CN102564525A - 含有螺旋管测微元件的钟罩式气体流量计校验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含有螺旋管测微元件的钟罩式气体流量计校验装置，包括导向滑轮滑轮、基座、悬吊装置、补偿机构、钟罩、液槽和配重砣以及螺旋管测微元件，螺旋管测微元件的管体沿等螺距等螺旋环绕半径的圆柱螺旋轨迹线设置且使其固定成为螺旋环绕的螺旋管，该螺旋管内配合设置着柔绳，丝绳外周壁与螺旋管的内周壁间隙配合，该丝绳与螺旋管的内管壁相动配合，钟罩与柔绳连接，钟罩上下移动时，柔绳在螺旋管内的长度则发生变换，以传统方式测得数据的位移精度通过螺旋管体内的柔绳的长度变化反应出来，所测量的流量精度可得到提高。本发明结构合理，可大幅提高流量的测量精度。

Description

含有螺旋管测微元件的钟罩式气体流量计校验装置

本发明(申请)为原(母案)发明专利申请(发明创造名称：《螺旋管测微元件及含有该元件的测微装置》)的分案申请。该原(母案)发明专利申请的专利申请号为201010268719.5，其申请日为2010年09月01日。

技术领域

本发明涉及计量测试领域，可大幅提高待测物理模拟量数值精度的放大机构，属于连接于测量探头端和传感输出端之间的器件，特别是含有螺旋管测微元件的钟罩式气体流量计校验装置。

背景技术

目前，大多数微测量装置都是沿传统的直线物位变化量液位或线位移，其分辨率有限，测量精度并不高，尤其在科研领域中，导致依靠基础物理测量值进行后续计算的试验数值远远偏离于其真实值，未能将其控制在允许的偏差范围内，也就无法保证后续测量科研数据的准确性和可靠性，不符合大量科研试验的条件，使后续的科研数据失去意义，也失去了实测的基础。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含有螺旋管测微元件的钟罩式气体流量计校验装置，其结构合理，可大幅提高流量的测量精度。

本发明的目的是这样实现的：一种含有螺旋管测微元件的钟罩式气体流量计校验装置，包括导向滑轮滑轮、基座、悬吊装置、补偿机构、钟罩、液槽和配重砣以及螺旋管测微元件，悬吊装置由设置有导轨的立柱、承重悬吊柔绳和导向滚轮组成，内装有密封液的液槽与倒扣的钟罩相配合，钟罩外罩壁上设置有刻度标尺，在钟罩底端两侧安装的上部导向滚轮与导轨相配合，钟罩内的罩体上也配合安装着下部导向滚轮；在钟罩底壁上安装有前程温度表，在液槽内设置着导气管，导气管的上端管口伸入钟罩的储气腔，导气管的下端穿过液槽的槽壁连通外置于液槽的输气管，在靠近液槽的槽壁处的输气管上安装有测量钟罩附近气压的前程压力表，输气管连通给风管和排气管，给风管通过截止阀连通风机的出风口，排气管通过调节阀和管节连通大气，在位于调节阀与管节之间的排气管上安装有后程温度表和后程压力表，管节上安装有被校流量计，倒扣的钟罩其被置朝上的底端固接承重悬吊柔绳一端，所述的补偿机构为象限重量补偿机构，补偿机构的下端铰接于固定座体上，配合绕过以固定高度安装的前、后导向滑轮的上述承重悬吊柔绳其另一端连接补偿机构的上端，补偿机构通过上述承重悬吊柔绳吊住钟罩；所述的螺旋管测微元件结构为：管体沿等螺距d等螺旋环绕半径r的圆柱螺旋轨迹线设置且使其固定成为螺旋环绕的螺旋管，该螺旋管内配合设置着液体或者配合设置有受其管腔约束而与其等螺距圆柱螺旋轨迹线相适应的丝绳，丝绳外周壁与螺旋管的内周壁间隙配合，该丝绳与螺旋管的内管壁动配合；后导向滑轮上还固装有与其同圆轴的绕线轮，所述的绕线轮为槽轮或卷筒，绕线轮的轮体的半径r_c、后导向滑轮轮体的半径r_d以及管体的螺旋环绕半径r满足的数学关系为：

且使承重悬吊柔绳在后导向滑轮绕过与其轮体的圆周壁接触而形成的弧度Rad₂与使丝绳在槽轮或卷筒上绕过与其轮体圆周壁接触而形成的弧度Rad₁相同；穿在固定的螺旋管测微元件管内的丝绳其上端固接在槽轮圆周槽内的底面槽壁上或固接在卷筒外筒壁上，丝绳的下端吊接有与钟罩相配合的配重砣，钟罩通过承重悬吊柔绳带动后导向滑轮转动，后导向滑轮再使与其同轴固装的槽轮或卷筒旋转收被向上吊起的丝绳，被槽轮卷收上吊卷绕起的丝绳需与其轮体的圆周壁相贴合或者被卷筒卷收上吊卷绕起的丝绳需与其筒体的外筒壁相贴合接触。

本发明由以由以等螺距的圆柱螺旋轨迹线布设的螺旋管、以及设置在管内的液体或丝绳组成，钟罩与柔绳连接，钟罩上下移动时，柔绳在螺旋管内的长度则发生变换，利用螺旋管测微元件中的螺旋环绕半径r以及螺旋轨迹长度(即线程)l与单位螺距d的关系，按照公式

进行工作，以传统方式测得数据的位移精度通过螺旋管体内的柔绳的长度变化反应出来，所测量的流量精度就得到提高。因此，本发明结构合理，可大幅提高流量的测量精度。

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明螺旋管测微元件(其螺旋管体内穿有丝绳)实施例1在(三维坐标)X-Z坐标平面上的主视结构示意图；

图2为本发明螺旋管测微元件(其螺旋管体内设置有液体)实施例2在(三维坐标)X-Z坐标平面上的主视结构示意图；

图3为本发明螺旋管测微元件投影在X-Y坐标平面上的投影示意图；

图4为本发明螺旋管测微元件单位螺距之间的螺旋线程与螺距的数学关系对应示意图；本发明螺旋管装有丝绳的剖视结构示意图；

图5为本发明螺旋管测微元件内装有液体的剖视结构示意图；

图6为本发明螺旋管测微元件内装有丝绳的剖视结构示意图；

图7为涉及本发明螺旋管测微元件结构的液位测量容器的结构示意图；

图8为涉及本发明螺旋管测微元件结构的液体测压容器的结构示意图；

图9为本发明的结构示意图；

图10为(图9中)本发明后导向滑轮与绕线轮同轴固装的放大结构示意图；

图11为图10中后导向滑轮与槽轮同圆轴固装的剖视放大结构示意图；

图12为图10中后导向滑轮与卷筒同圆轴固装的剖视放大结构示意图。

具体实施方式

如图9至图12所示，一种含有螺旋管测微元件的钟罩式气体流量计校验装置，包括导向滑轮、基座23、悬吊装置、补偿机构33、钟罩10、液槽16和配重砣31以及螺旋管测微元件，悬吊装置由设置有导轨的立柱12、承重悬吊柔绳1b和导向滚轮11组成，内装有密封液22的液槽16与倒扣的钟罩10相配合，在钟罩10底端两侧安装的上部导向滚轮11与导轨相配合，钟罩10内的罩体上也配合安装着下部导向滚轮15；在钟罩10底壁上安装有前程温度表13，在液槽16内设置着导气管14，导气管14的上端管口伸入钟罩10的储气腔，导气管14的下端穿过液槽16的槽壁连通外置于液槽16的输气管24，在靠近液槽16的槽壁处的输气管24上安装有测量钟罩10附近气压的前程压力表21，输气管24连通给风管25和排气管28，给风管25通过截止阀26连通风机27的出风口，排气管28通过调节阀17和管节29连通大气，在位于调节阀17与管节29之间的排气管28上安装有后程温度表18和后程压力表19，管节29上安装有被校流量计20，倒扣的钟罩10其被置朝上的底端固接承重悬吊柔绳1b一端，所述的补偿机构33为象限重量补偿机构，补偿机构33的下端铰接于固定座体32上，配合绕过以固定高度安装的前导向滑轮9和后导向滑轮8b的上述承重悬吊柔绳1b其另一端连接补偿机构33的上端，补偿机构33通过上述承重悬吊柔绳1b吊住钟罩10；如图1至图4所示，所述的螺旋管测微元件结构为：包括管体2a，管体2a沿等螺距d等螺旋环绕半径r的圆柱螺旋轨迹线设置且使其固定成为螺旋环绕的螺旋管，该螺旋管内配合设置着液体3a或者配合设置有受其管腔约束而与其等螺距圆柱螺旋轨迹线相适应的丝绳1a，丝绳1a外周壁与螺旋管的内周壁间隙配合，该丝绳1a与螺旋管的内管壁动配合；再如图9至图10所示，后导向滑轮8b上还固装有与其同圆轴的绕线轮8a，所述的绕线轮为槽轮或卷筒，绕线轮8a的轮体36的半径r_c、后导向滑轮8b轮体35的半径r_d以及管体2a的螺旋环绕半径r满足的数学关系为：

且使承重悬吊柔绳1b在后导向滑轮8b绕过与其轮体35的圆周壁35a接触而形成的弧度Rad₂与使丝绳1a在槽轮8a1或卷筒8a2上绕过与其轮体圆周壁接触而形成的弧度Rad₁相同；穿在固定的螺旋管测微元件2b管内的丝绳1a其上端固接在槽轮8a1圆周槽内的底面槽壁37a上或固接在卷筒8a2外筒壁37b上，丝绳1a的下端吊接有与钟罩10相配合的配重砣31，钟罩10通过承重悬吊柔绳1b带动后导向滑轮8b转动，后导向滑轮8b再使与其同轴固装的槽轮8a1或卷筒8a2旋转收被向上吊起的丝绳1a，被槽轮8a1卷收上吊卷绕起的丝绳1a需与其轮体36a的圆周壁37a相贴合或者被卷筒8a2卷收上吊卷绕起的丝绳1a需与其筒体36b的外筒壁37b相贴合接触。

其中的丝绳1a应满足基本上不会受拉力而伸长的要求。

如图6所示，为了避免管径过小而造成毛细现象，螺旋管外管直径Rgw≥5mm。

如图1、图3、图5及图6所示，螺旋管外管壁上设置着沿其管体2a螺旋方向延伸的刻度2k；螺旋管外管直径Rgw为6-10mm，丝绳1a为实心体，螺旋管的管壁由透明玻璃构成，丝绳1a横截面的半径ρs与螺旋管内管径ρgn之比(ρs/ρgn)为0.78-0.94，在丝绳1a外周壁与螺旋管的内周壁的环形管腔内充满有透明的润滑油3b。

所述的透明玻璃为透明工程塑料或有机玻璃或钠钙玻璃。

如图5、图6所示，螺旋管内管径ρgn与螺旋管的螺旋环绕半径r的之比(ρgn/r)为0.15-0.05。

如图1至图4所示，如果空间一点M在圆柱面x²+y²＝r²上以角速度ω绕轴z旋转，同时又以线速度v沿平行于z轴的正向上升，那么点M构成的图形叫做螺旋线。螺旋曲线的参数方程如下：

式中：θ------螺旋曲线匀速旋转的角度，弧度；

      r------螺旋(曲线)环绕半径，单位-米；

      k------螺旋曲线上升的速度系数，无量纲常数；

      d------螺旋曲线的螺距，单位-米；

对θ∈[0，2π]段螺旋曲线L线长进行曲线积分可知：

由上可得： $K=\frac{l}{d}=\sqrt{1+4{\mathrm{\π}}^2{r}^2}$

因此，本发明具备沿具有上述特征的螺旋曲线绕制成螺旋上升的螺旋圆管，当液体或者丝绳(柔性、非弹性的线绳)沿螺旋管充满管段的线长为l时，则液体或者丝或绳沿z轴(螺旋管上升的中轴线)上升的高度为一个单位螺距d，单位螺距之间的螺旋轨迹长度(即线程)l与单位螺距d关系满足

的关系，其之比为一个定量，其具有以下特征：(1)l与d满足一一对应关系；(2)l/d＞＞1，也即d的单位螺距之间的螺旋线长(一维空间的直线线长)被放大K倍投影到空间曲线l的线长(三维空间的曲线线长)上。因此，当液体或丝绳在螺旋管内移动的螺旋线程为h时，则可知与其对应的直线上升的线程，为利用此原理设计出的敏感元件(又称预变换器)叫螺旋管测微器，它可以对小尺度的被测非电量物位变化信号Δh(液位变化或线位移变化)进行K倍放大预先变换，变换为大尺度易于测量的Δl。由上述所述的螺旋管转换器和数字信号测量电路组成的传感器叫螺旋管测微传感器。因此，本发明结构合理，可大幅提高物理模拟数值的精度，可以进行压力、液位、位移量和流量等物理量的测量。

本发明具体的开发与应用有以下几方面：

(1)液位的测量

一种包含有该螺旋管测微元件的液位测量容器，如图7所示，包括盛液容器5，螺旋管测微元件2b的下端管口通过连通器6连接盛液容器5下部器壁的连通口，螺旋管测微元件2b外管壁上设置着沿其管体2a螺旋方向延伸的刻度2k，螺旋管测微元件2b的中心轴线相对水平面竖直设置。

上述液位测量容器是利用流体静力学中液体平衡方程为原理设计的压力计，将传统液柱式压力计中的刻度管部分或全部用螺旋管代替，则可以得到一个均匀螺旋走向的刻度，利用装在盛液容器5中的液体3a在螺旋管中液位的线程变化量Δl与Δhw的关系，可使改变量很小的Δhw被测量出来。

(2)压力的测量

一种包含有该螺旋管测微元件的液体测压容器，如图8所示，包括球形容器4，螺旋管测微元件2b的下端管口连接球形容器4器壁的连通口；螺旋管测微元件2b外管壁上设置着沿其管体2a螺旋方向延伸的刻度2k；螺旋管测微元件2b的中心轴线相对水平面竖直设置。

上述液体测压容器是利用流体静力学中液体平衡方程为原理设计的压力计，将传统液柱式压力计中的刻度管部分用螺旋管代替，则可以得到一个旋转刻度，利用装在球形容器4中的液体3a在螺旋管中液位的线程变化量Δl与Δhp的关系，可将改变量很小的Δhp被测量出来，即可得知某一点，在如图8所示的M点处的液体静压力。

(3)位移量的测量

现有液柱式压力计是利用流体静力学中液体平衡方程为原理设计的压力计，将传统液柱式压力计中的刻度管部分用螺旋管代替，则可以得到一个旋转刻度，利用液柱在螺旋管中液位的线程变化量Δl与Δh的关系可知即使Δh发生很小的变化也可以被测量出来。

(4)流量的测量

一种包含螺旋管测微元件的钟罩式气体流量计校验装置，如图9至图12所示，包括导向滑轮、基座23、悬吊装置、补偿机构33、钟罩10、液槽16和配重砣31，悬吊装置由设置有导轨的立柱12、承重悬吊柔绳1b和导向滚轮11组成，内装有密封液22的液槽16与倒扣的钟罩10相配合，钟罩10外罩壁上设置有刻度标尺13，在钟罩10底端两侧安装的上部导向滚轮11与导轨相配合，钟罩10内的罩体上也配合安装着下部导向滚轮15；在钟罩10底壁上安装有前程温度表13，在液槽16内设置着导气管14，导气管14的上端管口伸入钟罩10的储气腔，导气管14的下端穿过液槽16的槽壁连通外置于液槽16的输气管24，在靠近液槽16的槽壁处的输气管24上安装有测量钟罩10附近气压的前程压力表21，输气管24连通给风管25和排气管28，给风管25通过截止阀26连通风机27的出风口，排气管28通过调节阀17和管节29连通大气，在位于调节阀17与管节29之间的排气管28上安装有后程温度表18和后程压力表19，管节29上安装有被校流量计20，倒扣的钟罩10其被置朝上的底端固接承重悬吊柔绳1b一端，所述的补偿机构33为象限重量补偿机构，补偿机构33的下端铰接于固定座体32上，配合绕过上述两个以固定高度安装的前导向滑轮9和后导向滑轮8b的承重悬吊柔绳1b其另一端连接补偿机构33的上端，补偿机构33通过上述承重悬吊柔绳1b吊住钟罩10；后导向滑轮8b上还固装有与其同圆轴的绕线轮8a，绕线轮8a的轮体36的半径r_c、后导向滑轮8b轮体35的半径r_d以及管体2a的螺旋环绕半径r满足的数学关系为：

且使承重悬吊柔绳1b在后导向滑轮8b绕过与其轮体35的圆周壁35a接触而形成的弧度Rad₂与使丝绳1a在槽轮8a1或卷筒8a2上绕过与其轮体圆周壁接触而形成的弧度Rad₁相同；穿在固定的螺旋管测微元件2b管内的丝绳1a其上端固接在槽轮8a2圆周槽内的底面槽壁37a上或固接在卷筒8a1外筒壁37b上，丝绳1a的下端吊接有与钟罩10相配合的配重砣31，钟罩10通过承重悬吊柔绳1b带动后导向滑轮8b转动，后导向滑轮8b再使与其同轴固装的槽轮8a1或卷筒8a2旋转收被向上吊起的丝绳1a，被槽轮8a1卷收上吊卷绕起的丝绳1a需与其轮体36a的圆周壁37a相贴合或者被卷筒8a2卷收上吊卷绕起的丝绳1a需与其筒体36b的外筒壁37b相贴合接触。为了防止承重悬吊柔绳1b在后导向滑轮8b上打滑，可以在后导向滑轮8b的圆周壁35a上设置一层防滑层，诸如由橡胶构成的防滑层，可以防止承重悬吊柔绳1b传动后导向滑轮8b时在后导向滑轮8b上打滑，避免测量该类测量误差的出现。

如图10所示，所述的绕线轮8a为槽轮8a1或卷筒8a2。如图11和图12所示，槽轮8a1适合丝绳1a缠绕一圈，绕法如图11所示，在设计时使缠绕在槽轮8a1上的丝绳1a的周长大于或等于钟罩10的上下位移的行程。卷筒8a2适合丝绳1a缠绕多圈，但每圈都必须使丝绳1a与其筒体36b的圆周壁37b贴合接触，而不能堆叠缠绕，才能保证测量的准确性，绕法如图12所示。如图9所示，在后导向滑轮8b的下方配合安装着一个副导向滑轮8c，将从后导向滑轮8b上端绕过的承重悬吊柔绳1b从竖向向下绕过副导向滑轮8c，再使承重悬吊柔绳1b一端固接在补偿机构33的上端，将承重悬吊柔绳1b在后导向滑轮8b上接触的弧度Rad₂设定为90°，同理，丝绳1a在槽轮8a1或卷筒8a2上绕过与其轮体圆周壁接触而形成的弧度Rad₁也相应设定为90°，丝绳1a露出螺旋管测微元件2b上端管口的绳体处于竖直设立状态，当然也可以使Rad₁(＝Rad₂)取值的范围为0°＜Rad₁＝Rad₂＜180°，一般Rad₁(＝Rad₂)取值为90°-135°，通过在适宜位置加设后导向滑轮的办法，如图9所示，选择保丝绳1a和承重悬吊柔绳1b的绕向，确保丝绳1a和承重悬吊柔绳1b分别贴合在绕线轮轮体的圆周壁和后导向滑轮8b轮体的圆周壁而各自形成的弧度相等，即Rad₁-Rad₂，在具体实施选用上述角度范围即可。

如图9所示，螺旋管测微元件2b外管壁上设置着沿其管体2a螺旋方向延伸的刻度2k；螺旋管测微元件2b被固装在固定座体32上，通过防变形支撑物34防止其管体变形，保持其螺距、螺旋半径不变，其中心轴线OE相对于水平面竖直设置。

如图9所示，螺旋管测微元件2b的上端通过弯管7a与其管体2a连通的的直管7，设置弯管7a的目的为便于丝绳1a顺利被钟罩10通过承重悬吊柔绳1b拉出固定的螺旋管测微元件2b管体；钟罩10内配合安装的对称的下部导向滚轮15与竖直固定的导气管14外管壁滚动配合，保证钟罩10沿竖直设置的导轨上下移动。

钟罩式气体流量计校验装置的读数方法有两大类，即动态读出法和静态读出法。

(一)动态读数法

所谓动态读出法即在钟罩运动过程中，两个挡板先后通过光电发生器时读出容积，而两个挡板之间的容积是固定的，所以称之为动态读出法，简而言之，动态读出法就是钟罩在运动过程中完成一次检定的方法。近年来动态读出法发展出一种新的形式，就是使链条随钟罩的运动而带动圆盘转动，采用编码器将圆盘的转动转化为脉冲进行记录，这种方式的优点是钟罩的使用不受各档次的限制，但对钟罩的圆度和直线度有较高要求。

(二)静态读数法

所谓静态读出法，即钟罩在静止不动时读出容积的方法。这种读出方法需要有一根标尺，标尺上每一刻度都对应一个钟罩容积，而这种对应关系预先已通过检定确定下来。标尺应有足够的读数分辨力，它与一次检定中的净读数之比应远小于钟罩容积的相对不确定度。

从上述现有常用的读数方法来看，由于静态读数法标尺刻度精度不够高，因此，静态读数法的使用范围受到了一定的限制，相关技术人员更多地是采用动态读数法进行测量钟罩的容积。

如图2和图9所示，该钟罩式气体流量计校验装置，利用螺旋管测微元件中的螺旋环绕半径r以及螺旋轨迹长度(即线程)l与单位螺距d的关系，即按照公式

进行工作，并且后导向滑轮8b的轮体35和槽轮8a1的轮体36a(或卷筒8a2的筒体36b的半径r_c)的半径r_c之比也应满足

在承重悬吊柔绳1b在移动而传动后导向滑轮8b和槽轮8a1(卷筒8a2)同轴同步旋转时，需始终使丝绳1a在槽轮8a1的轮体36a(即在圆周槽内的圆周壁37a)上贴合接触相应形成的弧度Rad₁或在卷筒8a2的轮体36b(即在其圆周槽内的圆周壁37b)上贴合接触而形成的弧度Rad₁与使承重悬吊柔绳1b在后导向滑轮8b绕过与其轮体35的圆周壁接触而形成的弧度Rad₂相等，方能保证承重悬吊柔绳1b移动的线程ΔHx与丝绳1a在螺旋管测微元件的管体2a中滑动的线程ΔL满足

的关系式，即ΔHx在螺旋线程ΔL上被放大K倍，提高了测量的精度。除此之外，使用螺旋管测微元件2b可以使较长的直线线程被弯成螺旋线线程，方便测量和使用。如图9所示的承重悬吊柔绳1b若从螺旋管测微元件2b管体内的A点移动至B点，则A与B点之间的线程ΔL就是钟罩下沉的竖直距离，即可得知钟罩排放出的体积差ΔV，从而推得其需要测定的钟罩10排出的气体体积V_s，标准体积流量q_vm可根据如下公式算出：

$q_{\mathrm{vm}}=\frac{V_s\·P_s\·T_m\·Z_m}{t\·P_m\·T_s\·Z_s}$

当前程温度表13测得的温度值T_s、前程压力表21测得的压力值P_s以及后程温度表18测得的温度值T_m、后程压力表19所测得的压力值P_m、压缩系数Z_s、Z_m和测定时间t及钟罩排出的气体体积V_s得到确定后，将被校验高精度流量计20的显示示值q_v与算得的q_vm进行比较，即可得知被校流量计20的示值的相对误差。由此可见，当钟罩10排出的气体体积V_s的测量精度被该螺旋管测微元件2b被大幅度提高后，其标准体积流量q_vm的精度值也会相应地被提高，从而进一步提高校验流量计的测试精度。

应用本发明将其结合对应的传感器件可组成螺旋管转换器，它课将大尺度易于测量的非电量物位曲线变化信号ΔL(即如物位变化信号-液位或线位移)进行刻度式量化转换成相应的电信号(数字信号)，最后利用该电信号的测量电路进行数字信号处理计算分析，最终得出所被测得非电量物位变化信号Δh的量值。

Claims (3)

1.一种含有螺旋管测微元件的钟罩式气体流量计校验装置，包括导向滑轮、基座(23)、悬吊装置、补偿机构(33)、钟罩(10)、液槽(16)和配重砣(31)以及螺旋管测微元件，悬吊装置由设置有导轨的立柱(12)、承重悬吊柔绳(1b)和导向滚轮(11)组成，内装有密封液(22)的液槽(16)与倒扣的钟罩(10)相配合，在钟罩(10)底端两侧安装的上部导向滚轮(11)与导轨相配合，钟罩(10)内的罩体上也配合安装着下部导向滚轮(15)；在钟罩(10)底壁上安装有前程温度表(13)，在液槽(16)内设置着导气管(14)，导气管(14)的上端管口伸入钟罩(10)的储气腔，导气管(14)的下端穿过液槽(16)的槽壁连通外置于液槽(16)的输气管(24)，在靠近液槽(16)的槽壁处的输气管(24)上安装有测量钟罩(10)附近气压的前程压力表(21)，输气管(24)连通给风管(25)和排气管(28)，给风管(25)通过截止阀(26)连通风机(27)的出风口，排气管(28)通过调节阀(17)和管节(29)连通大气，在位于调节阀(17)与管节(29)之间的排气管(28)上安装有后程温度表(18)和后程压力表(19)，管节(29)上安装有被校流量计(20)，倒扣的钟罩(10)其被置朝上的底端固接承重悬吊柔绳(1b)一端，所述的补偿机构(33)为象限重量补偿机构，补偿机构(33)的下端铰接于固定座体(32)上，配合绕过以固定高度安装的前导向滑轮(9)和后导向滑轮(8b)的上述承重悬吊柔绳(1b)其另一端连接补偿机构(33)的上端，补偿机构(33)通过上述承重悬吊柔绳(1b)吊住钟罩(10)；所述的螺旋管测微元件结构为：管体(2a)沿等螺距d等螺旋环绕半径r的圆柱螺旋轨迹线设置且使其固定成为螺旋环绕的螺旋管，该螺旋管内配合设置着液体(3a)或者配合设置有受其管腔约束而与其等螺距圆柱螺旋轨迹线相适应的丝绳(1a)，丝绳(1a)外周壁与螺旋管的内周壁间隙配合，该丝绳(1a)与螺旋管的内管壁动配合；其特征是：后导向滑轮(8b)上还固装有与其同圆轴的绕线轮(8a)，所述的绕线轮(8a)为槽轮(8a1)或卷筒(8a2)，绕线轮(8a)的轮体(36)的半径r_c、后导向滑轮(8b)轮体(35)的半径r_d以及管体(2a)的螺旋环绕半径r满足的数学关系为：

且使承重悬吊柔绳(1b)在后导向滑轮(8b)绕过与其轮体(35)的圆周壁(35a)接触而形成的弧度Rad₂与使丝绳(1a)在槽轮(8a1)或卷筒(8a2)上绕过与其轮体圆周壁接触而形成的弧度Rad₁相同；穿在固定的螺旋管测微元件(2b)管内的丝绳(1a)其上端固接在槽轮(8a1)圆周槽内的底面槽壁(37a)上或固接在卷筒(8a2)外筒壁(37b)上，丝绳(1a)的下端吊接有与钟罩(10)相配合的配重砣(31)，钟罩(10)通过承重悬吊柔绳(1b)带动后导向滑轮(8b)转动，后导向滑轮(8b)再使与其同轴固装的槽轮(8a1)或卷筒(8a2)旋转收被向上吊起的丝绳(1a)，被槽轮(8a1)卷收上吊卷绕起的丝绳(1a)需与其轮体(36a)的圆周壁(37a)相贴合或者被卷筒(8a2)卷收上吊卷绕起的丝绳(1a)需与其筒体(36b)的外筒壁(37b)相贴合接触。

2.根据权利要求1所述的含有螺旋管测微元件的钟罩式气体流量计校验装置，其特征是：螺旋管测微元件(2b)外管壁上设置着沿其管体(2a)螺旋方向延伸的刻度(2k)；螺旋管测微元件(2b)被固装在固定座体(32)上，通过防变形支撑物(34)防止其管体变形，保持其螺距、螺旋半径不变，其中心轴线OE相对于水平面竖直设置。

3.根据权利要求1所述的含有螺旋管测微元件的钟罩式气体流量计校验装置，其特征是：螺旋管测微元件(2b)的上端通过弯管(7a)与其管体(2a)连通的的直管(7)；钟罩(10)内配合安装的对称的下部导向滚轮(15)与竖直固定的导气管(14)外管壁滚动配合。

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