CN102496412A - 一种新型电焊机电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型电焊机电缆,包含电缆导体、电缆绝缘体、护套;所述电缆绝缘体包裹电缆导体;所述护套包裹电缆绝缘体;所述护套由聚苯乙烯复合弹性体制成;本发明所述的新型电焊机电缆,在电缆导体上挤包一层聚苯乙烯复合弹性体作为电缆绝缘体;所述聚苯乙烯复合弹性绝缘料物理机械性能远远优于橡胶性能、且弹性好,使用过程中也不被容易损坏电缆;护套采用挤出方式制造,在电缆绝缘体上挤包聚苯乙复合弹性体形成护套;所述聚苯乙烯复合弹性体材料,具有优良的耐温性能,使成品电缆使用温度范围-40℃-105℃;同时该材料的分子为非极性,因此,具有优良的耐油性能、耐酸碱性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆,尤其是一种成本低、工作温度高的新型电焊机电缆,属于电缆技术领域。
背景技术
现有的电焊机电缆,包含电缆导体、电缆绝缘体、护套;所述电缆绝缘体包裹电缆导体;所述护套包裹电缆绝缘体;所述护套采用了天然丁苯橡胶或氯丁橡胶通过硫化生产线生产。而采用橡胶生产工艺生产电焊机电缆,由于炼胶、硫化生产等过程均需要大量的蒸汽,且硫化管道过长,从而影响到了整个生产成本高,电缆的截面无法增大的生产局限性。
另外,由于焊接工艺的特殊性,经常造成电焊机电缆过载,造成焊接操作时产生大量的污染气体,危害焊接人员的身体健康;同时焊接过程中容易损坏电缆,从而电缆的报废率高,橡胶生产的电焊机电缆回收处理困难,给环境造成了巨大的污染。橡胶混合物中含量大量的铜氧化剂,尽管在其配方中增加了抗铜剂,但由于硫化生产线在生产电缆时,整个电缆处于170℃的高压蒸汽中,很容易造成裸铜导体氧化。因此,普通的电焊机电缆防止生产过程中铜丝氧化,必须采用镀锡铜丝作为电缆的导体;但采用镀锡铜墙铁壁丝,增加了导体的直流电阻,降低了成品电缆载流量;因此,开发生产新型的电焊机电缆是完全适应市场要求。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提出了成本低、工作温度高的新型电焊机电缆。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种新型电焊机电缆,包含电缆导体、电缆绝缘体、护套;所述电缆绝缘体包裹电缆导体;所述护套包裹电缆绝缘体;所述护套由聚苯乙烯复合弹性体制成。
优选的,所述电缆绝缘体由聚苯乙烯复合弹性体制成。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的新型电焊机电缆,在电缆导体上挤包一层聚苯乙烯复合弹性体作为电缆绝缘体;所述聚苯乙烯复合弹性绝缘料物理机械性能远远优于橡胶性能、且弹性好,使用过程中也不被容易损坏电缆;护套采用挤出方式制造,在电缆绝缘体上挤包聚苯乙复合弹性体形成护套;所述聚苯乙烯复合弹性体材料,具有优良的耐温性能,使成品电缆使用温度范围-40℃-105℃;同时该材料的分子为非极性,因此,具有优良的耐油性能、耐酸碱性能。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的新型电焊机电缆的截面图;
其中: 1、电缆导体;2、电缆绝缘体;3、护套。
具体实施方式
如附图1所示为本发明的一种新型电焊机电缆,包含电缆导体1、电缆绝缘体2、护套3;所述电缆绝缘体2包裹电缆导体1;所述护套3包裹电缆绝缘体2;所述护套3由聚苯乙烯复合弹性体制成;所述电缆绝缘体2由聚苯乙烯复合弹性体制成。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的新型电焊机电缆,在电缆导体上挤包一层聚苯乙烯复合弹性体作为电缆绝缘体;所述聚苯乙烯复合弹性绝缘料物理机械性能远远优于橡胶性能、且弹性好,使用过程中也不被容易损坏电缆;护套采用挤出方式制造,在电缆绝缘体上挤包聚苯乙复合弹性体形成护套;所述聚苯乙烯复合弹性体材料,具有优良的耐温性能,使成品电缆使用温度范围-40℃-105℃;同时该材料的分子为非极性,因此,具有优良的耐油性能、耐酸碱性能。本发明方案采用新型挤出生产技术生产,与传统的硫化生产生产线生产能源节约80%以上;同时做到了污染零排放;而且采用新技术生产电焊机电缆不给施工作业人员造成伤害。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种新型电焊机电缆,包含电缆导体、电缆绝缘体、护套;所述电缆绝缘体包裹电缆导体;所述护套包裹电缆绝缘体;其特征在于:所述护套由聚苯乙烯复合弹性体制成。
2. 根据权利要求1所述的新型电焊机电缆,其特征在于:所述电缆绝缘体由聚苯乙烯复合弹性体制成。
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CN2011104207229A CN102496412A (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 一种新型电焊机电缆 |
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- 2011-12-16 CN CN2011104207229A patent/CN102496412A/zh active Pending
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