CN102526847A - 一种安全自毁式注射器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种安全自毁式注射器,属于机械技术领域。它解决了现有的自毁式注射器结构复杂、不易加工的问题。它包括针筒、针头座和针杆,在针筒前端的内侧设有环形台阶,针头座上具有限位凸台,针头座与针杆之间设有单向结构,针头座上开设有若干卡槽,针杆上套设有弹性限位件,弹性限位件的侧部具有若干与卡槽对应设置的弹性限位部,弹性限位部径向向外凸起且能在卡槽内轴向移动,限位凸台越过环形台阶并抵靠在该环形台阶的内侧面时弹性限位部的一侧抵靠在卡槽的底部,其另一侧抵靠在该环形台阶外侧面上。本安全自毁式注射器具有结构合理、自毁效果好等优点。
Description
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域,涉及一种注射器,特别是一种安全自毁式注射器。
背景技术
为了避免使用不卫生的注射器而造成病毒交叉感染,一次性注射器已在医疗领域内被广泛使用。现有的一次性注射器在使用时,为了实现自毁的目的,在针头座与注射筒之间设有方便针头座拉回注射筒内的卡接结构,该卡接结构还能防止针头座沿着注射筒向前移动,防止其脱落。这种卡接结构包括设置在注射筒内侧的环形凹槽和设于针头座上的环形凸环,在环形凸环位于注射杆的一侧为倾斜的斜面,环形凹槽与该倾斜斜面对应处也设置成倾斜斜面,方便将针头座拉回至注射筒内。在使用时,环形凸环位于环形凹槽内,当需要自毁时,将针头座向后拉,上述的倾斜斜面发生相对移动,可使环形凸环脱离环形凹槽,达到将针头座拉回至注射筒内的目的。但是这种结构的注射器,由于在环形凸环与环形凹槽上均设有倾斜的斜面,有些注射器在未使用或者误操作时其针头座已经进入到注射筒内,影响注射器的使用,导致注射器报废,进而导致注射成本高。
为此,人们在注射筒内部设计有一凹槽部,然后利用针头座的凸环设计直接卡合达到效果,然而此针头座凸环与筒体凹槽的磨擦力卡合,极易受到温度变化而影响其密合性,或许会更松,或许会更紧,常造成医护使用人员的无所适从,更严重的是有可能会造成不可预料的伤害。而另一常用的设计就是以针头座弹性卡体加上一扩张环,藉由扩张环撑大弹性体卡入凹槽内,以达到限动目的,可是因为时间及物性的因素,更难保物料发生弹性疲乏后造成的不良引响。最重要的是此两种筒内凹槽的设计,早已限制了它们的卡合力道,根本没有足够调整的空间。而且这种注射器是在针筒的内侧开设一个凹槽,加工起来实在是有其困难度,尤其是其角度、尺寸、大小都会因为脱模缘故而有所限制。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构设计合理且能有效将针头座拉回至注射筒内的安全自毁式注射器。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
本安全自毁式注射器,包括针筒、密封设于针筒前端内部处的针头座和设于针筒内的针杆,所述针杆的前端能插入至所述的针头座内,在所述针筒前端的内侧设有一能对针头座进行限位的环形台阶,所述的针头座上具有一能抵靠到该环形台阶内侧面上的限位凸台,其特征在于,所述的针头座与针杆之间设有能使针杆沿注射方向单向通过的单向结构,所述的针头座位于限位凸台的一端端部上沿其轴向开设有若干卡槽,所述的针杆上套设有呈筒状的弹性限位件,所述弹性限位件的侧部具有若干与上述卡槽对应设置的弹性限位部,所述的弹性限位部径向向外凸起且能在所述的卡槽内轴向移动,所述的限位凸台越过环形台阶并抵靠在该环形台阶的内侧面时上述弹性限位部的一侧抵靠在卡槽的底部,其另一侧抵靠在该环形台阶外侧面上。
在组装本注射器时,将弹性限位件放置到针头座内,使弹性限位部与卡槽对齐,然后将针头座从针筒的前端放入到针筒中,放入的过程中,由于限位凸台处具有斜面,稍微用力推动针头座使限位凸台越过环形台阶,此时弹性限位部的一侧抵靠在卡槽的底部,其另一侧抵靠在该环形台阶外侧面上,达到将针头座固定在针筒内的目的。针头插入到人体内的过程中,针头座不会后退。
注射时,推动针杆使针杆向注射方向前移,当针杆穿过单向结构时注射液被注射完毕,然后对本注射器实现自毁。自毁时后拉针杆,针杆在单向结构的作用下带动弹性限位件一起后退,在后退的过程中,由于弹性限位部与环形台阶接触面积较小,弹性限位部逐渐脱离环形台阶,直至完全脱离环形台阶,然后针头座在单向结构的作用下被针杆拉回到针筒中,掰断针杆实现自毁。
在上述的安全自毁式注射器中,所述的单向结构包括针杆前端呈圆锥状的止退部、设于针头座内侧的定位台阶和设于弹性限位件前端的定位凸台,所述的定位凸台在自身弹力作用下越过定位台阶后能抵靠在该定位台阶上,当所述的止退部穿过弹性限位件时能抵靠在上述的定位凸台上。
安装弹性限位件时,定位凸台具有一定的弹性,用力按压弹性限位件,可使定位凸台越过定位台阶进入到针头座内。在向前推动针杆的过程中,由于弹性限位部是抵靠在针头座上卡槽的底部,所以在针杆移动的过程中,弹性限位件是静止的。由于弹性限位件具有一定的弹性,所以针杆前端的止退部可越过定位凸台。当止退部越过定位凸台后,定位凸台自身弹力的作用下复位,可使止退部抵靠在定位台阶上,防止针杆后退。
在上述的安全自毁式注射器中,所述的卡槽为四个且均匀分布在针头座上,所述的弹性限位部为四个且分别位于所述的卡槽中。这样设置可增加卡接的牢固性,防止针头在刺入人体时针头座后退。
作为另一种情况,在上述的安全自毁式注射器中,所述的卡槽为两个且均匀分布在针头座上,所述的弹性限位部为两个且分别位于所述的卡槽中。
在上述的安全自毁式注射器中,所述的弹性限位部与定位台阶之间的距离大于卡槽底部与定位台阶抵靠面之间的距离。
这样设置当针头座被定位在针筒上时,定位凸台与定位台阶之间具有一段距离,便于回拉弹性限位件。
在上述的安全自毁式注射器中,所述的针筒内位于环形台阶的外侧处开设有若干限位凸体,所述相邻的限位凸体之间形成的限位槽与上述的弹性限位件相匹配,且在限位凸体与弹性限位件之间设有能对弹性限位件进行导向的导向结构。
设置的限位凸体可限制弹性限位部的周向转动,从而限制针头座的周向转动,保证注射器的密封性。
在上述的安全自毁式注射器中,所述的导向结构包括位于限位凸体上的导向面,且所述的每个限位凸体上具有两个相对称设置的导向面,所述的两导向面相交设置。
在上述的安全自毁式注射器中,所述的弹性限位部上具有与上述导向面相匹配的倾斜斜面。
针头座从针筒前方放入的过程中,在防止针头座周向转动的前提下不需要限制针头座的进入方向,安装方便。
在上述的安全自毁式注射器中,所述的针头座与针筒之间具有O形密封圈。在针头座上设有环形凹槽,将O形密封圈放置到该环形凹槽中,增强了针头座与针筒之间的密封性,防止药液的泄露。
与现有技术相比,本安全自毁式注射器具有以下优点:
通过限位凸台、环形台阶和弹性限位部能有效的对针头座进行定位,防止其受力造成的不正常移位,在模具合理设计的情况下,提高成品率,降低生产成本;由于是在针筒的内侧壁加工环形台阶,加工方便,容易脱模,结构设计合理;由于弹性限位部由弹性材料制成,自毁时弹性限位件能带动针头座一起退回到针筒内,避免重复使用,自毁效果好。
附图说明
图1是本安全自毁式注射器的剖视图。
图2是本安全自毁式注射器另一状态的剖视图。
图3是本安全自毁式注射器又一状态的剖视图。
图4是本发明提供的针头座的结构示意图。
图5是本发明提供的针筒的局部剖视图。
图6是本实施例一中提供的弹性限位件的正视图。
图7是本实施例一中提供的弹性限位件的俯视图。
图8是本实施例二中提供的弹性限位件的俯视图。
图9是本实施例二中提供的弹性限位件的俯视图。
图中,1、针筒;11、环形台阶;12、限位凸体;12a、导向面;2、针头座;21、限位凸台;22、卡槽;23、定位台阶;3、针杆;31、止退部;4、弹性限位件;41、弹性限位部;41a、倾斜斜面;42、定位凸台。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1、图2和图3所示的安全自毁式注射器,它主要包括一针筒1、密封设于该针筒1前端内部处的针头座2和设于针筒1内的针杆3,针杆3的前端能插入至针头座2内。如图1-4所示,针筒1前端的内侧设有一能对针头座2进行限位的环形台阶11,针头座2上具有一能抵靠到该环形台阶11内侧面上的限位凸台21。
如图5所示,针头座2位于限位凸台21的一端端部上沿其轴向开设有若干卡槽22。如图1、图2和图3所示,在针杆3上套设有呈筒状的弹性限位件4,弹性限位件4的侧部具有若干与该卡槽22对应设置的弹性限位部41,弹性限位部41径向向外凸起且能沿卡槽22轴向移动。如图1所示,当限位凸台21越过环形台阶11并抵靠在该环形台阶11的内侧面时弹性限位部41的一侧抵靠在卡槽22的底部,弹性限位部41的另一侧抵靠在该环形台阶11外侧面上。弹性限位件4的结构如图6和图7所示,它呈筒状,中部位置设置有若干均匀分布的弹性限位部41,其上端位置处设有定位凸台42。
本实施例中,弹性限位部41的数量为4个,如图6和图7所示,与弹性限位件4数量相对应的卡槽22也为四个且均匀分布在针头座2上,弹性限位部41分别位于卡槽22中。这样设置可增加卡接的牢固性,防止针头在刺入人体时针头座2后退。
针头座2与针杆3之间设有能使针杆3沿注射方向单向通过的单向结构,具体的,如图1、图2和图3所示,单向结构包括针杆3前端呈圆锥状的止退部31、设于针头座2内侧的定位台阶23和设于弹性限位件4前端的定位凸台42,定位凸台42在自身弹力作用下越过定位台阶23后能抵靠在该定位台阶23上,当止退部31穿过弹性限位件4时能抵靠在定位凸台42上。安装弹性限位件4时,定位凸台42具有一定的弹性,用力按压弹性限位件4,可使定位凸台42越过定位台阶23进入到针头座2内。在向前推动针杆3的过程中,由于弹性限位部41是抵靠在针头座2上卡槽22的底部,所以在针杆3移动的过程中,弹性限位件4是静止的。由于弹性限位件4具有一定的弹性,所以针杆3前端的止退部31可越过定位凸台42。当止退部31越过定位凸台42后,定位凸台42自身弹力的作用下复位,可使止退部31抵靠在定位台阶23上,防止针杆3后退。
如图1、图2和图3所示,弹性限位部41与定位台阶23之间的距离大于卡槽22底部与定位台阶23顶部之间的距离。当针头座2被定位在针筒1上时,定位凸台42与定位台阶23之间具有一段距离,便于回拉弹性限位件4。
如图5所示,在针筒1内位于环形台阶11的外侧处开设有若干限位凸体12,相邻的限位凸体12之间形成的限位槽与弹性限位件4相匹配,且在限位凸体12与弹性限位件4之间设有能对弹性限位件4进行导向的导向结构。本实施例中,限位凸体12的数量为8个,限位凸体12可限制弹性限位部41的周向转动,从而限制针头座2的周向转动,保证注射器的密封性。
具体的,如图5和图6所示,导向结构包括位于限位凸体12上的导向面12a,且每个限位凸体12上具有两个相对称设置的导向面12a,两导向面12a相交设置。如图6所示,在弹性限位部41上具有与导向面12a相匹配的倾斜斜面41a。针头座2从针筒1前方放入的过程中,在防止针头座2周向转动的前提下不需要限制针头座2的进入方向,安装方便。
为保证针头座2与针筒1之间的密封性,在针头座2上设有环形凹槽,在该环形凹槽中放置有O形密封圈,以增强针头座2与针筒1之间的密封性,防止药液的泄露。
如图1所示,在组装本注射器时,将弹性限位件4放置到针头座2内,使弹性限位部41与卡槽22对齐,然后将针头座2从针筒1的前端放入到针筒1中,放入的过程中,由于限位凸台21处具有斜面,稍微用力推动针头座2使限位凸台21越过环形台阶11,此时弹性限位部41的一侧抵靠在卡槽22的底部,其另一侧抵靠在该环形台阶11外侧面上,达到将针头座2固定在针筒1内的目的,在针头插入人体内时,针头座2不会后退。
注射时,推动针杆3使针杆3向注射方向前移,当针杆3前端的止退部31穿过定位凸台42时,完成注射,然后对本注射器实行自毁。如图2所示,自毁时后拉针杆3,针杆3在止退部31、定位凸台42和定位台阶23的作用下带动弹性限位件4一起后退,在后退的过程中,由于弹性限位部41与环形台阶11接触面积较小,弹性限位部41逐渐脱离环形台阶11,直至完全脱离环形台阶11,如图3所示,然后针头座2在定位凸台42的作用下被针杆3拉回到针筒1中,掰断针杆3实现自毁。
实施例二
本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同,不同的地方在于:如图8和图9所示,弹性限位部41为两个,该弹性限位部41对称设置,卡槽22也为两个,且两弹性限位部41分别位于卡槽22内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了针筒1、环形台阶11、限位凸体12、导向面12a、针头座2、限位凸台21、卡槽22、定位台阶23、针杆3、止退部31、弹性限位件4、弹性限位部41、倾斜斜面41a、定位凸台42等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1.一种安全自毁式注射器,包括针筒(1)、密封设于针筒(1)前端内部处的针头座(2)和设于针筒(1)内的针杆(3),所述针杆(3)的前端能插入至所述的针头座(2)内,在所述针筒(1)前端的内侧设有一能对针头座(2)进行限位的环形台阶(11),所述的针头座(2)上具有一能抵靠到该环形台阶(11)内侧面上的限位凸台(21),其特征在于,所述的针头座(2)与针杆(3)之间设有能使针杆(3)沿注射方向单向通过的单向结构,所述的针头座(2)位于限位凸台(21)的一端端部上沿其轴向开设有若干卡槽(22),所述的针杆(3)上套设有呈筒状的弹性限位件(4),所述弹性限位件(4)的侧部具有若干与上述卡槽(22)对应设置的弹性限位部(41),所述的弹性限位部(41)径向向外凸起且能在所述的卡槽(22)内轴向移动,所述的限位凸台(21)越过环形台阶(11)并抵靠在该环形台阶(11)的内侧面时上述弹性限位部(41)的一侧抵靠在卡槽(22)的底部,其另一侧抵靠在该环形台阶(11)外侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种安全自毁式注射器,其特征在于,所述的单向结构包括针杆(3)前端呈圆锥状的止退部(31)、设于针头座(2)内侧的定位台阶(23)和设于弹性限位件(4)前端的定位凸台(42),所述的定位凸台(42)在自身弹力作用下越过定位台阶(23)后能抵靠在该定位台阶(23)上,当所述的止退部(31)穿过弹性限位件(4)时能抵靠在上述的定位凸台(42)上。
3.根据权利要求2所述的一种安全自毁式注射器,其特征在于,所述的卡槽(22)为四个且均匀分布在针头座(2)上,所述的弹性限位部(41)为四个且分别位于所述的卡槽(22)中。
4.根据权利要求2所述的一种安全自毁式注射器,其特征在于,所述的卡槽(22)为两个且均匀分布在针头座(2)上,所述的弹性限位部(41)为两个且分别位于所述的卡槽(22)中。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种安全自毁式注射器,其特征在于,所述的弹性限位部(41)与定位台阶(23)之间的距离大于卡槽(22)底部与定位台阶(23)抵靠面之间的距离。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种安全自毁式注射器,其特征在于,所述的针筒(1)内位于环形台阶(11)的外侧处开设有若干限位凸体(12),所述相邻的限位凸体(12)之间形成的限位槽与上述的弹性限位件(4)相匹配,且在限位凸体(12)与弹性限位件(4)之间设有能对弹性限位件(4)进行导向的导向结构。
7.根据权利要求6所述的一种安全自毁式注射器,其特征在于,所述的导向结构包括位于限位凸体(12)上的导向面(12a),且所述的每个限位凸体(12)上具有两个相对称设置的导向面(12a),所述的两导向面(12a)相交设置。
8.根据权利要求7所述的一种安全自毁式注射器,其特征在于,所述的弹性限位部(41)上具有与上述导向面(12a)相匹配的倾斜斜面(41a)。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种安全自毁式注射器,其特征在于,所述的针头座(2)与针筒(1)之间具有O形密封圈。
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Granted publication date: 20150527 Termination date: 20191228 |