CN102578968A - 集尘桶的自定位结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集尘桶的自定位结构，在集尘桶桶底的底面上设置有压缩片齿轮和集尘桶安装定位块，压缩片齿轮与安装定位块之间设有一弹簧推拉部件，弹簧推拉部件包括设置在安装定位块与压缩片齿轮之间、且自安装定位块向压缩片齿轮方向布置的凸起、压力弹簧和伸缩杆，伸缩杆的底部设有第一凹槽；在伸缩杆的底部设有一止推杆，止推杆的一端设有第一凸块，另一端设有第二凸块；在吸尘器机体的底板上面设有第二凹槽，集尘桶置于吸尘器机体内时，止推杆上的第二凸块嵌在的第二凹槽中，伸缩杆与压缩片齿轮分离；集尘桶从吸尘器机体中拿出时，止推杆上的第二凸块与第二凹槽脱离，伸缩杆在压力弹簧张力的作用下插入压缩片齿轮的轮齿中。

Description

集尘桶的自定位结构

技术领域

本发明涉及一种吸尘器集尘桶的定位结构，尤其涉及一种拥用灰尘压缩技术的吸尘器集尘桶的定位结构。 

背景技术

传统吸尘器在作业过程中往往伴有严重的扬尘现象，而拥有“灰尘压缩”技术的吸尘器，能将灰尘、污物在集尘桶内压缩成块状，告别过去清理集尘桶灰尘时的“尘舞飞扬”。同时，收集的灰尘容量也相当于过去的4倍，大大降低清理集尘桶的频率，让清洁工作更加省时、高效。 

如图1和图2所示，现有技术中一种具有“压缩技术”的集尘桶，是在集尘桶内设有一对挤压板，其中一片为旋转压缩片410，另一片为固定压缩片420，旋转压缩片410是通过旋转轴412可旋转的设置在集尘桶中，而固定压缩片420通过一静止轴422固定在集尘桶中，固定压缩片420的一端与灰尘存储空间的内壁圆周表面一体成形，而另一端与静止轴422一体成形，静止轴422从灰尘存储空间的底盘中心处向内凸出形成，并且沿着轴方向在内部形成空腔结构，旋转压缩片410的旋转轴412与静止轴422同轴，旋转压缩片410的旋转轴412从静止轴422的上侧插入静止轴422的空腔，而从动齿轮451从灰尘收集器的下端插入静止轴422的空腔，并和旋转轴412的底端可传动地连接。底盘包括从动齿轮451和连接头450，连接头450上设有一个啮合齿，啮合齿具有光滑的表面，旋转压缩片410的旋转轴412的腔内设有多个均匀设置的啮合槽，这样在底盘458关闭时，啮合齿就能顺利的插入到旋转轴412空腔内的任意一盒啮合槽中，实现了从动齿451到旋转压缩片412之间的传动，并且保证无论旋转压缩片410在任何角度，连接头都可以便捷地与之相啮合。上述灰尘收集器的清理方式是：从吸尘器本体取下灰尘收集器，取下灰尘分离器，倒置集尘桶以倒出压缩的灰尘块。将集尘桶从吸尘器本体中取出后，由于旋转压缩片产生随机转动，因此可能会停在集尘桶内的任意位置，而且不能固定住，会在倾倒灰尘过程中来回转动，给清理造成麻烦。 

发明内容

针对上述现有技术，本发明提供一种集尘桶的自定位结构，本发明的自定位结构简单，安装方便，定位可靠，完善了目前手动压缩的结构。可以解决将集尘桶从机体取出倾倒灰尘时，不会使压缩片产生转动，从而避免了倾倒灰尘中由于旋转压缩片的转动所造成的麻烦。 

为了解决上述技术问题，本发明一种集尘桶的自定位结构予以实现的技术方案是，在集尘桶桶底的底面上设置有压缩片齿轮和集尘桶安装定位块，所述压缩片齿轮与所述安装定位块之间设有一弹簧推拉部件，所述弹簧推拉部件包括设置在所述安装定位块与所述压缩片齿轮之间、且自所述安装定位块向所述压缩片齿轮方向布置的凸起、压力弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有第一凹槽；在所述伸缩杆的底部设有一止推杆，所述止推杆的一端设有第一凸块，另一端设有第二凸块；所述止推杆一端的第一凸块固定在所述伸缩杆底部的第一凹槽中；在吸尘器机体的底板上面设有第二凹槽，所述第二凹槽的位置与所述止推杆上的第二凸块的位置上下对正，所述第一凹槽与所述第二凸块的形状相吻合；集尘桶置于吸尘器机体内时，所述止推杆上的第二凸块嵌在所述的第二凹槽中，所述伸缩杆与所述压缩片齿轮分离；集尘桶从吸尘器机体中拿出时，所述止推杆上的第二凸块与所述第二凹槽脱离，所述伸缩杆在压力弹簧张力的作用下插入所述压缩片齿轮的轮齿中。 

本发明一种集尘桶的自定位结构中，所述压力弹簧的原始长度与所述伸缩杆的长度之和大于所述定位块到压缩片齿轮齿根部的距离。所述止推杆与所述伸缩杆为一体结构。 

与现有技术相比，本发明的有益效果是： 

本发明中的自定位结构采用借助一压缩弹簧的压缩力或伸张力控制一伸缩片是否插入压缩片齿轮的轮齿中，将集尘桶从吸尘器机体中拿出倾倒灰尘的过程中，一旦集尘桶脱离吸尘器的机体，则集尘桶内的压缩旋转片就已经固定不动了，从而避免了由于压缩片的活动而带来的麻烦。 

附图说明

图1-1是现有技术中一种具有“压缩技术”的灰尘分离器的局部示意图； 

图1-2是图1中所示旋转压缩片结构示意图； 

图1-3是现有技术中集尘桶底部结构示意图； 

图2-1是具有本发明自定位结构的集尘桶底部结构示意图； 

图2-2是图2-1所示集尘桶剖视示意图； 

图2-3是图2-2所示集尘桶中拿掉止推杆后的示意图； 

图2-4是本发明自定位结构锁住压缩片齿轮的状态示意图； 

图2-5是本发明自定位结构脱离压缩片齿轮的状态示意图。 

图中： 

1——集尘桶桶底      2——压缩片齿轮   3——集尘桶安装定位板 

10——弹簧推拉部件   11——凸起        12——压力弹簧 

13——伸缩杆         15——止推杆      16——第一凸块 

17——第二凸块 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细地描述。 

如图2-1、图2-2和图2-3所示，本发明一种集尘桶的自定位结构，在集尘桶桶底1的底面上设置有压缩片齿轮2和集尘桶安装定位块3，所述压缩片齿轮2与所述安装定位块3之间设有一弹簧推拉部件10。 

如图2-4和图2-5所示，所述弹簧推拉部件10包括设置在所述安装定位块3与所述压缩片齿轮2之间、且自所述安装定位块3向所述压缩片齿轮2方向布置的凸起11、压力弹簧12和伸缩杆13，所述伸缩杆13的底部设有第一凹槽(图中为画出)；在所述伸缩杆13的底部设有一止推杆15，所述止推杆15的一端设有第一凸块16，另一端设有第二凸块17；所述止推杆15一端的第一凸块16固定在所述伸缩杆底部的第一凹槽中；在吸尘器机体的底板上面设有第二凹槽(图中为画出)，所述第二凹槽的位置与所述止推杆15上的第二凸块17的位置上下对正，所述第一凹槽与所述第二凸块17的形状相吻合。 

集尘桶置于吸尘器机体内时，所述止推杆上的第二凸块17嵌在所述的第二凹槽中，止推杆15拉动伸缩杆13，此时压缩弹簧处于压缩状态，所述伸缩杆13与所述压缩片齿轮2分离，可以使压缩片转动，如图2-5所示。 

集尘桶从吸尘器机体中拿出时，所述止推杆上的第二凸块17与所述第二凹槽脱离，所述伸缩杆13在压力弹簧12张力的作用下插入所述压缩片齿轮2的轮齿中，如图2-4所示，只有当需要倾倒灰尘时，即将集尘桶从吸尘器机体上取出时，自定位结构才会产生动作，锁住压缩片，使之不会产生任意的转动。 

实现本发明压缩片完成灰尘压缩后，将集尘桶从机体上取出倾倒灰尘时能实现压缩片的自动定位功能。则需要所述压力弹簧的原始长度与所述伸缩杆的长度之和大于所述定位块到压缩片齿轮齿根部的距离。 

另外，为了进一步简化结构，本发明中的所述止推杆15与所述伸缩杆13最好设计为一体结构，采用一次成型加工。 

尽管上面结合图对本发明进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本发明的保护之内。 

Claims (3)

1.一种集尘桶的自定位结构，在集尘桶桶底(1)的底面上设置有压缩片齿轮(2)和集尘桶安装定位块(3)，其特征在于：

所述压缩片齿轮(2)与所述安装定位块(3)之间设有一弹簧推拉部件(10)，所述弹簧推拉部件(10)包括设置在所述安装定位块(3)与所述压缩片齿轮(2)之间、且自所述安装定位块(3)向所述压缩片齿轮(2)方向布置的凸起(11)、压力弹簧(12)和伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底部设有第一凹槽(14)；

在所述伸缩杆(13)的底部设有一止推杆(15)，所述止推杆(15)的一端设有第一凸块(16)，另一端设有第二凸块(17)；所述止推杆(15)一端的第一凸块(16)固定在所述伸缩杆底部的第一凹槽(14)中；

在吸尘器机体的底板上面设有第二凹槽，所述第二凹槽的位置与所述止推杆(15)上的第二凸块(17)的位置上下对正，所述第一凹槽与所述第二凸块(17)的形状相吻合；

集尘桶置于吸尘器机体内时，所述止推杆上的第二凸块(17)嵌在所述的第二凹槽中，所述伸缩杆(13)与所述压缩片齿轮(2)分离；

集尘桶从吸尘器机体中拿出时，所述止推杆上的第二凸块(17)与所述第二凹槽脱离，所述伸缩杆(13)在压力弹簧(12)张力的作用下插入所述压缩片齿轮(2)的轮齿中。

2.根据权利要求1所述一种集尘桶的自定位结构，其特征在于：所述压力弹簧的原始长度与所述伸缩杆的长度之和大于所述定位块到压缩片齿轮齿根部的距离。

3.根据权利要求1所述一种集尘桶的自定位结构，其特征在于：所述止推杆(15)与所述伸缩杆(13)为一体结构。

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