CN102468597B - 夹持工装 - Google Patents

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王鹏
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Abstract

本发明涉及一种夹持工装。该夹持工装包括底座，下压板，设在该底座上；上压板，设在该下压板上；第一固定件，设在上压板上，可将该上压板固定在该下压板上；第二固定件，设在下压板上，可将该下压板固定在该底座上。本发明具有夹持更稳定，可调节晶体俯仰位置，散热性能好的优点。

Description

夹持工装
【技术领域】
本发明属于工装夹具领域，尤其涉及晶体夹持工装。
【背景技术】
现有的晶体外形基本上是几×几×几的长方体，如：3×3×7的晶体。
在激光器调试过程中，为保证达到满意的激光输出指标，在保证激光晶体(如LBO等)良好散热的条件下，希望可以调节晶体的俯仰方位角度。传统的调节方式是把夹持激光晶体的工装固定在二维角度调节架上。二维角度调节架的特点是利用弹簧的伸缩来实现对调节架上夹持件的角度调节，其缺点是弹簧容易疲劳，从而造成调节架的位置变化。所以传统的调节方式的缺点是容易造成晶体位置变化，从而影响激光指标的稳定性，传统调节方式的另一缺点是不利于晶体的散热。
综上可知，现有技术中的晶体夹持工装，在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
【发明内容】
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种适用于激光晶体的夹持工装，以实现晶体夹持工装在夹持晶体时，该工装可方便操作，快速可靠的调节激光晶体相对于光路的俯仰方位位置。
为了实现上述发明目的，本发明提供了一种
一种夹持工装，其中，该夹持工装包括
底座，
下压板，设在该底座上；
上压板，设在该下压板上；
第一固定件，设在上压板上，可将该上压板固定在该下压板上；
第二固定件，设在下压板上，可将该下压板固定在该底座上。
所述的夹持工装，其中，在组装后，该上压板与下压板之间有一夹持工件的容置空间。
所述的夹持工装，其中，该上压板为“L”形的折弯结构。
所述的夹持工装，其中，该下压板上表面上延伸出一凸台，该凸台与上压板相抵触；该下压板与底座相接触的下表面为一弧面。
所述的夹持工装，其中，该底座的上表面设有与下压板弧面相匹配的弧面。
所述的夹持工装，其中，该第二固定件上设有球面垫圈，该球面垫圈底面为球形凸面。
所述的夹持工装，其中，该下压板上设有匹配该球面垫圈的球面凸面的球形凹面。
所述的夹持工装，其中，该底座上进一步设有第三固定件。
所述的夹持工装，其中，该第一固定件、第二固定件和第三固定件为螺钉组。
所述的夹持工装，其中，该底座、上压板以及下压板的材料为良导热材料。
采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
1、夹持更稳定，由于晶体夹持工装中没有弹性元件，是通过机械硬联接的方式固定晶体的位置，所以本工装可很好的确保晶体的位置稳定性；
2、可调节晶体俯仰位置，由于工装中采用了弧面的接触面，可较好的移动各个部件，从而达到加工所需的俯仰位置；
3、散热性能好，本工装各部件采用良好的导热部件，所以有较好的导热性，散热性能好。
【附图说明】
图1是本发明的夹持工装的分解立体图；
图2是本发明的夹持工装的组合立体图；
图3是本发明的夹持工装的主视图；
图4是本发明的夹持工装的侧视图；
图5是本发明的夹持工装的俯视图。
附图编号
1底座  11圆形突起
2上压板
3下压板
4球面垫圈
5第一固定件
6第二固定件
7第三固定件
100晶体
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的基本思想是：底座的功能是传递热量和支撑下压板，同时旋转各部件实现俯仰位置；上压板和下压板由第一固定件组合在一起实现对晶体的夹持；上述底座、下压板的接触面加工成相配合的弧面，实现绕垂直轴转动的旋转；球面垫圈与下压板的接触面加工成相配合的球面，功能是当下压板相对底座绕垂直轴旋转一定角度时，通过第二固定件保证下压板与底座的相对位置的稳定性；第三固定件的功能是保证底座的位置稳定性。
如图1所示，一种夹持工装，主要包括，底座1、上压板2、下压板3、球面垫圈4、第一固定件5，第二固定件6以及第三固定件7。
该底座1大体呈一长方体，该底座1两端设有用来安装第三固定件7的固定孔。该底座1中间设有一弧面，该弧面与下压板3的弧面相匹配。如图4所示，该弧面以O1为圆心加工出来。该上压板2，为“L”形的折弯结构，设在该下压板3上。该上压板2上设有固定孔，用来配合第一固定件5。
该下压板3的上表面延伸出一凸台，该凸台与上压板2相抵触；该下压板3下表面为一弧面，该下表面与底座1相抵触并匹配底座1的弧面。该下压板3的上表面上设有还设有匹配该球面垫圈4的球形凹面。
第一固定件5，设在上压板2上，可将该上压板2固定在该下压板3上；第二固定件6，设在下压板3上，可将该下压板3固定在该底座1上。第三固定件7设在该底座1上，保证底座1的位置稳定性。该第一固定件5、第二固定件6和第三固定件7为螺钉组。本实施例中，该螺钉组的数目都为两个。
球面垫圈4设在该第二固定件6上，该球面垫圈4底面为球形凸面，该球形凸面匹配该下压板3上的球形凹面，通过第二固定件6与底座1组合。
该底座1、上压板2以及下压板3的材料为良导热材料，比如铜。
如图2至图5所示，将各部件组装在一起。
该上压板2因为是“L”形结构，与下压板3上的凸台相抵触。在组装后，该上压板2与下压板3之间有一夹持工件的容置空间。该工件为晶体100。而现有的晶体100的外形基本上是几×几×几的长方体，如：3×3×7的晶体。则根据待夹持的晶体100的截面尺寸加工上压板2和下压板3，使上压板2和下压板3通过第一固定件5组合后可良好的夹持晶体100。所以改变容置空间的大小，就可以保证晶体100被上压板2与下压板3紧紧夹持。
该底座1的上表面加工成弧形凹面，该凹面半径应与该下压板2弧形凸面半径一致，底座1上以O2为圆心加工出一对环形通孔，该环形通孔与第三固定件7相配合；底座1底面以O2为圆心加工出一圆形突起11，使底座1可绕该圆形突起11旋转。
下压板3的底面加工成弧形凸面，该凸面半径应与该底座1的弧形凹面半径一致。
上压板2、下压板3与晶体100通过第一固定件5组合后，放置在底座1上，使下压板3的弧形凸面与底座1的弧形凹面相配合，移动上压板2，可以实现对晶体100俯仰角度的调节，调到合适位置后，通过球面垫圈4、第二固定件6锁紧下压板3，从而锁紧晶体100的位置。
绕底座1的圆形突起转动底座1，可以调节晶体100水平面的角度，调到合适位置后，通过第三固定件7锁紧底座，从而锁紧晶体100的位置。
综上所述，通过上压板2，下压板3与底座1之间的位置调整，通过第一固定件5、第二固定件6，第三固定件7以及球面垫圈4的锁紧，可将晶体100牢固锁紧用来加工。而由于与晶体100相接触的各个部件都采用良好的导热材料，传热问题也较好解决。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种晶体夹持工装，其特征在于，该夹持工装包括底座、下压板、上压板、第一固定件和第二固定件，该底座、上压板以及下压板的材料为良导热材料，第一固定件和第二固定件为螺钉组，
该上压板设在该下压板上，该上压板为“L”形的折弯结构，该下压板上表面上延伸出一凸台，该凸台与上压板相抵触，以使在组装后，该上压板与下压板之间有一夹持工件的容置空间，该第一固定件设在该上压板上，可将该上压板固定在该下压板上；
该下压板设在该底座上，该下压板与底座相接触的下表面为一弧面，该底座的上表面设有与该下压板弧面相匹配的弧面，该第二固定件设在该下压板上，可将该下压板固定在该底座上，第二固定件上设有底面为球形凸面的球面垫圈，该下压板上设有匹配该球面垫圈的球形凸面的球形凹面，并且该底座底面设有圆形凸起，该底座可绕该圆形凸起旋转。
2.根据权利要求1所述的晶体夹持工装，其特征在于，该底座上进一步设有第三固定件。
3.根据权利要求2所述的晶体夹持工装，其特征在于，第三固定件为螺钉组。
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Denomination of invention: Simple-constructed aligning clamping tool used for drawing of winding-up roller

Granted publication date: 20130717

License type: Exclusive License

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Contract record no.: 2015110000049

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Denomination of invention: Simple-constructed aligning clamping tool used for drawing of winding-up roller

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Pledgor: GUOKE CENTURY LASER TECHNOLOGY (TIANJIN) CO.,LTD.

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