CN102606115A - 固定环形齿条抽油机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固定环形齿条抽油机,包括底座,底座上安装有机架,固定在机架上的运行机构,一端与悬挂系统连接的平衡往复机构,平衡往复机构上设有驱动换向机构,悬挂系统包括滚筒和悬重皮带,悬重皮带的一端连接有悬绳器;运行机构是固定在机架上的环形齿条;平衡往复机构是一端与悬重皮带连接的平衡箱;驱动换向机构包括设置在平衡箱内的减速器,电机,安装在减速器输出轴上的小齿轮和导向轮,小齿轮与环形齿条相啮合,横向安装在平衡箱上的换向轨道,与减速器连接的换向盘。本发明可以根据使用需求随意设计冲程长度,能实现抽油机长冲程的要求,冲次也可灵活调节,无需更换皮带轮,且使得润滑系统结构设计简单化。
Description
技术领域
本发明涉及石油钻采设备技术领域,具体的讲是一种固定环形齿条抽油机。
背景技术
目前,我国大部分油田已进入注水开发的中后期,开发深度和难度与日俱增,油田供液能力明显不足。为了提高稠油井的产量和油藏的开采效率,需要采用″小泵探抽″和″大泵提液″采油工艺,这样就要求采油设备必须具有长冲程和大载荷的特点。目前国内抽油机的种类主要分游梁式抽油机和无梁式抽油机。游梁式抽油机尽管是使用制造经验较为成熟的机型,是现有有杆抽油设备的主力,但是不具备长冲程大载荷抽油机的要求。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、设计合理,可以根据使用需求随意设计冲程长度,能实现抽油机长冲程的要求,冲次也可灵活调节,无需更换皮带轮,能提高使用效率的固定环形齿条抽油机。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:固定环形齿条抽油机,包括底座,所述底座上安装有机架,固定在机架上的运行机构,一端与悬挂系统连接的平衡往复机构,所述平衡往复机构上设有驱动换向机构,其中:所述悬挂系统包括滚筒和悬重皮带,所述悬重皮带的一端连接有悬绳器;所述运行机构是固定在机架上的环形齿条;所述平衡往复机构包括一端与悬重皮带连接的平衡箱;所述驱动换向机构包括设置在平衡箱内的减速器,安装在减速器上方的电机,安装在减速器输出轴上的小齿轮和导向轮,小齿轮与环形齿条相啮合,横向安装在平衡箱上的换向轨道,与减速器连接并通过多个滚轮限位在换向轨道内的换向盘。
所述换向轨道为L形,设置在所述换向轨道内的滚轮包括四个横向滚轮和四个纵向滚轮。
所述平衡箱两侧设有扶正机构。
所述扶正机构包括设置在机架上的扶正轮。
本发明采用齿轮齿条啮合传动原理,与现有技术相比较,结构简单、使用方便、设计合理,可以根据使用需求随意设计冲程长度,能实现抽油机长冲程的要求,冲次也可灵活调节,无需更换皮带轮,提高了使用效率,且使得润滑系统结构设计简单化。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例工作状态的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,固定环形齿条抽油机,包括底座15,所述底座15上安装有机架14,固定在机架14上的运行机构,一端与悬挂系统连接的平衡往复机构,所述平衡往复机构上设有驱动换向机构,其中:所述悬挂系统包括滚筒13和悬重皮带11,所述悬重皮带11的一端连接有悬绳器12;所述运行机构是固定在机架14上的环形齿条10;所述平衡往复机构包括一端与悬重皮带11连接的平衡箱5;所述驱动换向机构包括设置在平衡箱5内的减速器2,安装在减速器2上方的电机1,安装在减速器2输出轴上的小齿轮9和导向轮8,小齿轮9与环形齿条10相啮合,横向安装在平衡箱5上的换向轨道7,与减速器2连接并通过多个滚轮4限位在换向轨道7内的换向盘3。
电机1与减速器2连接并安装在减速器2的上方,环形齿条10焊接于机架14上,小齿轮9和导向轮8安装在减速器2的输出轴上,减速器2与换向盘3连接,将其装入平衡箱5内。平衡箱5是铸造而成的,能放置足够重量的平衡块,可根据井况自由调节平衡块的数量,换向轨道7横向安装在平衡箱5上,换向盘3通过滚轮4限位在换向轨道7内,换向轨道7及整个驱动换向机构都在平衡箱5内,悬重皮带11的一端连接平衡箱5,另一端连接悬绳器12。
本发明的工作原理是:
电机1输出的扭矩带动减速器2上输出轴的小齿轮9和导向轮8作旋转运动,由于环形齿条10固定不动,环形齿条10的特殊结构使得小齿轮9与环形齿条10啮合传动的同时,不仅驱动平衡箱5做上下直线往复运动,还实现整个驱动换向机构作直线水平运动。由于悬重皮带11固定在平衡箱5上部,所以可跟随平衡箱5做上下往复运动,悬重皮带11经过滚筒13的承托带动光杆做上下往复运动进行抽油工作。当平衡箱5到达工作冲程的上、下限位置时,减速器2输出轴上的导向轮8由原来沿直齿条直线运动改为沿环形齿条10的环形部分做圆弧运动,驱动安装在换向盘3上的四个横向滚轮和四个纵向滚轮沿换向轨道7左右水平运动,从而实现抽油机换向动作。
所述换向轨道7为L形,设置在所述换向轨道7内的滚轮4包括四个横向滚轮和四个纵向滚轮。通过这种结构可以限制换向盘3的四横四纵滚轮4在作水平直线运动中的上下方向、前后方向的自由度,左右方向的自由度是通过环形齿条10中导向轮8的运行轨道加以限制。
所述平衡箱5两侧设有扶正机构。所述扶正机构包括设置在机架14上的扶正轮6。机架14是由H型钢和角钢焊接构成框架,再由薄钢板封框架表面焊接而成,它既是箱体,又是扶正机构中扶正轮6的轨道,结构既简单又节省空间。扶正机构由四组滚轮架组成,每组滚轮架包括两套控制不同方向的滚轮架组成。平衡箱5两侧扶正轮的轨道是由机架的H型钢充当,它同样限制了扶正轮6前后方向、左右方向的自由度。H型钢是型材,直线度和平面度误差较大,将扶正架采用可调式设计,安装后方便调整扶正轮和机架轨道的间隙。
本发明可以根据使用需求随意设计冲程长度,完全能实现抽油机长冲程的要求,冲次也可灵活调节,无需再更换皮带轮,采用齿轮齿条啮合传动原理,不仅提高了使用效率,而且使得润滑系统结构设计简单化。
Claims (4)
1.固定环形齿条抽油机,其特征在于:包括底座,所述底座上安装有机架,固定在机架上的运行机构,一端与悬挂系统连接的平衡往复机构,所述平衡往复机构上设有驱动换向机构,其中:
所述悬挂系统包括滚筒和悬重皮带,所述悬重皮带的一端连接有悬绳器;
所述运行机构是固定在机架上的环形齿条;
所述平衡往复机构包括一端与悬重皮带连接的平衡箱;
所述驱动换向机构包括设置在平衡箱内的减速器,安装在减速器上方的电机,安装在减速器输出轴上的小齿轮和导向轮,小齿轮与环形齿条相啮合,横向安装在平衡箱上的换向轨道,与减速器连接并通过多个滚轮限位在换向轨道内的换向盘。
2.根据权利要求1所述的固定环形齿条抽油机,其特征在于:所述换向轨道为L形,设置在所述换向轨道内的滚轮包括四个横向滚轮和四个纵向滚轮。
3.根据权利要求1所述的固定环形齿条抽油机,其特征在于:所述平衡箱两侧设有扶正机构。
4.根据权利要求3所述的固定环形齿条抽油机,其特征在于:所述扶正机构包括设置在机架上的扶正轮。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2012
- 2012-03-28 CN CN201210099373XA patent/CN102606115A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20120725 |