CN102550444B - 鸽子自动喂食器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种鸽子自动喂食器，包括安装于笼子上的食槽、送料管和料盒；送料管从高处往低处延伸，料盒与送料管的上端相接；食槽有一个以上，与送料管连通。送料管包括相互套接的管体部分和接头部分；食槽从后往前依次是：与接头部分连通的料槽部分、在料槽部分的上边缘向前上方延伸的回收部分、供鸽子站立的站立部分；料槽部分上方的左侧、右侧和后侧分别设有左挡板、右挡板和后挡板；左挡板和右挡板之间的距离与鸽子头部的宽度相应。本发明具有结构简单，有效避免饲料被甩出，一次可对多个食槽加料，减少投料次数，降低工人劳动强度的优点，适用于鸽子的自动喂食。

Description

鸽子自动喂食器

技术领域

本发明涉及一种鸟类喂食器，具体的说，涉及一种鸽子自动喂食器。

背景技术

现有的鸽子自动食槽，如中国专利ZL201120007824.3，包括壳体；壳体具有用于承装饲料的内腔，内腔的上下端均开口，壳体的上端盖设有翻盖，腔体的下端可拆卸的连接有食槽；壳体的正面开设有与鸽子头的大小相适配的食口，食口的两侧设有限位板，两块限位板之间形成啄食通道；啄食通道内还有一遮板，遮板的一端铰接在啄食通道上，另一端为自由端。

在大规模的养殖场，一般一个笼子饲养一对鸽子，利于其繁殖。笼子大，则给鸽子提供舒适的生活空间，但是占地面积大，同样面积的养殖场容纳的鸽子对数就变少。因此，笼子大小选取一个合适值时，可以同时满足上述要求。多年的养殖经验证明，笼子的尺寸大约是宽50厘米，厚65厘米，高45厘米时，较利于大批量养殖。一般来说，笼子排列成三层，总高度1.35米，加上底部的笼子被架设起一定高度，顶层的笼子高度正好与一个成年人的身高相应，便于养殖工人进行护理操作，例如喂食、喂水、清洁等。

将现有的鸽子自动食槽安装于每个笼子上，由于其具有啄食通道，可有效避免鸽子在吃食过程中将饲料甩出，避免饲料的浪费，减轻养殖工人清洁的工作负担；同时，一次加料可喂食一段时间，减少投料次数，节省投料时间。但是这种自动食槽具有如下缺点：1.一个笼子安装一个自动食槽，加料时需要逐个添加，比较耗时；2.鸽子没有固定站立的地方，吃食时，若鸽子后退，即可将饲料带出，防甩料效果不好；3.结构复杂，组装耗时。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种结构简单，一次可对多个食槽同时投料，有效节省投料时间，减轻养殖工人工作强度和减少饲料浪费的鸽子自动喂食器。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种鸽子自动喂食器，包括安装于笼子上的食槽，它还包括送料管和料盒；送料管从高处往低处延伸，料盒与送料管的上端相接；食槽有一个以上，与送料管连通。

采用这种结构后，料盒、送料管和食槽连通，只需在料盒内添加饲料，饲料在自身重力的作用下通过送料管到达各个食槽，一次即可对多个食槽加料，有效节省加料时间，提高工作效率，减轻劳动强度。

送料管包括相互套接的管体部分和接头部分；食槽从后往前依次是：与接头部分连通的料槽部分、在料槽部分的上边缘向前上方延伸的回收部分、供鸽子站立的站立部分；料槽部分上方的左侧、右侧和后侧分别设有左挡板、右挡板和后挡板；左挡板和右挡板之间的距离与鸽子头部的宽度相应。

采用这种结构后，由于设有左、右、后挡板，且左、右挡板的距离与成年鸽子头部的宽度相应，鸽子从料槽部分啄食后，有效阻挡其将饲料甩出。回收部分可将部分甩出的饲料收集回到料槽部分，有效降低甩出饲料的几率。设立站立部分后，鸽子啄食时位置限定，避免其后退将饲料带出，同时有了站立部分，食槽可安装于笼内任意高度，不需迁就笼子底部位置供鸽子站立。送料管分为两部分套接，利于各部分以任意长度组合，适应不同高度笼子的安装。此处所说的前、后、左、右，以鸽子站立在站立部分时，正对料槽部分而言的。

回收部分包括从料槽部分的前方的上边缘延伸出来的前斜板、与前斜板相接且向左上方延伸的左斜板、与前斜板相接且向右上方延伸的右斜板、与左挡板和左斜板相接的左后直板、与右挡板和右斜板相接的右后直板。

采用这种结构后，回收部分形成一个四面环绕的结构，有效回收饲料。

左后直板和右后直板的后方均设有钩挂笼子的挂耳。

采用这种结构后，挂耳挂在笼子上，固定牢固，装拆方便。

左斜板和右斜板之间装有位于回收部分上方的弧形挡板。

采用这种结构后，回收部分上方的弧形挡板可避免粪便或羽毛落入，保持食槽清洁，同时也进一步阻挡饲料被甩出。

食槽有三个，包括第一食槽、第二食槽和第三食槽；管体部分有两根，包括第一管体部分和第二管体部分；接头部分有三个，包括第一接头部分、第二接头部分和第三接头部分，分别与第一食槽、第二食槽和第三食槽一体化设置；料盒、第一接头部分、第一管体部分、第二接头部分、第二管体部分、第三接头部分依次套接构成一组自动喂食单元；第三接头部分的下端封闭。

采用这种结构后，食槽分高低三个，分别对应三层叠置的笼子，一次即可同时对三个食槽加料。往料盒中加料，料盒和送料管的空间决定投料量的多少，同时也降低投料的频率。由于食槽高低设置，第一食槽的饲料会被最先吃完。

第三食槽的料槽部分的下端开放，在该下端装有抽拉式的废料板；该废料板上设有多个开口；当废料板抽拉至不同位置时，第三食槽的料槽部分的下端对应大小不同的开口。

采用这种结构后，饲料的粉末会从废料板的开口落下，避免饲料落料堵塞，以及避免粉末积留在第三食槽的料槽部分，受潮后难于清理。排出粉末时，料槽部分的下端对应较小的开口；当送料管内堵塞时，需排出部分饲料疏通，则将废料板抽拉至料槽部分的下端对应较大的开口即可，不会使饲料大量快速排出，造成浪费。

自动喂食单元有两组；两料盒连成一体，组成具有一个料腔、下方具有两个落料口、上方具有一个翻盖板的双位料盒。

采用这种结构后，两竖列的三层笼子紧靠设置，两组自动喂食单元也尽量紧靠设置，一组安装于一竖列的笼子上，一次即可对六个食槽加料，提高喂食效率，降低工作强度。

第一接头部分与第一食槽、第二接头部分与第二食槽、第三接头部分与第三食槽一体注塑成型。

采用这种结构后，整个自动喂食器只有几个简单的部件：料盒、翻盖板、第一食槽连同第一接头部分、第二食槽连同第二接头部分、第三食槽连同第三接头部分、第一管体部分、第二管体部分、三个弧形挡板和一个废料板。安装方便，组装方便。同时，因接头部分与食槽采用塑料材质，可具有适当的透明度，便于查看落料状态，例如看饲料是否足够、是否存在落料堵塞的情况。

送料管为直方管。

采用直方管的结构后，因直方管有四个直角，饲料在送料管内的直角处，形成部分空位，避免饲料压得太紧，造成落料堵塞。

总的说来，本发明具有如下优点：

结构简单，有效避免饲料被甩出，一次可对多个食槽加料，减少投料次数，降低工人劳动强度。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是第一食槽和第二食槽的立体图。

图3是第三食槽的立体图。

图4是弧形挡板的立体图。

图5是料盒的立体图。

图6是图5的翻盖板的立体图。

图7是废料板的立体图。

图8是双位料盒的立体图。

图9是第一食槽和第二食槽的局部剖视图。

图10是第三食槽的局部剖视图。

其中，1为料盒，2为第一食槽，3为第二食槽，4为第三食槽，5为第一管体部分，6为第二管体部分，7为第一接头部分，8为第二接头部分，9为第三接头部分，10为弧形挡板，11为料槽部分，12为回收部分，13为站立部分，14为左挡板，15为右挡板，16为后挡板，17为前斜板，18为左斜板，19为右斜板，20为左后直板，21为右后直板，22为挂耳，23为废料板，24为开口，25为料腔，26为落料口，27为翻盖板。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。

图1所示的鸽子自动喂食器，包括：从上往下依次套接的料盒1、第一食槽2连同第一接头部分7、第一管体部分5、第二食槽3连同第二接头部分8、第二管体部分6、第三食槽4连同第三接头部分9。

图5和图6所示，料盒1主要包括容纳饲料的料腔25，料腔25的下方倾斜，汇集成落料口26，料腔25的上方铰接有翻盖板27。翻盖板27可防止异物落入料盒1，同时防止鸽子偷食料盒内的饲料。

送料管包括管体部分和接头部分。其中管体部分是不锈钢直方管，包括结构完全相同的第一管体部分5和第二管体部分6。接头部分包括第一接头部分7、第二接头部分8和第三接头部分9。其中第一接头部分7和第二接头部分8的结构相同，为直方管，两端开放，中间与食槽相通；第三接头部分9与第一接头部分7或第二接头部分8的区别在于：第三接头部分9下端封闭。

图2-4、7、9、10所示，食槽从后往前依次是与接头部分相连通的料槽部分11、在料槽部分11的上边缘向前上方延伸的回收部分12和供鸽子站立的站立部分13。

料槽部分11为上方开放的立方体空腔。料槽部分11的上方设有左挡板14、右挡板15和后挡板16，其中后挡板16和接头部分一体化设置。左挡板14和右挡板15之间的距离与成年鸽子的头部宽度相应，优选为3.5-4.5厘米，高度也应足够高。

回收部分12包括从料槽部分的前方的上边缘延伸出来的前斜板17，与前斜板17的左侧相接且向左上方延伸的左斜板18，与前斜板17的右侧相接且向右上方延伸的右斜板19，与左挡板和左斜板相接的左后直板20，与右挡板和右斜板相接的右后直板21。左后直板20和右后直板21的后方均设有挂耳22，食槽通过挂耳22挂在笼子上。前斜板17的斜度优选为20-25度，可保证饲料顺利滑入料槽部分的同时，保证回收部分有足够的厚度接饲料。

站立部分13上表面为圆弧形，圆弧形表面设有防滑的横条，供鸽子舒适的站立。

左斜板18和右斜板19插接有弧形挡板10，弧形挡板10位于回收部分12的上方，阻挡粪便、羽毛等杂物落入食槽，其高度要满足鸽子可自由通过取食。一方面，在左挡板14、右挡板15和后挡板16的作用下，可阻挡大部分的饲料被甩出；另一方面，小部分的饲料在回收部分12和弧形挡板10的作用下被回收至料槽部分11。在该双重作用下，饲料基本无浪费，同时还节省了养殖工人清洁地板的时间，提高工作效率。

食槽有三个，包括结构完全相同的第一食槽2和第二食槽3，以及与之略有差别的第三食槽4。区别在于：第三食槽4的料槽部分11的下方开放，在该开放处，设有抽拉式的废料板23。废料板23上设有多个开口24，开口24有两组，沿着抽拉方向大小不同，当废料板抽拉至不同位置时，料槽部分的下端对应大小不同的开口。对应较小的开口，处于自动排出粉状碎料的状态；对应较大的开口，处于排出部分饲料，疏通送料管内的饲料，避免堵塞的状态。

接头部分和食槽一体注塑成型，结构简单，省却复杂的装配过程。当采用略为透明的塑料时，便于观察接头部分内部的饲料的状况，避免发生饲料堵塞。当发生堵塞时，只需轻拍一下，和/或抽拉废料板23，使得大的开口24对准料槽部分11的下端。

本实施例中的鸽子自动喂食器仅有几个简单的零件组成：一个料盒、一个翻盖板、第一食槽连同第一接头部分、第一管体部分、第二食槽连同第二接头部分、第二管体部分、第三食槽连同第三接头部分，三个弧形挡板、一个废料板。组装方便，安装方便，应用于三层叠置的笼子，一次即可对三个食槽加料。在使用普通料槽时，对于没有幼鸽的一对鸽子，每天要投四次料，对于养育幼鸽的一对鸽子，每天要投六次料；在使用本鸽子自动喂食器后，对于没有幼鸽的一对鸽子，四天投一次料，对于养育幼鸽的一对鸽子，两天投一次料。效率大大提升。用传统的方法养鸽子，一个工人只能照顾六百对鸽子，改动自动供水系统后，一个工人可照顾一千五百对鸽子，在此基础上使用鸽子自动喂食器后，一个工人可照顾两千五百对鸽子，效率提升，降低工人劳动强度。料盒与送料管的容积，决定投入饲料的数量，由此可决定喂食的频率。

本发明可加装在现有的笼子上，使用不同长度的管体部分，即可适应不同的笼子高度。安装时，只要将食槽安装部位的铁丝剪断，通过挂耳将食槽钩挂在铁丝上即可。

除了本实施例提及的方式外，还可采用一个以上的料盒，例如两个。而料盒可采用图8所示的双位料盒，包括：一个料腔25、位于料腔下方的两个落料口26、位于料腔上方的翻盖板27；使用时，将两组自动喂食单元(一组自动喂食单元含有三个食槽)尽量紧靠设置，安装于六个笼子上，一个落料口26对一组自动喂食单元落料，一次即可对六个食槽投料，进一步提高效率，降低工人劳动强度。这些变换方式均在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种鸽子自动喂食器，包括安装于笼子上的食槽，其特征在于：它还包括送料管和料盒；送料管从高处往低处延伸，料盒与送料管的上端相接；食槽有一个以上，与送料管连通；

所述送料管包括相互套接的管体部分和接头部分；食槽从后往前依次是：与接头部分连通的料槽部分、在料槽部分的上边缘向前上方延伸的回收部分、供鸽子站立的站立部分；料槽部分上方的左侧、右侧和后侧分别设有左挡板、右挡板和后挡板；左挡板和右挡板之间的距离与鸽子头部的宽度相应；

所述回收部分包括从料槽部分的前方的上边缘延伸出来的前斜板、与前斜板相接且向左上方延伸的左斜板、与前斜板相接且向右上方延伸的右斜板、与左挡板和左斜板相接的左后直板、与右挡板和右斜板相接的右后直板。

2.按照权利要求1所述的鸽子自动喂食器，其特征在于：所述左后直板和右后直板的后方均设有钩挂笼子的挂耳。

3.按照权利要求1所述的鸽子自动喂食器，其特征在于：所述左斜板和右斜板之间装有位于回收部分上方的弧形挡板。

4.按照权利要求1所述的鸽子自动喂食器，其特征在于：所述食槽有三个，包括第一食槽、第二食槽和第三食槽；管体部分有两根，包括第一管体部分和第二管体部分；接头部分有三个，包括第一接头部分、第二接头部分和第三接头部分，分别与第一食槽、第二食槽和第三食槽一体化设置；料盒、第一接头部分、第一管体部分、第二接头部分、第二管体部分、第三接头部分依次套接构成一组自动喂食单元；第三接头部分的下端封闭。

5.按照权利要求4所述的鸽子自动喂食器，其特征在于：所述第三食槽的料槽部分的下端开放，在该下端装有抽拉式的废料板；该废料板上设有多个开口；当废料板抽拉至不同位置时，第三食槽的料槽部分的下端对应大小不同的开口。

6.按照权利要求4所述的鸽子自动喂食器，其特征在于：所述自动喂食单元有两组；两料盒连成一体，组成具有一个料腔、下方具有两个落料口、上方具有一个翻盖板的双位料盒。

7.按照权利要求4所述的鸽子自动喂食器，其特征在于：所述第一接头部分与第一食槽、第二接头部分与第二食槽、第三接头部分与第三食槽一体注塑成型。

8.按照权利要求1至7中任一项所述的鸽子自动喂食器，其特征在于：所述送料管为直方管。

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