CN102576972A - 从基底的边缘去除涂层的系统和方法 - Google Patents

从基底的边缘去除涂层的系统和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102576972A
CN102576972A CN2010800423449A CN201080042344A CN102576972A CN 102576972 A CN102576972 A CN 102576972A CN 2010800423449 A CN2010800423449 A CN 2010800423449A CN 201080042344 A CN201080042344 A CN 201080042344A CN 102576972 A CN102576972 A CN 102576972A
Authority
CN
China
Prior art keywords
substrate
laser
coating
mounting panel
laser beam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010800423449A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102576972B (zh
Inventor
迈克尔·卡塔拉诺
史蒂芬·P·墨菲
罗兰·梅尔霍夫尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
First Solar Inc
Original Assignee
First Solar Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by First Solar Inc filed Critical First Solar Inc
Publication of CN102576972A publication Critical patent/CN102576972A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102576972B publication Critical patent/CN102576972B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/64Manufacture or treatment of solid state devices other than semiconductor devices, or of parts thereof, not peculiar to a single device provided for in groups H01L31/00 - H10K99/00
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/18Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
    • H01L31/1876Particular processes or apparatus for batch treatment of the devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/03Observing, e.g. monitoring, the workpiece
    • B23K26/032Observing, e.g. monitoring, the workpiece using optical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/03Observing, e.g. monitoring, the workpiece
    • B23K26/034Observing the temperature of the workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/062Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam
    • B23K26/0622Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam by shaping pulses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/082Scanning systems, i.e. devices involving movement of the laser beam relative to the laser head
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/083Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
    • B23K26/0853Devices involving movement of the workpiece in at least in two axial directions, e.g. in a plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/16Removal of by-products, e.g. particles or vapours produced during treatment of a workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/40Removing material taking account of the properties of the material involved
    • B23K26/402Removing material taking account of the properties of the material involved involving non-metallic material, e.g. isolators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/50Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece
    • B23K26/57Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece the laser beam entering a face of the workpiece from which it is transmitted through the workpiece material to work on a different workpiece face, e.g. for effecting removal, fusion splicing, modifying or reforming
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/0445PV modules or arrays of single PV cells including thin film solar cells, e.g. single thin film a-Si, CIS or CdTe solar cells
    • H01L31/046PV modules composed of a plurality of thin film solar cells deposited on the same substrate
    • H01L31/0463PV modules composed of a plurality of thin film solar cells deposited on the same substrate characterised by special patterning methods to connect the PV cells in a module, e.g. laser cutting of the conductive or active layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/34Coated articles, e.g. plated or painted; Surface treated articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36Electric or electronic devices
    • B23K2101/40Semiconductor devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

一种涂层去除设备可包括源,所述源位于安装板上,所述源能够操作以沿着第一路径提供激光束,其中,安装板被构造成在与安装板基本上接近的指定区域容纳光伏模块的边缘,使得第一路径与指定区域交叉,其中,安装板还被构造成再次布置源,以产生与指定区域交叉的附加路径,其中,附加路径与第一路径不同。

Description

从基底的边缘去除涂层的系统和方法
本申请要求于2009年9月22日提交的第61/244,519号美国临时专利申请的优先权,该申请通过引用被结合于此。
技术领域
本发明涉及一种光伏装置及生产方法。
背景技术
光伏装置可包括沉积在基底上的半导体材料,例如,半导体材料具有用作窗口层的第一层及用作吸收层的第二层。半导体窗口层可允许太阳辐射穿透到将太阳能转换成电的吸收层(例如,碲化镉层)。光伏装置还可包括一个或多个透明的导电氧化物层,所述一个或多个透明的导电氧化物层通常还作为电荷的导体。
附图说明
图1是用于从光伏模块去除材料的系统的示意图;
图2是用于从光伏模块去除材料的系统的示意图;
图3是用于从光伏模块去除材料的系统的示意图;
图4是光伏模块的示意图;
图5是用于从光伏模块去除材料的系统的示意图。
具体实施方式
光伏装置可包括靠近基底的透明导电氧化物层以及一个或多个半导体材料层。半导体材料层可包括铋(bi)层,铋层可包括n型半导体窗口层和p型半导体吸收层。n型窗口层和p型吸收层可彼此接触地布置,以生成电场。光子可以是自由电子-空穴对,该自由电子-空穴对与n型窗口层接触,将电子发送到n侧以及将空穴发送到p侧。电子可通过外部电流路径回流到p侧。由此产生的电子流提供电流,该电流与来自电场的由此产生的电压相结合而生成电能。结果是将光子能量转换成电能。
可从光伏模块的边缘去除半导体材料和其他涂层的一些部分,光伏模块包括一系列连接的光伏装置。例如,工业规格规定光伏模块保持围绕它们周边的最小非导电宽度。从光伏模块去除涂层的传统方法需要使用机械刷子。虽然刷子适于去除不期望的材料,但是刷子会被磨损,导致许多问题,包括在涂层去除过程中的不均匀性、需要停机维护以及重复出现更换费用。可选的方法是完全放弃使用机械刷子而使用激光划线来光学地去除不期望的材料。因为光伏模块可包括玻璃基底,所以激光能够通过基底层而穿透光伏结构,以去除另一侧上不期望的涂层。本发明涉及使用激光技术从光伏模块的边缘光学地去除涂层的系统、装置和方法。
一种用于从基底去除涂层的方法可包括:沿着第一路径将激光束引导到基底的第一表面上的第一位置。第一表面上的第一位置可按照适合于沿着第二路径再次引导激光束的入射角与基底的边缘接近。第二路径可穿过基底,以到达基底的第二表面上的位于基底的边缘处的第二位置。第二表面可包括涂层。所述方法可包括:使位于基底的第二表面上的第二位置处的至少一部分涂层消融。
所述方法可包括各种可选的特征。例如,沿着第一路径将激光束引导到第一表面上的第一位置的步骤可包括:沿着第一路径将激光束引导到基底的第一表面上的未涂覆的第一位置。沿着第一路径将激光束引导到第一表面上的第一位置的步骤可包括:沿着第一路径将激光束朝着基底的基本上平坦的第一表面引导。消融至少一部分涂层的步骤可包括:从基本上平坦的表面去除涂层的一部分。消融至少一部分涂层的步骤可包括:从弯曲的表面去除涂层的一部分。基底可包含玻璃。玻璃可以是碱石灰玻璃。所述方法还可包括:沿着与基底的边缘接近的区域扫描激光束。引导激光束的步骤可包括:比较基底折射率、外部折射率、激光出射点以及基底折射率、外部折射率、激光出射点的任何组合,以确定基底的基本上平坦的未涂覆侧的激光入射点以及相对于法向面的入射角;按照与入射角对应的角度将激光束引导到确定的激光入射点,其中,基底折射率限定基底内的折射介质,外部折射率限定基底外的且与基底相邻的折射介质,激光出射点表示基底的边缘上的位置区域。
所述方法可包括:配置控制器,以比较基底折射率标识符、外部折射率标识符、激光出射点标识符以及基底折射率标识符、外部折射率标识符、激光出射点标识符的任何组合,以确定基本上平坦的未涂覆侧的激光入射点以及相对于法向面的入射角;引导激光源按照与入射角对应的角度将光束发射到确定的激光入射点,其中,基底折射率标识符限定基底内的折射介质,外部折射率标识符限定基底外部的且与基底相邻的折射介质,激光出射点标识符表示玻璃层的边缘上的位置区域。
一种涂层去除设备可包括:激光源,位于安装板上,激光源能够操作以沿着第一路径提供激光束。安装板可被构造成在指定区域部分地围绕光伏模块的边缘,使得第一路径与指定区域相交;定位器,被构造成对安装板进行再次定位。所述涂层去除设备还可包括处理器,该处理器被构造成确定光伏模块的未涂覆侧上的激光入射点,激光入射点与光伏模块的涂覆边缘上的期望的激光出射点对应,并且该处理器被构造成引导所述激光源将激光束发射到确定的激光束入射点。所述的涂层去除设备可包括间隙,使得安装板的两部分部分地分开并彼此平行地布置,其中,所述间隙限定所述指定区域。
所述涂层去除设备可包括致动器,安装板被安装成与致动器相邻,所述致动器能够被操作,以在水平面或竖直面上调节安装板,或者在水平面和竖直面上调节安装板。安装板可包括间隙,使得安装板的两部分部分地分开并彼此平行地布置,其中,所述间隙被构造成容纳光伏模块。涂层去除设备可沿着间隙的边缘被安装。所述涂层去除设备可包括致动器,安装板被安装成与致动器相邻,所述致动器能够被操作,以将安装板调节到新位置。所述致动器能够被操作,以在水平面或竖直面上调节安装板,或者在水平面和竖直面上调节安装板。
一种光伏模块可包括:基底;半导体材料,位于基底上,其中,基底的边缘基本上不包含半导体材料,不包含半导体材料的区域内的基底表面基本上不进行表面侵蚀。
光伏模块可包括各种可选的特征。例如,半导体材料可包含镉。半导体材料可包含硅。半导体材料可包含非晶硅。半导体材料可包含化合物半导体。化合物半导体可包含碲化镉。
一种激光划线(scribing)设备可包括:激光源,提供脉冲激光束,该脉冲激光束在近红外基频下具有波长、具有大约50千赫兹至大约100千赫兹范围内的脉冲频率、具有大约8纳秒至大约70纳秒范围内的脉冲持续时间。激光源可以是提供脉冲激光束的钒酸钇激光源、掺钕型激光源、Q开关激光源、二极管泵浦激光源,该脉冲激光束在其近红外基频下具有大约1064纳米的波长、在大约50千赫兹至大约100千赫兹范围内的脉冲频率下操作、具有大约8纳秒至大约70纳秒范围内的脉冲持续时间。该脉冲激光束可被一个或多个反射镜反射到引导激光束以执行划线的XYZ检流计控制的反射镜系统。更具体地说,XYZ检流计控制的反射镜系统可包括:检流计控制的聚焦装置,使透镜水平地运动,以控制光束沿着Z方向的焦距;检流计控制的双反射镜组件,沿着XY方向引导光束,从而共同地提供XYZ控制。
可通过引导激光束通过基底的无涂覆表面到达基底的涂覆表面、到达用于划线的不同区域来执行划线,使得划线的层受到用于每个划线器的激光的功率级控制。通过划线器从基底的无涂覆表面进行激光划线,不会存在由提供划线的消融形成的气体烟流,从而该烟流不能防止下一个激光脉冲通过涂层以提供每个下一次消融。
激光划线设备可包括气体压力定位器和真空定位器,气体压力定位器和真空定位器使基底在基底的无涂覆表面上保持平坦且相对于输送方向横向地布置基底,从而被聚焦的脉冲激光束的焦点沿着Z方向位于正被划线的一层或多层上。这些定位器布置在竖直地延伸的装置中,位于激光束穿过玻璃片基底以提供激光划线的位置的上游和下游。可在划线位置的上游存在五个定位器及在划线位置的下游存在五个定位器。每个定位器可具有中央位置,真空从真空源通过相关管道施加到该中央位置。每个定位器的环形多孔渗透构件可在该中央位置的周围延伸,并通过相关管道从气源接收增压气体。定位器可将无涂覆的玻璃片表面定位在大约4微米至大约6微米内,以为激光束聚焦以及在正被划线的一层或多层上进行的消融提供精确位置。
布置在划线位置的上游的激光检测器可提供从无涂覆表面反射回来的激光检测光束,以检测基底的精确位置,且激光检测器可响应于在运动范围内检测的位置以及使划线激光束进行划线,通过连接到检流计反射镜系统的聚焦装置使脉冲划线激光束聚焦。该检测可适用于基底的任何非平面度,例如,当制造玻璃基底时形成的辊波。
激光划线站输送器可以在涂覆的基底保持静止期间,在每个激光划线器之间设置输送系数,使得激光束在首先已经水平地调节以在先前形成的相邻划线之间设置合适的间隔之后,竖直地运动以执行划线。还可能沿着输送方向连续地输送涂覆的基底,然后,激光划线的路径沿着输送方向和相对于真实竖直方向均存在角,在每次划线完成之后,再次设置检流计控制的反射镜系统的运动,使得完整的通道具有大致为蝴蝶结的构造。
在输送到第一划线站之前,涂覆的基底的两个上角被激光标刻有通过一对相机检测的相应基准,以为面板的精确位置及所述基准之间的间隔提供信号,以使得可精确地定位划线。这允许对于热膨胀或收缩所必需的调节以及允许在不同基底上的基准之间存在不同间隔。另外,每个基底可设置有通过条形码读取器感测的条形码,以提供对正被划线的每个特定基底的识别。另外,设备包括排气罩,该排气罩接收来自正被划线的基底的涂覆侧的排气。为了确保以合适的功率级执行划线,检流计控制的反射镜可将激光束周期性地反射到功率计,然后,可使用功率计感测的功率,以提供对来自脉冲激光源的功率级进行任何必需的调节。为了提供通过不同层的第一组划线、第二组划线、第三组划线,激光的平均功率级分别是大约20瓦、大约8瓦至9瓦、大约4瓦至5瓦。
参照图1A,用于从光伏模块100去除涂层120的一些部分的系统可包括可被操作以发射激光束160的源150。源150可以是涂层去除装置140的部件。涂层去除装置140可通过激光源150按照发射角将激光束160朝着光伏模块100引导。在系统的一个实施例中,涂层去除装置140在激光入射点170将激光束160朝着基底110的表面暴露的基本上平坦的未涂覆(或者,不同地,能够使激光束波长通过)的侧部130引导。基底110可包括玻璃。激光束160穿过基底110,并在激光出射点180出射穿过边缘190,从而去除激光出射点180处的边缘190上的涂层120的一部分,如图1B所示。边缘190可包括基底110的顶部边缘、基底110的侧部和/或基底110的底部边缘。边缘190可被局部倒圆。边缘190可局部、基本上或者完全被涂覆。基本上平坦的未涂覆侧130可包括涂层的一部分。例如,基本上平坦的未涂覆侧130可包括接近边缘190的涂层的一部分。
涂层120可包含用于制造光伏模块的任何合适的涂覆材料,并可包括多层。例如,涂层120可包含镉或硅。涂层120可包含非晶硅。涂层120可包含化合物半导体材料。例如,涂层120可包括碲化镉层和/或硫化镉层。涂层去除装置140可被构造成从基底110去除一些涂层120或全部涂层120。
可计算激光束160通过基底110的路径。参照通过示例的方式给出的图4,激光束160在激光入射点170处以相对于法线450的入射角420进入基底110的基本上平坦的未涂覆侧130。基底110的折射率410与光伏模块100外部的外部折射率400不同,从而一旦激光束160通过基底110就改变激光束160的速度、角度和路径。激光束160以相对于法线450的折射角430延伸通过玻璃层110,到达激光出射点180。折射角430通过下面的等式与入射角420建立关系:n1×sinθ1=n2×sinθ2,其中,n1定义了外部折射率400,n2定义了基底的折射率410,θ1定义了入射角420,θ2定义了折射角430。因此,折射率可用于跟踪和预测激光束160的激光出射点180,从而允许相对于激光的角度和位置对光伏模块进行策略性布局。
可通过外部装置计算激光束160的路径,从而使得涂层去除装置140被相应地布置。或者,涂层去除装置140可自动执行计算。参照通过示例的方式给出的图5,在一个实施例中,涂层去除装置140可包括与源150通信的微处理器510。微处理器510可被操作以存储确定激光束160穿过玻璃层110的路径所需要的信息。例如,微处理器510可存储用于基底折射率410、外部折射率400、入射角420、折射角430、激光入射点170和激光出射点180(来自图4)的每个的值。微处理器510还可通过数据接口500接收信息。因此,微处理器510可使用激光路径数据被预先编程,或者可从可选的源接收数据。微处理器510可被配置成使用激光路径数据计算激光束160的优选路径。例如,可通过将激光出射点180跟踪回基本上平坦的未涂覆侧130而将边缘190上的包含不期望的涂层的位置区域作为目标,以获得期望的折射角430和激光入射点170。利用折射率,理论上的入射角420由θ1=sin-1((n2/n1)*sinθ2)给出。计算的入射角420可从微处理器510被传送到源150,以实现激光束160的合适的角度,从而从边缘190去除涂层120的一部分。可通过感触设备(sensory equipment)将数据手动或者自动输入到微处理器510。
可选实施例可包括入射点、出射点、入射角和折射角以及它们的任何组合的外部计算。例如,代替包括微处理器510的涂层去除装置140,涂层去除装置140几乎可包括整个可调节激光源,如图1所示。可通过另一装置或者人在外部执行期望的激光入射点170和入射角420的计算。接着,涂层去除装置140可被手动调节以获得期望的效果。涂层去除装置140也可被调节以改变激光束160的波长、功率、速度、脉冲频率和/或持续时间,以便于去除不同的涂层。例如,涂层去除装置140可被调节成发射红外频率。
现在参照图2,涂层去除装置140可被安装成与安装板200相邻。安装板200可包括间隙210。间隙210可将安装板200的两个部分部分地分开,使得安装板200的两个部分部分地分开且平行地放置。该间隙210可被构造成容纳光伏模块100。涂层去除装置140可沿着间隙210的边缘安装。参照图1和图2,当光伏模块100被容纳在间隙210中时,涂层去除装置140可通过从激光源150发出的激光束160从光伏模块100去除涂层120的一部分。光伏模块100可按照任何合适的方式被布置或者穿过间隙210,以使得不期望的涂层被去除。
现在参照图3,安装板200可被安装成与致动器300相邻。致动器300可被构造成沿水平方向或竖直方向使得安装板200移动、或者沿水平方向和竖直方向二者使得安装板200移动。参照图1和图3,致动器300可被构造成将安装板200调节到新位置,以使得涂层去除装置140通过激光源150将激光束160引导到光伏模块100的玻璃层110的不同位置。参照通过示例的方式给出的图3和图4,安装板200的调节可使得激光入射点170、激光出射点180、入射角420或者它们的任何组合发生改变,从而允许激光束160从边缘190去除涂层120的不同部分。将光伏模块100在间隙210中再次定位也会引起激光入射点170、激光出射点180或者入射角420的改变。图3中示出的与安装板200和致动器300相关的方向箭头不用于进行限制。例如,致动器300可被构造成沿着X、Y和/或Z平面调节安装板200。
使用在此讨论的方法制造的光伏装置/模块可集成到一个或多个光伏阵列中。所述阵列可集成到用于发电的各种系统中。例如,光伏模块可利用光束照明,以产生光电流。可收集光电流,将光电流从直流(DC)转换成交流(AC),将光电流分配到电网。可引导任何合适波长的光到达光伏模块,以产生光电流,例如,所述任何合适波长的光包括波长大于400nm或小于700nm的光(例如,紫外光)。从一个光伏模块产生的光电流可与从其他光伏模块产生的光电流结合。例如,光伏模块可以是光伏阵列的一部分,可从该光伏阵列产生并分配聚集的电流。
通过说明和示例的方式提供上面描述的实施例。应该理解的是,上面提供的示例可以在一定的方面进行改变且仍然落入权利要求的范围内。应该认识到,虽然已经参照上述优选的实施例描述了本发明,但是其他实施例也在权利要求的范围内。

Claims (24)

1.一种用于从基底去除涂层的方法,所述方法包括:
按照适合于沿着第二路径再次引导激光束的入射角,沿着第一路径将激光束引导到基底的第一表面上接近基底的边缘的第一位置,引导激光束穿过基底,将激光束引导到基底的第二表面上的处于基底的边缘处的第二位置,第二表面包括涂层;
使位于基底的第二表面上的第二位置处的至少一部分涂层消融。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,沿着第一路径将激光束引导到第一表面上的第一位置的步骤包括:沿着第一路径将激光束引导到基底的第一表面上的未涂覆的第一位置。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,沿着第一路径将激光束引导到第一表面上的第一位置的步骤包括:沿着第一路径将激光束朝着基底的基本上平坦的第一表面引导。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,消融至少一部分涂层的步骤包括:从基本上平坦的表面去除涂层的一部分。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,消融至少一部分涂层的步骤:包括从弯曲的表面去除涂层的一部分。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,基底包含玻璃。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,玻璃是碱石灰玻璃。
8.根据权利要求1所述的方法,所述方法还包括:沿着接近基底的边缘的区域扫描激光束。
9.根据权利要求1所述的方法,其中,引导激光束的步骤包括:
比较基底折射率、外部折射率、激光出射点以及基底折射率、外部折射率、激光出射点的任何组合,以确定基底的基本上平坦的未涂覆侧的激光入射点以及相对于法向面的入射角;
按照与入射角对应的角度将激光束引导到确定的激光入射点,
其中,基底折射率限定基底内的折射介质,外部折射率限定基底外部的且与基底相邻的折射介质,激光出射点表示基底的边缘上的位置区域。
10.根据权利要求1所述的方法,所述方法还包括:配置控制器,以比较基底折射率标识符、外部折射率标识符、激光出射点标识符以及基底折射率标识符、外部折射率标识符、激光出射点标识符的任何组合,以确定基本上平坦的未涂覆侧的激光入射点以及相对于法向面的入射角,并引导激光源按照与入射角对应的角度将光束发射到确定的激光入射点,
其中,基底折射率标识符限定基底内的折射介质,外部折射率标识符限定基底外部的且与基底相邻的折射介质,激光出射点标识符表示玻璃层的边缘上的位置区域。
11.一种涂层去除设备,包括:
激光源,位于安装板上,该激光源能够操作以沿着第一路径提供激光束,其中,安装板被构造成在指定区域部分地围绕光伏模块的边缘,使得第一路径与所述指定区域相交;
定位器,被构造成对安装板进行再次定位。
12.如权利要求11所述的涂层去除设备,所述涂层去除设备还包括处理器,该处理器被构造成确定光伏模块的未涂覆侧上的激光入射点,激光入射点与光伏模块的涂覆边缘上的期望的激光出射点对应,并且该处理器被构造成引导激光源将激光束发射到确定的激光束入射点。
13.根据权利要求11所述的涂层去除设备,其中,安装板包括间隙,使得安装板的两部分部分地分开并彼此平行地布置,其中,所述间隙限定所述指定区域。
14.根据权利要求11所述的涂层去除设备,所述涂层去除设备还包括致动器,安装板被安装成与致动器相邻,所述致动器能够被操作,以在水平面或竖直面上调节安装板,或者在水平面和竖直面上调节安装板。
15.根据权利要求11所述的涂层去除设备,其中,安装板包括间隙,使得安装板的两部分部分地分开并彼此平行地布置,其中,所述间隙被构造成容纳光伏模块。
16.根据权利要求15所述的涂层去除设备,其中,涂层去除设备沿着间隙的边缘被安装。
17.根据权利要求16所述的涂层去除设备,所述涂层去除设备还包括致动器,安装板被安装成与致动器相邻,所述致动器能够被操作,以将安装板调节到新位置。
18.根据权利要求17所述的涂层去除设备,其中,所述致动器能够被操作,以在水平面或竖直面上调节安装板,或者在水平面和竖直面上调节安装板。
19.一种光伏模块,包括:
基底;
半导体材料,位于基底上,其中,基底的边缘基本上不包含半导体材料,不包含半导体材料的区域内的基底表面基本上不进行表面侵蚀。
20.如权利要求19所述的光伏模块,其中,半导体材料包含镉。
21.如权利要求19所述的光伏模块,其中,半导体材料包含硅。
22.如权利要求19所述的光伏模块,其中,半导体材料包含非晶硅。
23.如权利要求19所述的光伏模块,其中,半导体材料包含化合物半导体。
24.如权利要求23所述的光伏模块,其中,化合物半导体包含碲化镉。
CN201080042344.9A 2009-09-22 2010-09-21 从基底的边缘去除涂层的系统和方法 Active CN102576972B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US24451909P 2009-09-22 2009-09-22
US61/244,519 2009-09-22
PCT/US2010/049660 WO2011037922A1 (en) 2009-09-22 2010-09-21 System and method for removing coating from an edge of a substrate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102576972A true CN102576972A (zh) 2012-07-11
CN102576972B CN102576972B (zh) 2015-04-01

Family

ID=43796169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201080042344.9A Active CN102576972B (zh) 2009-09-22 2010-09-21 从基底的边缘去除涂层的系统和方法

Country Status (7)

Country Link
US (3) US20110162715A1 (zh)
EP (1) EP2481133A4 (zh)
CN (1) CN102576972B (zh)
IN (1) IN2012DN02442A (zh)
MY (1) MY185693A (zh)
TW (1) TWI497741B (zh)
WO (1) WO2011037922A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105598587A (zh) * 2016-03-23 2016-05-25 昆山宝锦激光拼焊有限公司 一种超短脉冲激光振镜式扫描去除热轧钢板涂层的方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016037355A1 (zh) * 2014-09-12 2016-03-17 东莞新能源科技有限公司 极片涂层的移除装置
CN106315113B (zh) * 2016-08-23 2018-10-12 重庆墨希科技有限公司 连续自动去除绑定区域石墨烯的装置和方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4931152A (en) * 1984-11-19 1990-06-05 Avco Corporation Method for imparting erosion-resistance to metallic substrate
US6660643B1 (en) * 1999-03-03 2003-12-09 Rwe Schott Solar, Inc. Etching of semiconductor wafer edges
US20050020087A1 (en) * 2003-04-24 2005-01-27 Hermann Wagner Method and apparatus for removing an edge region of a layer applied to a substrate and for coating a substrate and a substrate
US20060096632A1 (en) * 2001-11-05 2006-05-11 Oswald Robert S Sealed thin film photovoltaic modules
US20080029152A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 Erel Milshtein Laser scribing apparatus, systems, and methods
US20090212030A1 (en) * 2008-02-25 2009-08-27 Optisolar, Inc., A Delaware Corporation Autofocus for Ablation Laser
US20090223564A1 (en) * 2008-03-05 2009-09-10 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Solar cell and method for making same

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10305375A (ja) * 1997-05-08 1998-11-17 Sharp Corp レーザ加工装置および方法
US20020117199A1 (en) * 2001-02-06 2002-08-29 Oswald Robert S. Process for producing photovoltaic devices
US6559411B2 (en) * 2001-08-10 2003-05-06 First Solar, Llc Method and apparatus for laser scribing glass sheet substrate coatings
DE102006033296A1 (de) * 2006-07-17 2008-01-31 Manz Automation Ag Anlage zur Strukturierung von Solarmodulen
DE202008006110U1 (de) * 2008-05-03 2008-10-16 4Jet Sales + Service Gmbh Vorrichtung zur Randentschichtung bei großflächigen Solarzellen

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4931152A (en) * 1984-11-19 1990-06-05 Avco Corporation Method for imparting erosion-resistance to metallic substrate
US6660643B1 (en) * 1999-03-03 2003-12-09 Rwe Schott Solar, Inc. Etching of semiconductor wafer edges
US20060096632A1 (en) * 2001-11-05 2006-05-11 Oswald Robert S Sealed thin film photovoltaic modules
US20050020087A1 (en) * 2003-04-24 2005-01-27 Hermann Wagner Method and apparatus for removing an edge region of a layer applied to a substrate and for coating a substrate and a substrate
US20080029152A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 Erel Milshtein Laser scribing apparatus, systems, and methods
US20090212030A1 (en) * 2008-02-25 2009-08-27 Optisolar, Inc., A Delaware Corporation Autofocus for Ablation Laser
US20090223564A1 (en) * 2008-03-05 2009-09-10 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Solar cell and method for making same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105598587A (zh) * 2016-03-23 2016-05-25 昆山宝锦激光拼焊有限公司 一种超短脉冲激光振镜式扫描去除热轧钢板涂层的方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20110162715A1 (en) 2011-07-07
MY185693A (en) 2021-05-30
TWI497741B (zh) 2015-08-21
US20140103580A1 (en) 2014-04-17
US20130270744A1 (en) 2013-10-17
EP2481133A1 (en) 2012-08-01
WO2011037922A1 (en) 2011-03-31
CN102576972B (zh) 2015-04-01
US20170186629A9 (en) 2017-06-29
EP2481133A4 (en) 2017-08-02
TW201130143A (en) 2011-09-01
IN2012DN02442A (zh) 2015-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102655949B (zh) 用于跟踪基板的边缘及从基板的边缘去除涂层的系统和方法
CN101971363B (zh) 部分透明的太阳能电池板
US8779326B2 (en) Method and apparatus for laser beam alignment for solar panel scribing
CN102343484B (zh) 利用多重光束及各适当的雷射光学头的雷射制程
EP1423229B1 (en) Method and apparatus for laser scribing glass sheet substrate coatings
US20130122616A1 (en) Thin film solar cell processing and testing method and equipment
CN101689574A (zh) 用于对超轻重量半导体器件进行激光划片的方法和设备
CN103057263A (zh) 用于打印多层图案的方法及设备
US8329496B2 (en) Dithered scanned laser beam for scribing solar cell structures
CN102576972B (zh) 从基底的边缘去除涂层的系统和方法
US8021913B2 (en) Method and apparatus for forming the separating lines of a photovoltaic module with series-connected cells
CN107442946A (zh) 一种柔性薄膜太阳能电池的激光划线系统及方法
WO2011056900A2 (en) Multi-wavelength laser-scribing tool
CN207521876U (zh) 一种柔性薄膜太阳能电池的激光划线系统
KR101232816B1 (ko) 태양 전지의 제조 방법 및 제조 장치
Tremolet de Villers Diffractive Multiplexing for High-Throughput Roll-to-Roll Laser Patterning of Flexible Organic Photovoltaic Modules: Cooperative Research and Development Final Report, CRADA Number CRD-17-00721
Ametowobla et al. Ultrashort‐pulse Laser Structuring of Thin‐film Solar Modules: A joint project for setting new standards in high performance laser systems technology, ultrashort‐pulse laser processing and laser source performance
Shuaimi et al. Investigation of Scribing Quality Defect of Thin Film Solar Cell Using Machine Vision
DE202008016986U1 (de) Vorrichtung zur Strukturierung von CIS Dünnschichtsolarzellen

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant