CN102573375A - 一种带扳手的模块及模块组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带扳手的模块及模块组件，属于通讯领域。所述带扳手的模块包括模块本体、外壳、前面板、扳手及锁紧装置，模块本体外部设置着外壳，外壳的前端设置着前面板，模块本体与前面板固定连接，扳手与外壳的侧部相连并由前面板伸出，扳手可相对外壳的侧部转动，平时扳手处于锁定状态，用以实现模块与插框的固定，拉动时扳手处于松脱状态，用以实现模块相对于插框的推入或拉出，锁紧装置为插拔式锁紧装置，锁紧装置设置在前面板中，通过插或拨锁紧装置以实现扳手的锁定或松脱。本发明实施例不仅使得所述模块工作稳定可靠，而且无需通过专用工具开启锁紧装置，解决了现有技术中存在的操作不方便的问题，大大提高了操作的舒适性。

Description

一种带扳手的模块及模块组件

技术领域

本发明涉及通讯领域，特别涉及一种带扳手的模块及模块组件。

背景技术

模块通常安装在插框中，为了防止模块受到震动脱出，需要将模块固定在插框内，同时，模块在装配或者使用时，需要将模块相对插框进行拉出或者推入的操作，为了实现上述功能，通常在模块中设置扳手，故此种结构的模块亦称为带扳手的模块。

下面以带扳手的电源模块结构为例加以说明：带扳手的电源模块包括模块本体、外壳、扳手及螺钉，所述模块本体外部包覆着所述外壳，所述外壳包括顶板、底板、左侧板、右侧板、前面板和后面板，所述扳手嵌入所述前面板并通过螺钉固定，通过紧固或松脱所述螺钉，实现所述电源模块与所述插框的固定或松脱。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

此种结构带扳手的电源模块在装配或者使用时，需要通过专业工具螺丝刀锁紧或松开螺钉，才能进行操作，存在操作不方便的问题。

发明内容

为了克服现有技术中带扳手的模块由于受结构限制，存在操作不方便的问题，本发明实施例提供了一种带扳手的模块及模块组件。所述技术方案如下：

一种带扳手的模块，包括：模块本体、外壳、前面板、扳手及锁紧装置；

所述模块本体外部设置着所述外壳，所述外壳的前端设置着所述前面板，所述模块本体与所述前面板固定连接，所述扳手与所述外壳的侧部相连并由所述前面板伸出，所述扳手可相对所述外壳的侧部转动，平时所述扳手处于锁定状态，用以实现所述模块与插框的固定，拉动时所述扳手处于松脱状态，用以实现所述模块相对于所述插框的推入或拉出，所述锁紧装置为插拔式锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述前面板中，通过插或拨所述锁紧装置以实现所述扳手的锁定或松脱。

本发明实施例还提供了一种模块组件，所述模块组件包括插框，以及所述带扳手的模块，组合后，所述带扳手的模块插入所述插框内。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：相比现有技术，本发明实施例通过插或拔所述锁紧装置实现了所述扳手的锁定或松脱，进而实现了所述模块和所述插框的固定或松脱，不仅使得所述模块工作稳定可靠，而且由于采用了插拔式锁紧装置，无需通过专用工具开启锁紧装置，解决了现有技术中存在的操作不方便的问题，大大提高了操作的舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例所述带扳手的模块安装在插框中的装配图；

图2是本发明实施例所述带扳手的模块的零件分解图；

图3是本发明实施例所述锁紧装置的结构示意图；

图4是本发明实施例所述锁紧装置闭合状态时的示意图；

图5是本发明实施例所述锁紧装置松脱状态时的示意图；

图6是本发明实施例所述助力装置的结构示意图；

图7是本发明实施例所述助力装置的原理图。

图中标号所表示含义如下：

100带扳手的模块，

10模块本体，

20外壳，21前面板，22长槽，23顶板，24底板，25左侧板，26右侧板，27后板，

30扳手，31缺口，32凸起，33自由端，34连接端，

40锁紧装置，41滑块，42轴，43弹性卡座，43A上弹性卡座，43B下弹性卡座，43C空腔，

50助力装置，51螺钉，51A螺钉中心，

200插框。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

如图1所示，本发明实施例提供了一种带扳手的模块100，包括：模块本体10、外壳20、前面板21、扳手30及锁紧装置40；模块本体10外部设置着外壳20，外壳20的前端设置着前面板21，模块本体20与前面板21固定连接，扳手30与外壳20的侧部相连并由前面板21伸出，扳手30可相对外壳20的侧部转动，平时扳手30处于锁定状态，用以实现模块100与插框200的固定，拉动时扳手30处于松脱状态，用以实现模块100相对于插框200的推入或拉出，锁紧装置40为插拔式锁紧装置，锁紧装置40设置在前面板21中，通过插或拨锁紧装置40以实现扳手30的锁定或松脱。

相比现有技术，本发明实施例通过插或拔锁紧装置40实现了扳手30的锁定或松脱，进而实现了模块100和插框200的固定或松脱，不仅使得所述模块工作稳定可靠，而且由于采用了插拔式锁紧装置，无需通过专用工具开启锁紧装置40，解决了现有技术中存在的操作不方便的问题，大大提高了操作的舒适性。

具体地，如图2所示，本实施例中，外壳20为长方形，包括顶板23、底板24、左侧板25、右侧板26及后板27，扳手30与外壳20的右侧板26相连，满足了右手操作的需要。

当然，参见图2所示，本领域技术人员可以理解，扳手30还可以设置在前面板21的左侧，此时扳手30与外壳20的左侧板25相连，能够满足左手操作的需要。

当然，参见图2所示，本领域技术人员可以理解，外壳20还可以是圆形或椭圆形等形状，例如当外壳为圆形时，外壳20的侧部就是指距离安装扳手30最近的那侧。

如图2所示，具体地，本实施例中，前面板21上对应扳手30的位置设有长槽22，长槽22用于容纳扳手30，长槽22的上部或下部设置锁紧装置40。

如图3所示，具体地，本实施例中，锁紧装置40包括滑块41及轴42，滑块41设于前面板21的前端面，轴42设于前面板21的后端面，滑块41穿在轴42上并相对轴42滑动，锁紧装置40不仅结构简单，便于加工，而且由于滑块41的插拨状态是可视的，使得扳手30(参见图2)的模块界面舒适性好，设计新颖。

当然，本领域技术人员可知，锁紧装置不局限于滑块和轴组成的结构，它还可以是滑块和轨道组成的结构，也可以是插销结构，或者是其他具备插、拔功能的锁紧结构均可。

进一步地，如图3所示，锁紧装置40还包括弹性卡座43，弹性卡座43用于固定滑块41的位置，增加了锁紧装置40的可靠性。

如图3所示，具体地，本实施例中，弹性卡座43设置在轴42的一端，弹性卡座43包括上弹性卡座43A和下弹性卡座43B，上弹性卡座43A和下弹性卡座43B之间形成空腔43C，空腔43C用于容纳并固定滑块41，通过前面板21上的弹性卡座43来实现拨销的定位，生产品质容易控制，可靠性更好。

当然，本领域技术人员可知，所述弹性卡座不局限于上下弹性卡座的结构，它还可以是内部带有空腔的整体结构。

所述锁紧装置的工作原理：

如图4所示，锁紧装置40处于闭合状态，滑块41沿轴42(参见图3)滑行至前面板21的长槽22处，使得锁紧装置40对扳手30进行了限位，进而将带扳手的模块100固定在插框200(参见图1)中。

如图5所示，锁紧装置40处于松脱状态，滑块41沿轴42滑离前面板21的长槽22处，解除了锁紧装置40对扳手30的限位，进而通过扳手30可带动带扳手的模块100由插框200(参见图1)拉出。

如图6所示，具体地，本实施例中，扳手30整体呈C型，符合了人体工程学，扳手30设有缺口31，缺口31用于容纳锁紧装置40的轴42(参见图3)，方便了轴42(参见图3)的安装。

如图6所示，具体地，本实施例中，扳手30中靠近缺口31的位置设有凸起32，具有使用扳手30方便的优点。

参见图6所示，扳手30与所述模板为整体式连接或分体式连接。

进一步地，如图6所示，扳手30与所述模块为分体式连接，扳手30的一端为自由端33，扳手30的另一端为连接端34，连接端34与壳体20的侧部相连，在本实施例中，连接端34通过螺钉51与壳体20的右侧板26相连，故通过螺钉51的拆装，能够实现扳手30与外壳的拆装，即扳手的单独拆装，方便了扳手30的安装及维修。

当然，本领域技术人员可以理解，连接端34还可以通过其他紧固件实现与外壳20的连接，或者通过插接结构等常见的连接形式实现与壳体20连接。

进一步地，如图6所示，所述模块还包括助力装置50，助力装置50设置在扳手30的连接端34与外壳20之间，通过助力装置50实现扳手30相对连接端34的转动，使得扳手30带有助力功能，具有扳手30操作省力的优点。

参见图7所示，助力装置50为螺钉51，螺钉51中对应扳手30的连接端34的位置设置转轴段(图中未示出)。

当然，本领域技术人员可知，助力装置50不局限于螺钉51，还可以采用铰链或者转轴，或者是其他使扳手30的连接端34能够相对转轴的结构均可。

助力装置的工作原理：

如图7所示，向下(参见图7中箭头方向)拉动扳手30，扳手30的连接端34绕螺钉51的转轴段转动，扳手30的自由端33向外脱出，扳手30处于松脱状态，此时旋转力F1转变成推力F2，从而将带扳手的模块100推出。扳手30与插框200的接触点处的受力状态如下，根据力矩平衡原理：F1*L1＝F2*L2，由于L1远大于L2，所以F1远小于F2。

公式中各符号含义如下：

F1旋转扳手30时施加的力，

F2扳手30与插框200的接触点处产生的推力，

L1作用在扳手30上的旋转力至螺钉中心51A的距离，

L2作用在扳手30上的推力至螺钉中心51A的距离。

实施例2

参见图1所示，本发明实施例还提供了一种模块组件，所述模块组件包括插框200，以及带扳手的模块100，组合后，带扳手的模块100插入插框200内。其中，本实施例中的带扳手的模块100的结构与实施例1中的带扳手的模块100的结构完全相同，有关带扳手的模块100的结构的具体内容本实施例不再赘述。

参见图2所示，相比现有技术，本发明实施例通过插或拔锁紧装置40实现了扳手30的锁定或松脱，进而实现了模块100和插框200的固定或松脱，不仅使得所述模块工作稳定可靠，而且由于采用了插拔式锁紧装置40，无需通过专用工具开启锁紧装置40，解决了现有技术中存在的操作不方便的问题，大大提高了操作的舒适性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种带扳手的模块，其特征在于，包括：模块本体、外壳、前面板、扳手及锁紧装置；

所述模块本体外部设置着所述外壳，所述外壳的前端设置着所述前面板，所述模块本体与所述前面板固定连接，所述扳手与所述外壳的侧部相连并由所述前面板伸出，所述扳手可相对所述外壳的侧部转动，平时所述扳手处于锁定状态，用以实现所述模块与插框的固定，拉动时所述扳手处于松脱状态，用以实现所述模块相对于所述插框的推入或拉出，所述锁紧装置为插拔式锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述前面板中，通过插或拨所述锁紧装置以实现所述扳手的锁定或松脱。

2.如权利要求1所述带扳手的模块，其特征在于，所述前面板上对应所述扳手的位置设有长槽，所述长槽用于容纳所述扳手，所述长槽的上部或下部设置所述锁紧装置。

3.如权利要求2所述带扳手的模块，其特征在于，所述锁紧装置包括滑块及轴，所述滑块设于所述前面板的前端面，所述轴设于所述前面板的后端面，所述滑块穿在所述轴上并相对所述轴滑动。

4.如权利要求3所述带扳手的模块，其特征在于，所述锁紧装置还包括弹性卡座，所述弹性卡座用于固定所述滑块的位置。

5.如权利要求4所述带扳手的模块，其特征在于，所述弹性卡座设置在所述轴的一端，所述弹性卡座包括上弹性卡座和下弹性卡座，所述上弹性卡座和所述下弹性卡座之间形成空腔，所述空腔用于容纳并固定所述滑块。

6.如权利要求5所述带扳手的模块，其特征在于，所述扳手整体呈C型，所述扳手设有缺口，所述缺口用于容纳所述锁紧装置的轴。

7.如权利要求6所述带扳手的模块，其特征在于，所述扳手中靠近所述缺口的位置设有凸起。

8.如权利要求1-7任一项所述带扳手的模块，其特征在于，所述扳手与所述模块为分体式连接，所述扳手的一端为自由端，所述扳手的另一端为连接端，所述连接端与所述壳体的侧部相连。

9.如权利要求8所述带扳手的模块，其特征在于，所述模块还包括助力装置，所述助力装置设置在所述扳手的连接端与所述外壳之间，通过所述助力装置实现所述扳手相对所述连接端的转动。

10.如权利要求9所述带扳手的模块，其特征在于，所述助力装置为螺钉，所述螺钉中对应所述扳手的连接端的位置设置转轴段。

11.一种模块组件，其特征在于，所述模块组件包括插框，以及权利要求1-10任一项权利要求所述带扳手的模块，组合后，所述带扳手的模块插入所述插框内。

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