CN102535794B - 大面积铝板饰面安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大面积铝板饰面安装结构,它包括若干铝板(1)、插接件(2)、插接槽(3),所述插接件(2)与插接槽(3)配套插接连接,插接件(2)与一铝板(1)连接,插接槽(3)与另一铝板(1)连接,通过插接件(2)与插接槽(3)的配套插接连接实现铝板(1)之间的连接。插接件(2)与插接槽(3)之间设置有便于调整的伸缩余量。插接件(2)与插接槽(3)的连接处设置有用于增大摩擦力的胶条(4)。铝板(1)之间设置有缓冲橡胶件(5)。插接件(2)通过螺丝固定在龙骨上。本发明安装快速、安装尺寸误差小;并且,可消除铝板应力变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种大面积铝板饰面安装结构。
背景技术
近年来,铝单板由于其造型、规格的多样性、防火性能优异、加上氟碳喷涂技术的成熟,已经越来越多地在现代装饰工程中得到运用。与此同时,由于设计师对于造型的要求越来越高,弧形、拱形乃至更多不规则造型均出现在装修设计中,而且业主单位对于工期的要求也非常严格。
目前行业上采用的施工方法主要为角片式和单元式安装,然而经过不断的技术评定,角片式铝板安装方法存在的主要问题有:(1)安装误差几乎无法调整。(2)安装应力和温差应力无法自由释放,在工作状态始终存在较大的安装应力和温差应力。单元式铝板安装方法存在的主要问题是:(1)基层钢骨件用量大,成本高。(2)整个单元板块重量重(单块超过20公斤),体积大(超过2×1.5米),吊装和安装都不方便。(3)由于铝板的温差变形较铝型材大,不能有效地消除温差应力。(4)单元板块的连接复杂,加工制作比较困难,加工和安装周期都较长,加工成本也相应较高。
发明内容
本发明的目的是:提供一种大面积铝板饰面安装结构,它安装快速、安装尺寸误差小;并且,可消除铝板应力变形。
本发明的技术方案是:一种大面积铝板饰面安装结构,它包括若干铝板、插接件、插接槽,所述插接件与插接槽配套插接连接,插接件与一铝板连接,插接槽与另一铝板连接,通过插接件与插接槽的配套插接连接实现铝板之间的连接。
下面对上述技术方案进行进一步解释:
所述插接件与插接槽之间设置有便于调整的伸缩余量。
所述插接件与插接槽的连接处设置有用于增大摩擦力的胶条。
所述铝板之间设置有缓冲橡胶件。
所述插接件通过螺丝固定在龙骨上。
本发明的优点是:本发明安装快速、安装尺寸误差小;并且,可消除铝板应力变形,给多规格、大面积铝单板安装带来了便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述:
图1是本发明实施例的插接件和插接槽配套安装时的结构示意图;
图2是本发明实施例在铝板饰面吊顶时的使用示意图;
其中:1铝板;2插接件;3插接槽;4胶条;5缓冲橡胶件。
具体实施方式
实施例:如图1、图2所示,一种大面积铝板饰面安装结构,它包括若干铝板1、插接件2、插接槽3。插接件2与插接槽3配套插接连接,插接件2与插接槽3的连接处设置有用于增大摩擦力的胶条4。插接件2与插接槽3之间留有便于调整的合理伸缩余量(本实施例可调节20mm)。插接件2与一铝板1连接,插接槽3与另一铝板1连接,通过插接件2与插接槽3的配套连接实现铝板1之间的连接。铝板1之间填充有缓冲橡胶件5,起到遮挡插接件和插接槽之间的接缝,以及防止因铝板挤压而变形、磨损。插接件2通过特定步距螺丝固定在水平方向龙骨上。
本实施例经过对不同规格铝板1拼装分析,利用铝型材插接件2和插接槽3,将铝板1进行插接安装,沿水平方向可在伸缩余量范围内自由伸缩。
本实施例采用EDPM舌状胶条4,根据试制分析其宽度应达到的尺寸,加大插接件2和插接槽3的摩擦力,使其连接牢固,有效传递法线方向荷载。
本实施例以特制铝型材插接件2与插接槽3代替固定铝角码,并采取特定步距螺丝固定,这样就将荷载连续传递给固定螺丝,能有效提高铝板端部刚度,减少铝板变形状况。
应当指出,对于经充分说明的本发明来说,还可具有多种变换及改型的实施方案,总之,本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (1)
1.一种大面积铝板饰面安装结构,其特征在于:它包括若干铝板(1)、插接件(2)、插接槽(3),所述插接件(2)与插接槽(3)配套插接连接,插接件(2)与一铝板(1)连接,插接槽(3)与另一铝板(1)连接,通过插接件(2)与插接槽(3)的配套插接连接实现铝板(1)之间的连接;
所述插接件(2)与插接槽(3)之间设置有便于调整的伸缩余量;
所述插接件(2)与插接槽(3)的连接处设置有用于增大摩擦力的胶条(4);
所述铝板(1)之间设置有缓冲橡胶件(5);
所述插接件(2)通过螺丝固定在龙骨上;
利用铝型材插接件(2)和插接槽(3),将铝板(1)进行插接安装,沿水平方向可在伸缩余量范围内自由伸缩。
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