CN102534683A - 一种测量等电流条件下铝电解槽阳极铁-碳压降的方法 - Google Patents

一种测量等电流条件下铝电解槽阳极铁-碳压降的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102534683A
CN102534683A CN2010105981091A CN201010598109A CN102534683A CN 102534683 A CN102534683 A CN 102534683A CN 2010105981091 A CN2010105981091 A CN 2010105981091A CN 201010598109 A CN201010598109 A CN 201010598109A CN 102534683 A CN102534683 A CN 102534683A
Authority
CN
China
Prior art keywords
survey
carbon
anode
iron
aluminium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010105981091A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102534683B (zh
Inventor
肖小兵
龚克成
高小明
江林涛
唐剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Xin hair Huayuan Aluminum Co., Ltd.
Original Assignee
Hunan Shengtong Technology Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Shengtong Technology Group Co Ltd filed Critical Hunan Shengtong Technology Group Co Ltd
Priority to CN201010598109.1A priority Critical patent/CN102534683B/zh
Publication of CN102534683A publication Critical patent/CN102534683A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102534683B publication Critical patent/CN102534683B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公布了一种测量等电流条件下铝电解槽阳极铁-碳压降的方法,包括以下步骤:1.在相同上槽天数的阳极上覆盖的保温料上打孔,铲除保温料,露出阳极上表面;2.打磨钢爪弯头处外侧,除去表面粉尘及铁锈;3.使用两根铜钎测量铁-碳压降,一根铜钎尖端与钢爪打磨处紧密接触,另一根铜钎尖端与炭块表面紧密接触。两根铜钎的另一端分别通过导线与毫伏表连接,毫伏表调节到2V档位,组成测量回路系统,测得阳极铁-碳压降;4.使用等距压降叉及毫伏表测得铝导杆的等距压降V等距;5.测量铝导杆测等距压降处的表面温度t;6.根据测得的阳极铁-碳压降、铝导杆等距压降、铝导杆表面温度,计算得到等电流条件下铝电解槽阳极的铁-碳压降。

Description

一种测量等电流条件下铝电解槽阳极铁-碳压降的方法
技术领域
本发明属于铝电解领域,尤其涉及一种测量分析等电流条件下铝电解槽阳极铁-碳压降的方法。
背景技术
预焙阳极是铝电解生产中的重要组成部分,是电解槽的“心脏”。阳极炭块内在质量的好坏和各项技术参数的设计是否合理,都直接影响着电解铝生产工艺、各项经济指标以及生产成本。
阳极压降是预焙阳极最重要的参数之一。阳极压降包括卡具压降、铝导杆压降、铝-钢爆炸焊块压降、钢爪压降、铁-碳压降和炭块压降。当铝电解生产工艺稳定后,阳极压降主要取决于铁-碳压降。影响铁-碳压降的主要因素:钢爪表面的清洁度、磷生铁配方、浇铸质量及铁-碳接触面积。
目前测量铁-碳压降的方法存在的问题是:(1)测量铁-碳压降的接触探头采用钢钎,钢钎受磁场影响较大,测量数据不准确;(2)传统的铁-碳压降测量方法没有考虑电流不同对铁-碳压降大小的影响,不能真实反映阳极组装质量的好坏。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种排除磁场干扰,并且可以测得等电流条件下铝电解阳极的铁-碳压降,从而真实反映组装质量的方法。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案是,
一种测量等电流条件下铝电解槽阳极铁-碳压降的方法,包括以下步骤:
(1)在相同上槽天数的阳极上覆盖的保温料上打孔,铲除保温料,露出阳极上表面,
(2)打磨钢爪弯头处外侧,除去表面粉尘及铁锈,
(3)使用两根铜钎测量铁-碳压降,一根铜钎尖端与钢爪打磨处紧密接触,另一根铜钎尖端与炭块表面紧密接触。两根铜钎的另一端分别通过导线与毫伏表连接,毫伏表调节到2V档位,组成测量回路系统,测得阳极铁-碳压降V(Fe-C) 测1,V(Fe-C)测2,...,V(Fe-C)测N(N为自然数,且N≥1),
(4)使用等距压降叉及毫伏表测得铝导杆的等距压降V等距
(5)测量铝导杆测等距压降处的表面温度t,
(6)根据测得的阳极铁-碳压降、铝导杆等距压降、铝导杆表面温度,通过以下公式计算得到等电流条件下铝电解槽阳极的铁-碳压降:
VFe-C=I平均×RFe-C
I平均=系列电流/电解槽阳极组数
RFe-C=(V(Fe-C)测/V等距)·R导杆
V(Fe-C)测=(V(Fe-C)测1+V(Fe-C)测2+...+V(Fe-C)测N)/N,(N为自然数,且N≥1)
其中,VFe-C表示等电流条件下阳极铁-碳压降,RFe-C表示阳极铁碳间的电阻,I平均表示通过铝导杆的电流,系列电流表示通过整个电解槽系列的电流(如240KA、300KA),R导杆表示铝导杆的电阻,V(Fe-C)测表示测量得到的相同上槽天数阳极铁-碳压降的平均值,ρ0表示铝常温下(20℃)的电阻率,为一常数2.67×10-8Ω·m,α表示铝的电阻率温度系数,为一常数0.0045K-1,t表示铝导杆测等距压降处的表面温度,L表示压降叉两探头间的长度,S表示铝导杆的横截面积。
优选的,所述的铜钎Φ5-10cm,长度0.2-2.5m。
优选的,所述铜钎与阳极上表面有一个接触点,该接触点到碳素保护环的距离为0.5cm~5.5cm。
本发明的有益效果在于:可以准确测得等电流条件下铝电解阳极的铁-碳压降,从而排除电流大小不同对铁-碳压降值的干扰,更加真实地反映阳极组装质量的好坏,便于找出问题症结;接触探头采用铜钎,可以克服电解槽磁场对测量工具的影响,提高铁-碳压降测量数据的准确性及操作的方便性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明予以详细说明,所有实施例选取的是300KA电解槽,但是,所有的实施例同样适用于其它系列电流的电解槽,如240KA电解槽。
实施例1
以测10组阳极铁-碳压降为例,按照以下步骤测量:
(1)在相同上槽天数的阳极上覆盖的保温料上打孔,铲除保温料,露出阳极上表面,
(2)打磨钢爪弯头处外侧,除去表面粉尘及铁锈,
(3)使用两根铜钎测量铁-碳压降,铜钎为Φ5cm,长度0.2m。铜钎的一根铜钎尖端与钢爪打磨处紧密接触,另一根铜钎尖端与炭块表面紧密接触,铜钎与阳极上表面有一个接触点,该接触点到碳素保护环的距离为0.5cmcm。两根铜钎的另一端分别通过导线与毫伏表连接,毫伏表调节到2V档位,组成测量回路系统,测得阳极铁-碳压降V(Fe-C)测1,V(Fe-C)测2,V(Fe-C)测3,V(Fe-C)测4,V(Fe-C)测5,V(Fe-C)测6,V(Fe-C)测7,V(Fe-C)测8,V(Fe-C)测9,V(Fe-C)测10
(4)使用等距压降叉及毫伏表测得铝导杆的等距压降V等距
(5)使用红外测温仪测量铝导杆测等距压降处的表面温度t,
(6)根据测得的阳极铁-碳压降、铝导杆等距压降、铝导杆表面温度,通过以下公式计算得到等电流条件下铝电解槽阳极的铁-碳压降:
VFe-C=I平均×RFe-C
I平均=系列电流/电解槽阳极组数
RFe-C=(V(Fe-C)测/V等距)·R导杆
Figure BSA00000392901400041
V(Fe-C)测=(V(Fe-C)测1+V(Fe-C)测2+...+V(Fe-C)测N)/N,(N为自然数,且N≥1)
其中,VFe-C表示等电流条件下阳极铁-碳压降,RFe-C表示阳极铁碳间的电阻,I平均表示通过铝导杆的电流,系列电流表示通过整个电解槽系列的电流即300KA,R导杆表示铝导杆的电阻,V(Fe-C)测表示测量得到的相同上槽天数阳极铁-碳压降的平均值,ρ0表示铝常温下(20℃)的电阻率,为一常数2.67×10-8Ω·m,α表示铝的电阻率温度系数,为一常数0.0045K-1,t表示铝导杆测等距压降处的表面温度,L表示压降叉两探头间的长度,S表示铝导杆的横截面积。
实施例2
以测10组阳极铁-碳压降为例,按照以下步骤测量:
(1)在相同上槽天数的阳极上覆盖的保温料上打孔,铲除保温料,露出阳极上表面,
(2)打磨钢爪弯头处外侧,除去表面粉尘及铁锈,
(3)使用两根铜钎测量铁-碳压降,铜钎为Φ5.5cm,长度0.4m。铜钎的一根铜钎尖端与钢爪打磨处紧密接触,另一根铜钎尖端与炭块表面紧密接触,铜钎与阳极上表面有一个接触点,该接触点到碳素保护环的距离为1cm。两根铜钎的另一端分别通过导线与毫伏表连接,毫伏表调节到2V档位,组成测量回路系统,测得阳极铁-碳压降V(Fe-C)测1,V(Fe-C)测2,V(Fe-C)测3,V(Fe-C)测4,V(Fe-C)测5,V(Fe-C)测6,V(Fe-C)测7,V(Fe-C)测8,V(Fe-C)测9,V(Fe-C)测10
(4)使用等距压降叉及毫伏表测得铝导杆的等距压降V等距
(5)使用红外测温仪测量铝导杆测等距压降处的表面温度t,
(6)根据测得的阳极铁-碳压降、铝导杆等距压降、铝导杆表面温度,通过以下公式计算得到等电流条件下铝电解槽阳极的铁-碳压降:
VFe-C=I平均×RFe-C
I平均=系列电流/电解槽阳极组数
RFe-C=(V(Fe-C)测/V等距)·R导杆
Figure BSA00000392901400051
V(Fe-C)测=(V(Fe-C)测1+V(Fe-C)测2+...+V(Fe-C)测N)/N,(N为自然数,且N≥1)
其中,VFe-C表示等电流条件下阳极铁-碳压降,RFe-C表示阳极铁碳间的电阻,I平均表示通过铝导杆的电流,系列电流表示通过整个电解槽系列的电流即300KA,R导杆表示铝导杆的电阻,V(Fe-C)测表示测量得到的相同上槽天数阳极铁-碳压降的平均值,ρ0表示铝常温下(20℃)的电阻率,为一常数2.67×10-8Ω·m,α表示铝的电阻率温度系数,为一常数0.0045K-1,t表示铝导杆测等距压降处的表面温度,L表示压降叉两探头间的长度,S表示铝导杆的横截面积。
实施例3
以测10组阳极铁-碳压降为例,按照以下步骤测量:
(1)在相同上槽天数的阳极上覆盖的保温料上打孔,铲除保温料,露出阳极上表面,
(2)打磨钢爪弯头处外侧,除去表面粉尘及铁锈,
(3)使用两根铜钎测量铁-碳压降,铜钎为Φ6cm,长度0.6m。铜钎的一根铜钎尖端与钢爪打磨处紧密接触,另一根铜钎尖端与炭块表面紧密接触,铜钎与阳极上表面有一个接触点,该接触点到碳素保护环的距离为1.5cm。两根铜钎的另一端分别通过导线与毫伏表连接,毫伏表调节到2V档位,组成测量回路系统,测得阳极铁-碳压降V(Fe-C)测1,V(Fe-C)测2,V(Fe-C)测3,V(Fe-C)测4,V(Fe-C)测5,V(Fe-C) 测6,V(Fe-C)测7,V(Fe-C)测8,V(Fe-C)测9,V(Fe-C)测10
(4)使用等距压降叉及毫伏表测得铝导杆的等距压降V等距
(5)使用红外测温仪测量铝导杆测等距压降处的表面温度t,
(6)根据测得的阳极铁-碳压降、铝导杆等距压降、铝导杆表面温度,通过以下公式计算得到等电流条件下铝电解槽阳极的铁-碳压降:
VFe-C=I平均×RFe-C
I平均=系列电流/电解槽阳极组数
RFe-C=(V(Fe-C)测/V等距)·R导杆
Figure BSA00000392901400061
V(Fe-C)测=(V(Fe-C)测1+V(Fe-C)测2+...+V(Fe-C)测N)/N,(N为自然数,且N≥1)
其中,VFe-C表示等电流条件下阳极铁-碳压降,RFe-C表示阳极铁碳间的电阻,I平均表示通过铝导杆的电流,系列电流表示通过整个电解槽系列的电流即300KA,R导杆表示铝导杆的电阻,V(Fe-C)测表示测量得到的相同上槽天数阳极铁-碳压降的平均值,ρ0表示铝常温下(20℃)的电阻率,为一常数2.67×10-8Ω·m,α表示铝的电阻率温度系数,为一常数0.0045K-1,t表示铝导杆测等距压降处的表面温度,L表示压降叉两探头间的长度,S表示铝导杆的横截面积。
实施例4
以测10组阳极铁-碳压降为例,按照以下步骤测量:
(1)在相同上槽天数的阳极上覆盖的保温料上打孔,铲除保温料,露出阳极上表面,
(2)打磨钢爪弯头处外侧,除去表面粉尘及铁锈,
(3)使用两根铜钎测量铁-碳压降,铜钎为Φ6.5cm,长度0.8m。铜钎的一根铜钎尖端与钢爪打磨处紧密接触,另一根铜钎尖端与炭块表面紧密接触,铜钎与阳极上表面有一个接触点,该接触点到碳素保护环的距离为2cm。两根铜钎的另一端分别通过导线与毫伏表连接,毫伏表调节到2V档位,组成测量回路系统,测得阳极铁-碳压降V(Fe-C)测1,V(Fe-C)测2,V(Fe-C)测3,V(Fe-C)测4,V(Fe-C)测5,V(Fe-C)测6,V(Fe-C)测7,V(Fe-C)测8,V(Fe-C)测9,V(Fe-C)测10
(4)使用等距压降叉及毫伏表测得铝导杆的等距压降V等距
(5)使用红外测温仪测量铝导杆测等距压降处的表面温度t,
(6)根据测得的阳极铁-碳压降、铝导杆等距压降、铝导杆表面温度,通过以下公式计算得到等电流条件下铝电解槽阳极的铁-碳压降:
VFe-C=I平均×RFe-C
I平均=系列电流/电解槽阳极组数
RFe-C=(V(Fe-C)测/V等距)·R导杆
Figure BSA00000392901400071
V(Fe-C)测=(V(Fe-C)测1+V(Fe-C)测2+...+V(Fe-C)测N)/N,(N为自然数,且N≥1)
其中,VFe-C表示等电流条件下阳极铁-碳压降,RFe-C表示阳极铁碳间的电阻,I平均表示通过铝导杆的电流,系列电流表示通过整个电解槽系列的电流即300KA,R导杆表示铝导杆的电阻,V(Fe-C)测表示测量得到的相同上槽天数阳极铁-碳压降的平均值,ρ0表示铝常温下(20℃)的电阻率,为一常数2.67×10-8Ω·m,α表示铝的电阻率温度系数,为一常数0.0045K-1,t表示铝导杆测等距压降处的表面温度,L表示压降叉两探头间的长度,S表示铝导杆的横截面积。
实施例5
以测10组阳极铁-碳压降为例,按照以下步骤测量:
(1)在相同上槽天数的阳极上覆盖的保温料上打孔,铲除保温料,露出阳极上表面,
(2)打磨钢爪弯头处外侧,除去表面粉尘及铁锈,
(3)使用两根铜钎测量铁-碳压降,铜钎为Φ7cm,长度1m。铜钎的一根铜钎尖端与钢爪打磨处紧密接触,另一根铜钎尖端与炭块表面紧密接触,铜钎与阳极上表面有一个接触点,该接触点到碳素保护环的距离为2cm。两根铜钎的另一端分别通过导线与毫伏表连接,毫伏表调节到2V档位,组成测量回路系统,测得阳极铁-碳压降V(Fe-C)测1,V(Fe-C)测2,V(Fe-C)测3,V(Fe-C)测4,V(Fe-C)测5,V(Fe-C)测6,V(Fe-C)测7,V(Fe-C)测8,V(Fe-C)测9,V(Fe-C)测10
(4)使用等距压降叉及毫伏表测得铝导杆的等距压降V等距
(5)使用红外测温仪测量铝导杆测等距压降处的表面温度t,
(6)根据测得的阳极铁-碳压降、铝导杆等距压降、铝导杆表面温度,通过以下公式计算得到等电流条件下铝电解槽阳极的铁-碳压降:
VFe-C=I平均×RFe-C
I平均=系列电流/电解槽阳极组数
RFe-C=(V(Fe-C)测/V等距)·R导杆
V(Fe-C)测=(V(Fe-C)测1+V(Fe-C)测2+...+V(Fe-C)测N)/N,(N为自然数,且N≥1)
其中,VFe-C表示等电流条件下阳极铁-碳压降,RFe-C表示阳极铁碳间的电阻,I平均表示通过铝导杆的电流,系列电流表示通过整个电解槽系列的电流即300KA,R导杆表示铝导杆的电阻,V(Fe-C)测表示测量得到的相同上槽天数阳极铁-碳压降的平均值,ρ0表示铝常温下(20℃)的电阻率,为一常数2.67×10-8Ω·m,α表示铝的电阻率温度系数,为一常数0.0045K-1,t表示铝导杆测等距压降处的表面温度,L表示压降叉两探头间的长度,S表示铝导杆的横截面积。
实施例6
以测10组阳极铁-碳压降为例,按照以下步骤测量:
(1)在相同上槽天数的阳极上覆盖的保温料上打孔,铲除保温料,露出阳极上表面,
(2)打磨钢爪弯头处外侧,除去表面粉尘及铁锈,
(3)使用两根铜钎测量铁-碳压降,铜钎为Φ8cm,长度1.2m。铜钎的一根铜钎尖端与钢爪打磨处紧密接触,另一根铜钎尖端与炭块表面紧密接触,铜钎与阳极上表面有一个接触点,该接触点到碳素保护环的距离为2.5cmcm。两根铜钎的另一端分别通过导线与毫伏表连接,毫伏表调节到2V档位,组成测量回路系统,测得阳极铁-碳压降V(Fe-C)测1,V(Fe-C)测2,V(Fe-C)测3,V(Fe-C)测4,V(Fe-C)测5,V(Fe-C)测6,V(Fe-C)测7,V(Fe-C)测8,V(Fe-C)测9,V(Fe-C)测10
(4)使用等距压降叉及毫伏表测得铝导杆的等距压降V等距
(5)使用红外测温仪测量铝导杆测等距压降处的表面温度t,
(6)根据测得的阳极铁-碳压降、铝导杆等距压降、铝导杆表面温度,通过以下公式计算得到等电流条件下铝电解槽阳极的铁-碳压降:
VFe-C=I平均×RFe-C
I平均=系列电流/电解槽阳极组数
RFe-C=(V(Fe-C)测/V等距)·R导杆
Figure BSA00000392901400101
V(Fe-C)测=(V(Fe-C)测1+V(Fe-C)测2+...+V(Fe-C)测N)/N,(N为自然数,且N≥1)
其中,VFe-C表示等电流条件下阳极铁-碳压降,RFe-C表示阳极铁碳间的电阻,I平均表示通过铝导杆的电流,系列电流表示通过整个电解槽系列的电流即300KA,R导杆表示铝导杆的电阻,V(Fe-C)测表示测量得到的相同上槽天数阳极铁-碳压降的平均值,ρ0表示铝常温下(20℃)的电阻率,为一常数2.67×10-8Ω·m,α表示铝的电阻率温度系数,为一常数0.0045K-1,t表示铝导杆测等距压降处的表面温度,L表示压降叉两探头间的长度,S表示铝导杆的横截面积。
实施例7
以测10组阳极铁-碳压降为例,按照以下步骤测量:
(1)在相同上槽天数的阳极上覆盖的保温料上打孔,铲除保温料,露出阳极上表面,
(2)打磨钢爪弯头处外侧,除去表面粉尘及铁锈,
(3)使用两根铜钎测量铁-碳压降,铜钎为Φ8.5cm,长度1.4m。铜钎的一根铜钎尖端与钢爪打磨处紧密接触,另一根铜钎尖端与炭块表面紧密接触,铜钎与阳极上表面有一个接触点,该接触点到碳素保护环的距离为3cm。两根铜钎的另一端分别通过导线与毫伏表连接,毫伏表调节到2V档位,组成测量回路系统,测得阳极铁-碳压降V(Fe-C)测1,V(Fe-C)测2,V(Fe-C)测3,V(Fe-C)测4,V(Fe-C)测5,V(Fe-C)测6,V(Fe-C)测7,V(Fe-C)测8,V(Fe-C)测9,V(Fe-C)测10
(4)使用等距压降叉及毫伏表测得铝导杆的等距压降V等距
(5)使用红外测温仪测量铝导杆测等距压降处的表面温度t,
(6)根据测得的阳极铁-碳压降、铝导杆等距压降、铝导杆表面温度,通过以下公式计算得到等电流条件下铝电解槽阳极的铁-碳压降:
VFe-C=I平均×RFe-C
I平均=系列电流/电解槽阳极组数
RFe-C=(V(Fe-C)测/V等距)·R导杆
Figure BSA00000392901400111
V(Fe-C)测=(V(Fe-C)测1+V(Fe-C)测2+...+V(Fe-C)测N)/N,(N为自然数,且N≥1)
其中,VFe-C表示等电流条件下阳极铁-碳压降,RFe-C表示阳极铁碳间的电阻,I平均表示通过铝导杆的电流,系列电流表示通过整个电解槽系列的电流即300KA,R导杆表示铝导杆的电阻,V(Fe-C)测表示测量得到的相同上槽天数阳极铁-碳压降的平均值,ρ0表示铝常温下(20℃)的电阻率,为一常数2.67×10-8Ω·m,α表示铝的电阻率温度系数,为一常数0.0045K-1,t表示铝导杆测等距压降处的表面温度,L表示压降叉两探头间的长度,S表示铝导杆的横截面积。
实施例8
以测10组阳极铁-碳压降为例,按照以下步骤测量:
(1)在相同上槽天数的阳极上覆盖的保温料上打孔,铲除保温料,露出阳极上表面,
(2)打磨钢爪弯头处外侧,除去表面粉尘及铁锈,
(3)使用两根铜钎测量铁-碳压降,铜钎为Φ9cm,长度1.8m。铜钎的一根铜钎尖端与钢爪打磨处紧密接触,另一根铜钎尖端与炭块表面紧密接触,铜钎与阳极上表面有一个接触点,该接触点到碳素保护环的距离为3.5cm。两根铜钎的另一端分别通过导线与毫伏表连接,毫伏表调节到2V档位,组成测量回路系统,测得阳极铁-碳压降V(Fe-C)测1,V(Fe-C)测2,V(Fe-C)测3,V(Fe-C)测4,V(Fe-C)测5,V(Fe-C) 测6,V(Fe-C)测7,V(Fe-C)测8,V(Fe-C)测9,V(Fe-C)测10
(4)使用等距压降叉及毫伏表测得铝导杆的等距压降V等距
(5)使用红外测温仪测量铝导杆测等距压降处的表面温度t,
(6)根据测得的阳极铁-碳压降、铝导杆等距压降、铝导杆表面温度,通过以下公式计算得到等电流条件下铝电解槽阳极的铁-碳压降:
VFe-C=I平均×RFe-C
I平均=系列电流/电解槽阳极组数
RFe-C=(V(Fe-C)测/V等距)·R导杆
Figure BSA00000392901400121
V(Fe-C)测=(V(Fe-C)测1+V(Fe-C)测2+...+V(Fe-C)测N)/N,(N为自然数,且N≥1)
其中,VFe-C表示等电流条件下阳极铁-碳压降,RFe-C表示阳极铁碳间的电阻,I平均表示通过铝导杆的电流,系列电流表示通过整个电解槽系列的电流即300KA,R导杆表示铝导杆的电阻,V(Fe-C)测表示测量得到的相同上槽天数阳极铁-碳压降的平均值,ρ0表示铝常温下(20℃)的电阻率,为一常数2.67×10-8Ω·m,α表示铝的电阻率温度系数,为一常数0.0045K-1,t表示铝导杆测等距压降处的表面温度,L表示压降叉两探头间的长度,S表示铝导杆的横截面积。
实施例9
以测10组阳极铁-碳压降为例,按照以下步骤测量:
(1)在相同上槽天数的阳极上覆盖的保温料上打孔,铲除保温料,露出阳极上表面,
(2)打磨钢爪弯头处外侧,除去表面粉尘及铁锈,
(3)使用两根铜钎测量铁-碳压降,铜钎为Φ9.5cm,长度2.2m。铜钎的一根铜钎尖端与钢爪打磨处紧密接触,另一根铜钎尖端与炭块表面紧密接触,铜钎与阳极上表面有一个接触点,该接触点到碳素保护环的距离为4.5cm。两根铜钎的另一端分别通过导线与毫伏表连接,毫伏表调节到2V档位,组成测量回路系统,测得阳极铁-碳压降V(Fe-C)测1,V(Fe-C)测2,V(Fe-C)测3,V(Fe-C)测4,V(Fe-C)测5,V(Fe-C)测6,V(Fe-C)测7,V(Fe-C)测8,V(Fe-C)测9,V(Fe-C)测10
(4)使用等距压降叉及毫伏表测得铝导杆的等距压降V等距
(5)使用红外测温仪测量铝导杆测等距压降处的表面温度t,
(6)根据测得的阳极铁-碳压降、铝导杆等距压降、铝导杆表面温度,通过以下公式计算得到等电流条件下铝电解槽阳极的铁-碳压降:
VFe-C=I平均×RFe-C
I平均=系列电流/电解槽阳极组数
RFe-C=(V(Fe-C)测/V等距)·R导杆
Figure BSA00000392901400131
V(Fe-C)测=(V(Fe-C)测1+V(Fe-C)测2+...+V(Fe-C)测N)/N,(N为自然数,且N≥1)
其中,VFe-C表示等电流条件下阳极铁-碳压降,RFe-C表示阳极铁碳间的电阻,I平均表示通过铝导杆的电流,系列电流表示通过整个电解槽系列的电流即300KA,R导杆表示铝导杆的电阻,V(Fe-C)测表示测量得到的相同上槽天数阳极铁-碳压降的平均值,ρ0表示铝常温下(20℃)的电阻率,为一常数2.67×10-8Ω·m,α表示铝的电阻率温度系数,为一常数0.0045K-1,t表示铝导杆测等距压降处的表面温度,L表示压降叉两探头间的长度,S表示铝导杆的横截面积。
实施例10
以测10组阳极铁-碳压降为例,按照以下步骤测量:
(1)在相同上槽天数的阳极上覆盖的保温料上打孔,铲除保温料,露出阳极上表面,
(2)打磨钢爪弯头处外侧,除去表面粉尘及铁锈,
(3)使用两根铜钎测量铁-碳压降,铜钎为Φ10cm,长度2.5m。铜钎的一根铜钎尖端与钢爪打磨处紧密接触,另一根铜钎尖端与炭块表面紧密接触,铜钎与阳极上表面有一个接触点,该接触点到碳素保护环的距离为5cm。两根铜钎的另一端分别通过导线与毫伏表连接,毫伏表调节到2V档位,组成测量回路系统,测得阳极铁-碳压降V(Fe-C)测1,V(Fe-C)测2,V(Fe-C)测3,V(Fe-C)测4,V(Fe-C)测5,V(Fe-C) 测6,V(Fe-C)测7,V(Fe-C)测8,V(Fe-C)测9,V(Fe-C)测10
(4)使用等距压降叉及毫伏表测得铝导杆的等距压降V等距
(5)使用红外测温仪测量铝导杆测等距压降处的表面温度t,
(6)根据测得的阳极铁-碳压降、铝导杆等距压降、铝导杆表面温度,通过以下公式计算得到等电流条件下铝电解槽阳极的铁-碳压降:
VFe-C=I平均×RFe-C
I平均=系列电流/电解槽阳极组数
RFe-C=(V(Fe-C)测/V等距)·R导杆
Figure BSA00000392901400141
V(Fe-C)测=(V(Fe-C)测1+V(Fe-C)测2+...+V(Fe-C)测N)/N,(N为自然数,且N≥1)
其中,VFe-C表示等电流条件下阳极铁-碳压降,RFe-C表示阳极铁碳间的电阻,I平均表示通过铝导杆的电流,系列电流表示通过整个电解槽系列的电流即300KA,R导杆表示铝导杆的电阻,V(Fe-C)测表示测量得到的相同上槽天数阳极铁-碳压降的平均值,ρ0表示铝常温下(20℃)的电阻率,为一常数2.67×10-8Ω·m,α表示铝的电阻率温度系数,为一常数0.0045K-1,t表示铝导杆测等距压降处的表面温度,L表示压降叉两探头间的长度,S表示铝导杆的横截面积。

Claims (3)

1.一种测量等电流条件下铝电解槽阳极铁-碳压降的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)在相同上槽天数的阳极上覆盖的保温料上打孔,铲除保温料,露出阳极上表面,
(2)打磨钢爪弯头处外侧,除去表面粉尘及铁锈,
(3)使用两根铜钎测量铁-碳压降,一根铜钎尖端与钢爪打磨处紧密接触,另一根铜钎尖端与炭块表面紧密接触。两根铜钎的另一端分别通过导线与毫伏表连接,毫伏表调节到2V档位,组成测量回路系统,测得阳极铁-碳压降V(Fe-C) 测1,V(Fe-C)测2,...,V(Fe-C)测N(N≥1),
(4)使用等距压降叉及毫伏表测得铝导杆的等距压降V等距
(5)测量铝导杆测等距压降处的表面温度t,
(6)根据测得的阳极铁-碳压降、铝导杆等距压降、铝导杆表面温度,通过以下公式计算得到等电流条件下铝电解槽阳极的铁-碳压降:
VFe-C=I平均×RFe-C
I平均=系列电流/电解槽阳极组数
RFe-C=(V(Fe-C)测/V等距)·R导杆
Figure FSA00000392901300011
V(Fe-C)测=(V(Fe-C)测1+V(Fe-C)测2+...+V(Fe-C)测N)/N(N≥1)
其中,VFe-C表示等电流条件下阳极铁-碳压降,RFe-C表示阳极铁碳间的电阻,I平均表示通过铝导杆的电流,系列电流表示通过整个电解槽系列的电流,R导杆表示铝导杆的电阻,V(Fe-C)测表示测量得到的相同上槽天数阳极铁-碳压降的平均值,ρ0表示铝常温下(20℃)的电阻率,为一常数2.67×10-8Ω·m,α表示铝的电阻率温度系数,为一常数0.0045K-1,t表示铝导杆测等距压降处的表面温度,L表示压降叉两探头间的长度,S表示铝导杆的横截面积。
2.根据权利要求1所述的一种测量等电流条件下铝电解槽阳极铁-碳压降的方法,其特征在于,所述的铜钎Φ5-10cm,长度0.2-2.5m。
3.根据权利要求1所述的一种测量等电流条件下铝电解槽阳极铁-碳压降的方法,其特征在于,所述铜钎与阳极上表面有一个接触点,该接触点到碳素保护环的距离为0.5cm~5.5cm。
CN201010598109.1A 2010-12-21 2010-12-21 一种测量等电流条件下铝电解槽阳极铁-碳压降的方法 Active CN102534683B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010598109.1A CN102534683B (zh) 2010-12-21 2010-12-21 一种测量等电流条件下铝电解槽阳极铁-碳压降的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010598109.1A CN102534683B (zh) 2010-12-21 2010-12-21 一种测量等电流条件下铝电解槽阳极铁-碳压降的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102534683A true CN102534683A (zh) 2012-07-04
CN102534683B CN102534683B (zh) 2014-11-05

Family

ID=46342671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010598109.1A Active CN102534683B (zh) 2010-12-21 2010-12-21 一种测量等电流条件下铝电解槽阳极铁-碳压降的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102534683B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104316757A (zh) * 2014-11-12 2015-01-28 北京科技大学 一种铝电解阳极分布电流精确测量仪
CN104674306A (zh) * 2015-03-11 2015-06-03 湖南创元新材料有限公司 阳极铁碳压降的测量方法
CN104911634A (zh) * 2015-05-07 2015-09-16 北方工业大学 一种根据阳极导电能力评价电解槽阳极电流分布的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3387210A (en) * 1964-09-25 1968-06-04 Reynolds Metals Co Method and apparatus for measuring the resistance of an electrochemical cell
CN101255563A (zh) * 2007-12-17 2008-09-03 中国铝业股份有限公司 一种测试铝电解槽阳极压降的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3387210A (en) * 1964-09-25 1968-06-04 Reynolds Metals Co Method and apparatus for measuring the resistance of an electrochemical cell
CN101255563A (zh) * 2007-12-17 2008-09-03 中国铝业股份有限公司 一种测试铝电解槽阳极压降的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
P.VARIN等: "利用数学模型测定预焙阳极组的电压降", 《轻金属》, no. 06, 30 June 1982 (1982-06-30), pages 30 - 33 *
沈时英: "关于铝电解槽电压平衡测量与计算中的几个问题的讨论(上)", 《轻金属》, no. 05, 31 May 1977 (1977-05-31), pages 45 - 56 *
沈贤春等: "160kA预焙铝电解槽物理场测试与分析──电压平衡测试与分析⑴", 《轻金属》, no. 03, 20 March 1998 (1998-03-20), pages 27 - 38 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104316757A (zh) * 2014-11-12 2015-01-28 北京科技大学 一种铝电解阳极分布电流精确测量仪
CN104674306A (zh) * 2015-03-11 2015-06-03 湖南创元新材料有限公司 阳极铁碳压降的测量方法
CN104911634A (zh) * 2015-05-07 2015-09-16 北方工业大学 一种根据阳极导电能力评价电解槽阳极电流分布的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102534683B (zh) 2014-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102534683B (zh) 一种测量等电流条件下铝电解槽阳极铁-碳压降的方法
TWI544675B (zh) 電化廠電解池之集流匯流排,包括複數電解池之電化廠以及連續監測電化廠電解池各電極內電流分配之系統
AU2014222569B2 (en) Measurement of electric current in an individual electrode in an electrolysis system
CN111004882B (zh) 在线测量高炉炉缸炉墙厚度的方法及装置
CN103513111A (zh) 一种金属导线的导电率测试系统及测试方法
CN109799377A (zh) 电气化铁路跨步电压与接触电压测试系统及其方法
CN102854392A (zh) 一种土样室内电阻率测量方法及装置
CN102230190A (zh) 铝电解槽阳极铁-炭压降测试方法及测试装置
CN102424985A (zh) 铝电解槽通流母线温度、电流实时测量装置
CN203299283U (zh) 一种测定高温熔盐电导率的装置
CN106898213B (zh) 一种同心圆电极静电场模拟装置及使用方法
CN103674169A (zh) 无管埋入式地下水水位及水位变化的自动测量方法
WO1997009468A1 (en) Measurement of alumina in reduction pots
CN202383201U (zh) 岩矿石电性测量仪
RU2371524C1 (ru) Способ контроля токораспределения в алюминиевых электролизерах
CN203350363U (zh) 一种土样室内电阻率测量装置
CN103015974B (zh) 一种油基泥浆测井仪测量探头
CN205718961U (zh) 一种钽丝测波装置
CN104949642B (zh) 一种人工气候室导线覆冰厚度测量与等值换算方法
CN105463513B (zh) 铝电解生产氧化铝浓度在线监测方法及其监测装置
CN213874229U (zh) 一种便携式涂层测厚仪
CN107543950A (zh) 一种铝电解槽内阳极电流在线测量方法
CN211453454U (zh) 一种采用极化法测量金属材料腐蚀参数的装置
CN204594386U (zh) 金属表面液态膜层厚度测量装置
CN202002698U (zh) 一种铝水平测量仪

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: Sheng Tong Industrial Park No. 109 Venus Road 410200 in Hunan province Changsha City

Applicant after: Suntown Technology Group Corporation

Address before: Sheng Tong Industrial Park No. 109 Venus Road 410200 in Hunan province Changsha City

Applicant before: Hunan Shengtong Technology Group Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: HUNAN SHENGTONG TECHNOLOGY GROUP CO., LTD. TO: SNTO TECHNOLOGY GROUP CO., LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: Taoyuan County in Hunan province Changde city 415700 disk town Chuangyuan Industrial Park

Patentee after: Suntown Technology Group Corporation

Address before: Sheng Tong Industrial Park No. 109 Venus Road 410200 in Hunan province Changsha City

Patentee before: Suntown Technology Group Corporation

CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Cunzhong

Inventor before: Xiao Xiaobing

Inventor before: Gong Kecheng

Inventor before: Gao Xiaoming

Inventor before: Jiang Lintao

Inventor before: Tang Jian

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171221

Address after: 252100 Xin Fa Hope Industrial Park, Chiping County, Liaocheng City, Shandong

Patentee after: Shandong Xin hair Huayuan Aluminum Co., Ltd.

Address before: Taoyuan County in Hunan province Changde city 415700 disk town Chuangyuan Industrial Park

Patentee before: Suntown Technology Group Corporation