CN102553740A - 一种新型微灌带及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种新型微灌带及其制备方法和应用,所述微灌带整体为一带状管体,所述带状管体外表面为凸凹状结构,所述带状管体的侧壁设有数个微孔。所述微灌带的原料组分及重量百分含量为:聚乙烯颗粒75%-90%;抗氧化剂5%-10%;EVA颗粒5%-7%;调色剂1%-3%,消泡剂4%-9%,增韧剂2%-6%。所述微灌带的在农业灌溉中的应用:将该微灌带每隔0.5-1m铺设田间,所述微灌带通过过滤器连接水泵,所述微灌带通过管道与过滤器连接。本发明提的微灌带,其配方合理、原料来源广泛,生产工艺简单,防老化效果极佳,防堵性能好。本发明的微灌带表明凸凹不平,微灌带微孔分布均匀,微灌带略有弹性,防老化,防粘连,滴水均匀,防堵性能佳,适用于现代耕作方式的微灌系统。
Description
技术领域
本发明涉及微灌技术,具体为一种新型微灌带及其制备方法和应用。
背景技术
目前我国灌区大部分采用比较落后的传统地面灌水技术,大水漫灌现象相当普遍,灌溉水利用效率极为低下,灌溉水利用系数平均只有0.4,而发达国家可达到0.7-0.8。水分利用效率只有1kg/m3,而发达国家均在2.0kg/m3以上。虽然多年来国家一直提倡发展现代灌溉农业,但目前农田节水灌溉技术多为管灌、喷灌等节水技术,该技术的应用要求一次性投资大,维护成本较高,对机械化程度要求较高,作业不方面等缺陷,其中,喷灌受到气候影响较大,在空气中损失较多,且仅仅对土壤表层湿润,而深层湿润不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用方便、滴水均匀、防老化效果好,防堵性能好的新型微灌带。
本发明的另一目的在于提供一种生产工艺简单、成本低廉的微灌带配方及生产工艺。
本发明的次一目的在于提供一种微灌带在农业灌溉中的应用。
为实现上述目的本发明所采用的技术方案为:一种微灌带,所述微灌带整体为一带状管体,所述带状管体外表面为凸凹状结构,所述带状管体的侧壁设有数个微孔。
所述微灌带的原料组分重量百分含量包括:
聚乙烯颗粒55%-65%;抗氧化剂5%-10%;EVA颗粒5%-17%;调色剂1%-3%,消泡剂4%-9%,增韧剂2%-10%。
所述微灌带折径为30-70mm,壁厚为0.1mm-0.3mm,微灌带中微孔孔径分布范围为0.5mm-0.8mm。
所述抗氧化剂为:2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮;所述EVA颗粒:乙烯-醋酸乙烯共聚物;所诉调色剂为:炭黑;所诉消泡剂为:乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯材料之一;所述增韧剂为苯乙烯类和聚烯烃类复合增韧剂。
该微灌带的制作过程为:
第一步,将聚乙烯颗粒、抗氧化剂、粘着剂、调色剂、消泡剂、增韧剂,在常温下按比例搅拌均匀,进行预热塑化;第二步,将第一步的混合物,在130-160℃之间熔融塑化后,进入模具挤出,冷却、牵引,形成微灌带。
所述微灌带的在农业灌溉中的应用:将该微灌带每隔0.5-1m铺设田间,所述微灌带通过过滤器连接水泵,所述微灌带通过管道与过滤器连接。
所述过滤器前端设有阀门,以便控制进水量;所述于阀门两端并联接有施肥器。
所述施肥器为文丘里施肥器或自动灌溉施肥器。
所述过滤器为筛网式过滤器或叠片式过滤器。
本发明的优点是:
1、本发明提供一种微灌带,其配方合理、原料来源广泛,生产工艺简单,防老化效果极佳,防堵性能好。
2、本发明是专门针对我国农业灌溉现状特别研制的节水灌溉产品,尤其适合缺水干旱,水资源匮乏的农业灌区。
3、本发明能够将先进的灌溉技术与传统的灌溉条件相结合,在不调整现有灌溉条件下,使用节水效果极佳的灌溉产品。
4、本发明安装简易、使用方便,对农户进行简单培训农户即可使用,维护方法简单,成本较低,广泛适用于各种农作物;并且对水源的适应性广泛,具有极高的农业灌溉市场推广价值。
5、本发明的微灌带表明凸凹不平,微灌带微孔分布均匀,微灌带略有弹性,防老化,防粘连,滴水均匀,防堵性能佳,适用于现代耕作方式的微灌系统。
6、本发明微灌带可埋设在农作物周围,使水直接作用于农作物根部,为作物提供生长所需的水分,为农田节水灌溉提供新型的灌溉技术。
附图说明
图1为本发明微灌带的实施例分布示意图;
图2为本发明微灌带局部结构示意图;
图3为本发明微灌带使用过程中示意图。
具体实施方式
结合说明书附图图1-3对本发明的进一步说明如下;一种微灌带,所述微灌带整体为一带状管体,所述带状管体外表面为凸凹状结构,所述带状管体的侧壁设有数个微孔,所述聚乙烯颗粒为≤0.50cm;
所述微灌带的原料组分及重量百分含量为:
聚乙烯颗粒55%-65%;抗氧化剂5%-10%;EVA颗粒5%-17%;调色剂1%-3%,消泡剂4%-9%,增韧剂2%-10%。
所述微灌带折径为30-70mm,壁厚为0.1mm-0.3mm,微灌带中微孔孔径分布范围为0.5mm-0.8mm。
所述抗氧化剂为:2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮;所述EVA颗粒:乙烯-醋酸乙烯共聚物;所诉调色剂为:炭黑;所诉消泡剂为:乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯材料之一;所述增韧剂为苯乙烯类和聚烯烃类复合增韧剂。
该微灌带的制作过程为:
第一步,按所述重量百分比含量将聚乙烯颗粒、抗氧化剂、粘着剂、调色剂、消泡剂,在常温下搅拌均匀,进行预热塑化;
第二步,将第一步的混合物,在130-160℃之间熔融塑化后,进入模具挤出,冷却、牵引,形成微灌带。
所述微灌带的在农业灌溉中的应用:
将该微灌带每隔0.5-1m铺设田间,所述微灌带通过过滤器连接水泵,所述微灌带通过管道与过滤器连接。
所述过滤器前端设有阀门,以便控制进水量;所述于阀门两端并联接有施肥器。
所述施肥器为文丘里施肥器或自动灌溉施肥器。
所述过滤器为筛网式过滤器或叠片式过滤器。
实施例1
所述微灌带的原料组分及重量百分含量为:
聚乙烯颗粒55%(w/w);抗氧化剂9%(w/w);EVA颗粒17%(w/w);调色剂3%(w/w),消泡剂7%(w/w);增韧剂9%(w/w);将上述成分按比例放入容器中,搅拌均匀后,进入模腔内130-150℃的熔融塑化,通过模具进行挤出、经过冷却,由牵引机牵引,产品卷入收卷器,形成产品。滴灌带折径30mm,壁厚0.15mm.孔径0.6mm。
实施例2
所述微灌带的原料组分及重量百分含量为:
聚乙烯颗粒65%(w/w);抗氧化剂8%(w/w);EVA颗粒12%(w/w);调色剂2%(w/w),消泡剂6%(w/w);增韧剂7%(w/w);将上述成分按比例放入 容器中,搅拌均匀后,进入模腔内130-150℃的熔融塑化,通过模具进行挤出、经过冷却,由牵引机牵引,产品卷入收卷器,形成产品。滴灌带折径45mm,壁厚0.3mm, 孔径0.8mm.
实施例3
如图1所示,某温室大棚(60米×7米),每隔0.6米铺设一根微灌带9,通过水泵3直接供水,将文丘里施肥器5与阀门4进出口并联连接,输水管2直径为32mm,,水经过输水管2进入过滤器6,进入主管道7,折径为6mm;然后进入支管道8,最后将水输送至微灌带9,对农作物进行灌溉。以上具体实施方式,同样适用于农田灌溉。
所述微灌带技术参数:折径X:30-70mm;壁厚Y:0.1-0.3 mm;微孔孔径Z分布范围:0.5-0.8mm;滴孔间距S:20-40 cm;工作压力:≤0.02 MPa;爆破压力:≥0.7 MPa。
Claims (9)
1.一种微灌带,其特征在于:所述微灌带整体为一带状管体,所述带状管体外表面为凸凹状结构,所述带状管体的侧壁设有数个微孔。
2.一种微灌带,其特征在于:所述微灌带的原料组分重量百分含量包括:
聚乙烯颗粒55%-65%;抗氧化剂5%-10%;EVA颗粒5%-17%;调色剂1%-3%,消泡剂4%-9%,增韧剂2%-10%。
3.按照权利要求1所述的微灌带,其特征在于:所述微灌带折径为30-70mm,壁厚为0.1mm-0.3mm,微灌带中微孔孔径分布范围为0.5mm-0.8mm。
4.按照权利要求1所述的微灌带,其特征在于:所述抗氧化剂为:2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮;所述EVA颗粒:乙烯-醋酸乙烯共聚物;所诉调色剂为:炭黑;所诉消泡剂为:乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯材料之一;所述增韧剂为苯乙烯类和聚烯烃类复合增韧剂。
5.一种按照权利要求1所述的微灌带,其特征在于:该微灌带的制作过程为:
第一步,将聚乙烯颗粒、抗氧化剂、粘着剂、调色剂、消泡剂、增韧剂,在常温下按比例搅拌均匀,进行预热塑化;
第二步,将第一步的混合物,在130-160℃之间熔融塑化后,进入模具挤出,冷却、牵引,形成微灌带。
6.一种按照权利要求1所述的微灌带,其特征在于:所述微灌带的在农业灌溉中的应用:
将该微灌带每隔0.5-1m铺设田间,所述微灌带通过过滤器连接水泵,所述微灌带通过管道与过滤器连接。
7.按照权利要求5所述微灌带在农业灌溉中的应用,其特征在于:所述过滤器前端设有阀门,以便控制进水量;所述于阀门两端并联接有施肥器。
8.按照权利要求6所述微灌带在农业灌溉中的应用,其特征在于:所述施肥器为文丘里施肥器或自动灌溉施肥器。
9.按照权利要求5所述微灌带在农业灌溉中的应用,其特征在于:所述过滤器为筛网式过滤器或叠片式过滤器。
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