CN102587007B - 保压增压器 - Google Patents

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Abstract

一种保压增压器,包括顶板、上缸体、活塞、中隔板、下缸体、底板、外接气源管和增压泵;活塞处于上缸体内,活塞把上缸体的腔分成上腔和中腔,下缸体的腔为下腔,顶板上设置有螺杆传动机构,其螺杆通过顶板上的螺杆孔插入上腔中与活塞连接,活塞与顶板之间设有调压弹簧,外接气源管通过底板上的进气孔与下腔连通,下腔和中腔之间通过中隔板上的第一单向气孔连通,一连接管连接在顶板上的上气孔和底板上的下气孔之间将上腔和下腔相连通,中隔板上设有连通中腔和外界的输气通道,增压泵的进气口与外接气源管连接,与增压泵的排气口连接的补压管与中隔板上的第二单向气孔连接。本发明结构简单、体积小巧,成本低,能最大化提高生产效率。

Description

保压增压器
技术领域
本发明涉及保压增压器,特别适宜单台喷气式纺织机使用。
背景技术
在管网较长、多台喷气式纺织机同时工作的场合,由于压力的沿途损失往往会导致管网末端工作的纺织机设备工作效率下降,产品质量不能稳定,严重的情况是末端设备无法正常工作,经过现场检测,如果提高末端的压力0.1Mpa,就可以提高喷气式纺织机的工作时主喷嘴的喷射速度,参见苏州大学学报(工科版)第30卷第4期“基于CFD的锥形导纱管喷气织机主喷嘴引纬特性分析”。通过增加空压站的排量和压力,可以解决此类问题,为此采用排量和压力高的空压站系统,但这将会带来能源的浪费,提高产品成本。中国专利号为200920042145.2的实用新型专利说明书中介绍了使用气缸的引纬气泵装置,但是其结构设计是依靠电机的机构传动,没有检测进、出气口压力的传感器,机构连续运行才能工作,没有保压功能;中国专利号为201120207389.9的实用新型专利说明书中介绍了使用储能罐的压缩空气调压装置,其储能罐体积大,安装后占用空间大,制造成本高;中国专利号为200820038224.1的实用新型专利说明书中介绍了在活塞上使用双向阀、以大的气活塞推动小的液压活塞的加力方法,不符合喷气织机工作需求;中国专利号为200710134275.4的发明专利说明书中介绍了可以控制气流通断的引纬用喷气结构,它主要用在主喷嘴前端,在进气压力一定时可以提高主喷嘴出口的压力,但是不能对进气管网中的压力减小进行实时补偿,且没有保压功能。
发明内容
本发明的目的在于提出一种对单台需要稳定压力的设备进行压力差值实时补偿的保压增压器。
为达到上述目的,本发明采取如下技术方案。
本发明包括顶板、上缸体、活塞、中隔板、下缸体、底板、外接气源管和增压泵;所述上缸体设置在顶板和中隔板之间,所述下缸体设置在中隔板和底板之间,由3至4副连接螺杆把顶板、上缸体、中隔板、下缸体和底板连接成密封缸体,所述活塞处于上缸体内,活塞把上缸体的腔分成上腔和中腔,下缸体的腔为下腔,顶板上设置有螺杆传动机构,其螺杆通过顶板上的螺杆孔插入上腔中与活塞连接,活塞与顶板之间设有调压弹簧,所述外接气源管通过底板上的进气孔与下腔连通,下腔和中腔之间通过中隔板上的第一单向气孔连通,一连接管连接在顶板上的上气孔和底板上的下气孔之间将上腔和下腔相连通,中隔板上设有连通中腔和外界的输气通道,增压泵的进气口与外接气源管连接,与增压泵的排气口连接的补压管与中隔板上的第二单向气孔连接。
所述顶板上设有检测孔,检测孔中设有插入上腔中的压力传感器。
所述螺杆传动机构包括固定在顶板上的螺母座、固定在通过螺母座上的锁紧螺母以及与锁紧螺母螺纹连接的所述螺杆。
本发明结构简单、体积小巧,成本低廉。活塞的设置可以保证本保压增压器输出气压有较小的压力波动,有利保证产品质量稳定。本发明的增压泵主要是补偿工作设备的额定压力和外接气源的压力之差值,所需耗能较小。对于企业订单量不断变化,需要增开或减少几台设备,在现有空压站系统的支持下,也能最大化提高生产效率。本发明也可用于管网较长、压力损失较大、有冲击气流且工作频率较高的冲击气缸前端。
附图说明
图1是本发明的结构示图。
具体实施方式
实施例1
附图所示的保压增压器包括顶板1、上缸体2、活塞3、中隔板4、下缸体5、底板6、外接气源管15和增压泵18。在中隔板4的上下两侧分别设有上垫圈7-1、下垫圈7-2。顶板1的下表面、上垫圈7-1的上表面、下垫圈7-2的下表面和底板6的上表面各设有环状凹槽,凹槽内嵌有密封圈8。所述上缸体2设置在顶板1和中隔板4之间,上缸体2的上端嵌入顶板1的凹槽中,上缸体2的下端嵌入上垫圈7-1的凹槽中,所述下缸体5设置在中隔板4和底板6之间,下缸体5的上端嵌入下垫圈7-2的凹槽中,下缸体5的下端嵌入底板6的凹槽中。由4副连接螺杆9把顶板1、上缸体2、中隔板4、下缸体5和底板6连接成密封缸体。
顶板1上设有螺杆孔1-1、上气孔1-2和检测孔1-3,中隔板4上设有一号单向气孔4-1和二号单向气孔4-2,底板6上设有进气孔6-1、下气孔6-2和补压管孔6-3。中隔板4上设有连通中腔B和外界的输气通道4-3,输气通道4-3由中隔板4上的径向盲孔4-3-1和中隔板4上连通中腔B和径向盲孔4-3-1的轴向孔4-3-2组成。上述一号单向气孔4-1和二号单向气孔4-2是在通孔中设有单向阀,气流只能从下腔通过单向气孔流动到中腔,而不能从中腔流动到下腔。
所述活塞3处于上缸体2内,活塞3把上缸体2的腔分成上腔A和中腔B,下缸体5的腔为下腔C。顶板1上设有螺杆传动机构11,螺杆传动机构11包括固定在顶板上的螺母座11-3、固定在通过螺母座11-3上的锁紧螺母11-2以及与锁紧螺母11-2螺纹连接的螺杆11-1。所述锁紧螺母11-2具有贯通螺母中心孔的径向开口,在锁紧螺母11-2上对应开口的一侧设有轴向螺纹孔,一锁紧螺钉11-4连接在轴向螺纹孔中,拧紧锁紧螺钉11-4,则螺杆11-1被锁紧螺母11-2锁住。螺杆11-1通过螺母座11-3上的中心孔和顶板1上的螺杆孔1-1插入上腔A中与活塞3固定连接,活塞3与顶板1之间设有调压弹簧12。通过调节螺杆11-1插入上腔中的长度来调节弹簧12的预压缩量,能调整缸体内的压力波动范围。由于螺杆11-1与螺母座11-3和顶板1为动连接,为防止气体通过螺杆11-1周围的缝隙外泄,在螺母座11-3和顶板1的相应位置上设有密封圈。
所述外接气源管15连接一个三通接头,三通接头的另外两端分别与增压泵18的进气口和所述底板6上的进气孔6-1连接,使外接气源管15的压力气体通过底板6上的进气孔6-1进入下腔C。下腔C和中腔B之间通过中隔板4上的第一单向气孔4-1相连,一连接管10连接在顶板1上的上气孔1-2和底板6上的下气孔6-2之间将上腔A和下腔C相连通。与增压泵18的排气口连接的补压管17穿过底板6上的补压管孔6-3插入下气腔C与中隔板4上的第二单向气孔4-2连接,输气通道4-3连接有输气管16。
顶板1上的检测孔1-3中设有插入上腔中的压力传感器13。
当本保压增压器使用在喷气式纺织机上,安装在单台喷气式纺织机的侧边,其增压泵18处于缸体的下方。保压增压器的外接气源管15与外接气源连接,输气管16与纺织机的进气管连接。
当外接气源的压力达到工作设备的额定压力时,增压泵18不需工作,压力气体可以通过第一单向气孔4-1至中腔,再通过输气通道4-3、输气管16给工作设备供气;弹簧12的压能通过推动活塞,在中腔B释放,就可以保证保压增压器输出气压有较小的压力波动。当外接气源的压力低于工作设备的额定压力时,压力传感器13给增压泵18发出信号,增压泵18开始工作,增压泵输出的压力气体通过补压管17和第二单向气孔4-2至中腔,增压泵18主要是补偿工作设备的额定压力和外接气源的压力之差值,所需耗能较小。增压时,由于单向孔的作用,中腔B的压力不会倒流到气源管道15中。当外接气源的压力达到工作设备的额定压力时,通过压力传感器13的反馈,增压泵18停止工作。

Claims (3)

1.一种保压增压器,其特征在于:包括顶板(1)、上缸体(2)、活塞(3)、中隔板(4)、下缸体(5)、底板(6)、外接气源管(15)和增压泵(18);所述上缸体(2)设置在顶板(1)和中隔板(4)之间,所述下缸体(5)设置在中隔板(4)和底板(6)之间,由3至4副连接螺杆(9)把顶板(1)、上缸体(2)、中隔板(4)、下缸体(5)和底板(6)连接成密封缸体,所述活塞(3)处于上缸体(2)内,活塞(3)把上缸体(2)的腔分成上腔(A)和中腔(B),下缸体(5)的腔为下腔(C),顶板(1)上设置有螺杆传动机构(11),其螺杆(11-1)通过顶板(1)上的螺杆孔(1-1)插入上腔(A)中与活塞(3)连接,活塞(3)与顶板(1)之间设有调压弹簧(12),所述外接气源管(15)通过底板(6)上的进气孔(6-1)与下腔(C)连通,下腔(C)和中腔(B)之间通过中隔板(4)上的第一单向气孔(4-1)连通,一连接管(10)连接在顶板(1)上的上气孔(1-2)和底板(6)上的下气孔(6-2)之间将上腔(A)和下腔(C)相连通,中隔板(4)上设有连通中腔(B)和外界的输气通道(4-3),增压泵(18)的进气口与外接气源管(15)连接,与增压泵(18)的排气口连接的补压管(17)与中隔板(4)上的第二单向气孔(4-2)连接。
2.根据权利要求1所述的保压增压器,其特征在于:顶板(1)上设有检测孔(1-3),检测孔(1-3)中设有插入上腔中的压力传感器(13)。
3.根据权利要求1所述的保压增压器,其特征在于:所述螺杆传动机构(11)包括固定在顶板上的螺母座(11-3)、固定在通过螺母座(11-3)上的锁紧螺母(11-2)以及与锁紧螺母(11-2)螺纹连接的所述螺杆(11-1)。
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