一种具有密封底座的太阳能热水器
技术领域
本发明涉及一种太阳能热水器技术领域,其涉及一种具有密封底座的太阳能热水器。
背景技术
全球石化能源供应紧张,影响着各国经济发展,而气候变化则严重威胁着人们的生活和身体健康,因此节能减排已成为世界各国的重大国策。在太阳能产业的发展中,光热技术尤其是太阳能热水器,具有技术成熟、热效率高、方便实用等明显特点,被广泛应用。
目前,公知的太阳能有整体直插式太阳能热水器、分体壁挂式太阳能热水器和无水箱太阳能热水器。整体直插式太阳能热水器具有换热效率高、热水升温快、成本低特点,但是由于其安装在屋顶位置使用和存在美观以及安全方面的问题,因此在多层及高层建筑中应用受到极大的限制。
分体壁挂式太阳能热水器常用在多层及高层住宅中使用,它在结构上由太阳能集热器和热水箱两部分组成,前者壁挂在阳台或墙上,后者一般放在阳台内或室内;一般情况下它采用金属流道,通过介质将太阳能集热器吸收的热能传送至热水箱内,使水温升高。分体壁挂式太阳能热水器较好的解决了太阳能热水器承压、安装、防冻等方面的问题,但是它存在着集热效率低,热水升温慢且不高,室内安装的水箱占据使用空间的问题。
无水箱太阳能热水器具有可以实现建筑一体化、无水箱设计、热效率高的特点,如,专利号:20102022564330,公开了一种“太阳能储热单元及其构成的无水太阳能热水器”,但其储水的基座是锁紧螺母结构,存在储水基座承压能力差、由于水压增加而产生漏水的现象导致的密封性差、结构可靠性不好、制造复杂、安装不方便的问题。
在发明人实现本发明过程中,发现现有技术中有以下缺陷,无水箱太阳能热水器的在经太阳能照射升高热后,其内部水温上升,内腔压力升高,并使内部产生膨胀,对联接部位的压力也随之上升,联接材料遇压力后产生变形,因此,在联接配合面及密封配合面上产生较大间隙,造成太阳能热水器的泄露。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明解决了现有的本发明解决了现有的太阳能热水器储水基座承压能力差、密封性差、结构可靠性不好的问题。
为了解决以上技术问题本发明提供了一种具有密封底座的太阳能热水器,具体包括:太阳能集热不锈钢桶、联接基座、第一密封圈及锁紧组件,所述太阳能集热不锈钢桶间隙套装于所述联接基座上侧,并与所述联接基座形成套装接触面,在所述套装接触面区域上侧所述太阳能集热不锈钢桶向内延伸形成第一凹陷结构,在对应位置上所述联接基座向内延伸形成第二凹陷结构并且第一凹陷距离大于第二凹陷距离,在所述套装接触面区域下侧所述太阳能集热不锈钢桶向外延伸形成凸起结构,所述锁紧组件套装于所述太阳能集热不锈钢桶外侧,套装内径小于所述凸起结构在圆周方向形成的直径,与所述联接基座固定联接,并使第一凹陷结构与所述第二凹陷结构形成紧配合关系,所述第一密封圈置于所述第一凹陷结构与所述第二凹陷结构之间。
其中,所述太阳能集热不锈钢桶下侧具体为向外折弯90度环形面,所述联接基座具体为法兰结构,所述环形面与所述法兰结构的法兰盘相平行。
其中,还包括第二密封圈,所述第二密封圈贴合联接于所述环形面与所述法兰结构的法兰盘接触面之间。
其中,所述第二密封圈贴合联接于所述法兰结构的法兰盘接触面具体为下凹形;所述下凹形为半圆弧形。
其中,所述法兰盘向套装所述太阳能集热不锈钢桶侧延伸形成法兰凸台,所述法兰凸台位于所述环形面外侧。
其中,所述法兰盘厚度与所述联接基座纵向最小壁厚相对应。
其中,所述锁紧组件具体包括:钢圈及连接件,所述钢圈小于所述凸起结构在圆周方向形成的直径,所述钢圈沿圆周均匀分布通孔,所述通孔孔径与所述连接件直径相应,所述连接件一端与所述钢圈固定连接,另一端与所述联接基座固定连接。
其中,还具体包括防松垫圈,所述防松垫圈位于所述连接件与所述联接基座之间。
其中,所述第一密封圈及第二密封圈具体为:“O”型圈。
其中,所述第一凹陷结构具体为半圆形凹陷结构;所述第二凹陷结构具体为向内凸台结构;所述凸起结构具体为半圆形凸起结构。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明的太阳能热水器的储水基座可以使热水系统承压能力提高,有效防止由于水压增加而产生漏水的现象。
2、本发明的太阳能热水器的储水基座可以使内水胆的机械连接程度大大提高,结构可靠性增大。
3、本发明的太阳能热水器的储水基座的制造更为方便,提高加工精度,便于安装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:是本发明实施例1中一种具有密封底座的太阳能热水器的组成图;
图2:是本发明实施例2中一种具有密封底座的太阳能热水器的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例1中提供了一种具有密封底座的太阳能热水器,如图1所示:具体包括:太阳能集热不锈钢桶11、联接基座14、第一密封圈12及锁紧组件13,所述太阳能集热不锈钢桶11间隙套装于所述联接基座14上侧,并与所述联接基座14形成套装接触面,在所述套装接触面区域上侧所述太阳能集热不锈钢桶11向内延伸形成第一凹陷结构,在对应位置上所述联接基座14向内延伸形成第二凹陷结构并且第一凹陷距离大于第二凹陷距离,在所述套装接触面区域下侧所述太阳能集热不锈钢桶11向外延伸形成凸起结构,所述锁紧组件13套装于所述太阳能集热不锈钢桶11外侧,套装内径小于所述凸起结构在圆周方向形成的直径,与所述联接基座14固定联接,并使第一凹陷结构与所述第二凹陷结构形成紧配合关系,所述第一密封圈置于所述第一凹陷结构与所述第二凹陷结构之间。
在以上实施例中太阳能集热不锈钢桶11套装于所述联接基座14的外侧,其联接基座14的材料多采用塑性材料,当实际应用时,当内腔区域中充满太阳能加热后的热水后,联接基座14会向外膨胀,从而使得在太阳能集热不锈钢桶11与所述联接基座14形成套装接触面之间的接触间距变小,从而实现进一步密封的作用。
本发明实施例2中提供了一种具有密封底座的太阳能热水器,如图2所示:具体包括:太阳能集热不锈钢桶213、联接基座214、第一密封圈22及锁紧组件26,所述太阳能集热不锈钢桶213间隙套装于所述联接基座214上侧,并与所述联接基座214形成套装接触面,在所述套装接触面区域上侧所述太阳能集热不锈钢桶213向内延伸形成第一凹陷结构23,在对应位置上所述联接基座214向内延伸形成第二凹陷结构21并且第一凹陷距离大于第二凹陷距离,在所述套装接触面区域下侧所述太阳能集热不锈钢桶213向外延伸形成凸起结构24,所述锁紧组件26套装于所述太阳能集热不锈钢桶213外侧,套装内径小于所述凸起结构24在圆周方向形成的直径,与所述联接基座214固定联接,并使第一凹陷结构23与所述第二凹陷结构21形成紧配合关系在图示24处形成压合点,所述第一密封圈22置于所述第一凹陷结构23与所述第二凹陷结构21之间。
以上装置还具体包括:所述太阳能集热不锈钢桶213下侧具体为向外折弯90度环形面27,所述联接基座214具体为法兰结构,所述环形面27与所述法兰结构的法兰盘相平行。还包括第二密封圈210,所述第二密封圈210贴合联接于所述环形面27与所述法兰结构的法兰盘接触面之间。所述第二密封圈210贴合联接于所述法兰结构的法兰盘接触面具体为下凹形;所述下凹形为半圆弧形。所述法兰盘向套装所述太阳能集热不锈钢桶213侧延伸形成法兰凸台,所述法兰凸台位于所述环形面27外侧。从而在所述第二密封圈210外围形成合围的密封结构,所述法兰盘厚度与所述联接基座214纵向最小壁厚相对应。所述锁紧组件26具体包括:钢圈25及连接件211,所述钢圈25小于所述凸起结构24在圆周方向形成的直径,所述钢圈25沿圆周均匀分布通孔,所述通孔孔径与所述连接件211直径相应,所述连接件211一端与所述钢圈25固定连接,另一端与所述联接基座214固定连接。还具体包括防松垫圈,所述防松垫圈位于所述连接件211与所述联接基座214之间。所述第一密封圈22及第二密封圈210具体为:“O”型圈。所述第一凹陷结构23具体为半圆形凹陷结构;所述第二凹陷结构21具体为向内凸台结构;所述凸起结构24具体为半圆形凸起结构24。