CN102506109A - 一种拉簧总成及其加工方法 - Google Patents

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Inventor
朱润发
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GUIZHOU BAIYUN PLATEAU FASTENER CO Ltd
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GUIZHOU BAIYUN PLATEAU FASTENER CO Ltd
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Abstract

本发明提供一种拉簧总成及其加工方法，拉簧总成主要由圆柱螺旋拉伸弹簧和联拉头构成，联拉头旋入圆柱螺旋拉伸弹簧内部，联接可靠，不松动。拉簧材质为60Si2MnA，在炉温400～440℃回火，保温时间90～120min，极大的提高了耐磨性和耐疲劳性能，提高了其使用寿命和生产效率。

Description

一种拉簧总成及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种拉簧总成及其加工方法，属于金属制品技术领域。
背景技术
拉簧总成是国民经济各领域应用较多的部件，现主要存在的问题是拉簧材料材质不好，质量不好的拉簧总成在使用过程中很容易产生脆性断裂，质量稍好的也容易产生疲劳断裂，其使用寿命低，更换频繁，严重影响了正常的使用，生产效率低。
发明内容
本发明是为了克服现有技术的不足，提供一种拉簧总成及其加工方法，提高拉簧总成的耐磨性和耐疲劳性能，提高其使用寿命，提高生产效率。
本发明一种拉簧总成，主要由圆柱螺旋拉伸弹簧和联拉头构成。
联拉头旋入圆柱螺旋拉伸弹簧内部，联接可靠，不松动。在190Kgf的拉力反复作用下，联拉头不脱出。
所述的拉簧总成长度为300mm，外径为58mm。
所述的圆柱螺旋拉伸弹簧1直径为8mm。
所述的联拉头2尺寸为：φ48×38mm。
所述的圆柱螺旋拉伸弹簧1材料材质为60Si2MnA。
所述的联拉头2材料材质为45#钢。
拉簧总成加工方法：
1、制备拉簧，选用材质为60Si2MnA的合金钢丝在绕簧机上绕制弹簧。
2、对绕制好的拉簧进行回火处理，回火工艺为：炉温400～440℃，保温时间90～120min。
3、冷却，采用油冷或气冷却到室温。拉簧抗拉强度达到≥1850Mpa，屈服强度≥1650Mpa，伸长率≥7％，硬度≥55HRC。
4、拉簧总成的加工。
本实用发明的有益效果：
本发明的一种拉簧总成及其加工方法，其产品结构和生产工艺简单，耐磨性和耐疲劳性能好，使用寿命长，生产成本低。
附图说明
图为本发明一种拉簧总成的结构示意图。
图中：1-圆柱螺旋拉伸弹簧、2-联拉头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步的详细说明：
图中：本发明一种拉簧总成，主要由圆柱螺旋拉伸弹簧1和联拉头2构成。
联拉头2旋入圆柱螺旋拉伸弹簧1内部，联接可靠，不松动。在190Kgf的拉力反复作用下，联拉头2不脱出。
所述的拉簧总成长度为300mm，外径为58mm。
所述的圆柱螺旋拉伸弹簧1直径为8mm。
所述的联拉头2尺寸为：φ48×38mm。
所述的圆柱螺旋拉伸弹簧1材料材质为60Si2MnA。
所述的联拉头2材料材质为45#钢。
拉簧总成加工方法：
1、制备拉簧，选用材质为60Si2MnA的合金钢丝在绕簧机上绕制弹簧。
2、对绕制好的拉簧进行回火处理，回火工艺为：炉温400～440℃，保温时间90～120min。
3、冷却，采用油冷或气冷却到室温。拉簧抗拉强度达到≥1850Mpa，屈服强度≥1650Mpa，伸长率≥7％，硬度≥55HRC。
4、加工拉簧总成。

Claims (7)

1.一种拉簧总成，其特征在于它主要由圆柱螺旋拉伸弹簧(1)和联拉头(2)构成，联拉头(2)旋入圆柱螺旋拉伸弹簧(1)内部，联接可靠，不松动。
2.如权利要求1所述的拉簧总成，其特征在于所述的拉簧总成长度为300mm，外径为58mm。
3.如权利要求1所述的拉簧总成，其特征在于所述的圆柱螺旋拉伸弹簧(1)直径为8mm。
4.如权利要求1所述的拉簧总成，其特征在于所述的联拉头(2)尺寸为：φ48×38mm。
5.如权利要求1、2或3所述的拉簧总成，其特征在于所述的圆柱螺旋拉伸弹簧(1)材料材质为60Si2MnA。
6.如权利要求1、2或4所述的拉簧总成，其特征在于所述的联拉头(2)材料材质为45#钢。
7.一种拉簧总成的加工方法，其特征在于包括如下工艺步骤：
1)、制备拉簧，选用材质为60Si2MnA的合金钢丝在绕簧机上绕制弹簧；
2)、对绕制好的拉簧进行回火处理，回火工艺为：炉温400～440℃，保温时间90～120min；
3)、冷却，采用油冷或气冷却到室温。拉簧抗拉强度≥1850Mpa，屈服强度≥1650Mpa，伸长率≥7％，硬度≥55HRC；
4)、加工拉簧总成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2519913C1 (ru) * 2012-11-27 2014-06-20 Максим Николаевич Филиппов Способ фиксации пружины

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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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