CN102554809A - 具有检视窗口的砂轮 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有检视窗口的砂轮,该砂轮具有磨料层和设置在磨料层内部的加强层,其中磨料层具有检视窗口,所述检视窗口成形于所述砂轮的至少一个表面,所述加强层可以通过所述检视窗口被观察到。当砂轮按照本发明设置了检视窗口时,使用者可以方便地通过该检视窗口判断该砂轮是否按照规定加入了加强层,从而可以有效避免砂轮中加强层的缺失,并进而避免意外事故发生。而且与传统的砂轮相比,设置了检视窗口的砂轮的爆裂速度不会受到影响,而且该检视窗口可以通过模压一体成形,生产效率也能够维持正常。
Description
技术领域
本发明涉及一种包含有至少一层加强层的砂轮。
背景技术
薄型砂轮包括切割片和角磨片,它们被广泛应用在各种工程材料的切割加工中,例如可以用来切割钢、不锈钢和铝之类的铁基或非铁基的金属和合金,各种复合材料,木材,石材以及陶瓷材料。此外,在铸造工业中,薄型砂轮通常被用来切割铸造工件;在管材工业中,薄型砂轮被用来切割管材,另外,在建筑业中,薄型砂轮又被用切割钢筋、角铁等。常见规格的薄型砂轮外径从50mm到400mm,而厚度从0.8mm到5mm。
目前已知的,在砂轮中,尤其是薄型砂轮中可以使用浸渍的加强层,通常可以是以酚醛树脂为基础的加强纤维网片,用以加强砂轮的强度并达到要求的安全的爆破速度,从而允许薄型砂轮能够以高速和较大的负荷下操作。各种不同层数的加强纤维网片可以被用在薄型砂轮中,用以实现许多不同的研磨应用。例如,可以在薄型砂轮上使用两层完整的外层加强纤维网片(参见图6);或者,也可以使用完整的一层内层加强纤维网片(参见图4)。而不设置类似的加强层的砂轮很有可能在使用中出现砂轮爆裂,从而可能导致伤害事故的发生。
根据目前的砂轮制造工艺,磨粒与液体树脂混合使液体树脂覆盖在磨料上,从而形成一种浸湿的磨料混合物。粉末状的酚醛树脂和填料单独地混合成一种混合的粉末,然后在混合的粉末中加入浸湿的磨料,进一步混合,使得混合的粉末材料均匀地覆盖在每个磨料颗粒上。最终产生的混合物在挤压步骤中被模压制成一个轮盘,而加强纤维网片也在这个模压步骤中被加入。
在大多数的情况下,加强纤维网片可以正常地通过操作人员手工地或机械自动地递送并在模压过程中被加入。然而,仍然不能完全排除在极少数情况下由于人员操作失误或者机器误操作等原因,个别砂轮在成形的时候没有按照要求加入加强纤维网片。尽管概率非常小,但是一旦这样的失误发生,就可能对使用砂轮的人员造成严重的伤害。
通常,砂轮产品在出厂前,都要进行严格的检测。例如,根据国标(JB/T10450-2004)中明确规定的,最大操作速度50m/s的砂轮需要通过75m/s的速度测试(安全系数1.5)。已有测试表明,少了加强纤维网片的砂轮并不会在这个测试速度下爆裂,所以有缺陷的砂轮很有可能通过类似的检测而不被检出,因此安全隐患仍然存在。其它的解决方式可以在检查外观的过程中对加强纤维网片进行检测,这种方式对于加强纤维网片设置在外层的砂轮是适用的,但对于设置在砂轮内部的加强纤维网片,目前的产品设计显然是不可能的。
现代社会更加强调以人为本的理念。在现代工业中,人的安全永远是被放在最优先的位置加以关注的。例如,由于存在小概率的安全隐患,对流入市场的产品进行大规模的召回的事件屡屡见于报端。其中,对食品、汽车等涉及人身安全的产品中所存在的安全隐患尤其引人关注。然而,不幸的是,未按规定加入加强纤维网片的砂轮随时都有可能通过工厂的出厂检验,流入市场,对使用者的人身安全造成威胁。
对使用者而言,自身的安全也应当被放在最优先的地位加以注意。在使用砂轮的时候,他最需要了解的就是砂轮的内部是否确认无疑地已经按照规定加入了加强纤维网片。然而,不幸的是,在传统的内部加装有加强纤维网片的砂轮中,该加强纤维网片被完全封闭在磨料层的内部。使用者无法通过目测或是其他简便直观的方式分辨出该砂轮内部是否有加强纤维网片。无论使用者如何谨慎,都只能无条件地信任砂轮的质量。他无法通过提高自己的安全意识和严格地执行安全操作规程来有效地避免来自缺陷砂轮的安全威胁。从另一个角度而言,无论概率如何的小,任何一个在生产过程中漏掉了加强纤维网片的砂轮都像是生死轮盘赌中的那颗子弹,威胁着每一个使用这种砂轮的使用者的安全。
发明内容
本发明提供了这样一种砂轮,该砂轮具有磨料层和设置在磨料层内部的加强层,其中在磨料层的至少一个表面形成有检视窗口,透过该检视窗口,使用者可以容易地观察到该加强层。
具体地说,该加强层可以是一加强纤维网片,也可以是一加强织物层,或一加强复合材料层。
上述检视窗口可以是一个暴露该磨料层的孔。
具体地说,上述孔是凹陷状地设置在磨料层上,孔往磨料层内部延伸到加强层所在的位置。
砂轮可以包括一层加强层,而检视窗口设置在磨料层的一个表面上。或者,砂轮包括两层加强层:第一层加强层和第二层加强层,而检视窗口的数量至少为两个,分别设置在磨料层的两个相对表面,其中磨料层的一个表面上的检视窗口往磨料层内部延伸到第一层加强层所在的位置,而另一个相对表面上的检视窗口往磨料层内部延伸到第二层加强层所在的位置。
较佳地,检视窗口设置在离围绕砂轮的旋转中心轴线50-120mm半径范围内的圆周上。
根据本发明,当加强层为加强纤维网片时,检视窗口的直径比加强纤维网片的网眼的直径大,例如,检视窗口的直径比加强纤维网片的网眼的直径大1-5mm。
较佳地,孔为一体模压成型。
较佳地,上述砂轮为薄型树脂切割砂轮。
较佳地,上述孔内填充有透明材料,该透明材料覆盖于孔所暴露的部分加强层之上,透明材料封闭并填满该孔。较佳地,透明材料在砂轮的表面形成有凸透镜的形状。
当砂轮按照本发明设置了用于观察内部加强纤维网片是否存在的检视窗口时,可以有效地检视砂轮中纤维网片的缺失的缺陷,从而避免意外事故发生。而且与传统的砂轮相比,设置了检视窗口的砂轮的爆裂速度不会受到影响,而且本发明的检视窗口是通过模压一体成形的,生产效率也能够维持正常。
附图说明
图1示出了根据本发明的砂轮的立体图。
图2示出了根据本发明的砂轮的局部放大视图。
图3示出了用于制造本发明的砂轮的模具的立体图。
图4为一层加强纤维网片设置在磨料层内部的砂轮的剖视图。
图5为两层加强纤维网片设置在磨料层内部的砂轮的剖视图。
图6为加强纤维网片设置在磨料层外部的砂轮的剖视图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明。
图1示出了根据本发明的砂轮的立体图。砂轮具有磨料层1以及设置在磨料层1内部的加强层,通常为加强纤维网片2,但也不排除其他类型的加强层,例如也可以采用加强织物层或加强复合材料层。加强纤维网片2位于磨料层1截面的大致中间位置。如图2所示,磨料层1的表面上设有检视窗口,通常检视窗口可以是一个暴露该磨料层的孔3,这些孔3设置成其中的加强纤维网片2可以被看到。换言之,孔3是凹陷状地设置在磨料层1上,其往磨料层1内部延伸到加强纤维网片2所在的位置。
图4示出了一种包括一层加强纤维网片2的砂轮。对于这种砂轮,可以在磨料层1的任意一个表面上设置观察网片的孔3。
图5示出了一种包括两层加强纤维网片2-1、2-2的砂轮。为了使两层加强纤维网片2-1、2-2都能够被直接观察到,在磨料层1的相对表面上都设有孔3,其中一个表面上的孔3往磨料层1内部延伸到第一层加强纤维网片2-1所在的位置,使得第一层加强纤维网片2-1可以被看到,而另一个相对表面上的孔3往磨料层1内部延伸到第二层加强纤维网片2-2所在的位置,使得第二层加强纤维网片2-2也可以被看到。
图1和图2示出了磨料层1设置三个孔3的实施例,但孔3的数量并没有特定限制,至少为一个,也可以设置多个。对于内部设有两层加强纤维网片2-1、2-2的砂轮,较佳地,砂轮磨料层1的两个表面分别设置至少一个孔3,或者,也可以在砂轮磨料层1的两个表面上分别设置多个孔3,较佳地,孔3等数量地分布在磨料层1的两个表面上。
如图1和图2所示,三个孔3等间距地位于围绕着砂轮的旋转中心轴线4的一个圆周上,较佳地,孔3位于离旋转中心轴线4的半径为50-120mm的圆周上,这样,当砂轮被安装到切割机械上后,这些孔3可以被切割机械上的用于安装的法兰盘覆盖。
孔3的大小与加强纤维网片2的网眼的大小是密切相关的。孔3的直径应当比加强纤维网片2的网眼的直径稍大,通常大1-5mm。例如,通常使用加强纤维网片2的网眼直径为4mm,则相应的孔3的直径可以设置在5-9mm的范围内,如果使用网眼直径为2mm的加强纤维网片2,则相应的孔3的直径可以设置在3-7mm的范围内。
这些用于观察网片2的孔3可以在磨料层1模压成型的过程中一体形成在磨料层1中的。图3示出了用于形成带有孔3的砂轮的模具10,其中在模具10中间部位处设有三个圆柱形突点11,这些突点11即用来形成砂轮中的孔3。
已有实验数据证明这些孔3的设置不会对爆裂速度产生实质性影响,以下附上一组砂轮的实验数据:
进一步地,在其他的实施例中,透明材料被添加入该孔中,从而覆盖于所述孔所暴露的部分加强层之上并封闭该孔。透明材料较佳地可以为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙稀(PVC)、聚氨酯(PU)、聚碳酸酯(PC)以及涤纶(PET)等等。
较佳地,该透明材料将该孔填满。
较佳地,该透明材料少量溢出该砂轮的表面从而在该砂轮的表面形成有凸透镜的形状。当使用者可以借由该凸透镜形状的透明材料更加清晰地观察到该加强层。
尽管上述附图和说明对本发明的特定实施例进行了描述,但上述描述仅为清楚描述本发明的较佳实施方式,并不对本发明的保护范围起到任何限定作用。例如图示孔3为圆形,但也可以是其它形状,如方形或三角形。本发明的保护范围将由所附权利要求书限定。
Claims (13)
1.一种砂轮,所述砂轮具有磨料层和设置在磨料层内部的至少一层加强层,其特征在于,所述磨料层具有检视窗口,所述检视窗口成形于所述砂轮的至少一个表面,所述加强层可以通过所述检视窗口被观察到。
2.如权利要求1所述的砂轮,其特征在于,所述检视窗口包括凹陷状地设置在所述磨料层上的孔,所述孔往所述磨料层内部延伸到所述加强层所在的位置。
3.如权利要求1所述的砂轮,其特征在于,所述加强层为一层,所述检视窗口设置在所述磨料层的一个表面上。
4.如权利要求1所述的砂轮,其特征在于,所述砂轮包括第一层加强层和第二层加强层,所述检视窗口至少为两个,并且所述磨料层的两个相对表面上都设有所述检视窗口,其中磨料层的一个表面上的检视窗口往磨料层内部延伸到所述第一层加强层所在的位置,而另一个相对表面上的检视窗口往磨料层内部延伸到所述第二层加强层所在的位置。
5.如权利要求1所述的砂轮,其特征在于,所述检视窗口设置在离围绕所述砂轮的旋转中心轴线50-120mm半径范围内的圆周上。
6.如权利要求1或2所述的砂轮,其特征在于,所述加强层为加强纤维网片、加强织物层或加强复合材料层。
7.如权利要求1所述的砂轮,其特征在于,所述加强层为形成有多个网眼的加强纤维网片,且所述检视窗口的直径比所述加强纤维网片的网眼的直径大。
8.如权利要求7所述的砂轮,其特征在于,所述检视窗口的直径比所述加强纤维网片的网眼的直径大1-5mm。
9.如权利要求1所述砂轮,其特征在于,所述检视窗口为一体模压成型。
10.如权利要求1所述的砂轮,其特征在于,所述砂轮为薄型树脂切割砂轮。
11.如权利要求2所述的砂轮,其特征在于,所述孔内填充有透明材料,所述透明材料覆盖于所述孔所暴露的部分加强层之上。
12.如权利要求11所属的砂轮,其特征在于,所述透明材料封闭并填满该孔。
13.如权利要求12所述的砂轮,其特征在于,所述透明材料在所述砂轮的表面形成有凸透镜的形状。
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