一种防火防盗门的门框改良结构
技术领域
本发明涉及防火防盗门领域,尤其涉及一种防火防盗门的门框改良结构。
背景技术
目前,国家对入户门主要有两方面的要求,一方面是《住宅设计规范》明确要求入户门要使用防盗安全门,另一方面是从消防角度考虑,入户门要具备防火功能。
为了同时满足防火防盗的功能,现有的入户门通常都采用钢制门框、门板的结构,钢制的门框门板在火灾发生时能及时阻止火源扩大,同时还具备足够的防破坏能力。但是钢制门框门板结构如果直接裸露在外部,往往和建筑物的整体装修风格不符,安装后显得比较突兀,破坏了建筑物内外的整体美感;并且钢制门框门板的冷硬线条也缺乏足够的亲和度,尤其在家庭使用中,破坏了家居生活的温馨氛围。
基于上述原因,入户门在满足防火防盗等安全性功能的同时,还要具有一定的装饰性功能。因此不少生产厂商在防火防盗门的表面装饰上作起了文章。木质纹理的装饰表面不仅容易和建筑物的装饰风格融为一体,而且具有足够的亲和度,易为广大使用者所接受。
目前木制纹理装饰表面的加工工艺主要是在防火防盗门框门板的外露面上覆盖一层装饰性的木条/木板。以门框为例,门框呈门字形,包括一根水平的横框条和配置在其两端的两根竖框条,横框条和竖框条分别由钢板经沿长度方向多次弯折成型成长条框条,横截面为各种异形,横框条的两端底部直接焊接在竖框条两端的上端端面上后,框条的外露面上由螺栓固定装饰木条。
这种防火防盗门的门框结构具有三个缺点:
一是不能很好的兼顾防火功能。这是因为,火灾发生时,对人身安全威胁最大是可燃物燃烧,各种有毒烟雾进入呼吸道,导致昏厥或窒息。室外起火时,室内的装饰木条会在门板的传热下起明火或者暗燃,导致室内起烟甚至引燃室内,反之,室内起火时,室外通道亦然会有烟气产生;
二是木材的耗费量比较大。装饰木条/木板的厚度一般为5~8cm,大量生产时实木木板的消耗量比较大,不利于环保,制造成本高;
三是门框门板的装饰表面需要利用多个螺栓紧固在门框门板本体上,先要在门框门板和装饰木条上分配开设多个安装孔,然后由工人装入螺栓固定,加工和安装都比较麻烦,尤其是门框的外露面形状比较复杂,工艺更为繁琐,工人劳动强度大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有木制纹理装饰表面,同时不影响防火功能,加工制造工艺相对简单的防火防盗门的门框改良结构。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种防火防盗门的门框改良结构,门框呈门字形,包括一根水平的横框条和配置在其两端的两根竖框条,横框条和竖框条分别由钢板沿长度方向多次弯折成型成长条框条,横截面为各种异形,其特征在于:
所述框条的外露面由胶水粘贴一层木膜表皮,
横框条两端的下表面开设插孔;
竖框条的上端突起插片;
两根竖框条上端的插片插入横框条两端的插孔中,插孔和插片的形状、方向和尺寸相匹配;
插片插入插孔后,插片从根部90度翻折,再焊接在横框条上,焊接后横框条两端下表面紧贴竖框条上端端面,形成门字形门框。
木膜表皮为实木贴片,通常厚度只有0.6mm~0.8mm,被广泛的应用于家居装饰领域,它既具有实木的表面纹理和质感,同时又比较轻薄,对实木的消耗量很少。折弯好的框条表面利用贴皮设备完成贴皮加工后,再对框条进行焊接。
考虑到如果将具有木膜表皮的框条直接焊接,焊接位置附近的木膜表皮会因灼烧受损,影响门框的表面美观。因此框条的连接部位采用了插孔和插片配合的安装结构,插片伸入插孔后、插入段从根部翻折,紧贴横框条内侧表面,再焊接固定在横框条内侧表面上。由于焊接位置位于横框条内侧表面上,不是框条的外露面,因此不会破坏外露面上的木膜表面。
竖框条上的插片数量一般为1~3个,插片均匀间隔配置,以保证框条之间有足够的连接面,保证防火防盗门的防破坏能力。
进一步的,考虑到目前防火防盗门的结构和尺寸,竖框条上的插片宽度一般为3~8cm,高度为3~8cm。
再进一步,插孔开设方向与横框条的长度方向垂直,插片直接由竖框条上端部切割加工而成,利于生产。
本发明的有益效果在于:
1、兼顾了防火防盗门的防火性和美观性,发生火灾时木皮即使燃烧也只会产生少量烟气,不会影响防火防盗门的基本防火功能;
2、采用轻薄的实皮贴条制作木膜表皮,实木耗费量少,利于环保,降低了制造成本;
3、木膜表皮利用贴皮设备一次或多次成型粘贴在框条外露面上后,再对框条进行插装焊接固定,相对于木条表面结构,加工工艺简单,并且自动化程度高,减少了工人的劳动强度;
4、框条之间采用插片和插孔配合的安装结构,焊接时不会破坏木膜表皮的美观。
附图说明
图1为防火防盗门框的结构示意图
图2~5为框条安装的动作示意图,其中,图4为图3的A向透视图
图6为横框条的立体示意图
图7为竖框条的立体示意图
图1-7中:1为横框条,101为插孔,2为竖框条,201为插片,3为木膜,4为焊接点。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1中,门框呈门字形,包括一根水平的横框条1和配置在其两端的两根竖框条2,横框条1和竖框条2分别由钢板沿长度方向多次弯折成型成长条框条,横截面为各种异形,框条1,2的外露面由胶水粘贴一层木膜3表皮,如图中的花纹阴影部分。
横框条1两端的下表面开设插孔101,插孔数量为4个,两端各2个,如图6所示;
竖框条2的上端突起插片201,插片数量为2个,插片宽度为3~8cm,高度为3~8cm,如图7所示;
两根竖框条2上端的插片201插入横框条1两端的插孔101中,插孔101开设方向与横框条1的长度方向垂直插孔101和插片201的形状、方向和尺寸相匹配,如图2~4所示;
插片201插入插孔101后,插片201从根部90度翻折,再焊接在横框条1上,焊接后横框条1两端下表面紧贴竖框条2上端端面,形成门字形门框,如图5所示。
木膜3表皮为实木贴片,通常厚度只有0.6mm~0.8mm,被广泛的应用于家居装饰领域,它既具有实木的表面纹理和质感,同时又比较轻薄,对实木的消耗量很少。折弯好的框条1、2表面利用贴皮设备完成贴皮加工后,再对框条1、2进行焊接。
考虑到如果将具有木膜表皮的框条1、2直接焊接,焊接位置附近的木膜3表皮会因灼烧受损,影响门框的表面美观。因此框条1、2的连接部位采用了插孔101和插片201配合的安装结构,插片201伸入插孔101后、插入段从根部翻折,紧贴横框条1内侧表面,再焊接固定在横框条内侧表面上。由于焊接位置位于横框条1内侧表面上,不是横框条1的外露面,焊接时不会烧伤外露面上的木膜3表皮、影响美观。