CN102478640A - 电源供应器配置的检测方法与应用其的检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电源供应器配置的检测方法与应用其的检测系统。此检测方法包括：将关于电源供应器配置的生产信息设定存放于区域可替换单元，其中生产信息设定包括数量设定与位置设定；针对电源供应器的实际配置数量与位置，以感测单元感测而获得实际配置信息；以及控制器读取信息设定与实际配置信息，并且进行比对；其中当实际配置信息符合数量设定与位置设定时，控制器判定检测合格；而当实际配置信息不符合数量设定与位置设定时，控制器输出异常讯息。

Description

电源供应器配置的检测方法与应用其的检测系统

技术领域

本发明涉及一种检测技术，且特别涉及一种电源供应器配置的检测方法与应用其的检测系统。

背景技术

服务器是由许多的硬件配置而成，其中最主要的硬件是电源供应器(power supply unit，简称为PSU)。关于电源供应器的配置可分为单个、双个或多个电源供应器。当PSU配置有误时，会影响到服务器的质量，例如无法开机、设定值错误、或PSU配置位置错误。

目前检查PSU配置是采取人工方式，根据单个、双个或多个电源供应器配置来插跳脚(JUMP)，再以目测方式检查PSU配置在数量与位置是否无误。传统服务器内的控制器只能根据所插跳脚位置来识别目标位置是否存在电源供应器，无法识别电源供应器的实际数量。控制器也无法得知是否有跳脚位置错误。因此，需要人工检查，检查跳脚是否放错位置，并检查PSU的配置数量。但人工检查方式是依据作业员的严谨程度而定，对于服务器的的PSU配置的生产质量不易掌握，尤其在出货之后很难追踪问题所在。并且在检核服务器发生问题时需额外耗费许多人工与营运成本。

如何实现一种PSU配置的检测方法，而可以判断所配置的电源供应器在数量上与位置上皆正确，以提高硬件配置的质量，这是一个有待克服的课题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种电源供应器配置的检测方法与应用其的检测系统，其可以有效地解决先前技术所述及的问题。

本发明提出一种电源供应器配置的检测方法，包括：将关于电源供应器配置的一生产信息设定存放于一区域可替换单元，其中所述生产信息设定包括一数量设定与一位置设定；针对电源供应器的实际配置数量与位置，以一感测单元感测而获得一实际配置信息；以及一控制器读取所述生产信息设定与所述实际配置信息，并且进行比对；其中当所述实际配置信息符合所述数量设定与所述位置设定时，所述控制器检测合格；而当实际配置信息不符合所述数量设定或所述位置设定时，所述控制器输出一异常讯息。

从另一角度来看，本发明提出一种检测系统，包括：一区域可替换单元，存放关于电源供应器配置的一生产信息设定，其中所述生产信息设定包括一数量设定与一位置设定；一感测单元，用于感测电源供应器的实际数量与位置，而获得一实际配置信息；以及一控制器，耦接所述区域可替换单元与所述感测单元，所述控制器读取所述生产信息设定与所述实际配置信息，并且进行比对；其中当所述实际配置信息符合所述数量设定与所述位置设定时，所述控制器判定检测合格；而当实际配置信息不符合所述数量设定或所述位置设定时，所述控制器输出一异常讯息。

在本发明的一实施例中，所述区域可替换单元为可电气抹除式可编程只读存储器。

在本发明的一实施例中，所述控制器为基板管理控制器或风扇控制器。

在本发明的一实施例中，所述感测单元包括一第一传感器以及一第二传感器，所述第一传感器用于感测实际电源供应器配置数量，所述第二传感器用于感测实际电源供应器配置位置。

在本发明的一实施例中，所述控制器通过一输入输出接口输出检测结果。

基于上述，本发明主要是将电源供应器配置的生产信息设定存放在区域可替换单元，并运用感测单元以感测方式来取得实际电源供应器配置数量与配置位置，再运用控制器比对生产信息设定与实际配置信息。如此一来，不但可以实现自动化检测，而且更可以省去人工插跳脚(JUMP)的设定与人工检测，从而提高电源供应器配置的生产质量，并减少营运成本。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1是依照本发明一实施例之检测系统的示意图。

图2是依照本发明另一实施例之检测系统的示意图。

图3是依照本发明另一实施例之检测系统的示意图。

图4是依照本发明另一实施例之检测系统的示意图。

图5是依照本发明一实施例之电源供应器配置的检测方法流程图。

主要组件符号说明

100：检测系统

110：控制器

120：感测单元

122：第一传感器(数量传感器)

124：第二传感器(位置传感器)

132：数量设定

134：位置设定

140：输入输出接口

200：检测系统

300：检测系统

400：检测系统

ALI：实际配置信息

BMC：基板管理控制器

ERR：异常讯息

FCB：风扇控制板

FRU：区域可替换单元

MB：主板

PIS：生产信息设定

S510～S560：本发明一实施例的电源供应器配置的检测方法流程图各步骤

具体实施方式

现将详细参考本发明的实施例，并在附图中说明所述实施例的实例。另外，凡可能之处，在图式及实施方式中使用相同标号的组件/构件代表相同或类似部分。

图1是依照本发明一实施例的检测系统的示意图。请参照图1。此实施例的检测系统100可用于生产服务器的产线上。由于服务器在电源供应器(power supply unit，简称为PSU)配置可能是单个、双个或多个电源供应器，因此实际的PSU配置数量与配置位置是需要检测系统100来做仔细查，也唯有如此才能清楚得知PSU配置情形。

检测系统100可以包括区域可替换单元(field replace unit)FRU、感测单元120以及控制器110。区域可替换单元FRU存放着关于电源供应器配置的生产信息设定(production information setting)PIS，其中此生产信息设定PIS包括PSU的数量设定132与位置设定134，并且此生产信息设定PIS是独立于韧体(firmware)。本实施例的区域可替换单元FRU可以是可电气抹除式可编程只读存储器(electrically erasableprogrammable read only memory，简称为EEPROM)，但不以此为限。感测单元120可以用于感测电源供应器的实际数量与位置，从而获得实际配置信息ALI。

在检测系统100中，控制器110耦接至区域可替换单元FRU与感测单元120。控制器可以读取生产信息设定PIS与实际配置信息ALI，并且针对前述两笔信息进行比对。其中当实际配置信息ALI符合PSU的数量设定132与位置设定134时，控制器110可以判定检测PSU配置为合格(pass)，接着生产服务器的产线可以进行后续的制造流程；而当比对异常时，即表示实际配置信息ALI不符合数量设定132或位置设定134，控制器110可以输出异常讯息ERR，从而通知产线的人员来进行修复错误。

在又一实施例中，感测单元120可以包括第一传感器(数量传感器)122以及第二传感器(位置传感器)124。第一传感器(数量传感器)122可以用来感测实际电源供应器的配置数量，而第二传感器(位置传感器)124可以用来感测实际电源供应器的配置位置。

再者，检测系统100可以更包括输入输出接口140，而控制器110可以通过输入输出接口140将检测结果输出。例如，输出异常讯息ERR或是检测合格讯息。输入输出接口140可以包括网络连接端口(未显示)，而可以将检测结果传送至联机的主机。例如，将异常讯息ERR通知产线的人员来进行修复错误，或是告知人员关于检测PSU配置为合格(pass)。输入输出接口140还可以根据检测结果做输出。例如，藉由不同颜色的灯光或不同频率的声音来表示检测合格或是检测失败(fail)。

值得一提的是，虽然上述实施例中已经对检测系统描绘出了几个可能的型态，但本发明的应用当不限制于此。于实施例中已经省去传统的人工插跳脚(JUMP)方式，也不用人工检查PSU配置，可以避免插错跳脚及检查不确实，并且检测系统可以输出检测结果。

服务器的电路架构可以包括一块主板(mother board)与一块用于风扇控制的风扇控制板(fan control board)。一般的其中PSU可以配置在风扇控制板旁。以下再举几个实施方式以便本领域普通技术人员能够更进一步的了解本发明的精神，并实施本发明。

基于上述实施例所教示的内容，图2是依照本发明另一实施例的检测系统的示意图。请参照图2，此实施例中，检测系统200可以包括主板MB、风扇控制板FCB与输入输出接口140。图2与图1的差别在于，控制器110可以由主板MB上的基板管理控制器(baseboard managementcontroller)BMC来完成，其中基板管理控制器BMC还负责主板上硬件与周边电路的管理与控制。区域可替换单元FRU可以配置在主板MB上，而感测单元120则配置在风扇控制板FCB上，以便就近侦测PSU的数量与位置。如此亦可达成与上述实施例相类似的功效。

图3是依照本发明另一实施例的检测系统的示意图。请参照图3。此实施例中，检测系统300包括主板MB、风扇控制板FCB与输入输出接口140。图3与图1的差别在于，控制器110可以由风扇控制板FCB上的风扇控制器(fan controller)FC来完成。感测单元120则配置在风扇控制板FCB上，以便就近侦测PSU的数量与位置。区域可替换单元FRU可以配置在主板MB上。如此亦可达成与上述实施例相类似的功效。

图3与图2的差别在于：在图2，由基板管理控制器BMC负责读取生产信息设定PIS与实际配置信息ALI，并对两笔信息内容进行比对；而在图3，由风扇控制器FC除了控制风扇的运作，还负责读取生产信息设定PIS与实际配置信息ALI，并对两笔信息内容进行比对。

基于上述实施例所教示的内容，图4是依照本发明另一实施例的检测系统的示意图。请参照图4。此实施例中，检测系统400可以包括风扇控制板FCB与输入输出接口140。图4与图1的差别在于，控制器110可以由风扇控制板FCB上的风扇控制器FC来完成。感测单元120与区域可替换单元FRU也配置在风扇控制板FCB上。因此在风扇控制板FCB上，风扇控制器FC除了控制风扇的运作，还可以读取生产信息设定PIS与实际配置信息ALI。并且此实施方式中，因区域可替换单元FRU配置在风扇控制板FCB上，风扇控制器FC可以不用通过母板即能得知生产信息设定PIS。如此亦可达成与上述实施例相类似的功效。

由此可见，控制器110可以位于主板MB或风扇控制板FCB上，亦即控制器110可以是基板管理控制器BMC或是风扇控制器FC。关于图2至图4所绘示的检测系统仅是几种选择实施例，本发明并不以此为限。

基于上述实施例所教示的内容，图5是依照本发明一实施例的电源供应器配置的检测方法流程图。请参照图5。首先，于区域可替换单元(field replace unit)存放生产信息设定，此生产信息设定包括PSU的数量设定与PSU的位置设定(步骤S510)；接着，以感测单元感测实际配置数量与位置而获得实际配置信息(步骤S520)；接着，控制器读取生产信息设定与实际配置信息(步骤S530)；然后，控制器比对生产信息设定与实际配置信息(步骤S540)；当实际配置信息符合PSU的数量设定与位置设定时，控制器判定此检测合格(步骤S550)；而当实际配置信息不符合数量设定或位置设定时，控制器输出异常讯息，以通知人员修复(步骤S560)。

以下再举几个实施方式以便本领域普通技术人员能够更进一步的了解本发明的精神，并实施本发明。

更详细而言，请合并参照图1和图5，在检测系统100中实施检测方法如下。进行步骤S510时，可替换单元FRU可以是EEPROM，于EEPROM存放独立于韧体(firmware)的生产信息设定PIS，而生产信息设定PIS包括PSU的数量设定132与位置设定134。接着步骤S520，以感测单元120感测实际配置数量与位置而获得实际配置信息ALI。接着步骤S530，控制器110读取生产信息设定PIS与实际配置信息ALI。然后步骤S540，控制器110比对生产信息设定PIS与实际配置信息ALI。当实际配置信息ALI符合PSU的数量设定132与位置设定134时，进入步骤S550，控制器110判定检测合格(pass)；而当比对异常时，表示实际配置信息不符合PSU的数量设定132或位置设定134，进入步骤S560，控制器可以输出异常讯息ERR。如此亦可达成与上述实施例相类似的功效。

参照前述几个实施例，上述控制器110可以位在主板MB或风扇控制板FCB上，亦即控制器110可以是基板管理控制器BMC或是风扇控制器FC。感测单元120可以包括用于感测实际电源供应器(PSU)配置数量的第一传感器122与用于感测实际电源供应器(PSU)配置位置的第二传感器124。检测系统100更可以包括输入输出接口140，而控制器110可以通过输入输出接口140输出检测结果。当然，输入输出接口140可以藉由不同颜色的灯光或不同频率的声音来表示检测合格或失败。本发明并不以此为限。

综上所述，本发明主要是将电源供应器配置的生产信息设定存放在区域可替换单元，并运用感测单元以感测方式来取得实际电源供应器配置数量与配置位置，再运用控制器比对生产信息设定与实际配置信息。如此一来，不但可以实现自动化检测，而且更可以省去人工插跳脚的设定与人工检测，从而提高电源供应器配置的生产质量，并减少营运成本。

另外本发明的实施例至少还有下列功效：

1.可以确实掌握关于服务器的PSU配置的生产质量，并可以汇整问题解决状况；

2.可以有效解决PSU配置问题，提高处理效率；

3.可以追踪PSU配置问题的发生原因，避免重复失败。

虽然本发明已以实施例说明如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域的普通技术人员，可作部分改动或等同替换，而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电源供应器配置的检测方法，包括：

将关于电源供应器配置的一生产信息设定存放于一区域可替换单元，其中该生产信息设定包括一数量设定与一位置设定；

针对电源供应器的实际配置数量与位置，以一感测单元感测而获得一实际配置信息；以及

一控制器读取该生产信息设定与该实际配置信息，并且进行比对；

其中当该实际配置信息符合该数量设定与该位置设定时，该控制器判定检测合格；而当实际配置信息不符合该数量设定或该位置设定时，该控制器输出一异常讯息。

2.根据权利要求1所述的电源供应器配置的检测方法，其中该区域可替换单元为可电气抹除式可编程只读存储器。

3.根据权利要求1所述的电源供应器配置的检测方法，其中该控制器为基板管理控制器或风扇控制器。

4.根据权利要求1所述的电源供应器配置的检测方法，其中该感测单元包括用于感测实际电源供应器配置数量的一第一传感器与用于感测实际电源供应器配置位置的一第二传感器。

5.根据权利要求1所述的电源供应器配置的检测方法，其中该控制器通过一输入输出接口输出检测结果。

6.一种检测系统，包括：

一区域可替换单元，存放关于电源供应器配置的一生产信息设定，其中该生产信息设定包括一数量设定与一位置设定；

一感测单元，用于感测电源供应器的实际数量与位置，而获得一实际配置信息；以及

一控制器，耦接该区域可替换单元与该感测单元，该控制器读取该生产信息设定与该实际配置信息，并且进行比对；

其中当该实际配置信息符合该数量设定与该位置设定时，该控制器判定检测合格；而当实际配置信息不符合该数量设定或该位置设定时，该控制器输出一异常讯息。

7.根据权利要求6所述的检测系统，其中该区域可替换单元为可电气抹除式可编程只读存储器。

8.根据权利要求6所述的检测系统，其中该控制器为基板管理控制器或风扇控制器。

9.根据权利要求6所述的检测系统，其中该感测单元包括：

一第一传感器，用于感测实际电源供应器配置数量；以及

一第二传感器，用于感测实际电源供应器配置位置。

10.根据权利要求6所述的检测系统，其中该检测系统更包括一输入输出接口，而该控制器通过该输入输出接口输出检测结果。

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