保持架(2)的兜孔锁口向上，转轴(1)上端的凸台外径与待装保持架(2)的内径匹配，转轴(1)的外径与待装保持架(2)的最小外径匹配，转轴(1)上端的凸台高度与待装保持架(2)内径的高度匹配，在转轴(1)的旁边固定有压钳(5)，压钳(5)的上钳口开口度能在一定范围调整，压钳(5)的下钳口固定不动，压钳(5)的两个握把以手能握住为准，在转轴(1)所述凸台的上端配置一个具有一定容量的装球漏斗(3)，在装球漏斗(3)内装入与待装保持架(2)同一装配型号的滚球(4)，装球漏斗(3)的出球口向下倾斜并与所述上钳口方向保持一致，所述出球口处设置有复位卡环，所述复位卡环使所述出球口处每次只能落下一个滚球；

将待装保持架(2)的一个兜孔锁口对准所述上钳口，扳动所述复位卡环使滚球(4)落在该兜孔锁口上并置于所述上钳口内，然后压动所述握把使所述上钳口向下压下，将滚球(4)压入该兜孔内完成一次装球过程； 

转动待装保持架(2)使其另一个兜孔锁口对准所述上钳口，扳动所述复位卡环使滚球(4)落在另一个兜孔锁口上并置于所述上钳口内，然后压动所述握把使所述上钳口向下压下，将滚球(4)压入另一个兜孔内完成一次装球过程，以此类推即可完成待装保持架所有兜孔的装球。

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