CN102491673B

CN102491673B - 一种复合高效液体水泥助磨剂及其制备方法

Info

Publication number: CN102491673B
Application number: CN201110399978.6A
Authority: CN
Inventors: 秦立翠; 姜艳; 王笑衡
Original assignee: LIAONING KELONG FINE CHEMICAL CO Ltd
Current assignee: LIAONING KELONG FINE CHEMICAL CO Ltd
Priority date: 2011-12-06
Filing date: 2011-12-06
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2031-12-06
Also published as: CN102491673A

Abstract

一种新型复合高效液体水泥助磨剂，由三乙醇胺，氯丙二醇、乙酸钠、硫代硫酸钠、氯化钠、聚羧酸减水剂、冰醋酸、水组成。其中：三乙醇胺10-80%、氯丙二醇10-80%、乙酸钠0-20%、硫代硫酸钠0-20%、氯化钠0-15%、聚羧酸减水剂0-8%、冰醋酸0-5%，其余为水。复合高效液体水泥助磨剂的制备方法，在反应釜中注入水，常温下将乙酸钠、硫代硫酸钠、氯化钠投入搅拌，溶解后加入三乙醇胺、氯丙二醇、聚羧酸减水剂搅拌，再加入冰醋酸搅拌，搅拌均匀温度稳定后出料。其助磨剂具有提产、增加强度的效果，尤其是可改善混凝土生产过程中水泥与外加剂的适应性特点。

Description

一种复合高效液体水泥助磨剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种生产水泥用的助磨剂，特别是一种能够改善混凝土生产过程中水泥与外加剂的适应性，提高水泥质量的复合高效液体水泥助磨剂。

背景技术

水泥生产用助磨剂，主要作用是提高水泥粉磨系统的台时产量、取得合理的工艺运行参数、提高各阶段水泥强度、增加混合材掺入量，降低水泥生产的综合能耗。目前，较常用的助磨剂主要组分为三乙醇胺，但后续混凝土外加剂中三乙醇胺还要作为早强组分，掺量如超过0.03%-0.05%将会对混凝土性能产生不利影响，这也一定程度上制约了三乙醇胺的过量使用。一些助磨组分，如硫酸钠、木质素磺酸盐、萘磺酸盐、有机醇、有机酰胺、纸浆废液、炭黑、褐煤等，不仅会影响混凝土外加剂的最佳用量，而且会对混凝土含气量等性能产生影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够改善混凝土生产过程中水泥与外加剂的适应性，提高水泥质量的一种复合高效液体水泥助磨剂。

为解决已有技术存在的问题，本发明采取的技术方案是：复合高效液体水泥助磨剂，由三乙醇胺，氯丙二醇、乙酸钠、硫代硫酸钠、氯化钠、聚羧酸减水剂、冰醋酸、水组成，水泥助磨剂中各组分重量百分比为：三乙醇胺10-80%、氯丙二醇10-80%、乙酸钠0-20%、硫代硫酸钠0-20%、氯化钠0-15%、聚羧酸减水剂0-8%、冰醋酸0-5%，其余为水。

复合高效液体水泥助磨剂的制作方法，是在反应釜中注入水，常温至80℃下将乙酸钠、硫代硫酸钠、氯化钠投入，搅拌，全部溶解后加入三乙醇胺、氯丙二醇、聚羧酸减水剂搅拌均匀，最后加入冰醋酸搅拌直至稳定无温度变化后出料。

本发明的有益效果是：采用新型复合高效液体水泥助磨剂及其制备方法，水泥助磨剂质量稳定，具有提产、增加水泥早后期强度的效果，尤其是能够改善混凝土生产过程中水泥与外加剂的适应性特点，提高了现有水泥助磨剂产品的质量。

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

具体实施方式

本发明高效液体水泥助磨剂由三乙醇胺，氯丙二醇，乙酸钠，硫代硫酸钠，氯化钠，聚羧酸减水剂，冰醋酸，水组成。水泥助磨剂中各组分重量百分比为三乙醇胺10-80%，氯丙二醇10-80%，乙酸钠0-20%，硫代硫酸钠0-20%，氯化钠0-15%，聚羧酸减水剂0-8%，冰醋酸0-5%，其余为水。

其制备方法，是在反应釜中注入水，常温下将乙酸钠、硫代硫酸钠、氯化钠投入，搅拌两小时，当全部溶解后加入三乙醇胺、氯丙二醇、聚羧酸减水剂搅拌一小时，最后加入冰醋酸搅拌30分钟，产品采用200目滤网过滤后出料。

其中本发明水泥助磨剂中三乙醇胺组分用于提高台时产量及早期强度，且其添加量为水泥助磨剂含量的10-80%，以避免掺量过高对后期混凝土产生不利影响。

本发明的一个最重要特点在于使用氯丙二醇作为必须组分，实验证明添加少量的氯丙二醇即可同时提高台时产量及水泥早期强度，并且改善混凝土生产过程中水泥与外加剂适应性。

本发明为了降低成本，提高研磨效率及水泥强度，使用乙酸钠，硫代硫酸钠，氯化钠等无机材料作为其中可选组分。

本发明水泥助磨剂使用聚羧酸减水剂提高强度及改善混凝土生产过程中水泥与外加剂适应性。

本发明水泥助磨剂使用冰醋酸作为一种助磨组分及PH调节组分。

本发明液体水泥助磨剂的制备方法：先将无机组分溶于水中，之后加入三乙醇胺，氯丙二醇，聚羧酸减水剂搅拌均匀，最后加入冰醋酸搅拌直至其稳定无温度变化即复配结束，出料装桶。

实施例1

按以下重量百分比称取各组分：三乙醇胺10%、氯丙二醇15%、乙酸钠2%、硫代硫酸钠1%、氯化钠10%、聚羧酸减水剂2%、冰醋酸0.5%，其余为水。

反应釜中注入水，常温将乙酸钠、硫代硫酸钠、氯化钠投入，搅拌2小时，全部溶解后加入三乙醇胺、氯丙二醇、聚羧酸减水剂搅拌1小时，最后加入冰醋酸搅拌30分钟，产品用200目滤网过滤后出料装桶。

实施例2

按以下重量百分比称取各组分：三乙醇胺30%、氯丙二醇50%、聚羧酸减水剂5%，其余为水。

反应釜中注入水，常温将三乙醇胺、氯丙二醇、聚羧酸减水剂投入，搅拌1小时，全部溶解后出料装桶。

对比实施例1

按以下重量百分比称取各组分：三乙醇胺25%、乙酸钠2%、硫代硫酸钠1%、氯化钠10%、聚羧酸减水剂2%、冰醋酸0.5%，其余为水。

反应釜中注入水，常温将乙酸钠、硫代硫酸钠、氯化钠投入，搅拌2小时，全部溶解后加入三乙醇胺、聚羧酸减水剂搅拌1小时，最后加入冰醋酸搅拌30分钟，产品用200目滤网过滤后出料装桶

对比实施例2

按以下重量百分比称取各组分：三乙醇胺80%、聚羧酸减水剂5%，其余为水。

反应釜中注入水，常温将三乙醇胺、聚羧酸减水剂投入，搅拌1小时，全部溶解后出料装桶。

实施例1与对比实施例1得到的水泥助磨剂用于生产32.5级水泥，原生产工艺条件不变情况下，掺入水泥重量的0.1%，与熟料、石膏、混合材一同粉磨，水泥安定性均合格、凝结时间等基本指标变动小于5%，台时提高、水泥胶砂抗压强度及混凝土扩展度经测试试验结果如下：

实施例2与对比实施例2得到的水泥助磨剂用于生产42.5级水泥，原生产工艺条件不变情况下，掺入水泥重量的0.03%，与熟料、石膏、混合材一同粉磨，水泥安定性均合格、凝结时间等基本指标变动小于5%，台时提高、水泥胶砂抗压强度及混凝土扩展度经测试试验结果如下：

当使用量为水泥质量的0.01%-0.1%时，可提高台时产量10%以上，磨制水泥早、后期强度优异，水泥3天胶砂抗压强度可提高3-7Mpa，28天胶砂抗压强度可提高4-8Mpa，且水泥性能优越，制备混凝土时与外加剂适应性优异。

Claims

1. 一种复合高效液体水泥助磨剂，其特征在于：由三乙醇胺、氯丙二醇、乙酸钠、硫代硫酸钠、氯化钠、聚羧酸减水剂、冰醋酸、水组成，水泥助磨剂中各组分重量百分比为：

三乙醇胺10-80%、氯丙二醇10-80%、乙酸钠0-20%、硫代硫酸钠0-20%、氯化钠0-15%、冰醋酸0-5%，聚羧酸减水剂2%或5%，其余为水。

2.根据权利要求1所述的一种复合高效液体水泥助磨剂的制作方法，其特征在于：在反应釜中注入水，常温至80℃下将乙酸钠、硫代硫酸钠、氯化钠投入，搅拌，全部溶解后加入三乙醇胺、氯丙二醇、聚羧酸减水剂搅拌均匀，最后加入冰醋酸搅拌直至稳定无温度变化后出料。