CN102485829A - 一种用磁化水制作的耐高温油井水泥缓凝剂 - Google Patents
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Abstract
一种用磁化水制作的耐高温油井水泥缓凝剂,所用单体原料及其质量分数比为2-羟基乙烷二甲叉膦酸及其可溶性盐类∶柠檬酸∶水化硅酸钙∶磁化水为2.5~5.0∶0.5~1∶0.1~0.2∶4.0~6.0。本发明的用磁化水制作的耐高温油井水泥缓凝剂,它的适用温度范围广泛,缓凝剂配制水泥浆的稠化时间睡温度的增加呈单调变化,同一温度稠化时间和缓凝剂的使用量成正比,稠化度容易控制,并且对泥浆的失水,强度等性能没有影响。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土外加剂制作的技术领域,具体的讲是涉及一种用磁化水制作的耐高温油井水泥缓凝剂。
背景技术
随着油田勘探开发技术的不断深入和钻井技术的发展,许多油气井的井深增加,井底的稳定增高。随着温度的升高,水泥的水化速度也随之加快,这就要求缓凝剂在高温下能够减缓水泥浆的水化速度,延长稠化时间,同时又不会对水泥浆的综合性能产生影响,保证固井施工充足的时间和良好的固井质量。现在普遍使用的缓凝剂均存在问题,有的使用的温度范围较窄,有的虽然使用的温度范围较宽,但是对水泥的失水性,泥浆的强度的性能有一定不良的影响。这是目前迫切需要解决的问题。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种用磁化水制作的耐高温油井水泥缓凝剂。
为实现上述目的,本发明所采用的技术解决方案主要是采用以下方法制备:
所用单体原料:2-羟基乙烷二甲叉膦酸及其可溶性盐类、柠檬酸和水化硅酸钙。
制备方法:首先配制各单体溶液,2-羟基乙烷二甲叉膦酸及其可溶性盐类、柠檬酸、水化硅酸钙和磁化水的质量分数比为2.5~5.0∶0.5~1∶0.1~0.2∶4.0~6.0。首先开启循环泵使反应所需的水经过强度为5000-8000高斯的磁场进行磁化处理,得到反映所需的磁化水,将水按质量分数比通入搅拌器中,之后向搅拌器中按质量分数比加入柠檬酸和水化硅酸钙,搅拌6~12分钟,使柠檬酸和水化硅酸钙充分溶解在磁化水中。再按质量分数比加入2-羟基乙烷二甲叉膦酸及其可溶性盐类,搅拌20~30分钟,得到无色或黄色的溶液。将溶液通入反应釜中,通入氮气,水浴加热到60~85℃,同时向溶液中滴加引发剂进行共聚反应,反应2~4.5小时,将反应后的溶液过滤,在温度为30~40℃时,用氢氧化钠等碱性物质将PH值调制为6.5~7.5,制得耐高温油井水泥缓凝剂。
所述水化硅酸钙是由钙质材料、硅质材料和水制成,其中钙质材料与硅质材料的重量比为1.3~1.9∶1,水的重量以钙质材料和硅质材料的总重量比为2.5~5∶1。
所述磁化处理是让混合溶液通过磁化水机,所述磁化水机是利用电子设备通过220伏50Hz电源,产生频率2M以上的高频电场,使水通过电场的作用,发生物理变化,是用高频电流在一组或多组线圈中产生交变磁场,将该交变磁场导入水管中,对水管内的水进行磁化处理来达到磁化饮用水的电子装置。
所述引发剂为过硫酸盐类水溶性较好的自由基型引发剂,包括过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾等,其加入量为为单体总量的0.3%~1.0%(质量分数)。
所述的引发剂分两次加入以得到较高的转化率,第一次在单体溶液混合是采用连续滴加的方式加入占总量20~35%的引发剂;剩余的引发剂在共聚反应反应后期全部加入。第一次滴加时间为0.1~0.3小时,第二次滴加时间为2~3小时。
所述共聚反应的温度可为80℃~100℃,时间为3.0~6.0小时。
本发明与现有技术相比,具有以下突出优点和积极效果:
1、采用在反应釜中加入磁化水,通入氮气水浴加热到60~85℃,然后向水同时向溶液中滴加引发剂进行共聚反应,反应2~4.5小时,过滤,在温度为30~40℃时,用氢氧化钠等碱性物质将PH值调制为6.5~7.5,制得耐高温油井水泥缓凝,工艺合理、操作简单。
2、所述引发剂分两次加入,此种引发剂加入方式比一次加入引发剂所得体系粘度变小。
3、反应中所需的水经过磁化作用,使得水中自由活动的离子少且表面张力减小,使得聚合反应进行得更充分,生成的聚羧酸系高效减水剂数量增加,因此,该减水剂的工作性能得以提高。
4、所述磁化水机构造简单,安装方便,用电量小。
5、本发明的用磁化水制作的耐高温油井水泥缓凝剂,它的适用温度范围广泛,缓凝剂配制水泥浆的稠化时间睡温度的增加呈单调变化,同一温度稠化时间和缓凝剂的使用量成正比,稠化度容易控制,并且对泥浆的失水,强度等性能没有影响。
具体实施方式
实施例1:
配制各单体溶液,2-羟基乙烷二甲叉膦酸及其可溶性盐类、柠檬酸、水化硅酸钙和磁化水的质量分数比为2.5∶0.5∶0.1∶4.0,首先开启循环泵使反应所需的水经过强度为5000-8000高斯的磁场进行磁化处理,得到反映所需的磁化水,将磁化水按质量分数比通入搅拌器中,之后向搅拌器中按质量分数比添加柠檬酸和水化硅酸钙,搅拌6分钟,使柠檬酸和水化硅酸钙充分溶姐在磁化水中,再按质量分数比加入2-羟基乙烷二甲叉膦酸及其可溶性盐类,搅拌20分钟,得到无色或黄色的溶液,将溶液通入反应釜中,通入氮气,水浴加热到60℃,同时向溶液中滴加引发剂进行共聚反应,反应2小时,将反应后的溶液过滤,在温度为30℃时,用氢氧化钠等碱性物质将PH值调制为6.5,制得耐高温油井水泥缓凝剂。
实施例2:
配制各单体溶液,2-羟基乙烷二甲叉膦酸及其可溶性盐类、柠檬酸、水化硅酸钙和磁化水的质量分数比为4.0∶0.75∶0.15∶5.0,首先开启循环泵使反应所需的水经过强度为5000-8000高斯的磁场进行磁化处理,得到反映所需的磁化水,将磁化水按质量分数比通入搅拌器中,之后向搅拌器中按质量分数比添加柠檬酸和水化硅酸钙,搅拌12分钟,使柠檬酸和水化硅酸钙充分溶姐在磁化水中,再按质量分数比加入2-羟基乙烷二甲叉膦酸及其可溶性盐类,搅拌30分钟,得到无色或黄色的溶液,将溶液通入反应釜中,通入氮气,水浴加热到85℃,同时向溶液中滴加引发剂进行共聚反应,反应4.5小时,将反应后的溶液过滤,在温度为45℃时,用氢氧化钠等碱性物质将PH值调制为7.5,制得耐高温油井水泥缓凝剂。
实施例3:
配制各单体溶液,2-羟基乙烷二甲叉膦酸及其可溶性盐类、柠檬酸、水化硅酸钙和磁化水的质量分数比为3.0∶1.0∶0.2∶6.0,首先开启循环泵使反应所需的水经过强度为5000-8000高斯的磁场进行磁化处理,得到反映所需的磁化水,将磁化水按质量分数比通入搅拌器中,之后向搅拌器中按质量分数比添加柠檬酸和水化硅酸钙,搅拌10分钟,使柠檬酸和水化硅酸钙充分溶姐在磁化水中,再按质量分数比加入2-羟基乙烷二甲叉膦酸及其可溶性盐类,搅拌25分钟,得到无色或黄色的溶液,将溶液通入反应釜中,通入氮气,水浴加热到73℃,同时向溶液中滴加引发剂进行共聚反应,反应3.5小时,将反应后的溶液过滤,在温度为35℃时,用氢氧化钠等碱性物质将PH值调制为7,制得耐高温油井水泥缓凝剂。
本发明不局限于上述实施例,在实际应用中,可根据对用磁化水制作的耐高温油井水泥缓凝剂的不同方面需求,选择上述实施例中的不同配比,或除上述实施例以外的不同配比,但均不以任何形式限制本发明的范围。
Claims (4)
1.一种用磁化水制作的耐高温油井水泥缓凝剂,其特征在于:所用单体原料:2-羟基乙烷二甲叉膦酸及其可溶性盐类、柠檬酸和水化硅酸钙。
2.根据权利要求1所述的一种用磁化水制作的耐高温油井水泥缓凝剂,其特征在于:所用单体原料2-羟基乙烷二甲叉膦酸及其可溶性盐类、柠檬酸、水化硅酸钙和磁化水的质量分数比为:2.5~5.0∶0.5~1∶0.1~0.2∶4.0~6.0。
3.根据权利要求1所述的一种用磁化水制作的耐高温油井水泥缓凝剂,其特征在于:首先开启循环泵使反应所需的水经过强度为5000-8000高斯的磁场进行磁化处理,通入搅拌器中,之后向搅拌器中加入柠檬酸和水化硅酸钙,搅拌6~12分钟,加入2-羟基乙烷二甲叉膦酸及其可溶性盐类,搅拌20~30分钟,得到无色或黄色的溶液。
4.根据权利要求1所述的一种用磁化水制作的耐高温油井水泥缓凝剂,其特征在于:将溶液通入反应釜中,通入氮气,水浴加热到60~85℃,同时向溶液中滴加引发剂进行共聚反应,反应2~4.5小时,过滤,在温度为30~40℃时,用氢氧化钠等碱性物质将PH值调制为6.5~7.5。
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CN105753414A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-07-13 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | 一种基于磁化水的底板防水注浆材料及其制备方法 |
CN109519159A (zh) * | 2017-09-19 | 2019-03-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种采用磁性滑溜水的页岩气压裂方法 |
CN109679596A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-26 | 沈阳建筑大学 | 一种具有磁敏增稠作用的护壁泥浆的使用方法 |
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2010
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