CN102485313A - 干式悬浮微粒去除装置及方法 - Google Patents
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Abstract
一种干式悬浮微粒去除装置及方法,干式悬浮微粒去除装置,包括有:至少一多孔性拦阻体,设置于待处理气流的气流通道内部;至少一冷却器,设置于该多孔性拦阻体内部,令该多孔性拦阻体的温度低于待处理气流的温度;干式悬浮微粒去除方法,是将多孔性拦阻体设置于待处理气流的气流通道内部,且利用冷却器令多孔性拦阻体的温度低于待处理气流的温度。本发明具有悬浮微粒去除程度高且费用低廉的功效。
Description
技术领域
本发明涉及一种将多孔性拦阻体设置于待处理气流的气流通道内部,且利用冷却器令该多孔性拦阻体的温度低于待处理气流露点温度的设计,特别涉及一种干式悬浮微粒去除装置及方法。
背景技术
悬浮微粒(或称为气胶)是指漂浮在空气中的微小颗粒(直径在0.001~10μm之间)的总称,其成分可区分为原发性悬浮微粒及衍生性悬浮微粒;其中,原发性悬浮微粒是指污染源直接排放的污染物,例如火山活动、森林火灾、花粉、沙尘等自然界活动,以及研磨、电镀、燃烧及铸造等工业生产活动;再者,衍生性悬浮微粒主要来自于气固相转化反应,例如氮氧化物与硫氧化物经由光化学反应形成硝酸盐与硫酸盐成分,以及挥发性有机物经过衍生性反应形成有机碳成分等。
其次,由于悬浮微粒对整个环境造成很大的影响,除了对气候与人类健康的影响外,还有就是对工业生产活动的影响;然而,生活或工业生产中广泛使用的挥发性有机物,通常会利用多孔性吸附材(活性碳、沸石等)予以净化处理,但因悬浮微粒会堵塞住吸附材的孔洞,降低吸附材吸附挥发性有机物的能力,且一旦悬浮微粒堵塞住吸附材的孔洞后就难以去除,吸附材的使用寿命遂因此缩短;于是,对于使用多孔性吸附材的挥发性有机物净化装置,加设滤网乃常见用以去除悬浮微粒的方式,但洁净度低的滤网对于悬浮微粒的去除程度有限,而洁净度高的滤网则有更换费用高昂的问题。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述缺点,本发明提供一种干式悬浮微粒去除装置及方法,具有悬浮微粒去除程度高且费用低廉的功效。
本发明干式悬浮微粒去除装置是:
一种干式悬浮微粒去除装置,其特征在于,包括有:至少一多孔性拦阻体,设置于待处理气流的气流通道内部;至少一冷却器,设置于该多孔性拦阻体内部,令该多孔性拦阻体的温度低于待处理气流的温度。
前述的干式悬浮微粒去除装置,其中多孔性拦阻体为抽换式网体。
前述的干式悬浮微粒去除装置,其中多孔性拦阻体为填充式滤材。
前述的干式悬浮微粒去除装置,其中冷却器令所述多孔性拦阻体的温度低于待处理气流的露点温度。
前述的干式悬浮微粒去除装置,其中多孔性拦阻体与所述冷却器设置于一罩壳内部,再借所述罩壳与待处理气流的气流通道连结。
前述的干式悬浮微粒去除装置,其中冷却器为冷凝盘管。
本发明干式悬浮微粒去除方法:
一种干式悬浮微粒去除方法,其特征在于,是将所述多孔性拦阻体设置于待处理气流的气流通道内部,且利用所述冷却器令所述多孔性拦阻体的温度低于所述待处理气流的温度。
前述的干式悬浮微粒去除方法,其中冷却器令所述多孔性拦阻体的温度低于待处理气流的露点温度。
本发明的有益效果是,具有悬浮微粒去除程度高且费用低廉的功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中标号说明:
10 多孔性拦阻体
20 冷却器
30 罩壳
具体实施方式
首先,请参阅图1所示,本发明的干式悬浮微粒去除装置,包括有:至少一多孔性拦阻体10,设置于待处理气流的气流通道内部,而可为抽换式网体或是填充式滤材;以及至少一冷却器20,设置于该多孔性拦阻体10内部,令该多孔性拦阻体10的温度低于待处理气流的温度(低于露点温度更佳)。此外,该多孔性拦阻体10与该冷却器20可设置于一罩壳30内部,再借该罩壳30与待处理气流的气流通道连结;又,该冷却器20为冷凝盘管。
借此,该多孔性拦阻体10的孔洞表面会因待处理气流的结露现象而湿润(形成液膜),致使存在于待处理气流中的悬浮微粒,因凝结核成长与液膜吸收而被拦阻下来,遂因液滴的包覆作用予以去除;此外,由于悬浮微粒除了随液滴的滴落而被收集之外,亦可能于该多孔性拦阻体10的孔洞表面形成结垢,故将该多孔性拦阻体10设计为抽换式网体或是填充式滤材,方便于结垢时,更换新的网体或是滤材,更换下来的网体或是滤材则可于除垢后重复使用。
基于上述结构,本发明是将多孔性拦阻体10设置于待处理气流的气流通道内部,且利用冷却器20令该多孔性拦阻体的温度低于待处理气流的露点温度,致使存在于待处理气流中的悬浮微粒,因全面且持续性的凝结核成长与液膜吸收而被拦阻下来,遂因液滴的包覆作用而快速且有效地去除,并不必使用洁净度高的滤网;是以,具有悬浮微粒去除程度高且费用低廉的功效。
因此,本发明若应用于利用多孔性吸附材净化挥发性有机物的净化系统,即可将存在于待处理气流中的悬浮微粒先行去除,避免悬浮微粒堵塞住多孔性吸附材的孔洞,进而延长多孔性吸附材的使用寿命;另,若应用于无尘室的过滤系统,则可降低其滤网的更换频率。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
综上所述,本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上,完全符合产业发展所需,且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造,具有新颖性、创造性、实用性,符合有关发明专利要件的规定,故依法提起申请。
Claims (8)
1.一种干式悬浮微粒去除装置,其特征在于,包括有:
至少一多孔性拦阻体,设置于待处理气流的气流通道内部;
至少一冷却器,设置于该多孔性拦阻体内部,令该多孔性拦阻体的温度低于待处理气流的温度。
2.根据权利要求1所述的干式悬浮微粒去除装置,其特征在于,所述多孔性拦阻体为抽换式网体。
3.根据权利要求1所述的干式悬浮微粒去除装置,其特征在于,所述多孔性拦阻体为填充式滤材。
4.根据权利要求1、2或3所述的干式悬浮微粒去除装置,其特征在于,所述冷却器令所述多孔性拦阻体的温度低于待处理气流的露点温度。
5.根据权利要求4所述的干式悬浮微粒去除装置,其特征在于,所述多孔性拦阻体与所述冷却器设置于一罩壳内部,再借所述罩壳与待处理气流的气流通道连结。
6.根据权利要求5所述的干式悬浮微粒去除装置,其特征在于,所述冷却器为冷凝盘管。
7.一种干式悬浮微粒去除方法,其特征在于,是将所述多孔性拦阻体设置于待处理气流的气流通道内部,且利用所述冷却器令所述多孔性拦阻体的温度低于所述待处理气流的温度。
8.根据权利要求7所述的干式悬浮微粒去除方法,其特征在于,所述冷却器令所述多孔性拦阻体的温度低于待处理气流的露点温度。
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CN2010105717313A CN102485313A (zh) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | 干式悬浮微粒去除装置及方法 |
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CN2010105717313A Pending CN102485313A (zh) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | 干式悬浮微粒去除装置及方法 |
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CN (1) | CN102485313A (zh) |
Cited By (1)
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2010
- 2010-12-03 CN CN2010105717313A patent/CN102485313A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120606 |