CN102570092A - 一种分离插座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分离插座，包括外壳、设置在外壳内部的绝缘体一和固定安装在外壳内部的防火焰合件，绝缘体一位于外壳左部，防火焰合件位于外壳右部，外壳内部还设置有穿过防火焰合件和绝缘体一的锁紧套；外壳内部还设置有绝缘体二，绝缘体二位于绝缘体一左侧，外壳内部设置有穿过绝缘体一和绝缘体二的插针，插针左端位于外壳外部，插针右端与防火焰合件相接触，插针的外圆上设置有槽，绝缘体一上设置有台阶孔，台阶孔与槽之间形成空腔且空腔内部设置有密封胶层。本发明能实现插合时的压力接触并同时利用接触压力实现内部的快速分离断开，满足防火焰烧蚀和隔离的使用需求，并利用迷宫式密封结构，实现分离插座在高气压条件下的密封。

Description

一种分离插座

技术领域

本发明属于电连接器技术领域，尤其是涉及一种分离插座。 

背景技术

在某些领域常需要连接器的插座具有内部自动断开、密封等功能。现有的该类连接器由于采用的接触件结构形式不同，如采用切槽式插孔，存在分离力大，插头与插座分离后，内部不能断开等问题。另外，密封结构的差异，插座所能达到的密封指标偏低，通常为2～3个大气压下的密封，不能较好地满足高气压条件下的使用需求。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种带弹簧力的分离插座，其结构简单，设计合理，能实现插合时的压力接触并同时利用接触压力实现内部的快速分离断开，满足防火焰烧蚀和隔离的使用需求，并利用迷宫式密封结构，实现分离插座在高气压条件下的密封。 

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种分离插座，其特征在于：包括外壳、设置在外壳内部的绝缘体一和固定安装在外壳内部的防火焰合件，所述绝缘体一位于外壳左部，所述防火焰合件位于外壳右部，所述外壳内部还设置有穿过所述防火焰合件和绝缘体一的锁紧套，所述锁紧套通过螺母固定在绝缘体一上，所述锁紧套上设置有限位凸台；所述外壳内部还设置有绝缘体二，所述绝缘体二位于绝缘体一左侧，所述外壳内部设置有穿过绝缘体一和绝缘体二的插针，所述插针左端位于外壳外部，所述插针右端与所述防火焰合件相接触，所述插针的外圆上设置有槽， 所述绝缘体一上设置有台阶孔，所述台阶孔与所述槽之间形成空腔且所述空腔内部设置有密封胶层。 

上述的一种分离插座，其特征在于：所述防火焰合件包括紧密紧贴在一起的防火焰绝缘体一和防火焰绝缘体二，所述防火焰绝缘体二上部设置有分离套，所述分离套内部与防火焰绝缘体一内壁之间设置有弹簧，所述防火焰绝缘体二下部设置有插孔合件，所述插孔合件和插针位于同一水平线上，所述插孔合件左部位于防火焰绝缘体二内部且端部与插针相接触，所述插孔合件右部位于防火焰绝缘体一内部。 

上述的一种分离插座，其特征在于：所述防火焰绝缘体一和防火焰绝缘体二通过铆管紧密贴合在一起。 

上述的一种分离插座，其特征在于：所述分离套和弹簧的数量均为三个。 

上述的一种分离插座，其特征在于：所述插孔合件由护套以及从左至右依次设置在护套内部的垫圈、弹簧和插孔组成，所述垫圈、弹簧和插孔均通过翻铆方式限位在护套内。 

上述的一种分离插座，其特征在于：所述插孔的数量为两个。 

本发明与现有技术相比具有以下优点： 

1、结构简单，设计合理，该分离插座包括外壳、设置在外壳内部的绝缘体一和安装在外壳内部的防火焰合件，外壳内部还设有穿过防火焰合件和绝缘体一的锁紧套，外壳内部还设有绝缘体二，外壳内部设有穿过绝缘体一和绝缘体二的插针，插针的外圆上设有槽，绝缘体一上设有台阶孔，台阶孔与槽之间形成空腔且空腔内部设有密封胶层。 

2、本发明的分离插座采用带弹簧力的插孔合件，实现插合时的压力接触，并利用这种接触压力同时实现内部的快速断开，满足防火焰烧蚀和隔离。 

3、利用迷宫式密封结构，实现分离插座在高气压条件下的密封，同时具有结构简单、连接可靠、密封性能优良、实用性强的特点。 

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。 

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。 

图2为本发明防火焰合件的结构示意图。 

图3为本发明插孔合件的结构示意图。 

图4为本发明使用状态时的结构示意图。 

附图标记说明： 

1-护套；     2-插孔；           3-弹簧； 

4-垫圈；     5-铆管；           6-分离套； 

7-弹簧；     8-防火焰绝缘体一； 9-防火焰绝缘体二； 

10-外壳；    11-绝缘体一；      12-绝缘体二； 

13-锁紧套；  14-螺母；          15-插针； 

16-密封胶层；17-插孔合件。 

具体实施方式

如图1所示的一种分离插座，包括外壳10、设置在外壳10内部的绝缘体一11和固定安装在外壳10内部的防火焰合件，所述绝缘体一11位于外壳10左部，所述防火焰合件位于外壳10右部，所述外壳10内部还设置有穿过所述防火焰合件和绝缘体一11的锁紧套13，所述锁紧套13通过螺母14固定在绝缘体一11上，所述锁紧套13上设置有限位凸台；所述外壳10内部还设置有绝缘体二12，所述绝缘体二12位于绝缘体一11左侧，所述外壳10内部设置有穿过绝缘体一11和绝缘体二12的插针15，所述插针15左端位于外壳10外部，所述插针15右端与所述防火焰合件相接触，所述插针15的外圆上设置有槽，所述绝缘体一11上设置有台阶孔，所述台阶孔与所述槽之间形成空腔且所述空腔内部设置有密封胶层16。 

如图2所示，所述防火焰合件包括紧密紧贴在一起的防火焰绝缘体一 8和防火焰绝缘体二9，所述防火焰绝缘体二9上部设置有分离套6，所述分离套6内部与防火焰绝缘体一8内壁之间设置有弹簧7，所述防火焰绝缘体二9下部设置有插孔合件17，所述插孔合件17和插针15位于同一水平线上，所述插孔合件17左部位于防火焰绝缘体二9内部且端部与插针15相接触，所述插孔合件17右部位于防火焰绝缘体一8内部。 

如图2所示，所述防火焰绝缘体一8和防火焰绝缘体二9通过铆管5紧密贴合在一起。 

所述分离套6和弹簧7的数量均为三个。 

如图3所示，所述插孔合件17由护套1以及从左至右依次设置在护套1内部的垫圈4、弹簧3和插孔2组成，所述垫圈4、弹簧3和插孔2均通过翻铆方式限位在护套1内。 

所述插孔2的数量为两个。 

本发明中，如图3所示，为了实现插孔合件17两端分别与插针插合接触，插孔2的数量为2个，通过在护套1的端部翻铆，将插孔2、弹簧3和垫圈4限位在护套1内，此时弹簧3产生一定的初始压缩量，储备一定的初始弹簧力，外力推动插孔2时，可使插孔2在护套1内滑动，并进一步压缩弹簧3，实现可靠的压力接触。 

如图2所示，插孔合件17安装在插座的插合端，起到隔离火焰烧蚀的作用，插孔合件17被烧蚀后，为了防止接触件之间电气性能的下降传递到插座内部，需使插头与插座分离后，插孔合件17与插座内部处于断路状态(如图3所示)，插孔合件17与插针15处于未接触状态。为了实现这种断路状态，在防火焰合件内配置了分离套6和弹簧7，弹簧7设置在分离套6内，然后一起装配到防火焰绝缘体一8和防火焰绝缘体二9内，装配到位后，弹簧7即产生了一定的初始压缩量，储备了一定的初始弹力。在防火焰合件的圆周上均匀设置了三个分离套6和弹簧7，保证插孔合件17与插针15平稳断开，受力均衡。插孔合件17则由防火焰绝缘体一8和防火焰绝缘体二9扣合后实现轴向固定。为了使防火焰绝缘体一8和防 火焰绝缘体二9能良好扣合，紧贴在一起，配置了铆管5并经翻铆，使防火焰绝缘体一8和防火焰绝缘体二9紧密贴合在一起，形成完整的防火焰合件，满足正常的功能要求。 

如图3所示，安装时，首先从外壳10的左端装入绝缘体一11，然后从外壳10的右端装入防火焰合件，锁紧套13穿过防火焰合件和绝缘体一11后，用螺母14将锁紧套13拧紧固定在绝缘体一11上，锁紧套13有凸台限位，将防火焰合件固定在外壳10内。为了实现插座在高气压条件下的密封，插针15的外圆设置有槽，绝缘体一11设置有台阶孔，灌封密封胶到插针15和绝缘体一11的台阶孔形成的空腔中，达到加长密封路径和提高密封胶与插针15附着力的作用，增强插座在高气压条件下的密封性能。 

如图4所示，当插头与插座插合连接时(图中未表示出插头)，插头推着防火焰合件，使插孔合件17与插针15插合连接，同时插头上的插针也会与插孔合件17的另一端插合，并最终使插头与插座之间，通过插孔合件实现电气连接，此时，弹簧3被进一步压缩实现可靠的压力接触，弹簧7也被压缩，储备快速分离的动力。弹簧3被压缩除与插针15形成压力接触外，弹簧3的弹力也将促进插头与插座分离后，实现防火焰合件迅速与插座内部断开连接，并阻挡外界火焰烧蚀，对火焰形成隔离保护作用。 

综上所述，本发明的分离插座采用带弹簧力的插孔合件，实现插合时的压力接触，并利用这种接触压力同时实现内部的快速断开，满足防火焰烧蚀和隔离，另外利用迷宫式密封技术，实现插座在高气压条件下的密封，同时具有结构简单、连接可靠、密封性能优良、实用性强的特点。 

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。 

Claims (6)

1.一种分离插座，其特征在于：包括外壳(10)、设置在外壳(10)内部的绝缘体一(11)和固定安装在外壳(10)内部的防火焰合件，所述绝缘体一(11)位于外壳(10)左部，所述防火焰合件位于外壳(10)右部，所述外壳(10)内部还设置有穿过所述防火焰合件和绝缘体一(11)的锁紧套(13)，所述锁紧套(13)通过螺母(14)固定在绝缘体一(11)上，所述锁紧套(13)上设置有限位凸台；所述外壳(10)内部还设置有绝缘体二(12)，所述绝缘体二(12)位于绝缘体一(11)左侧，所述外壳(10)内部设置有穿过绝缘体一(11)和绝缘体二(12)的插针(15)，所述插针(15)左端位于外壳(10)外部，所述插针(15)右端与所述防火焰合件相接触，所述插针(15)的外圆上设置有槽，所述绝缘体一(11)上设置有台阶孔，所述台阶孔与所述槽之间形成空腔且所述空腔内部设置有密封胶层(16)。

2.按照权利要求1所述的一种分离插座，其特征在于：所述防火焰合件包括紧密紧贴在一起的防火焰绝缘体一(8)和防火焰绝缘体二(9)，所述防火焰绝缘体二(9)上部设置有分离套(6)，所述分离套(6)内部与防火焰绝缘体一(8)内壁之间设置有弹簧(7)，所述防火焰绝缘体二(9)下部设置有插孔合件(17)，所述插孔合件(17)和插针(15)位于同一水平线上，所述插孔合件(17)左部位于防火焰绝缘体二(9)内部且端部与插针(15)相接触，所述插孔合件(17)右部位于防火焰绝缘体一(8)内部。

3.按照权利要求2所述的一种分离插座，其特征在于：所述防火焰绝缘体一(8)和防火焰绝缘体二(9)通过铆管(5)紧密贴合在一起。

4.按照权利要求2所述的一种分离插座，其特征在于：所述分离套(6)和弹簧(7)的数量均为三个。

5.按照权利要求2所述的一种分离插座，其特征在于：所述插孔合件(17)由护套(1)以及从左至右依次设置在护套(1)内部的垫圈(4)、弹簧(3)和插孔(2)组成，所述垫圈(4)、弹簧(3)和插孔(2)均通过翻铆方式限位在护套(1)内。

6.按照权利要求5所述的一种分离插座，其特征在于：所述插孔(2)的数量为两个。

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