电子标签及其实现方法
技术领域
本发明涉及一种电子标签及其实现方法,特别是涉及一种可变最大读写距离的电子标签及其实现方法。
背景技术
RFID(Ratio Frequency Identification,无线射频识别)技术是一种重要的非接触式自动识别技术。它利用无线射频信号通过空间耦合(交变磁场或电磁场)实现非接触双向数据通信,并通过所传递的信息达到识别的目的。相比传统的自动识别技术,RFID技术具有很多优点,比如非接触、远距离、可读写、信息量大、无需人工干扰等,在供应链管理、防盗系统、停车场控制、自动生产线、图书管理、动物跟踪、门禁管理等领域有着广泛的应用。如图1所示,RFID系统一般由读写器、天线和标签组成,读写器通过天线读取标签信息,标签信息经过解码后传输给应用系统。
随着RFID电子标签应用的不断深入,对于RFID电子标签的最大读写范围提出了进一步的要求,比如说RFID电子标签在门票管理系统中应用时,在实行检票时不希望标签间相互干扰,此时希望RFID电子标签具有短距离的读写能力;而当进入场馆之后需要对每个人进行管理和定位时,此时则希望RFID电子标签具有长距离的读写能力。然而,目前来说,RFID电子标签的读写最大距离相对是固定的,是不可变的,这就大大制约了RFID电子标签的利用范围,因此有必要提出一种改进的技术手段,以实现可变最大读写距离的RFID电子标签。
发明内容
为克服上述现有技术中RFID电子标签之最大读写距离不可变的问题,本发明的主要目的在于提供一种电子标签及其实现方法,其可根据不同应用需求实现电子标签最大读写距离可变的目的。
为达上述及其它目的,本发明提供一种电子标签,包括:
天线,接收读写器发出的电磁波;
模拟射频电路模块,连接所述天线,将从所述天线接收到的电磁波信号整流出所述电子标签中电路工作所需的直流电源,并对所述信号进行解调;
数字电路模块,连接所述模拟射频电路模块,接收并处理所述模拟射频电路模块解调后的信号;
其中,所述电子标签还包括读写距离控制模块,所述读写距离控制模块一端连接并受控于所述数字电路模块,另一端连接所述模拟射频电路模块提供电源的输出端,所述读写器发出的电磁波中包含要求电子标签将负载电流调整到特定值的信号,所述数字电路模块根据接收到的信号,控制所述读写距离控制模块使所述电子标签的负载电流与所述读写器发出的信号要求相一致。
进一步地,所述读写距离控制模块包括连接到所述模拟射频电路模块输出的电源上的可变电阻元件,通过改变所述模拟射频电路模块输出的电源的负载电阻来实现对所述电子标签的负载电流的控制。
进一步地,所述可变电阻元件为数控可变电阻元件。
可选的,所述可变电阻元件连接在所述模拟射频电路模块输出的电源与地之间,使得所述可变电阻元件与所述电子标签的其它负载电路呈并联关系。
可选的,所述可变电阻元件连接在所述模拟射频电路模块输出的电源与其它负载电路之间,使得所述可变电阻元件与所述电子标签的其它负载电路呈串联关系。
进一步地,所述电子标签还包括存储器模块,所述存储器模块与所述数字电路模块相连接,根据所述数字电路模块的指令由数字电路模块读或写所述存储器模块中的数据;所述存储器模块中保存有读写器信号与读写距离控制模块控制指令相对照的数据表,所述数字电路模块根据所述读写器发出的要求电子标签将负载电流调整到特定值的信号,从所述存储器模块中读取相应的读写距离控制模块控制指令,来控制所述读写距离控制模块,使所述电子标签的负载电流与所述读写器发出的信号要求相一致。
为达到上述及其他目的,本发明提供一种电子标签的实现方法,包括如下步骤:
天线接收读写器发送的电磁波,所述电磁波中包含要求电子标签将负载电流调整到特定值的信号;
模拟射频电路模块从所述天线接收到的电磁波信号整流出所述电子标签中电路工作所需的直流电源,并对所述信号进行解调;
数字电路模块,接收并处理所述模拟射频电路模块解调后的信号;以及
所述数字电路模块根据接收到的信号,控制读写距离控制模块使该电子标签的负载电流与所述读写器发出的信号要求相一致。
进一步地,所述读写距离控制模块通过改变所述模拟射频电路模块输出的电源的负载电阻来实现对所述电子标签的负载电流的控制。
进一步地,所述数字电路模块根据所述读写器发出的要求电子标签将负载电流调整到特定值的信号,从存储器模块中读取相应的读写距离控制模块控制指令,来控制所述读写距离控制模块,使该电子标签的负载电流与读写器发出的信号要求相一致,所述存储器模块中保存有读写器信号与读写距离控制模块控制指令相对照的数据表。
为达到上述及其他目的,本发明提供一种电子标签,包括:
天线,接收读写器发出的电磁波;
模拟射频电路模块,连接所述天线,从所述天线接收到的电磁波信号整流出所述电子标签中电路工作所需的直流电源,并对所述信号进行解调;
数字电路模块,连接所述模拟射频电路模块,接收并处理所述模拟射频电路模块解调后的信号;
其中,所述电子标签还包括读写距离控制模块,所述读写距离控制模块一端连接并受控于所述数字电路模块,另一端连接并控制所述模拟射频电路模块的射频接收端,所述读写器发出的电磁波中包含要求电子标签将接收到的有效功率调整到特定值的信号,所述数字电路模块根据接收到的信号,控制所述读写距离控制模块使所述电子标签接收到的有效功率与所述读写器发出的信号要求相一致。
进一步地,所述读写距离控制模块包括连接到所述模拟射频电路模块的射频接收端上的可变阻抗元件,通过改变所述模拟射频电路模块射频接收端的阻抗实现对所述电子标签接收到的有效功率的控制。
进一步地,所述可变电阻元件为数控可变阻抗元件。
可选地,所述可变电阻元件连接在所述模拟射频电路模块的射频接收端与地之间,使得所述可变电阻元件与所述模拟射频电路模块呈并联关系。
可选地,所述可变电阻元件连接在所述模拟射频电路模块的射频接收端与天线之间,使得所述可变电阻元件与所述模拟射频电路模块呈串联关系。
进一步地,所述电子标签还包括存储器模块,所述存储器模块与所述数字电路模块相连接,根据所述数字电路模块的指令由数字电路模块读或写所述存储器模块中的数据;所述存储器模块中保存有读写器信号与读写距离控制模块控制指令相对照的数据表,所述数字电路模块根据所述读写器发出的要求电子标签将接收到的有效功率调整到特定值的信号,从所述存储器模块中读取相应的读写距离控制模块控制指令,来控制所述读写距离控制模块,使所述电子标签接收到的有效功率与所述读写器发出的信号要求相一致。
为达上述及其他目的,本发明提供一种电子标签的实现方法,包括如下步骤:
天线接收读写器发送的电磁波,所述电磁波中包含要求电子标签将接收到的有效功率调整到特定值的信号;
模拟射频电路模块从所述天线接收到的电磁波信号整流出所述电子标签中电路工作所需的直流电源,并对所述信号进行解调;
数字电路模块,接收并处理所述模拟射频电路模块解调后的信号;以及
所述数字电路模块根据接收到的信号,控制所述读写距离控制模块使所述电子标签接收到的有效功率与所述读写器发出的信号要求相一致。
进一步地,所述读写距离控制模块通过改变所述模拟射频电路模块射频接收端的阻抗来实现对所述电子标签的有效功率的控制。
进一步地,所述数字电路模块根据所述读写器发出的要求电子标签将接收到的有效功率调整到特定值的信号,从存储器模块中读取相应的读写距离控制模块控制指令,来控制所述读写距离控制模块,使所述电子标签接收到的有效功率与所述读写器发出的信号要求相一致,所述存储器模块中保存有读写器信号与读写距离控制模块控制指令相对照的数据表。
与现有技术相比,本发明一种电子标签及其实现方法通过增加读写距离控制模块,实现了可变最大读写距离的RFID电子标签,很好的解决了现有RFID电子标签读写最大距离不可变问题。
附图说明
图1和图2为本发明一种电子标签之第一较佳实施例所应用之RFID系统的结构示意图;
图3为本发明一种电子标签的实现方法之第一较佳实施例的流程示意图;
图4和图5为本发明一种电子标签之第二较佳实施例所应用之RFID系统的结构示意图;
图6为本发明一种电子标签的实现方法之第二较佳实施例的流程示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例并结合附图说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明亦可通过其它不同的具体实例加以施行或应用,本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用,在不背离本发明的精神下进行各种修饰与变更。
图1及图2为本发明一种电子标签之第一较佳实施例所应用之RFID系统的结构示意图。本发明可适用于现有900MHz和2.4GHz频段RFID电子标签,但不以此为限。如图1及图2所示,本发明之电子标签所应用之RFID系统包括读写器10及电子标签20,其中电子标签20至少包括天线21、模拟射频电路模块22、数字电路模块23、存储器模块24以及读写距离控制模块25。
天线21用于与读写器10之间通过电磁场耦合获得射频能量,即接收读写器发出的电磁波;模拟射频电路模块22,连接天线21,将从天线21接收到的电磁波信号整流出电子标签中电路工作所需的直流电源,并对所述信号进行解调,即模拟射频电路模块22主要完成以下两个功能:1)把读写器10传输的射频信号的能量转换成直流信号的能量为整个电子标签20供电;2)完成读写器10和电子标签20之间的通信,以电子标签20接收射频信号为例,模拟射频电路模块22将从天线21接收到的射频调制信号中解调出指令和数据送至数字电路模块23进行处理;数字电路模块23,连接于模拟射频电路模块22,接收并处理模拟射频电路22模块解调后的信号,数字电路模块23主要用于对读写器10传输的调制和存储器模块信号进行处理,然后控制模拟射频电路模块22的工作,即数字电路模块23用于控制电子标签20内部数据的流向,按照接收的指令控制电子标签20运作。所述电子标签20还包括读写距离控制模块25,所述读写距离控制模块25一端连接并受控于所述数字电路模块23,另一端连接所述模拟射频电路模块22提供电源的输出端,所述读写器10发出的电磁波中包含要求电子标签20将负载电流调整到特定值的信号,所述数字电路模块23根据接收到的信号,控制所述读写距离控制模块25使所述电子标签20的负载电流与所述读写器10发出的信号要求相一致。在本实施例中,对于所述读写距离控制模块25的控制指令包含在读写器10发出的信号中,由所述数字电路模块23接收到该信号之后直接控制所述读写距离控制模块25使所述电子标签20的负载电流与所述读写器10发出的信号要求相一致。
在本发明另一实施例中,还包括存储器模块24,所述数字电路模块23同时也控制存储器模块24的工作,即数字电路模块23用于控制电子标签20内部数据的流向,按照接收的指令控制电子标签20进行状态转换、存储及返回所需要的内容,包括命令解析、数据编码、数据存储控制等功能;存储器模块24与数字电路模块23相连接,根据数字电路模块23的指令由数字电路模块23读或写存储器模块24中的数据,存储器模块24中保存有读写器信号与读写距离控制模块25控制指令相对照的数据表,数字电路模块23根据读写器发出的要求电子标签将负载电流调整到特定值的信号,从存储器模块24中读取相应的读写距离控制模块25控制指令,来控制读写距离控制模块25,使该电子标签20的负载电流与读写器10发出的信号要求相一致。
在本发明上述较佳实施例中,读写距离控制模块25包括连接到模拟射频电路模块22输出的电源上的可变电阻元件,通过改变模拟射频电路模块22输出的电源的负载电阻来实现对该电子标签的负载电流的控制,具体来说,该可变电阻元件为一数控可变电阻R1,其连接在模拟射频电路模块22输出的电源与地之间,使得数控可变电阻R1与电子标签的其它负载电路呈并联关系,如图1所示;或者其也可以连接在模拟射频电路模块22输出的电源与其它负载电路之间,使得数控可变电阻R1与电子标签的其它负载电路呈串联关系,如图2所示。本发明不以此为限。
可见,本发明之上述较佳实施例可以根据实际应用的实际需求,利用读写器10发送的指令,通过电子标签20的模拟射频电路模块22,对接收的指令进行解调,然后通过数字电路模块23控制存储器输出值(即负载电阻值,利用存储在存储器模块24的信息编程实现),接着根据存储器输出值经过数字电路模块23去控制模拟射频电路模块22部分电源的负载电阻(亦即改变电子标签20的负载电流大小),从而达到控制电子标签20的最大读写距离的目的。
图3为本发明一种电子标签的实现方法之上述较佳实施例的流程示意图。如图3所示,本发明一种电子标签的实现方法,包括如下步骤:
步骤301,天线21接收读写器10发送的电磁波;
步骤302,模拟射频电路模块22从天线21接收到的电磁波信号整流出电子标签20中电路工作所需的直流电源,并对所述信号进行解调;
步骤303,数字电路模块23接收并处理模拟射频电路模块22解调后的信号;以及
步骤304,所述读写器10发出的电磁波中包含要求电子标签20将负载电流调整到特定值的信号,所述数字电路模块23根据接收到的信号,控制读写距离控制模块25使该电子标签20的负载电流与所述读写器10发出的信号要求相一致。在本实施例中,对于所述读写距离控制模块25的控制指令包含在读写器10发出的信号中,由所述数字电路模块23接收到该信号之后直接控制所述读写距离控制模块25使所述电子标签20的负载电流与所述读写器10发出的信号要求相一致。
在另一实施例中,所述电子标签20还包括存储器模块24,所述存储器模块24与所述数字电路模块23相连接,根据所述数字电路模块23的指令由数字电路模块23读或写所述存储器模块24中的数据;所述存储器模块24中保存有读写器信号与读写距离控制模块控制指令相对照的数据表,所述数字电路模块23根据所述读写器10发出的要求电子标签将负载电流调整到特定值的信号,从存储器模块24中读取相应的读写距离控制模块控制指令,来控制所述读写距离控制模块25,使该电子标签20的负载电流与读写器10发出的信号要求相一致。
较佳的,读写距离控制模块25通过改变模拟射频电路模块22输出的电源的负载电阻来实现对该电子标签20的负载电流的控制。
图4及图5为本发明一种电子标签之又一较佳实施例所应用之RFID系统的结构示意图。与本发明之前的较佳实施例之不同,在于本发明该较佳实施例中,读写距离控制模块25一端连接并受控于数字电路模块23,另一端连接并控制模拟射频电路模块22的射频接收端,读写器10发出的电磁波中包含要求电子标签将接收到的有效功率调整到特定值的信号,数字电路模块23根据接收到的信号,控制读写距离控制模块25使该电子标签20接收到的有效功率与读写器10发出的信号要求相一致。在本实施例中,对于所述读写距离控制模块25的控制指令包含在读写器10发出的信号中,由所述数字电路模块23接收到该信号之后直接控制所述读写距离控制模块25使所述电子标签20的负载电流与所述读写器10发出的信号要求相一致。
基于上述较佳实施例的另一实施例中,还包括存储器模块24,存储器模块24中也保存有读写器信号与读写距离控制模块25控制指令相对照的数据表,数字电路模块23根据读写器10发出的要求电子标签将接收到的有效功率调整到特定值的信号,从存储器模块24中读取相应的读写距离控制模块控制指令,来控制读写距离控制模块25,使该电子标签20接收到的有效功率与读写器10发出的信号要求相一致。
在本发明第二较佳实施例中,读写距离控制模块25包括连接到模拟射频电路模块22的射频接收端上的可变阻抗元件,通过改变模拟射频电路模块22射频接收端的阻抗实现对该电子标签20接收到的有效功率的控制。具体来说,该可变阻抗元件可为一数控可变阻抗Z1,其连接在模拟射频电路模块22的射频接收端与地之间,使得所述数控可变阻抗Z1与模拟射频电路模块22呈并联关系,如图4所示,或者,连接在模拟射频电路模块22的射频接收端与天线21之间,使得所述数控可变阻抗Z1与模拟射频电路模块22呈串联关系,如图5所示。
可见,本发明之上述较佳实施例可以根据实际应用的实际需求,利用读写器10发送的指令,通过电子标签20的模拟射频电路模块22,对接收的指令进行解调,然后通过数字电路模块23控制存储器输出值(即输入阻抗值,利用存储在存储器模块24的信息编程实现),接着根据存储器输出值经过数字电路模块23去控制模拟射频电路模块22射频接收端的阻抗,从而达到控制电子标签的最大读写距离的目的。对于天线21、模拟射频电路模块22、数字电路模块23及存储器模块24部分,由于与本发明第一较佳实施例相同,在此不予赘述。
图6为本发明一种电子标签的实现方法之第二较佳实施例的流程示意图。如图6所示,本发明一种电子标签的实现方法,包括如下步骤:
步骤601,天线21接收读写器10发送的电磁波,该电磁波中包含要求电子标签将接收到的有效功率调整到特定值的信号;
步骤602,模拟射频电路模块22从天线21接收到的电磁波信号整流出电子标签20中电路工作所需的直流电源,并对所述信号进行解调;
步骤603,数字电路模块23接收并处理模拟射频电路模块22解调后的信号;以及
步骤604,所述读写器10发出的电磁波中包含要求电子标签20将接收到的有效功率调整到特定值的信号,所述数字电路模块23根据接收到的信号,控制读写距离控制模块25使该电子标签20接收到的有效功率与读写器10发出的信号要求相一致。在本实施例中,对于所述读写距离控制模块25的控制指令包含在读写器10发出的信号中,由所述数字电路模块23接收到该信号之后直接控制所述读写距离控制模块25使所述电子标签20的负载电流与所述读写器10发出的信号要求相一致。
基于上述较佳实施例的另一实施例中,还包括存储所述存储器模块24,与所述数字电路模块23相连接,根据所述数字电路模块23的指令由数字电路模块23读或写所述存储器模块24中的数据;所述存储器模块24中保存有读写器信号与读写距离控制模块控制指令相对照的数据表,所述数字电路模块23根据所述读写器10发出的要求电子标签将接收到的有效功率调整到特定值的信号,从存储器模块24中读取相应的读写距离控制模块控制指令,来控制所述读写距离控制模块25,使所述电子标签20接收到的有效功率与所述读写器发出的信号要求相一致。
较佳的,读写距离控制模块25通过改变模拟射频电路模块22射频接收端的阻抗来实现对该电子标签20的有效功率的控制。
综上所述,本发明一种电子标签及其实现方法通过增加读写距离控制模块,实现了可变最大读写距离的RFID电子标签,很好的解决了现有RFID电子标签读写最大距离不可变问题。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰与改变。因此,本发明的权利保护范围,应如权利要求书所列。