CN102565742A - 高压高阻箱数字化电路 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压高阻箱数字化电路，包括：微处理器、取样电路、多路选择开关和模数转换电路；多路选择开关以及模数转换电路均与微处理器相连；取样电路将设定的电阻值转换为相应的模拟电压信号，并将该模拟电压信号传输给多路选择开关；多路选择开关根据微处理器发送的指令确定其各个通道的分时工作顺序，并在微处理器的控制下将模拟电压信号传输给模数转换电路；模数转换电路在微处理器的控制下，将接收到的模拟电压信号转换为数字电压信号，并将数字电压信号传输给微处理器，微处理器对数字电压信号进行处理，将数字电压信号转化为二进制码的数字信号后输出。该高压高阻箱数字化电路能够实现电阻标称值的数字化输出。

Description

高压高阻箱数字化电路

技术领域

本发明涉及电子测量技术领域，更具体的说是涉及一种高压高阻箱数字化电路。

背景技术

高压高阻箱是计量技术领域检定或校准绝缘电阻表、耐压测量仪等仪器或仪表的标准器具之一，被广泛应用于科研实验室或者是高电压场所。

高压高阻箱通过步进形式调节电阻大小，并通过箱内电阻的多盘串联结构进行工作。但现有的高压高阻箱均为实物电阻输出也就是采用模拟电阻输出，因此很难与计算机连接，实现应用于自动检测或检定。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种高压高阻箱数字化电路，该高压高阻箱数字化电路可以实现测量电阻标称值的数字化输出。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压高阻箱数字化电路，包括：

微处理器、取样电路、多路选择开关和模数转换电路；

所述多路选择开关以及模数转换电路均与所述微处理器相连；

所述取样电路与所述多路选择开关相连，所述多路选择开关与所述模数转换电路相连；

所述取样电路将设定的电阻值转换为相应的模拟电压信号，并将该模拟电压信号传输给所述多路选择开关；

所述多路选择开关根据所述微处理器发送的指令，确定其各个通道的分时工作顺序，并在所述微处理器的控制下将所述取样电路传输的模拟电压信号传输给所述模数转换电路；

所述模数转换电路在所述微处理器的控制下，将接收到的模拟电压信号转换为数字电压信号，并将所述数字电压信号传输给所述微处理器；

所述微处理器对所述数字电压信号进行处理，将所述数字电压信号转化为二进制码的数字信号后输出。

优选的，该高压高阻箱数字化电路还包括：

与所述微处理器相连的第一显示模块；

所述微处理器将所述二进制码的数字信号转换为十进制码，并将所述十进制码传输给所述第一显示模块进行显示。

优选的，该高压高阻箱数字化电路还包括：

与所述微处理器相连的第一电平转换电路，与所述第一电平转换电路相连的数字化输出接口；

所述第一电平转换电路接收所述微处理器传输的二进制码，并在所述微处理器控制下将所述二进制码通过所述数字化输出接口发送给计算机控制装置。

优选的，该高压高阻箱数字化电路还包括：

与所述微处理器相连的温湿度传感器和第二显示模块；

所述温湿度传感器在所述微处理器的控制下获取所述高压高阻箱的箱体内的空气温湿度信号，并将所述空气温湿度信号传输给所述微处理器，所述微处理器对所述空气温湿度信号进行处理，确定所述空气温湿度信号对应的温湿度值，并通过所述第二显示模块显示所述温湿度值。

优选的，该高压高阻箱数字化电路还包括：

电源供电模块，所述电源供电模块为所述微处理器、取样电路、多路选择开关和模数转换电路提供电源。

优选的，该高压高阻箱数字化电路还包括：

稳压模块，所述稳压模块与所述电源供电模块相连，且该稳压模块的输出端与所述取样电路相连，为所述取样电路提供基准电压。

优选的，所述微处理器为单片机。

优选的，所述多路选择开关为双八通道模拟选择开关。

优选的，所述模数转换电路为八位模数转换芯片。

优选的，所述微处理器将所述数字电压信号转化为二进制码的数字信号，并将所述二进制码转化为对应的十六进制码的数字信号进行输出。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种高压高阻箱数字化电路，该高压高阻箱数字化电路设置有微处理器，以及与微处理相连的取样电路、多路选择开关和模数转换电路，该取样电路将设定的电阻值转换为相应的模拟电压信号，并通过多路选择开关将该模拟电压信号传输给模数转换电路，由该模数转换电路将该模拟电压信号转换为数字电压信号，同时模数转换电路将该数字电压信号传输给该微处理器，由微处理对该数字电压信号进行处理得到二进制码的数字信号，从而实现电阻值以数字信号的形式输出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1示出了本发明一种高压高阻箱数字化电路实施例1结构示意图；

图2示出了本发明高压高阻箱数字化电路中模式转换电路和多开关选择电路的一种连接结构示意图；

图3示出了本发明一种高电压高阻箱数字化电路实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，示出了本发明一种高压高阻箱数字化电路实施例1的结构示意图，该高压高阻箱数字化电路包括：微处理器1、取样电路2、多路选择开关3和模数转换电路4。

该多路选择开关3以及模数转换电路4均与微处理器1相连，该取样电路2与多路选择开关3相连，该多路选择开关3与模数转换电路4相连。

其中，该取样电路2在将设定的电阻值转换为相应的模拟电压信号，并将该模拟电压信号传输给该多路选择开关3。该高压高阻箱数字化电路的取样电路所对应的采样电阻值与该高压高阻箱的调节面板上调节的电阻值成比例关系，具体的比例关系大小可以根据实际需要进行设定。例如，当高压高阻箱的调节面板的某个调节开关上调节为10欧姆时，对应该调节开关的取样电路所得到的采样电阻为1K欧，当该调节开关调节为100欧姆时，该取样电路得到的采样电阻值为10K欧。一般情况下该取样电路得到的取样电阻与该高压高阻箱内调节面板上调节的电压值的比例关系是预先设定的，当高压高阻箱面板的调节开关调节的电阻值一定时，对应的取样电路的取样电阻值为该调节开关的指定倍数。当取样电路依据调节面板上设定的调节电阻值得到对应的取样电阻值也就是设定的电阻值时，取样电路根据该设定电阻值，转换得到与该设定电阻值对应的模拟电压信号，并在输出端保持该模拟电压信号的电压值，直至下一次采样开始。

该多路选择开关3根据微处理器1发送的指令，确定其各个通道的分时工作顺序，并在微处理器1的控制下将取样电路2传输的模拟电压信号传输给该模数转换电路4。多路选择开关一般会设置有多个传输通道，该多路选择开关在微处理器的控制器确定各个通道的分时工作顺序，进而确定将其哪一路通道中接收到的模拟电压信号输出给该模数转换电路4。

该模数转换电路4在微处理器的控制下，将接收到的模拟电压信号转换为数字电压信号，并将所述数字电压信号传输给所述微处理器。

微处理器对模数转换电路转换后的数字电压信号进行处理，将该数字电压信号转化为二进制码的数字信号后输出。具体的，该微处理器对数字电压信号进行加权运算等处理，将该数字信号转化为二进制码的数字信号。可以理解的是，由于二进制码为机器语言，为了便于对输出的测量电阻值进行读取，该微处理器将该数字电压信号转化为二进制码之后，还需要进一步的将该二进制码转换为与该二进制码对应的十六进制码后输出。

该模拟电压信号经过模数转换电路(A/D转换电路)后得到数字电压信号，该微处理对该数字电压信号进行进一步转换，将该数字电压信号转换为对应的二进制码，然后输出。

当然，为了实现模拟信号以及数字信号在各个电路或模块之间的传输，该高压高阻箱内还应设置有信号输出电路，以便实现信号在不同电路或模块之间的传输。

其中，该微处理器可以为单片机芯片，如MCS51单片机。

该多路选择开关也可以称为多路选择器或者是多路开关，本实施例中该多路选择开关可以为双八通道模拟选择开关，如CD4097B芯片。

对应的，该模数转换电路包括八位模数转换芯片，如该八位模数转换芯片可以为ADC0832芯片。

参见图2，为本发明中模数转换电路与多路选择开关的一种连接关系示意图。

在该图中以多路选择开关为双八通道模拟选择开关中CD4097芯片、模数转换电路为ADC0832芯片，微处理器为单片机(未画出)为例进行描述。

其中，CD4097芯片中引脚A与单片机的引脚15(用P15表示)相连；CD4097芯片中引脚B与单片机的引脚16(用P16表示)相连；CD4097芯片中引脚C与单片机的引脚17(用P17表示)相连，如图2中引脚A与P15相连，引脚B与P16相连，引脚C与P17相连。

CD4097芯片中Y通道的公共输出端COMMON_Y_OUT与A/D转换器即ADC0832芯片中的引脚CH1相连，在引脚COMMON_Y_OUT与引脚CH1之间串联有电阻R，且这两个引脚与通过电容C串联后接地。CD4097芯片中X通道的公共输出端COMMON_X_OUT与A/D转换器即ADC0832芯片中的引脚CH0相连，具体如图所示。

该CD4097芯片为双通道选择开关，其中X通道和Y通道的作用相同，每次模数转换均为X与Y对应通道同时进行，CD4097芯片中引脚X_CH0至X_CH7分别表示八路X通道，Y_CH0至Y_CH7分别表示八路Y通道。在该图2中分别选取了X通道中的5路通道和Y通道中的5路通道，将X_CH6和X CH7与JP1相连，将Y_CH6与JP4相连，将Y_CH7与JP4相连，其中JP1、JP3和JP4表示为选取的通道接地。

该CD4097芯片中INHIBIT引脚与JP5相连，JP5表示接地，进而表示当前该CD4097芯片所取状态为工作状态。

该A/D转换器即ADC0832芯片中的引脚DI和DO均与单片机的引脚11(用P11表示)相连，该时钟信号输入端CLK与单片机的引脚10(用P10表示)相连，引脚CS与单片机的引脚34(用P34表示)相连，具体如图所示。

当然，本发明的模数转换器和多路选择开关并不限于图2所示，只要具有以上所描述的多路选择开关以及模数转换电路功能的芯片均可。

为了能够实现数字化输出或者是与其他计算机控制设备进行通信，在该高压高阻箱数字化电路还包括电平转换电路。参见图3，示出了本发明一种高压高阻箱数字化电路实施例2的结构示意图，本实施例与实施例1的不同之处在于，。

为了实现数字化数字显示时，该高压高阻箱数字化电路还设置有与微处理器相连的第一显示模块5。

其中，该第一显示模块可以为液晶显示屏，也可以为其他的显示屏。为了能够在第一显示模块上以数字形式显示出该高压高阻箱数字化电路输出的电阻值，在微处理器将数字电压信号转化为二进制码流后，还需要进一步将该二进制码转化为十进制，以便数字形式显示在该第一显示模块5上，直接读取该第一显示模块上的显示的数字便可以得到该高压高阻箱测量电阻标称值。需要说明的是，如果微处理器最终转换的数字信号为十六进制的数字信号时，则该微处理器还需要进一步将该十六进制数字信号转换为十进制的数字信息，以便在第一显示模块上以十进制数字形式显示出来。

另外，为了能够与计算机控制装置组成自动化的检定或检测系统，该高压高阻箱数字化电路还设置有第一电平转换电路6，该第一电平转换电路6上设置有数字化输出接口7。该第一电平转换电路实现高压高阻箱与计算机之间的电平转换，该数字化传输接口7可以直接与计算机相连。具体的，该第一电平转换电路也可以为MAX232芯片。

微处理器在对数字电压信号进行转换时，可以同时转换得到两路二进制码的数字信号，微处理器对其中一路二进制数字信号进行转换得到十进制数字信号，以便将该十进制数字信号转换给第一显示模块进行显示，以实现数字化显示；该微处理器输出的另一路二进制数字信号输入到第二电平转换电路6后，该第二电平转换电路6并在微处理器1控制下将该路输入的二进制码的数字信号码通过数字化输出接口7发送给计算机控制装置，从而实现与计算机系统之间的交互通信，达到自动检测的目的。

在实际应用中，该高压高阻箱数字化电路可能会应用于各种各样的环境中，如果该高压高阻箱数字化电路所在的高压高阻箱被使用的环境过于潮湿，或者该高压高阻箱数字化电路使用时间过长产热过多，导致高压高阻箱内的温度和湿度较高就会影响到该高压高阻箱的准确度。为了能够及时获取到该高压高阻箱内部的温湿度值，以便适时的对该高压高阻箱内调节温湿度处理，本实施例中该高压高阻箱数字化电路内还设置有温湿度传感器8，该温湿度传感器8与该微处理器1相连。该微处理器上还连接有第二显示模块9。

该温湿度传感器8在微处理器1的控制下获取高压高阻箱的箱体内的空气温湿度信号，并将空气温湿度信号传输给微处理器，该微处理器对空气温湿度信号进行处理，确定该空气温湿度信号对应的温湿度值，并通过第二显示模块9显示出该温湿度值。当然，该温湿度值显示时也可以是数字化显示，具体的可以是，该微处理器将获取到的温湿度信号进行转化，该温湿度信号转化为二进制码，进而将该二进制码转化为十六进制码输出到第二显示模块进行显示，为了读数方便，该微处理器还可以进一步将该十六进制码转化为10进制码在该第二显示模块中进行显示，当然能也可以由该第二显示模块将该微处理器传输的十六进制转换为十进制码。

本领域的人员可以理解，该第二显示模块和第一显示模块可以为同一显示模块，也可以为两个独立的显示模块，在此不加以限制。

另外，在微处理器将该温湿度值传输给第二显示模块进行显示的同时，也可以将该温湿度值转换为对应的二进制码数字信号后传输给计算机进行显示或者是处理。

其中，该温湿度传感器可以为AM2302芯片。

可以理解的是，为了本发明的高压高阻箱数字化电路的正常工作，该高压高阻箱数字化电路还设置有电源供电模块，该电源供电模块与以上两个实施例中的各个电路或模块相连，以实现为该微处理器1、取样电路、多路选择开关、数模转换电路、第一电平转换电路、温湿度传感器、第一显示模块以及第二显示模块提供电力电源供应。

另外，在实际应用中，该高压高阻箱数字化电路还设置有稳压模块，该稳压模块也可以称为基准电压模块，该稳压模块与该供电电路模块相连，且其输出端与取样电路相连，为该取样电路提供基准电压。该稳压模块可以在4.5～5.5V输出电压之间进行调节，且输出精度在0.01V之内。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种高压高阻箱数字化电路，其特征在于，包括：

微处理器、取样电路、多路选择开关和模数转换电路；

所述多路选择开关以及模数转换电路均与所述微处理器相连；

所述取样电路与所述多路选择开关相连，所述多路选择开关与所述模数转换电路相连；

所述取样电路将设定的电阻值转换为相应的模拟电压信号，并将该模拟电压信号传输给所述多路选择开关；

所述多路选择开关根据所述微处理器发送的指令，确定其各个通道的分时工作顺序，并在所述微处理器的控制下将所述取样电路传输的模拟电压信号传输给所述模数转换电路；

所述模数转换电路在所述微处理器的控制下，将接收到的模拟电压信号转换为数字电压信号，并将所述数字电压信号传输给所述微处理器；

所述微处理器对所述数字电压信号进行处理，将所述数字电压信号转化为二进制码的数字信号后输出。

2.根据权利要求1所述的高压高阻箱数字化电路，其特征在于，还包括：

与所述微处理器相连的第一显示模块；

所述微处理器将所述二进制码的数字信号转换为十进制码，并将所述十进制码传输给所述第一显示模块进行显示。

3.根据权利要求1所述的高压高阻箱数字化电路，其特征在于，还包括：

与所述微处理器相连的第一电平转换电路，与所述第一电平转换电路相连的数字化输出接口；

所述第一电平转换电路接收所述微处理器传输的二进制码，并在所述微处理器控制下将所述二进制码通过所述数字化输出接口发送给计算机控制装置。

4.根据权利要求1所述的高压高阻箱数字化电路，其特征在于，还包括：

与所述微处理器相连的温湿度传感器和第二显示模块；

所述温湿度传感器在所述微处理器的控制下获取承载所述高压高阻箱数字化电路的高压高阻箱的箱体内的空气温湿度信号，并将所述空气温湿度信号传输给所述微处理器，所述微处理器对所述空气温湿度信号进行处理，确定所述空气温湿度信号对应的温湿度值，并通过所述第二显示模块显示所述温湿度值。

5.根据权利要求1所述的高压高阻箱数字化电路，其特征在于，还包括：

电源供电模块，所述电源供电模块为所述微处理器、取样电路、多路选择开关和模数转换电路提供电源。

6.根据权利要求5所述的高压高阻箱数字化电路，其特征在于，还包括：

稳压模块，所述稳压模块与所述电源供电模块相连，且该稳压模块的输出端与所述取样电路相连，为所述取样电路提供基准电压。

7.根据权利要求1所述的高压高阻箱数字化电路，其特征在于，所述微处理器为单片机。

8.根据权利要求1所述的高压高阻箱数字化电路，其特征在于，所述多路选择开关为双八通道模拟选择开关。

9.根据权利要求1所述的高压高阻箱数字化电路，其特征在于，所述模数转换电路为八位模数转换芯片。

10.根据权利要求1所述的高压高阻箱数字化电路，其特征在于，所述微处理器将所述数字电压信号转化为二进制码的数字信号，并将所述二进制码转化为对应的十六进制码的数字信号进行输出。

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