CN102493799A - 一种石油钻井垂直导航控制器 - Google Patents
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Abstract
一种石油钻井垂直导航控制器,属于石油钻井机械技术领域中涉及的一种控制器。要解决的技术问题是:提供一种石油钻井垂直导航控制器。解决的技术方案包括左、右端盖、外筒、中心轴、电机、变比减速器、内环偏心轴轮,外环偏心轮,推力杆、弹簧片、电控系统等,由两组电机,两组减速器,内外环偏心轮形成动力,以推力杆、弹簧片共同组成执行机构,按计算机控制指令给定的方位,推动推力杆来不断修正运行方向上的偏差,以达到控制器沿正确的垂直轨道运行的目的。该控制器结构简单、重量轻、力矩足以满足钻井要求,定位精度高。
Description
技术领域
本发明属于石油钻井机械技术领域,特别是涉及一种石油钻井垂直导航控制器。
背景技术
在石油钻井中,为了使油井打到储油区的正确位置,对钻井技术要求极高,因为一旦油井打偏报废会造成巨大的经济损失,因此,研制开发钻井导航控制器,就显得特别重要。准确无误地控制钻具达到指定的位置,需要随时控制和修正钻具的姿态和走向,这正是钻井垂直导航控制器要完成的,也是业内人士十分关注的项目。
在以往的钻井技术中,经过检索我们只查到控制钻井垂直的有“液压式控制系统”,这种控制系统存在的缺点,主要表现在:a、为了产生足够的油压达到规定的力度要求,必须携带足够的油量,所以储油箱成为必备的部件,大大增加了控制器的体积。b、专用液压零部件品种多、精度高、加工难度大。例如:液压泵、油缸、活塞杆、各种阀体等带来加工成本的大幅增加。c、因为结构的复杂会带来调试、试验及应用程序的复杂化造成应用成本的升高和可靠性下降。d、能源消耗大。
发明内容
为了克服已有技术存在的缺陷,本发明的目的在于解决对钻井垂直运行的精确导航,特设计一种钻井垂直导航控制器。
本发明要解决的技术问题:提供一种石油钻井垂直导航控制器。解决技术问题的技术方案如图1、图2所示,包括左筒形端盖1、左止推轴承2、左轴承隔板3、第一左滚珠轴承4、外筒5、第一电机固定板6、第一电机7、第一电机主动齿轮8、第一减速器9、内环偏心轴轮10、左第二滚珠轴承11、滚子轴承12、外环偏心轮13、推力杆14、推力杆座15、弹簧片16、连接滑块17、连接体18、第二减速器19、第二电机主动齿轮20、第二电机21、第二电机固定板22、电控系统23、直流电源24、右滚珠轴承25、右轴承隔板26、右止推轴承27、右筒形端盖28、第一隔离挡圈29、第二隔离挡圈30、第三隔离挡圈31、第四隔离挡圈32、第五隔离挡圈33、中心轴34。
该垂直导航控制器以推力杆14为界,分为左半部分和右半部分,如图1所示,同时该垂直导航控制器也以中心轴34为对称轴,在中心轴34周围的四个象限内分别安装着第一电机7和第二电机21,四个象限内的四个第一电机7组成一组电机组称为第一电机组,四个象限内的四个第二电机21组成另一组电机组称为第二电机组,第一电机组和第二电机的主轴摆放方向相反,每个象限内的第一电机7和第二电机21的主轴在同一轴线上,第一电机组和第二电机组相对于中心轴34是对称分布的,如图2所示;第一电机组和第二电机组与套装在中心轴34上的其他机电组件的连接关系为:在左半部分,在中心轴34上自左向右依次套装有左筒形端盖1、左止推轴承2、左轴承隔板3、第一左滚珠轴承4、第一隔离挡圈29、第一电机固定板6;左筒形端盖1的圆筒伸进外筒5内,左筒形端盖1的圆筒外壁与外筒5的内壁之间用螺钉固连,左筒形端盖1的圆盖边缘与外筒5的左端部靠紧;左止推轴承2的左侧部位伸进左筒形端盖1的台肩内,右侧被左轴承压板3的拐角压住;在左轴承压板3的右侧,在左筒形端盖1的圆筒内装有第一左滚珠轴承4,在第一左滚珠轴承4的右侧装有第一隔离挡圈29,在第一隔离挡圈29的右侧装有第一电机固定板6,在第一电机固定板6的右侧,第一电机7用螺钉安装在第一电机固定板6上,第一电机主动齿轮8安装在第一电机7的主轴上,第一电机主动齿轮8与套装在中心轴34上的第一减速器9输入齿轮齿啮合,四个象限内的四台第一电机7构成第一电机组,通过各自的共四个第一电机主动齿轮8与套装在中心轴34上的一个第一减速器9的输入齿轮齿啮合,带动第一减速器9转动;在第一减速器9的右侧的中心轴34上套装有内环偏心轴轮10,在第一减速器9右侧和内环偏心轴轮10的台肩之间装有左第二滚珠轴承11和滚子轴承12,在左第二滚珠轴承11和第一减速器9之间的内环偏心轴轮10上装有第二隔离挡圈30,在左第二滚珠轴承11和滚子轴承12之间装有第三隔离挡圈31,外环偏心轮13套装在内环偏心轴轮10上,两者之间是滑动接触,正对外环偏心轮13的位置,在外筒5上固定装有推力杆座15,推力杆14从推力杆座15的中心孔穿过顶在外环偏心轮13上;该控制器的右半部分上,在中心轴34上从右向左依次套装有右筒形端盖28、右止推轴承27、右轴承隔板26、右滚珠轴承25、第五隔离挡圈33;右筒形端盖28的圆筒伸进外筒5内,右筒形端盖28的圆筒外壁与外筒5的内壁之间用螺钉固连,右筒形端盖28的园盖边缘与外筒5的右端部靠紧;右止推轴承27的右侧部位伸进右筒形端盖28的台肩内,左侧被右轴承压板26的拐角压紧;在右轴承压板26的左侧,在右筒形端盖28的圆筒内装有右止推轴承25,在右止推轴承25的左侧,装有第五隔离挡圈33,在第五隔离挡圈33左侧装有直流电源24,在直流电源24的左侧的中心轴34上套装有电控系统23,在电控系统23的左侧套装有第四隔离挡圈32,在第四隔离挡圈32左侧的中心轴34上套装有第二电机固定板22,第二电机21用螺钉固定在第二电机固定板22的左侧,第二电机主动齿轮20安装在第二电机21的主轴上并与套装在中心轴34上的第二减速器19的输入齿轮齿啮合,四个象限内的四台第二电机21构成第二电机组,通过各自的共四个第二电机主动齿轮20与套装在中心轴34上的一个第二减速器19的输入齿轮齿啮合,带动第二减速器19转动,在第二减速器19的左侧套装有连接体18和连接滑块17它们的左侧是外环偏心轮13;弹簧片16的中间部位与推力杆14的上端固连,弹簧片16的两端部位与外筒5的外壁固连;弹簧片16通过推力杆座15和推动杆14把该垂直导航控制器的左右两半部分连接在一起;中心轴34上左、右两部分,被外筒5套在内部,左筒形端盖1和右筒形端盖28伸进外筒5内,两端的端盖与外筒5紧密配合。
工作原理说明:该垂直导航控制器是在捷联式惯性导航理论指导下形成的产品,钻具的头部和该垂直导航控制器的同心轴34同轴安装,钻具头部在前与地质接触,该垂直导航控制器的左半部分的由第一电机7组成的电机组和第一减速器9与右半部分的由第二电机21组成的电机组和第二减速器19的安装输出方向相反,它们和内环偏心轴轮10、外环偏心轮13、推力杆14、弹簧片16共同组成执行机构,在电控系统23的指令下运转,当电机组转动时带动减速器输入齿轮转动,从而带动内环偏心轴轮和外环偏心轮旋转,形成合力,推动推力杆按指定方位推向井壁,产生使控制器载体回归到正确零位,达到校正钻具姿态的目的,保证了钻井的方位和质量。
本发明的积极效果
该控制器结构简单、重量轻、力矩足以满足要求,定位精度高,有良好的开发应用前景。
附图说明:
图1是本发明的总体结构示意图;
图2是图1的A位置右视结构剖视示意图。
具体实施方式
本发明按图1和图2所示的结构实施,其中外环5和中心轴34采用45#钢或优于45#钢,筒式结构,外筒5的内壁和中心轴34的外壁配合面要求较高的光洁度和硬度。左筒形端盖1和右筒形端盖28的材质采用45#钢或优于45#钢,第一电机7和第二电机21采用国产耐高温电机,第一减速器9和第二减速器19采用谐波减速器,变比为100~150,电控系统23采用51单片机加精度为0.01度的角度敏感器,内环偏心轴轮10和外环偏心轮13的材质采用45#钢或优于45#钢,两者接触表面要经过处理,要求硬度高,表面光洁度高,光洁度为3.2微米,各种轴承类均采用外购标准件,直流电源24采用12V直流电源,允许电流1~2安培,各挡板及隔圈的材质采用45#钢,控制器总体尺寸和规格,可按钻具规格匹配设计。
Claims (1)
1.一种石油钻井垂直导航控制器,其特征在于包括包括左筒形端盖(1)、左止推轴承(2)、左轴承隔板(3)、第一左滚珠轴承(4)、外筒(5)、第一电机固定板(6)、第一电机(7)、第一电机主动齿轮(8)、第一减速器(9)、内环偏心轴轮(10)、左第二滚珠轴承(11)、滚子轴承(12)、外环偏心轮(13)、推力杆(14)、推力杆座(15)、弹簧片(16)、连接滑块(17)、连接体(18)、第二减速器(19)、第二电机主动齿轮(20)、第二电机(21)、第二电机固定板(22)、电控系统(23)、直流电源(24)、右滚珠轴承(25)、右轴承隔板(26)、右止推轴承(27)、右筒形端盖(28)、第一隔离挡圈(29)、第二隔离挡圈(30)、第三隔离挡圈(31)、第四隔离挡圈(32)、第五隔离挡圈(33)、中心轴(34);该垂直导航控制器以推力杆(14)为界,分为左半部分和右半部分,同时该垂直导航控制器也以中心轴(34)为对称轴,在中心轴(34)周围的四个象限内分别安装着第一电机(7)和第二电机(21),四个象限内的四个第一电机(7)组成第一电机组,四个象限内的四个第二电机(21)组成第二电机组,第一电机组和第二电机的主轴摆放方向相反,每个象限内的第一电机(7)和第二电机(21)的主轴在同一轴线上,第一电机组和第二电机组相对于中心轴(34)是对称分布的;第一电机组和第二电机组与套装在中心轴(34)上的其他机电组件的连接关系为:在左半部分,自左向右依次套装有左筒形端盖(1)、左止推轴承(2)、左轴承隔板(3)、第一左滚珠轴承(4)、第一隔离挡圈(29)、第一电机固定板(6);左筒形端盖(1)的圆筒伸进外筒(5)内,左筒形端盖(1)的圆筒外壁与外筒(5)的内壁之间用螺钉固连,左筒形端盖(1)的圆盖边缘与外筒(5)的左端部靠紧;左止推轴承(2)的左侧部位伸进左筒形端盖(1)的台肩内,右侧被左轴承压板(3)的拐角压住;在左轴承压板(3)的右侧,在左筒形端盖(1)的圆筒内装有第一左滚珠轴承(4),在第一左滚珠轴承(4)的右侧装有第一隔离挡圈(29),在第一隔离挡圈(29)的右侧装有第一电机固定板(6),在第一电机固定板(6)的右侧,第一电机(7)用螺钉安装在第一电机固定板(6)上,第一电机主动齿轮(8)安装在第一电机(7)的主轴上,第一电机主动齿轮(8)与套装在中心轴(34)上的第一减速器(9)输入齿轮齿啮合,四个象限内的四台第一电机(7)构成第一电机组,通过各自的共四个第一电机主动齿轮(8)与套装在中心轴(34)上的一个第一减速器(9)的输入齿轮齿啮合,带动第一减速器(9)转动;在第一减速器(9)的右侧的中心轴(34)上套装有内环偏心轴轮(10),在第一减速器(9)右侧和内环偏心轴轮(10)的台肩之间装有左第二滚珠轴承(11)和滚子轴承(12),在左第二滚珠轴承(11)和第一减速器(9)之间的内环偏心轴轮(10)上装有第二隔离挡圈(30),在左第二滚珠轴承(11)和滚子轴承(12)之间装有第三隔离挡圈(31),外环偏心轮(13)套装在内环偏心轴轮(10)上,两者之间是滑动接触,正对外环偏心轮(13)的位置,在外筒(5)上固定装有推力杆座(15),推力杆(14)从推力杆座(15)的中心孔穿过顶在外环偏心轮(13)上;该控制器的右半部分上,在中心轴(34)上从右向左依次套装有右筒形端盖(28)、右止推轴承(27)、右轴承隔板(26)、右滚珠轴承(25)、第五隔离挡圈(33);右筒形端盖(28)的圆筒伸进外筒(5)内,右筒形端盖(28)的圆筒外壁与外筒(5)的内壁之间用螺钉固连,右筒形端盖(28)的园盖边缘与外筒(5)的右端部靠紧;右止推轴承(27)的右侧部位伸进右筒形端盖(28)的台肩内,左侧被右轴承压板(26)的拐角压紧;在右轴承压板(26)的左侧,在右筒形端盖(28)的圆筒内装有右止推轴承(25),在右止推轴承(25)的左侧,装有第五隔离挡圈(33),在第五隔离挡圈(33)左侧装有直流电源(24),在直流电源(24)的左侧的中心轴(34)上套装有电控系统(23),在电控系统(23)的左侧套装有第四隔离挡圈(32),在第四隔离挡圈(32)左侧的中心轴(34)上套装有第二电机固定板(22),第二电机(21)用螺钉固定在第二电机固定板(22)的左侧,第二电机主动齿轮(20)安装在第二电机(21)的主轴上并与套装在中心轴(34)上的第二减速器(19)的输入齿轮齿啮合,四个象限内的四台第二电机(21)构成第二电机组,通过各自的共四个第二电机主动齿轮(20)与套装在中心轴(34)上的一个第二减速器(19)的输入齿轮齿啮合,带动第二减速器(19)转动,在第二减速器(19)的左侧套装有连接体(18)和连接滑块(17)它们的左侧是外环偏心轮(13);外弹簧片(16)的中间部位与推力杆(14)的上端固连,弹簧片(16)的两端部位与外筒(5)的外壁固连;中心轴(34)上左、右两部分,被外筒(5)套在内部,左筒形端盖(1)和右筒形端盖(28)伸进外筒(5)内,两端的端盖与外筒(5)紧密配合。
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