CN102483202B - 灯及照明装置 - Google Patents
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Abstract
一般地,就以往的LED灯而言,为使壳体作为散热片发挥作用,使用坚实的金属制品的壳体较多。另外,由于采用各种各样的形状以提高散热性,壳体的形状不能谋求统一。其结果是,以往的LED灯,存在回收时不能容易地解体的问题。因此,本发明目的在于提供一种回收时的解体容易的灯。灯(10)具备:筒状的壳体(11);具有半导体发光元件的LED模组(102);以及设置于壳体(11)的内部、用于使半导体发光元件发光的电源电路(104),在壳体(11)的外侧面,形成有用于将壳体(11)分离的阶差。
Description
技术领域
本发明涉及一种灯及一种照明装置,特别涉及具备具有半导体发光元件的光源的灯及照明装置。
背景技术
近年来,LED(Light Emitting Diode,发光二极管)等的具备半导体发光元件的灯(以下称为“LED灯”),由于比以往的白炽灯或者卤素灯高效和长寿,而正在作为代替白炽灯或者卤素灯的灯被利用。鉴于这种状况,可以预料到将来废弃的LED灯会增多,因此对LED灯中所包含的各种资源进行有效地再资源化(回收再利用)就变得重要。
例如,包含在构成LED灯的部件中的金或铂等的稀有金属或者镓等的重金属,能够被回收、再利用是优选的。由于LED灯比以往的白炽灯或者卤素灯使用的部件多,因此回收的效果也更大。
为了对LED灯进行有效地回收,有必要取出包含在LED灯内部的部件。因此,LED灯在回收时比较容易地解体是优选。
因此,在一般的家电制品领域内,容易地进行回收时的解体的各种技术有被提出(例如,参照专利文献1)。通过有效地利用卡合爪,减少螺丝的使用数量而容易地进行解体的技术,在专利文献1中公开。
专利文献
专利文献1日本特开平6-112665号公报
发明概要
发明要解决的问题
一般地,就以往的LED灯而言,为使壳体作为散热片发挥作用,使用坚实的金属制品的壳体较多。另外,由于采用各种各样的形状以提高散热性,壳体的形状不能谋求统一。其结果是,以往的LED灯,存在回收时不能容易地解体的问题。
发明内容
因此,本发明以上述课题为鉴,目的在于提供一种回收时的解体容易的灯。
解决问题的手段
为实现上述目的,有关本发明的一个形态的灯具备:筒状的壳体;具有半导体发光元件的光源;以及设置于上述壳体的内部,用于使上述半导体发光元件发光的点亮电路;在上述壳体的外侧面,形成有用于将上述壳体分离的阶差。
这样一来,由于形成有用于分离壳体的阶差,因此回收业者就能够容易地将壳体分离,能够将灯解体。
另外,优选上述阶差是贯通槽,且上述灯还具备:与上述贯通槽的两侧面接合,并可拉出地埋设于上述贯通槽内的分离部件。
这样一来,回收业者即使不用切断工具,也能够通过将分离部件从贯通槽内拉出而将壳体分离,灯的解体变得更容易。
另外,优选上述灯还具备:与上述分离部件的端部连接,用于将上述分离部件从上述贯通槽拉出的拉出部件。
这样一来,就能够通过拉出拉出部件而将分离部件从贯通槽内拉出,灯的解体变得更容易。
另外,优选上述拉出部件埋设于上述贯通槽,在上述拉出部件上,在上述贯通槽的槽的方向上形成有孔。
这样一来,由于能够利用在拉出部件上形成的孔将拉出部件拉出,灯的解体就变得更容易。另外,由于拉出部件埋设于贯通槽内,就能够抑制轻易地拉起拉出部件,或者无意中拉起拉出部件(拉出部件挂到什么东西上等),而能够抑制除了回收时以外壳体被分离。
另外,优选上述贯通槽包含:第1槽部;以及在上述第1槽部的底部形成的、槽宽比上述第1槽部窄的第2槽部;上述分离部件至少埋设于上述第2槽部;上述拉出部件埋设于上述第1槽部。
这样一来,由于拉出部件埋设于第1槽部,就能够抑制轻易地拉起拉出部件,或者无意中拉起拉出部件(拉出部件挂到什么东西上等),而能够抑制除了回收时以外壳体被分离。
另外,优选在上述壳体上,还形成有与上述贯通槽交叉的交叉槽,上述拉出部件埋设于上述交叉槽。
这样一来,就能够抑制轻易地拉起拉出部件,或者无意中拉起拉出部件(拉出部件挂到什么东西上等),而能够抑制除了回收时以外壳体被分离。
另外,优选上述拉出部件在上述交叉槽的槽的方向上形成有孔。
这样一来,由于可以利用在拉出部件上形成的孔将拉出部件拉出,灯的解体变得更容易。
另外,优选上述灯还具备设置为覆盖上述交叉槽的开口的盖部件。
这样一来,由于用于将分离部件从贯通槽内拉出的拉出部件被掩蔽,就能够抑制使用者轻易地将拉出部件拉起而将壳体分离。
另外,优选上述盖部件通过将上述交叉槽用金属粉进行涂层而形成。
这样一来,就能够容易地将拉出部件掩蔽。
另外,优选上述灯还具备:配置于上述壳体的内部,用于向上述半导体发光元件供电的供电线;以及当上述分离部件被拉出时,将上述供电线切断的断线机构。
这样一来,由于壳体通过分离部件被分离时供电线也被切断,就能够抑制在壳体被分离后使用该灯,而能够使安全性提高。
还有,优选上述断线机构包含:与上述分离部件连接的刃状部件安装部;以及安装于上述刃状部件安装部的刃状的刃状部件;上述供电线,被配置成在上述分离部件与上述刃状部件之间穿过。
这样一来,就能够通过刃状部件将供电线切断。
另外,优选上述灯还具备:限制上述供电线向上述刃状部件移动的限制机构。
这样一来,就能够抑制除了将壳体分离时以外供电线被刃状部件切断。
另外,优选上述阶差包含:遍及上述壳体的外侧面的全周而形成的第1槽部;槽宽比上述第1槽部窄的第2槽部,该第2槽部在上述第1槽部的底部形成、并且在上述第1槽部的周向上的一部分形成。
这样一来,就能够利用切断工具等将第1槽部内未形成第2槽部的部分切断以后,以比较小的外力将壳体分离。
另外,优选上述阶差在上述壳体的周向上形成。
这样一来,壳体被分离后的解体就变得容易。
另外,优选上述壳体由金属构成。
这样一来,就能够通过壳体将内部的热量有效地释放出来。
另外,为实现上述目的,有关本发明的一个形态的照明装置,具备上述灯,以及保持上述灯的保持部。
这样一来,就能够取得与上述灯同样的效果。
发明效果
如以上说明中所明确的,根据有关本发明的一个形态的灯或者照明装置,由于形成有用于将灯分离的阶差,故回收业者能够容易地将壳体分离,并将灯解体。
附图说明
图1是有关本发明的实施方式1的灯的正面图。
图2是有关本发明的实施方式1的灯的分解斜视图。
图3是有关本发明的实施方式1的灯的剖面图。
图4是在有关本发明的实施方式1的灯上形成的槽的剖面放大图。
图5是用于对有关本发明的实施方式1的灯的解体方法进行说明的图。
图6是有关本发明的实施方式2的灯的正面图。
图7是在有关本发明的实施方式2的灯上形成的槽的剖面放大图。
图8是有关本发明的实施方式3的灯的正面图。
图9是在有关本发明的实施方式3的灯上形成的槽的剖面放大图。
图10是在有关本发明的实施方式3的灯上形成的交叉槽的剖面放大图。
图11是有关本发明的实施方式3的灯的拉出部件的斜视图。
图12是用于对有关本发明的实施方式3的灯的解体方法的一例进行说明的图。
图13是有关本发明的实施方式4的灯的正面图。
图14是在有关本发明的实施方式4的灯上形成的槽以及拉出部件的剖面放大图。
图15是卸下有关本发明的实施方式5的灯的灯罩、LED模组、以及LED模组安装部件以后的状态的斜视图。
图16是有关本发明的实施方式5的灯的断线机构附近的剖面放大图。
图17是有关本发明的一个形态的照明装置的概略剖面图。
符号说明:
10、20、30、40、50、110:灯
11、21、31、41:壳体
12、22、32、42:槽
22a、42a:第1槽部
22b、32b:第2槽部
33:交叉槽
34、43:分离部件
35、44:拉出部件
36:盖部件
51:断线机构
51a:刃状部件安装部
51b:刃状部件
52:限制机构
100:照明装置
101:灯罩
102:LED模组
103:LED模组安装部件
104:电源电路
104a:供电线
105:树脂壳
106:树脂帽
107:绝缘环
108、111:灯口
120:点亮器具
121:器具本体
121a:灯座
122:灯盖
200:天花板
201:切削刀具
202:工具
具体实施方式:
下面,参照附图对本发明的实施方式进行说明。
(实施方式1)
对有关本发明的实施方式1的灯10的整体构造,参照图1~3进行说明。图1是有关本发明的实施方式1的灯的正面图。图2是有关本发明的实施方式1的灯的分解斜视图。图3是有关本发明的实施方式1的灯的剖面图。具体地说,图3是图1的A1-A1剖面图。
如图1~3所示,有关本实施方式的灯10是灯泡形的LED灯。灯10具备:灯罩(globe)101、LED模组102、LED模组安装部件103、电源电路104、树脂壳105、树脂帽106、绝缘环107、灯口108、以及壳体11。
灯罩101,是用于将从LED模组102发出的光放射到灯外部的半球形的透光性罩体。为了使从LED模组102发出的光扩散,灯罩101由施行过磨砂处理等光扩散处理的玻璃材料制成。灯罩101的开口端部与LED模组安装部件103的上面抵接配置。灯罩101通过具有耐热性的硅(silicon)类粘合剂固定在壳体11上。
还有,灯罩101的形状并不限于半球形,是旋转椭圆体形或者扁球形也没关系。另外,在本实施方式中,灯罩101的材质为玻璃材料,但灯罩101的材质并不限于玻璃材料,是合成树脂等也没关系。
LED模组102,是发出规定颜色的照明光的光源。LED模组102包含:基板、以及在该基板上安装的多个LED芯片(半导体发光元件)。在LED芯片当中,多使用GaAs类或GaP类等的镓类半导体。
LED模组安装部件103,是用于保持LED模组102的、由金属基板制成的固定件(模组板)。在本实施方式中,LED模组安装部件103,是通过铝压铸而形成的圆盘形的部件。还有,在LED模组安装部件103上,形成有用于穿过将电源电路104和LED模组102进行电连接的供电线104a的切口部。
电源电路104,相当于用于使半导体发光元件发光的点亮电路。具体地说,电源电路104具有:构成用于使LED模组102的LED芯片发光的电路的多个电路元件、以及安装有各电路元件的电路基板。电源电路104,将从灯口108接受的交流电转换为直流电,通过供电线104a将该直流电供给LED模组102的LED芯片。
树脂壳105是用于收纳电源电路104的外壳。另外,树脂壳105是与壳体11大致相同的形状。树脂壳105与壳体11之间留隙配置。
树脂帽106是将树脂壳105的上方开口封堵、大致圆板形的盖子。在树脂帽106上,形成用于穿过供电线104a的贯通孔。
绝缘环107是用于确保灯口108与壳体11的绝缘的部件,配置于灯口108与壳体11之间。绝缘环107的内周面与树脂壳105的下方的外侧面抵接。绝缘环107通过树脂壳105和灯口108的螺紧,通过灯口108的开口端部与壳体11的开口端部被夹住。
灯口108是用于通过两个接点接受交流电的受电部。通过供电线(未图示)将从灯口108接受的电向电源电路104的电输入部输入。
壳体11是在上下方向上具有两个开口部的筒状部件。另外,壳体11是金属制品的部件。在本实施方式中,壳体11是由铝合金材料构成。该壳体11,作为将从LED模组102产生的热量向外部释放的散热片发挥作用。因此,壳体11的表面,为使散热率提高而施行铝表面钝化(アルマイト)处理。
另外,在壳体11的外侧面上,形成有用于将壳体11分离的槽12。该槽12,是阶差(或称台阶、阶梯,日语:段差)的一例。这里,所谓的分离,是将壳体11分为两个以上的部分。还有,已分离的两个以上的部分,未必一定要完全地分开,有一部分连接着也没关系。
在本实施方式中,槽12是在壳体11的周向上遍及全周而形成的。另外,槽12是在LED模组102和电源电路104之间形成的。
还有,槽12未必一定要遍及壳体11的全周。槽12在壳体11的一部分上形成也可以。具体地说,优选槽12在壳体11的周向上形成180度以上。这样一来,回收业者就能够在将形成槽12的部分切断以后,通过手或机械等,对壳体11的上下方向上施加比较小的外力而将壳体11分离。
另外,优选已形成槽12的范围的壳体11的厚度在周向上一致。这样,不论是在形成槽12的周向上的哪个位置,回收业者都能够容易地将壳体分离。
图4是有关本发明的实施方式1的灯上形成的槽的剖面放大图。具体地说,图4是图3所示的范围B的放大图。
如图4所示,槽12的剖面形状是圆弧形。在形成有槽12的区域内的壳体11的厚度,也比未形成槽12的、在槽12的附近的区域内的壳体11的厚度薄。
还有,槽12的剖面形状,未必一定要圆弧形。例如,槽12的剖面形状是三角形或矩形等也可以。
还有,优选在形成槽12的区域内的至少一部分的壳体11的厚度,是未形成槽12的附近区域内的壳体11的厚度的一半以下。这样,回收业者就能够通过切断槽12的底部,更容易地将壳体11分离。
下面,对上述那种构成的灯10的解体方法进行说明。
图5是用于对有关本发明的实施方式1的灯的解体方法的一例进行说明的图。
如图5的(a)所示,例如,回收业者用激光切割机或锯等的切削工具201,在槽12的位置将壳体11切断。其结果是,如图5的(b)以及(c)所示,灯10被上下分离。
这时,LED模组102包含在图5的(b)所示的上部壳体11a内,电源电路104包含在图5的(c)所示的下部壳体11b内。就是说,LED模组102以及电源电路104并未较大破损,而灯10就被上下分离。另外,由于供电线104a与在周向上形成的槽12交叉,如图5的(c)所示,当将壳体11切断后,供电线104a也被切断。
于是,回收业者从这样被上下分离的灯10中,取出LED模组102以及电源电路104,将灯10解体。例如,回收业者将灯罩101进行物理性破坏,并将LED模组102取出。另外,例如,回收业者将树脂帽106取下,将设置于树脂壳105内的LED模组102取出。接着,回收业者将树脂壳105、绝缘环107、以及灯口108从壳体11上取下。
如上所述,在有关本实施方式的灯10上,由于形成有用于将壳体11分离的槽12,因此回收业者能够通过将形成有槽12的壳体11的厚度薄的部分切断,容易地将壳体分离,并将灯解体。
另外,在使用有刃的切断工具将壳体11切断的情况下,由于回收业者能够将刃插入槽内进行切断,因此在切断时对准刃的位置也变得容易,就能够容易地将壳体11切断。
还有,在本实施方式中,虽然在壳体11的外侧面形成了槽12,但未必一定要形成槽12。例如,在壳体11的外侧面形成台阶状也可以。就是说,只要在壳体11的外侧面形成用于将壳体11分离的阶差就可以。这样一来,在使用有刃的切断工具将壳体11切断的情况下,回收业者就能够利用阶差来使刃的位置对准,而能够容易地将壳体11切断。就是说,回收业者就能够容易地将壳体分离,并将灯解体。
(实施方式2)
下面,对本发明的实施方式2进行说明。
有关本实施方式的灯20,槽的形状与有关实施方式1的灯10不同,但其它与灯10是同样的。从而,下面以槽的形状为中心,对有关本实施方式的灯20进行说明。
图6是有关本发明的实施方式2的灯的正面图。在图6中,对于与图1所示的构成要素同样的构成要素,附以同一符号,并将说明省略。
在壳体21上,在与有关实施方式1的壳体11同样的位置上,形成有与有关实施方式1的槽12形状不同的槽22。
图7是在有关本发明的实施方式2的灯上形成的槽的剖面放大图。具体地说,图7是将在图6的A2-A2剖面图的槽的附近放大以后的图。如图7所示,槽22在壳体21的周向上形成,并包含第1槽部22a和第2槽部22b。
第1槽部22a,遍及壳体21的全周而形成。另外,第1槽部22a的剖面形状是矩形。
第2槽部22b,在第1槽部22a的底部形成,槽宽比第1槽部22a还小。第2槽部22b,在壳体21的周向的一部分形成。另外,第2槽部22b的剖面形状,是三角形。
还有,第1槽部22a的剖面形状和第2槽部22b的剖面形状,并不限于上述的形状。例如,即使第1槽部22a的剖面形状和第2槽部22b的剖面形状都是圆弧形也可以。
下面,对上述那种构成的灯20的解体方法进行说明。
例如,回收业者用激光切割机或者锯等的切削工具,将第1槽部22a内未形成第2槽部22b的部分切断。然后,回收业者通过施加将灯20的上部和下部拆开的方向的力,将形成第2槽部22b的部分破断。
这样,回收业者就能够在形成槽22的位置,将灯20进行上下分离。还有,由于形成第2槽部22b的部分,壳体21的厚度薄,因此,回收业者只施加比较小的力,就能够将形成第2槽部22b的部分破断。
如上所述,利用切断工具等,将有关本实施方式的灯20未形成第2槽部22b的部分槽22切断以后,以较小的外力就能够将壳体21分离。从而,回收业者能够容易地将灯20解体。
(实施方式3)
下面,对本发明的实施方式3进行说明。
有关本实施方式的灯30,具备分离部件这一点以及槽的形状等,与有关实施方式1的灯10不同,但其它与有关实施方式1的灯10是同样的。从而,下面以与有关实施方式1的灯10的不同点为中心,对有关本实施方式的灯30进行说明。
图8是有关本发明的实施方式3的灯的正面图。在图8中,对于与图1所示的构成要素同样的构成要素,附以同一符号,并将说明省略。
在壳体31的外侧面,在周向上形成有槽32。在本实施方式中,槽32在LED模组安装部件103的下方形成。
还有,在壳体31的外侧面,形成有与槽32交叉的交叉槽33。在本实施方式中,交叉槽33在壳体31的轴向形成。
图9是在有关本发明的实施方式3的灯上形成的槽的剖面放大图。具体地说,图9是在将图8的A3-A3剖面图的槽的附近放大以后的图。
如图9所示,槽32是贯通槽。另外,在槽32内埋设有分离部件34。
分离部件34,与槽32的两侧面接合,并可拉出地埋设于槽32内。在本实施方式中,分离部件34是用粘合剂等粘着于槽32的两侧面的带状的部件。另外,分离部件34的剖面形状,是凸形,凸部的两侧面分别与槽32的两侧面接合。
还有,分离部件34的剖面形状,优选凸形,但未必一定要是凸形。例如,分离部件34的剖面形状,只是矩形也可以。就是说,分离部件34的剖面形状,只要是能与槽32的两侧面接合,并能够从槽32内拉出的形状,什么形状都可以。
下面,用图10及图11对拉出部件35进行说明。
图10是有关本发明的实施方式3的灯的交叉槽的剖面放大图。具体地说,图10是图8所示的区域C的剖面放大图。另外,图11是有关本发明的实施方式3的拉出部件的斜视图。
在交叉槽33内,埋设有拉出部件35。该拉出部件35,是用于将分离部件34从槽32内拉出的部件。另外,拉出部件35与分离部件34的端部连接。
拉出部件35,是圆筒形的部件。就是说,在拉出部件35上,形成有贯通孔。该贯通孔,是在交叉槽33的槽的方向上形成。还有,拉出部件35,虽然优选其全部埋设于交叉槽33内,但只埋设一部分也没关系。
另外,拉出部件35,未必一定要是圆筒形。例如,拉出部件35,是多角筒形也可以。另外,拉出部件35上,未必一定要形成贯通孔。只要拉出部件35是回收业者能够容易地将拉出部件35从交叉槽33内拉出的形状就可以。例如,在拉出部件35的至少一个端部形成非贯通孔也可以。这时,只要回收业者将工具挂到该非贯通孔内而将拉出部件35从交叉槽33内拉出就可以。
交叉槽33的开口,被盖部件36所覆盖。就是说,盖部件36设置为覆盖交叉槽33的开口。该盖部件36,例如,是通过用金属粉将交叉槽33涂层(coating)而形成。
还有,盖部件36,未必一定要通过用金属粉将交叉槽33进行涂层(coating)而形成。盖部件36,只要是能够将埋设于交叉槽33内的拉出部件35掩蔽的部件就可以。例如,盖部件36,也可以是贴附于壳体31的外侧面以将交叉槽33覆盖的薄膜状部件。另外,虽然优选在灯30上设置盖部件36,但未必一定要设置。
下面,对如上述那种构成的灯30的解体方法进行说明。
图12是用于对有关本发明的实施方式3的灯的解体方法的一例进行说明的图。
如图12(a)所示,回收业者将工具202插入埋设于交叉槽33内的拉出部件35的贯通孔内。接着,如图12(b)所示,回收业者通过拉工具202,将拉出部件35从交叉槽33内拉出,并且将与拉出部件35物理性连接的分离部件34从槽32内拉出。
于是,如图12(c)所示,回收业者就能够通过将分离部件34全部从槽32内拉出,而将灯30上下分离。
还有,槽32是在LED模组安装部件103的下方形成。从而,在上部壳体31a内包含LED模组102,而在下部壳体31b内则包含电源电路104。
于是,回收业者将LED模组102以及电源电路104从已这样上下分离的灯30中取出,并将灯30解体。
如上所述,有关本实施方式的灯30,由于具备分离部件34,即使回收业者不用切断工具,也能够通过将分离部件34从槽内拉出而将壳体31分离。从而,回收业者能够容易地将灯30解体。
还有,由于灯30具备拉出部件35,回收业者能够通过将拉出部件35拉出而将分离部件34从槽32内拉出,灯30的解体就变得更加容易。
另外,由于拉出部件35埋设于交叉槽33内,因此能够抑制拉出部件35被使用者轻易地拉出,或者拉出部件35无意中被拉出(拉出部件35挂到什么东西上等),就可以抑制除了在回收时以外壳体31被分离。
另外,由于在拉出部件35上形成有孔,因此回收业者能够利用该孔将拉出部件35拉出,灯30的解体就变得更容易。
另外,由于灯30具备通过用金属粉涂层而形成的盖部件36,使拉出部件35被掩蔽。从而,能够抑制使用者拉动拉出部件35而将壳体分离。
(实施方式4)
下面,对有关本发明的实施方式4进行说明。
有关本实施方式的灯40,与有关实施方式3的灯30同样,具备分离部件以及拉出部件。可是,灯40的槽以及拉出部件,与灯30的槽以及拉出部件不同。从而,下面以与有关实施方式3的灯30的不同点为中心,对有关本实施方式的灯40进行说明。
图13是有关本发明的实施方式4的灯的正面图。另外,图14是在有关本发明的实施方式4的灯上形成的槽的剖面放大图。具体地说,图14是将在图13的A4-A4剖面图的槽的附近放大之后的图。还有,在图13中,对与图1所示的构成要素同样的构成要素,附以同一符号,并将说明省略。
在壳体41的外侧面,在周向上形成有槽42。槽42是贯通槽,并包含第1槽部42a和第2槽部42b。
第1槽部42a遍及壳体41的全周形成。另外,第1槽部42a的剖面形状是矩形。
第2槽部42b在第1槽部42a的底部形成,槽宽比第1槽部42a还窄。第2槽部42b在壳体41的周向上的一部分内形成。另外,第2槽部42b的剖面形状是矩形。
分离部件43与第2槽部42b的两侧面接合,并可以拉出地至少埋设于第2槽部42b内。
拉出部件44是用于将分离部件43从槽42内拉出的部件,埋设于第1槽部42a内。该拉出部件44与分离部件43的端部连接。
另外,拉出部件44是四角筒形的部件。就是说,在拉出部件44上形成有贯通孔。该贯通孔在槽42的槽的方向上形成。
还有,拉出部件44未必一定要是四角筒形。例如,拉出部件44是圆筒形也可以。另外,拉出部件44也未必一定要形成贯通孔。拉出部件44只要是回收业者能够容易地将拉出部件44从槽42内拉出的形状就可以。例如,也可以在拉出部件44的至少一端上形成非贯通孔。这时,回收业者只要将工具挂到该非贯通孔内并将拉出部件44从槽42内拉出即可。
由于上述那样构成的灯40的解体方法与有关实施方式3的灯30是同样的,因此将说明省略。
如上所述,由于有关本实施方式的灯40具备分离部件43,因此,回收业者即使不用切断工具,也能够通过将分离部件43从槽内拉出而将壳体41分离。从而,回收业者能够容易地将灯40解体。
另外,由于灯40具备拉出部件44,因此回收业者能够通过将拉出部件44拉出而将分离部件43从槽42内拉出,灯40的解体就变得更容易。
另外,由于拉出部件44埋设于槽42内,因此能够抑制拉出部件44被轻易地拉出,或者拉出部件44因误拉动(拉出部件44挂住什么东西等),就能够抑制除了回收时以外壳体41被分离。
另外,由于在拉出部件44上形成有孔,回收业者能够利用该孔将拉出部件44拉出,灯40的解体就变得更容易。
(实施方式5)
下面,对有关本发明的实施方式5进行说明。
有关本实施方式的灯50具备切断供电线的断线机构这一点,与有关实施方式3的灯30不同。从而,下面以与有关实施方式3的灯30的不同点为中心,对有关本实施方式的灯50进行说明。
图15是取下有关本发明的实施方式5的灯的灯罩、LED模组、以及LED模组安装部件以后的状态的斜视图。
如图15所示,灯50除了具备有关实施方式3的灯30所具备的构成要素外,还具备断线机构51以及限制机构52。
断线机构51,在分离部件34已被拉出时将供电线104a切断。断线机构51的详细内容,后面用图16来说明。
限制机构52,限制供电线104a向刃状部件51b移动。在本实施方式中,限制机构52,限制供电线104a向刃状部件51b移动,以便在通常使用时,供电线104a不与刃状部件51b接触。在本实施方式中,限制机构52是胶带,将供电线104a固定于壳体31的内侧面上。还有,限制机构52未必一定要是胶带。例如,限制机构52也可以是粘合剂,或者在壳体31的内侧面上形成的槽等等。
图16是有关本发明的实施方式5的灯的断线机构附近的剖面放大图。如图16所示,断线机构51包含刃状部件安装部51a以及刃状部件51b。
刃状部件安装部51a与分离部件34连接。在本实施方式中,刃状部件安装部51a是带状部件,其两端与分离部件34的不同位置物理性连接。
刃状部件51b是安装于刃状部件安装部51a上的刃形状的部件。当供电线104a与刃状的尖端压接上时,刃状部件51b将供电线104a切断。
于是,要设置成使供电线104a在分离部件34与刃状部件51b之间穿过。就是说,当分离部件34被从槽32内拉出时,刃状部件51b向供电线104a移动,并将供电线104a切断。
如上所述,由于有关本实施方式的灯50具备断线机构51,因此,当壳体31通过分离部件34被分离时,供电线104a也被切断。从而,灯50能够抑制在壳体31被分离后灯50被使用,就能够使安全性提高。
另外,由于灯50具备限制供电线104a向刃状机构51b移动的限制机构52,就能够抑制除了将壳体分离时以外,供电线104a被刃状部件51b切断。
还有,在本实施方式中,断线机构51是切断了对电源电路104与LED模组102进行电连接的供电线104a,但将对灯口108与电源电路104进行电连接的供电线等其它的供电线切断也可以。
另外,在本实施方式中,断线机构51具备了刃状部件51b,但未必一定要具备刃状部件51b。例如,断线机构51具备像锯等那样的板形部件的侧面是锯齿型的部件也可以。另外,例如,断线机构51仅仅是用于使供电线104a和分离部件34一体地移动的机构也可以。这时,由于供电线104a被强制性地与分离部件34一起被拉出,因此,可以在供电线104a与LED模组102或者电源电路104的连接部分等强度较弱的位置切断。
以上,虽然基于实施方式对有关本发明的一个形态的灯进行了说明,但本发明并不限于这些实施方式。只要不脱离本发明的宗旨,本领域技术人员将所想到的各种变形以本实施方式来施行的,或者将在不同的实施方式中的构成要素进行组合而构筑成的方式,也都包含在本发明的区域内。
例如,在上述实施方式中,槽是在周向上形成的,但槽未必一定要在周向上形成。另外,槽形成的位置,也并不只限于在上述实施方式中所示的位置。根据灯内部的部件的配置、或者壳体的形状等,适当变更槽形成的方向以及位置也可以。例如,槽也可以沿轴向形成。
另外,在上述各实施方式中,为了有效地释放产生于内部的热量,壳体是金属制品,但未必一定要是金属制品。例如,在LED模组102的发热量小的情况下,或者已开发出热传导率高的树脂原材料的情况下,壳体也可以由树脂以及其他原材料构成。
另外,在上述实施方式3~5中,虽然灯具备拉出部件,但只要回收业者能够将分离部件从槽内拉出,就未必一定要具备拉出部件。例如,当分离部件上形成有能够将工具挂住的小的贯通孔等情况下,灯不具备拉出部件也可以。
另外,本发明不仅能够作为这样的灯而实现,也能够作为具备这样的灯的照明装置而实现。下面,参照图17对有关本发明的一个形态的照明装置进行说明。
图17是有关本发明的一个形态的照明装置的概略剖面图。
照明装置100,例如,安装于室内的天花板200上使用,并如图17所示,具备灯110以及点亮器具120。在灯110上,能够使用有关上述的各实施方式的灯。
点亮器具120,是使灯110熄灯及点亮的,具备安装于天花板200上的器具本体121以及覆盖灯110的灯盖122。
器具本体121具有作为保持部的一例的灯座121a。灯110的灯口111螺合在灯座121a上。通过该灯座121a向灯110供电。
还有,这里所示的照明装置100,是有关本发明的一个形态的照明装置100的一例。有关本发明的一个形态的照明装置100,至少具备保持灯的保持部,并能通过该保持部向灯110供电即可。例如,照明装置100,也可以是具备用于螺合灯110的灯口111的灯座121a的照明装置。另外,虽然如图17所示的照明装置100,只具备一个灯110,但具备多个灯110也可以。
产业上的可用性
本发明作为以LED等的半导体发光元件为光源的灯以及具备该灯的照明装置而有用。
Claims (14)
1.一种灯,其特征为,
具备:
筒状的壳体;
具有半导体发光元件的光源;以及
设置于上述壳体的内部,用于使上述半导体发光元件发光的点亮电路;
在上述壳体的外侧面,形成有用于将上述壳体分离的阶差;
上述阶差是贯通槽;
上述灯还具备:
与上述贯通槽的两侧面接合,并可拉出地埋设于上述贯通槽的分离部件。
2.如权利要求1所述的灯,其特征为,
上述灯还具备:
与上述分离部件的端部连接,用于将上述分离部件从上述贯通槽拉出的拉出部件。
3.如权利要求2所述的灯,其特征为,
上述拉出部件埋设于上述贯通槽,
在上述拉出部件上,在上述贯通槽的槽的方向上形成有孔。
4.如权利要求3所述的灯,其特征为,
上述贯通槽包含:第1槽部;以及在上述第1槽部的底部形成的、槽宽比上述第1槽部窄的第2槽部;
上述分离部件至少埋设于上述第2槽部;
上述拉出部件埋设于上述第1槽部。
5.如权利要求2所述的灯,其特征为,
在上述壳体上,还形成有与上述贯通槽交叉的交叉槽,
上述拉出部件埋设于上述交叉槽。
6.如权利要求5所述的灯,其特征为,
上述拉出部件,在上述交叉槽的槽的方向上形成有孔。
7.如权利要求5所述的灯,其特征为,
上述灯还具备:
设置为覆盖上述交叉槽的开口的盖部件。
8.如权利要求7所述的灯,其特征为,
上述盖部件通过将上述交叉槽用金属粉进行涂层而形成。
9.如权利要求1所述的灯,其特征为,
上述灯还具备:
配置于上述壳体的内部,用于向上述半导体发光元件供电的供电线;以及
当上述分离部件被拉出时,将上述供电线切断的断线机构。
10.如上述权利要求9所述的灯,其特征为,
上述断线机构包含:
与上述分离部件连接的刃状部件安装部;以及
安装于上述刃状部件安装部的刃状的刃状部件;
上述供电线,被配置成在上述分离部件与上述刃状部件之间穿过。
11.如权利要求10所述的灯,其特征为,
上述灯还具备:
限制上述供电线向上述刃状部件移动的限制机构。
12.如权利要求1所述的灯,其特征为,
上述阶差在上述壳体的周向上形成。
13.如权利要求1所述的灯,其特征为,
上述壳体由金属构成。
14.一种照明装置,其特征为,
具备:
如权利要求1所述的灯;以及
保持上述灯的保持部。
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