CN102513931B - 锲形齿轮节圆定位夹具 - Google Patents
锲形齿轮节圆定位夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102513931B CN102513931B CN201110426838.3A CN201110426838A CN102513931B CN 102513931 B CN102513931 B CN 102513931B CN 201110426838 A CN201110426838 A CN 201110426838A CN 102513931 B CN102513931 B CN 102513931B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- circle
- location
- wedge
- clamping body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种锲形齿轮节圆定位夹具,包括限位板、连接螺钉,还包括定位夹紧体和定位圆柱,所述定位夹紧体设有为阶梯圆孔的圆心孔,所述限位板通过连接螺钉固定在定位夹紧体圆心孔的大径段内;所述定位夹紧体圆心孔的小径段口端设有向圆心垂直延伸的定位边,所述定位边的内圆圆周上均布有三段与内圆相交的定位圆弧,各段定位圆弧的半径相同,均小于内圆半径,各定位圆弧的弧顶距内圆的距离相同;所述定位圆柱为三个,所述定位圆柱为三个,分别用于在三段定位圆弧形成三点夹紧定位。本发明通过采取特殊的设计,简化了现有技术中锲形齿轮节圆定位夹具的结构,生产成本低,易于制造,实现了双向旋转定位夹紧、钢柱精确定位,使得使用操作简易,应用推广性强。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮加工装夹领域,特别涉及一种锲形齿轮节圆定位夹具。
背景技术
齿轮节圆定位夹具用于齿轮加工工艺中淬火后磨内孔工序上。由于现在的齿轮质量、精度要求不断提高,在磨内孔时,必须以齿形定位,因此,齿轮节圆定位夹具在齿轮加工中是必不可少的工艺设备。目前,在齿轮加工工艺中,一般采用如图1和图2所示的锲形齿轮节圆定位夹具。但是,现有技术中的锲形齿轮节圆定位夹具结构复杂,其中,锲形块通过采用具有单向升量的v型结构与钢球接触实现与齿轮节圆的定位,使用操作复杂。另外,锲形块和钢球网圈的制造困难、生产成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简化、生产成本低,易于制造,实现了双向旋转定位夹紧、钢柱定位,定位夹紧体的定位夹紧圆弧采用线切割、铣削、磨削等工艺方法都能轻易实现,使用操作简易,应用推广性强的锲形齿轮节圆定位夹具。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种锲形齿轮节圆定位夹具,包括限位板、连接螺钉,以及定位夹紧体和定位圆柱,所述定位夹紧体设有为阶梯圆孔的圆心孔,所述限位板通过连接螺钉固定在定位夹紧体圆心孔的大径段内;
所述定位夹紧体圆心孔的小径段口端设有向圆心垂直延伸的定位边,所述定位边的内圆上均布有三段与内圆相交的定位圆弧,各段定位圆弧的半径相同,均小于内圆半径,且各段定位圆弧的圆心偏于内圆的圆心,使各定位圆弧在内圆上形成凹陷,各定位圆弧的弧顶距内圆的距离相同;
所述定位圆柱为三个,分别用于在三段定位圆弧形成三点夹紧定位。
所述定位边的轴向长度为2-3.5mm。
所述定位圆弧的弧顶距内圆的距离为0.3-0.6mm。
位于定位夹紧体圆心孔的小径段口端端面上,均布设置有三条径向凹槽,三条凹槽分别对应定位圆弧的弧顶。
本发明提供的锲形齿轮节圆定位夹具,通过采取特殊的设计,极大地简化了原有装置的结构,应用推广性强。
附图说明
图1是现有技术中锲形齿轮节圆定位的示意图;
图2是现有技术中锲形齿轮节圆定位夹具的剖视图;
图3是本发明的锲形齿轮节圆定位夹具的定位示意图;
图4为图3的P处局部放大图;
图5是本发明的锲形齿轮节圆定位夹具的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图3至图5,本发明锲形齿轮节圆定位夹具,包括限位板1、连接螺钉2、定位夹紧体3和定位圆柱8,所述定位夹紧体3设有为阶梯圆孔的圆心孔4,所述限位板1通过连接螺钉2固定在定位夹紧体3圆心孔的大径段内。所述定位夹紧体圆心孔4的小径段口端设有向圆心垂直延伸的定位边3a,所述定位边3a的内圆7上均布有三段与内圆相交的定位圆弧6,各段定位圆弧6的半径相同,均小于内圆7半径,且各段定位圆弧6的圆心偏于内圆7的圆心,使各定位圆弧6在内圆上形成凹陷,各定位圆弧6的弧顶距内圆7的距离相同。所述定位圆柱8为三个,分别用于在三段定位圆弧6形成三点夹紧定位。
下面结合图3至图5对本发明进一步说明。
本发明锲形齿轮节圆定位夹具,包括限位板1、连接螺钉2、定位夹紧体3和定位圆柱8,所述定位夹紧体3设有为阶梯圆孔的圆心孔4,所述限位板1通过三个连接螺钉2呈三点定位固定在定位夹紧体3圆心孔的大径段内,所述限位板1的端面与定位夹紧体3的端面齐平;所述定位夹紧体圆心孔4的小径段口端设有向圆心垂直延伸的定位边3a,该定位边3a的轴向长度L为2-3.5mm,以2.8mm为佳,该定位边3a径向延伸高度H为4mm,以适应对锲形齿轮的节圆定位。所述定位边3a的内圆7上沿圆周均布有三段与内圆7相交的定位圆弧6,各段定位圆弧6的半径相同,均小于内圆7半径,且各段定位圆弧6的圆心偏于内圆7的圆心,使各定位圆弧6在内圆7上形成一段凹陷部,各定位圆弧6的弧顶距内圆7的距离相同,各定位圆弧6的弧顶距内圆7的距离d为0.3-0.6mm,以0.4mm为最佳,该距离使安装定位圆柱8对锲形齿轮夹紧定位时能够轻松插入,插入定位圆柱8后,一旦定位圆柱8沿周向移动就会被卡死在锲形齿轮和定位夹紧体定位边3a的定位圆弧6中,将锲形齿轮9夹紧在定位夹紧体3的圆心孔4中。所述定位圆柱8为三个,三个定位圆柱8分别用于在三段定位圆弧6形成对锲形齿轮9三点夹紧定位,以满足加工时的定位基准。
位于定位夹紧体3圆心孔的小径段口端端面上,均布设置有三条径向凹槽,三条凹槽分别对应定位圆弧的弧顶。均布设置有三条径向凹槽5,三条凹槽5分别对应定位圆弧6的弧顶。设置三条凹槽5便于安装三个定位圆柱8时有清晰的指定,使在定位夹紧体3的圆心孔4中装入锲形齿轮9后,能够快速的找准放置定位圆柱8的位置,以利于快速装夹。
使用本发明锲形齿轮节圆定位夹具装夹锲形齿轮定位时,将锲形齿轮9放置在定位夹紧体3的圆心孔4中,锲形齿轮9的一端限位于固定连接在定位夹紧体3上的限位板1,将三个定位圆柱8分别对应定位圆弧6弧顶,插入锲形齿轮9与定位圆弧6弧顶对应的两齿间,然后将锲形齿轮9按顺时针或逆时针稍作旋转,就能将锲形齿轮9夹紧在定位夹紧体3中。卸下锲形齿轮9时,只需将锲形齿轮9反方向转动,就能使定位圆柱8退回定位圆弧6弧顶处,即可从定位夹紧体3中轻松取出锲形齿轮9。
本发明涉及的尺寸参数,还可以采用本领域技术人员所知能够满足生产标准的其它尺寸,此处不再赘述。
本发明提供的锲形齿轮节圆定位夹具,具有结构简化、生产成本低,易于制造,实现了双向旋转定位夹紧、钢柱精确定位,定位夹紧体的定位夹紧圆弧采用线切割、铣削、磨削等工艺方法都能轻易实现,使用操作简易,应用推广性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;如果不脱离本发明的精神和范围,对本发明进行修改或者等同替换,均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
Claims (4)
1.一种锲形齿轮节圆定位夹具,包括限位板、连接螺钉,其特征在于:还包括定位夹紧体和定位圆柱,所述定位夹紧体设有为阶梯圆孔的圆心孔,所述限位板通过连接螺钉固定在定位夹紧体圆心孔的大径段内;
所述定位夹紧体圆心孔的小径段口端设有向圆心垂直延伸的定位边,所述定位边的内圆上均布有三段与内圆相交的定位圆弧,各段定位圆弧的半径相同,均小于内圆半径,且各段定位圆弧的圆心偏于内圆的圆心,使各定位圆弧在内圆上形成凹陷,各定位圆弧的弧顶距内圆的距离相同;
所述定位圆柱为三个,分别用于在三段定位圆弧形成三点夹紧定位。
2.如权利要求1所述的锲形齿轮节圆定位夹具,其特征在于:所述定位边的轴向长度为2-3.5mm。
3.如权利要求1所述的锲形齿轮节圆定位夹具,其特征在于:所述定位圆弧的弧顶距内圆的距离为0.3-0.6mm。
4.如权利要求1所述的锲形齿轮节圆定位夹具,其特征在于:位于定位夹紧体圆心孔的小径段口端端面上,均布设置有三条径向凹槽,三条凹槽分别对应定位圆弧的弧顶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110426838.3A CN102513931B (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 锲形齿轮节圆定位夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110426838.3A CN102513931B (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 锲形齿轮节圆定位夹具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102513931A CN102513931A (zh) | 2012-06-27 |
CN102513931B true CN102513931B (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=46285138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110426838.3A Active CN102513931B (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 锲形齿轮节圆定位夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102513931B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102909620A (zh) * | 2012-10-24 | 2013-02-06 | 常熟天地煤机装备有限公司 | 一种通用型节圆定位齿轮磨内孔装置 |
CN103143950B (zh) * | 2013-03-07 | 2015-12-02 | 连云港职业技术学院 | 薄壁类零件的车加工装夹结构 |
CN103447987B (zh) * | 2013-09-18 | 2016-08-17 | 江国辉 | 一种内齿圈齿轮测量仪自定心夹具 |
CN103495846B (zh) * | 2013-10-14 | 2015-12-02 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种齿轮加工工艺 |
CN104369094A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-25 | 太仓市锦立得粉末冶金有限公司 | 一种加工齿轮连接盘端面的齿轮固定模具 |
CN107363600A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-21 | 江苏飞船股份有限公司 | 锥齿轮外圆精车夹具 |
CN108188927B (zh) * | 2017-12-21 | 2019-06-14 | 重庆顺淮机械制造有限公司 | 用于磨齿轮内孔的固定装置 |
CN108398078B (zh) * | 2018-04-02 | 2023-09-26 | 盐城永安科技有限公司 | 一种齿轮校准用节圆检测判定装置及使用方法 |
CN112548232A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-26 | 重庆机床(集团)有限责任公司 | 圆柱内齿圈分度圆定位夹具 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201011354Y (zh) * | 2007-02-12 | 2008-01-23 | 潍柴动力股份有限公司 | 发动机中间齿轮定位装置 |
CN102107363A (zh) * | 2009-12-25 | 2011-06-29 | 浙江艾默樱零部件有限公司 | 自动分度圆周铣槽夹具 |
CN201880942U (zh) * | 2010-11-29 | 2011-06-29 | 广东省第二农机厂 | 一种新型内孔精加工夹具 |
-
2011
- 2011-12-19 CN CN201110426838.3A patent/CN102513931B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201011354Y (zh) * | 2007-02-12 | 2008-01-23 | 潍柴动力股份有限公司 | 发动机中间齿轮定位装置 |
CN102107363A (zh) * | 2009-12-25 | 2011-06-29 | 浙江艾默樱零部件有限公司 | 自动分度圆周铣槽夹具 |
CN201880942U (zh) * | 2010-11-29 | 2011-06-29 | 广东省第二农机厂 | 一种新型内孔精加工夹具 |
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
凸轮曲面夹具的加工;李广森;《机械工人冷加工》;19860730(第7期);第2-3页 * |
刁小平等.磨斜齿轮内孔的节圆夹具设计与制造.《设计计算与制造》.1991,(第5期),第2-4页. |
张致常.磨削摩托车齿轮内孔的两种快速装夹方法.《小型内燃机》.1996,第25卷(第3期),第63-65页. |
李广森.凸轮曲面夹具的加工.《机械工人冷加工》.1986,(第7期),第2-3页. |
磨削摩托车齿轮内孔的两种快速装夹方法;张致常;《小型内燃机》;19960625;第25卷(第3期);第64页左栏第25-38行,图1-2 * |
磨斜齿轮内孔的节圆夹具设计与制造;刁小平等;《设计计算与制造》;19911028(第5期);第2页左栏第16行至右栏第6行,图1-2 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102513931A (zh) | 2012-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102513931B (zh) | 锲形齿轮节圆定位夹具 | |
CN104289938A (zh) | 一种圆轴专用夹具 | |
CN203330536U (zh) | 一种弹性剃齿夹具 | |
CN203003642U (zh) | 一种双列轴承滚道磨削加工设备 | |
CN204771685U (zh) | 一种镶块上下面铣削夹具 | |
CN104148971B (zh) | 一种偏心上封头法兰的铣孔夹持装置 | |
CN203380442U (zh) | 一种轴套内花键插齿夹具 | |
CN202964183U (zh) | 一种加工壳体两圆弧跑道用铣夹具 | |
CN202106214U (zh) | 加工卷板机超长辊的定位支撑装置 | |
CN204221432U (zh) | 一种圆轴专用夹具 | |
CN203738449U (zh) | 一种工件斜孔加工装置 | |
CN203031365U (zh) | 保护性好的三柱定心架 | |
CN104057321A (zh) | 液压缸缸体内孔车削辅助夹具 | |
CN204639729U (zh) | 一种带弹性槽的数控机床夹具 | |
CN204122868U (zh) | 一种丝攻夹头 | |
CN102950494B (zh) | 一种壳体两圆弧跑道的加工方法及其铣夹具 | |
CN109590558B (zh) | 一种电火花线切割的导电块装置 | |
CN101745829A (zh) | 可调整旋转放电加工工装夹具 | |
CN206912743U (zh) | 一种具有校正结构的加工中心用夹具 | |
CN201769068U (zh) | 工件夹紧装置 | |
CN205630296U (zh) | 一种电动冲子成型夹具 | |
CN201672894U (zh) | 一种电机后端盖检测工装 | |
CN105290487A (zh) | 环形工件外圆槽铣削用工装 | |
CN203993179U (zh) | 液压缸缸体内孔车削辅助夹具 | |
CN205325219U (zh) | 一种内孔定位夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |