CN102537985B - 用于废气焚烧炉的催化场 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于废气焚烧炉的催化场，包括第一支柱、第二支柱、搁柱、第一纵墙、第二纵墙、第一横墙、第二横墙、第一立墙、第二立墙、第三立墙和第四立墙；第一纵墙和第二纵墙之间垂直安装第一横墙和第二横墙，第一横墙和第二横墙与炉壳内壁配合；第一支柱和第二支柱分别安装于第一纵墙和第二纵墙两端；搁柱的一端垂直安装于第一支柱中间，第一横墙的一端安装于搁柱一侧，搁柱的上方安装第一立墙，第一立墙和第二立墙分别安装于第一支柱的上侧和下侧，第三立墙和第四立墙分别安装于第二支柱的上侧和下侧。该用于废气焚烧炉的催化场增设两块横墙和两块纵墙，通风面积比传统催化场大，缩小设备体积，节省材料，减少了成本，易于搬运。

Description

用于废气焚烧炉的催化场

技术领域

本发明及一种催化装置，尤其是一种用于废气焚烧炉的催化场。

背景技术

催化场是一种设于废气焚烧炉中的内件，用于对有机废气进行低温催化裂解燃烧。首先，废气焚烧炉内将有机废气预热至预催化温度，再经过催化场使之催化裂解后燃烧，燃烧产生的高温热空气能达到环保GB16297-1996二级排放标准。催化场是由多道催化墙组成的，所述催化墙由含有铂、铑等重金属催化剂的陶瓷模块砌成，并由型钢等组成的框架固定。

一种传统的催化场是由多道竖直的催化墙层叠而成的，且将炉内分成两个空间。实际中，根据所设的催化效果，炉壳在轴向上长度较小，而垂直于炉壳主轴中心线的纵向截面面积较大，这样设备就显得庞大，成本较大，且不易运输。另一种现有的催化场具有两块竖直的催化墙，所述两块催化墙组成人字形，且沿炉壳主轴中心线对称，并将炉壳分成两个空间。实际中，根据所设的催化效果，炉壳在在轴向上长度大，这样设备就显得较长，成本大，不易运输。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：解决了传统的用于废气焚烧炉的催化场通风面积小，设备体积大导致的成本大且不易运输的的技术问题。本发明提供一种通风面积大，设备体积小，成本小且易于搬运的用于废气焚烧炉的催化场。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该用于废气焚烧炉的催化场，将废气焚烧炉的炉壳隔成两个空间，且包括第一支柱、第二支柱、搁柱、第一纵墙、第二纵墙、第一横墙、第二横墙、第一立墙、第二立墙、第三立墙和第四立墙；第一纵墙垂直安装于炉壳的底部、且与炉壳的主轴中心线平行；第二纵墙和第一纵墙对齐且设于同一平面上，第二纵墙设于第一纵墙的上方，第一纵墙和第二纵墙之间垂直安装有第一横墙和第二横墙，第一横墙与第二横墙对齐且设于同一平面上，第一横墙和第二横墙与炉壳的内壁配合；第一支柱和第二支柱垂直安装于炉壳中，第一支柱安装于第一纵墙和第二纵墙的一端，第二支柱安装于第一纵墙和第二纵墙的另一端；搁柱的一端垂直安装于第一支柱的中间，第一横墙的端部安装于搁柱的一侧，搁柱的上方安装有第一立墙，第一立墙的一端安装于第一支柱的上方的一侧，第一立墙的下端垂直安装于第一横墙的端部；第二立墙的一端安装于第一支柱的下方的一侧，第二立墙的上端垂直安装于第二横墙的端部；第三立墙的一端安装于第二支柱的上方的一侧，第三立墙的下端垂直安装于第二横墙的端部；第四立墙的一端安装于第二支柱的下方的一侧，第四立墙的上端垂直安装于第一横墙的端部；第一立墙、第二立墙、第三立墙和第四立墙均与炉壳的内壁配合。这样，相比传统催化场，该用于废气焚烧炉的催化场增加了第一横墙、第二横墙、第一纵墙和第二纵墙，废气的通过面积就大，节省了材料，缩小了设备体积，减少了成本，且易于搬运。

第一支柱、第二支柱、搁柱、第一纵墙、第二纵墙、第一横墙、第二横墙、第一立墙、第二立墙、第三立墙和第四立墙都具有4～5层含有催化剂的陶瓷模块。

本发明的有益效果是：该催化场增加了第一横墙、第二横墙、第一纵墙和第二纵墙，废气的通过面积就大，缩小了设备体积，节省了材料，减少了成本，且易于搬运。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的用于废气焚烧炉的催化场的具体实施例的主视图；

图2是图1的A-A视图；

图3是图1的B-B视图；

图4是本发明的用于废气焚烧炉的催化场与炉壳的装配示意图。

图中：1、第一支柱，2、第二支柱，3、搁柱，4、第一纵墙，5、第二纵墙，6、第一横墙，7、第二横墙，8、第一立墙，9、第二立墙，10、第三立墙，11、第四立墙，12、用于废气焚烧炉的催化场，13、炉壳。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图4所示的本发明的用于废气焚烧炉的催化场12的具体实施例，将废气焚烧炉的炉壳13隔成两个空间，且包括第一支柱1、第二支柱2、搁柱3、第一纵墙4、第二纵墙5、第一横墙6、第二横墙7、第一立墙8、第二立墙9、第三立墙10和第四立墙11；第一纵墙4垂直安装于炉壳13的底部、且与炉壳13的主轴中心线平行；第二纵墙5和第一纵墙4对齐且设于同一平面上，第二纵墙5设于第一纵墙4的上方，第一纵墙4和第二纵墙5之间垂直安装有第一横墙6和第二横墙7，第一横墙6与第二横墙7对齐且设于同一平面上，第一横墙6和第二横墙7与炉壳13的内壁配合；第一支柱1和第二支柱2垂直安装于炉壳13中，第一支柱1安装于第一纵墙4和第二纵墙5的一端，第二支柱2安装于第一纵墙4和第二纵墙5的另一端；搁柱3的一端垂直安装于第一支柱1的中间，第一横墙6的端部安装于搁柱3的一侧，搁柱3的上方安装有第一立墙8，第一立墙8的一端安装于第一支柱1的上方的一侧，第一立墙8的下端垂直安装于第一横墙6的端部；第二立墙9的一端安装于第一支柱1的下方的一侧，第二立墙9的上端垂直安装于第二横墙7的端部；第三立墙10的一端安装于第二支柱2的上方的一侧，第三立墙10的下端垂直安装于第二横墙7的端部；第四立墙11的一端安装于第二支柱2的下方的一侧，第四立墙11的上端垂直安装于第一横墙6的端部；第一立墙8、第二立墙9、第三立墙10和第四立墙11均与炉壳13的内壁配合。这样，相比传统催化场，该用于废气焚烧炉的催化场12增设了第一横墙6、第二横墙7、第一纵墙4和第二纵墙5，废气通过面积就大，缩小了设备体积，节省了材料，减少了成本，且易于搬运。

作为优选，第一支柱1、第二支柱2、搁柱3、第一纵墙4、第二纵墙5、第一横墙6、第二横墙7、第一立墙8、第二立墙9、第三立墙10和第四立墙11都具有5层含有催化剂的陶瓷模块。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种用于废气焚烧炉的催化场(12)，将废气焚烧炉的炉壳(13)隔成两个空间，其特征在于：包括第一支柱(1)、第二支柱(2)、搁柱(3)、第一纵墙(4)、第二纵墙(5)、第一横墙(6)、第二横墙(7)、第一立墙(8)、第二立墙(9)、第三立墙(10)和第四立墙(11)；所述第一纵墙(4)垂直安装于炉壳(13)的底部、且与炉壳(13)的主轴中心线平行；第二纵墙(5)和第一纵墙(4)对齐且设于同一平面上，第二纵墙(5)设于第一纵墙(4)的上方，第一纵墙(4)和第二纵墙(5)之间垂直安装有第一横墙(6)和第二横墙(7)，第一横墙(6)与第二横墙(7)对齐且设于同一平面上，第一横墙(6)和第二横墙(7)与炉壳(13)的内壁配合；所述第一支柱(1)和第二支柱(2)垂直安装于炉壳(13)中，第一支柱(1)安装于第一纵墙(4)和第二纵墙(5)的一端，第二支柱(2)安装于第一纵墙(4)和第二纵墙(5)的另一端；搁柱(3)的一端垂直安装于第一支柱(1)的中间，第一横墙(6)的端部安装于搁柱(3)的一侧，搁柱(3)的上方安装有第一立墙(8)，所述第一立墙(8)的一端安装于第一支柱(1)的上方的一侧，第一立墙(8)的下端垂直安装于第一横墙(6)的端部；所述第二立墙(9)的一端安装于第一支柱(1)的下方的一侧，第二立墙(9)的上端垂直安装于第二横墙(7)的端部；所述第三立墙(10)的一端安装于第二支柱(2)的上方的一侧，第三立墙(10)的下端垂直安装于第二横墙(7)的端部；所述第四立墙(11)的一端安装于第二支柱(2)的下方的一侧，第四立墙(11)的上端垂直安装于第一横墙(6)的端部；所述第一立墙(8)、第二立墙(9)、第三立墙(10)和第四立墙(11)均与炉壳(13)的内壁配合。

2.如权利要求1所述的用于废气焚烧炉的催化场(12)，其特征在于：所述第一支柱(1)、第二支柱(2)、搁柱(3)、第一纵墙(4)、第二纵墙(5)、第一横墙(6)、第二横墙(7)、第一立墙(8)、第二立墙(9)、第三立墙(10)和第四立墙(11)都具有4～5层陶瓷模块，所述陶瓷模块含有催化剂。

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