CN102582957A - 包装箱内部的纸质格子撑垫及制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种包装箱内部的纸质格子撑垫及制造工艺,包括:撑格底板、撑格帮,其特征在于:所述的撑格帮为纸板折叠的筒,所述的撑格底板为环型纸板,环型纸板周边上固定与孔边数量相对应的撑格帮。本发明是由一张经过模切成型的纸板,由中间向四面翻折而成形的四边框,其四边用胶水粘固于底面上则成型。它结构简单,制造和使用方便,即环保又美观,使用之后可回收再利用,从而得到了可持续利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品、饮料器具等包装箱内的格子撑垫,具体是一种包装箱内部的纸质格子撑垫及制造工艺。
背景技术
目前,食品、饮料器具等包装箱内的格子撑垫一般采用泡沫塑料的格子撑垫,这种泡沫塑料的格子撑垫,无论在生产和使用中都会造成很大的污染,更不能回收再利用,即浪费资源又污染环境,每年对中国造成了很严重的白色污染。
发明内容
本发明目的在于:为了克服泡沫塑料格子撑垫的不足,提供一种包装箱内部的纸质格子撑垫及制造工艺,它结构简单,制造和使用方便,即环保又美观,使用之后可回收再利用,从而得到了可持续利用。
本发明目的是通过这样的技术方案实现的:一种包装箱内部的纸质格子撑垫,包括:撑格底板、撑格帮,所述的撑格帮为纸板折叠的筒,所述的撑格底板为环型纸板,环型纸板周边上固定与孔边数量相对应的撑格帮。
所述的撑格帮纸板折叠的筒为矩形筒或梯形筒或为三角形筒或为半圆形筒。
所述的撑格底板的孔为矩形或为三角形或为圆孔或多于五边形的孔。
所述的撑格底板与撑格帮的展开面合拼为一张纸板。
所述的包装箱内部的纸质格子撑垫的制造工艺,其特征在于:所述的制造工艺共五道:具体是第一道纸板模切成型工艺;第二道向上横向折叠时往边角上喷上胶水工艺;第三道横向折叠工艺;第四道向上纵向折叠时往边角上喷上胶水工艺;第五道横向折叠工艺;
所述的第一道纸板模切成型工艺,包括二道工步:
第一工步:具体是根据撑格底板与撑格帮的展开面的所要求的具体规格,由模切机将纸板模切成型,模切后纸板内部分切成4块;
第二工步:具体是将撑格帮折叠线压痕成型;
所述的第二道向上横向折叠时往边角上喷上胶水工艺,包括二道工步:
第一工步:具体是将横向的撑格帮向上折叠;
第二工步:具体是将向上折叠横向的撑格帮往边角上喷上胶水;
所述的第三道横向折叠工艺,包括一道工步:
第一工步:具体是将折叠到撑格底板底面的边角上喷上胶水边与撑格底板粘贴成型;
所述的第四道向上纵向折叠时往边角上喷上胶水工艺,包括二道工步:
第一工步:具体是将纵向的撑格帮向上折叠;
第二工步:具体是将向上折叠纵向的撑格帮往边角上喷上胶水;
所述的第三道横向折叠工艺,包括一道工步:
第一工步:具体是将折叠到撑格底板底面的纵向的撑格帮边角上喷上胶水边与撑格底板粘贴成型。
本发明是由一张经过模切成型的纸板,由中间向四面翻折而成形的四边框,其四边用胶水粘固于底面上则成型。它结构简单,制造和使用方便,即环保又美观,使用之后可回收再利用,从而得到了可持续利用。
附图说明
图1是本发明折叠到纸底面粘贴成型结构示意图;
图2是本发明加工第一道纸板模切成型工艺示意图;
图3是本发明加工第二道向上横向折叠时往边角上喷上胶水工艺示意图;
图4是本发明加工第三道横向折叠工艺示意图;
图5是本发明加工第四道向上纵向折叠时往边角上喷上胶水工艺示意图;
图6是对比示意图。
具体实施方式
实施例1
一种矩形的包装箱内部的纸质格子撑垫,如图1所示,包括:撑格底板1、撑格帮2,所述的撑格帮2为纸板折叠的矩形筒或梯形筒,所述的撑格底板1为矩形孔环纸板,在矩形孔环纸板的四周边上对称固定横向撑格帮和纵向撑格帮。其横向撑格帮长度小于纵向撑格帮。
所述的撑格底板1与撑格帮2的展开面合拼为一张纸板。
所述的制造工艺共五道:具体是第一道纸板模切成型工艺;第二道向上横向折叠时往边角上喷上胶水工艺;第三道横向折叠工艺;第四道向上纵向折叠时往边角上喷上胶水工艺;第五道横向折叠工艺;
所述的第一道纸板模切成型工艺,包括二道工步:
第一工步:具体是根据撑格底板1与撑格帮2的展开面的所要求的具体规格,由模切机将纸板模切成型,模切后纸板内部分切成4块;
第二工步:具体是将撑格帮2折叠线压痕成型;
所述的第二道向上横向折叠时往边角上喷上胶水工艺,包括二道工步:
第一工步:具体是将横向的撑格帮2向上折叠;
第二工步:具体是将向上折叠横向的撑格帮2往边角上喷上胶水;
所述的第三道横向折叠工艺,包括一道工步:
第一工步:具体是将折叠到撑格底板底面的边角上喷上胶水边与撑格底板粘贴成型;
所述的第四道向上纵向折叠时往边角上喷上胶水工艺,包括二道工步:
第一工步:具体是将纵向的撑格帮2向上折叠;
第二工步:具体是将向上折叠纵向的撑格帮2往边角上喷上胶水;
所述的第三道横向折叠工艺,包括一道工步:
第一工步:具体是将折叠到撑格底板底面的纵向的撑格帮2边角上喷上胶水边与撑格底板粘贴成型。
它一般用于食品、饮料等包装箱的内部的纸质格子撑垫,它具有它结构简单,只由一张经过模切成型的纸板,由中间向四面翻折而成形的四边框,其四边用胶水粘固于底面上则成型。制造和使用方便,即环保又美观,使用之后可回收再利用,从而得到了可持续利用。
实施例2
一种装饰式包装箱内部的纸质格子撑垫,其结构与制造工艺与实施例1基本相同,不同之处在于:所述的撑格帮2纸板折叠的筒为矩形筒或为三角形筒或半圆形筒。
所述的撑格底板1的孔为圆孔或矩形或为三角形或多于五边形的孔。
它一般用于装饰品或手饰等包装箱或盒内的纸质格子撑垫。
此种纸制格子撑垫,设计合理、成本低、制作简便、整洁美观、即环保要可再回收利用。
Claims (5)
1.一种包装箱内部的纸质格子撑垫,包括:撑格底板(1)、撑格帮(2),其特征在于:所述的撑格帮(2)为纸板折叠的筒,所述的撑格底板(1)为环型纸板,环型纸板周边上固定与孔边数量相对应的撑格帮(2)。
2.根据权利要求1所述的包装箱内部的纸质格子撑垫,其特征在于:所述的撑格帮(2)纸板折叠的筒为矩形筒或梯形筒或为三角形筒或为半圆形筒。
3.根据权利要求1所述的包装箱内部的纸质格子撑垫,其特征在于:所述的撑格底板(1)的孔为矩形或为三角形或为圆孔或多于五边形的孔。
4.根据权利要求1所述的包装箱内部的纸质格子撑垫,其特征在于:所述的撑格底板(1)与撑格帮(2)的展开面合拼为一张纸板。
5.根据权利要求1所述的包装箱内部的纸质格子撑垫的制造工艺,其特征在于:所述的制造工艺共五道:具体是第一道纸板模切成型工艺;第二道向上横向折叠时往边角上喷上胶水工艺;第三道横向折叠工艺;第四道向上纵向折叠时往边角上喷上胶水工艺;第五道横向折叠工艺;
所述的第一道纸板模切成型工艺,包括二道工步:
第一工步:具体是根据撑格底板(1)与撑格帮(2)的展开面的所要求的具体规格,由模切机将纸板模切成型,模切后纸板内部分切成4块;
第二工步:具体是将撑格帮(2)折叠线压痕成型;
所述的第二道向上横向折叠时往边角上喷上胶水工艺,包括二道工步:
第一工步:具体是将横向的撑格帮(2)向上折叠;
第二工步:具体是将向上折叠横向的撑格帮(2)往边角上喷上胶水;
所述的第三道横向折叠工艺,包括一道工步:
第一工步:具体是将折叠到撑格底板底面的边角上喷上胶水边与撑格底板粘贴成型;
所述的第四道向上纵向折叠时往边角上喷上胶水工艺,包括二道工步:
第一工步:具体是将纵向的撑格帮(2)向上折叠;
第二工步:具体是将向上折叠纵向的撑格帮(2)往边角上喷上胶水;
所述的第三道横向折叠工艺,包括一道工步:
第一工步:具体是将折叠到撑格底板底面的纵向的撑格帮(2)边角上喷上胶水边与撑格底板粘贴成型。
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