CN102449364B - 可调节的冲洗系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冲洗阀门组件,所述冲洗阀门组件具有手柄组件定位衬套,用于在冲洗阀门组件的开口内隔开手柄组件。手柄组件定位衬套具有用于接收手柄的偏心的开口,以便使手柄组件定位衬套相对于冲洗阀门组件本体的转动改变手柄组件的高度,并且从而改变了在冲洗循环期间穿过冲洗阀门组件的水量。

Description

可调节的冲洗系统
相关申请的交叉参考
该申请要求享有2009年5月29日提交的美国临时申请号61/182,529的优先权,其内容由此通过参考包含于此。
技术领域
本发明涉及冲洗阀。更具体地,本发明涉及用于在冲洗循环期间调节穿过冲洗阀的水量的系统和方法。
背景技术
目前,持续地要求卫生管道产品在不影响性能质量的情况下消耗较少的水。卫生管道工业已经采用术语“高效”(“HE”)来说明器具,所述器具是小便池(HEU)或抽水马桶(HEC)。这已经带来全新系列的器具,即,典型地由陶瓷瓷料制成的、诸如小便池或抽水马桶的实际建筑部件,这些实际建筑部件设计成在没有不利地影响性能的情况下最小化耗水量。除了这些新的器具,也已经看到用于控制冲洗的部件趋向于对最小化耗水量的改变。事实上,随着用于冲洗器具的水量减少,各个部件的精度(例如,部件的公差)变得愈加重要。例如,设计成每次仅冲洗一品脱水的小便池当与每次冲洗提供一加仑水的冲洗阀门一起使用时可能会不适当地操作。同样,一品脱的冲洗阀门无法提供足够的水来冲刷被设计成具有一加仑冲水量的小便池器具。
在商业应用中,在大直径的供水管中使用冲洗阀给器具供给加压水,所述冲洗阀提供快速的复位和最大功率以完全清洗器具。加压水和大直径的供水管允许器具在高压下和高流量下操作。为了处理变化的供水条件,流行的冲洗阀与附装到冲洗阀阀门上的局部限制的关闭阀一起使用。该局部限制的关闭阀允许安装工调节水量,以便最大化马桶性能。过去,当冲洗阀输送许多加仑的水(每次冲洗3加仑至5加仑)时,诸如水压和水流的系统要求是相当宽泛的,这是由于冲洗阀具有较长的循环来克服与供水系统相关的任何问题。在现今的器具具有较低流量(1.6gpf且更低)的情况下,相连的供水系统(上游清水水管)可能会使冲洗阀和器具较差地执行任务,并且在某些情况下不能完全抽空马桶。在现有技术中,适应供水变化的主要方式是用于调节水流的限制器(stop)。
配件和器具制造商假定系统内有最小压力和流动,但是许多清水供水系统因为建筑物扩建超出原始管道限度而极限地操作,并且使水压/水流退化。这将导致冲洗阀和器具由于工作现场位置而需要少量的调节,以便将器具“接入(dial in)”建筑物供水系统独特的操作基础设施。该问题的另一方面是水务机构,水务机构阻拦冲洗装置上的无论什么样的任何调节,但是水务机构也认识到绝不能牺牲性能。某些地方法规甚至竟然规定不能进行“外部”调节,虽然外部调节允许用于调节冲洗阀门内部的某一较小的机会。
通常不是仅在冲洗的总加仑方面,而是在维持马桶的再填充和存水碗密封的同时分配总冲水量以最大化抽空废物方面,考虑器具的效率总和。多年来已经有许多关于调节的教导,一旦安装领域的技术人员在具体工作现场具有阀且需要将该阀接入建筑物的供水系统的独特操作特征中,则可以对冲洗阀进行所述调节。已经有对活塞冲程的调节和对放泄时间的调节的教导,并且这些调节覆盖了多种影响来自标准标称容量的特定阀的冲水量的方法。冲洗阀是这样的计量装置,即,所述计量装置不但每次循环输送正确的总水量,而且在较短的冲洗循环期间在正确的时间输送正确的增量。这进一步通过在广泛的压力范围上相对固定的水量实现。除了简单的放泄定时以外,在对于器具液压而言,在正确的时刻下的水量平衡通过冲洗阀的起作用元件的精确配合而实现。本领域的技术人员认识到,改变放泄定时仅仅是影响冲水量的一种方式。放泄定时、固定的旁路尺寸、再填充和水流也是控制器具的供水方面的关键元素。
而且,这些类型的阀门的性能方面的关键是阀本体,所述阀本体典型地由黄铜加工制成。在本技术领域中已知,柱塞撞击在卸压阀阀杆上的高度的变化将改变冲洗阀门的放泄时间。极为重要的是在冲洗阀门组件本体手柄开口中的手柄组件中心线(或者更准确地,用于撞击阀杆的柱塞尖端的中心线)和用于卸压阀的密封件之间的关键冲洗阀尺寸。手柄开口中的手柄组件的位置还控制柱塞撞击在内部冲洗套件(例如活塞或隔膜套件)的卸压阀阀杆(或者,现有技术中称为“压盖”)上的高度,并且控制控制室的放泄时间,因此将输送每次冲洗所述阀门的水量。
在当前的市场中有节约用水服务公司,这些节约用水服务公司审查商业建筑的耗水量并且借助多种方法来达到节约用水。这些公司看样子改变了全部配件和器具,而其它公司节约了成本并且仅卖掉低价的冲洗套件以放入冲洗阀阀门,回收现有的安装过的器具。在审查处理期间,对于没有外部调节的冲洗阀阀门而言,可替代的冲洗套件必须安装成具有“近似的”峰值性能,但是牺牲了某些边际的节水。这些可替代的套件中的每个都提供对冲洗轮廓的轻微变化。应当理解,为了最优化每个器具,安装工会需要尝试若干套件并且在不同的器具中使用不同的套件。如果诸如水流的根本因素变化了,例如在建筑物添加了洗手间的情况下,或者在耗水量显著地减少的情况下,则将必须整体上改变套件。可以通过节流控制限制器而实现某些流动调节,但是通过在同一个冲洗阀门组件本体中的新的套件来控制主要的水量变化。
对于这些服务公司而言,在安装期间在阀门上具有可调节的装置(“调节(dial)冲洗”)将是最优的。具有该调节冲洗特征部件,可以在没有安装新的器具的情况下使用较少的水有效地冲洗旧的器具,并且将每个旧的器具调节成恰好有适当的流动/体积和减小的gpf以在较少的水下抽空器具。实际的冲洗参数调节可以是满足每次单独安装需求选项的延续(continuum),并且不限于所选的个别冲洗套件。由此获得建筑物中的大量器具的总体节水效果。
发明内容
在一个实施例中,本发明包括手柄组件定位衬套,其适于接合冲洗阀阀门组件的手柄开口。手柄组件通过衬套定位,改变了手柄组件的柱塞撞击阀杆的位置,由此改变了冲洗阀阀门的放泄时间。
手柄组件定位衬套具有通道,所述通道偏心地定位在该衬套内,以便使通道具有与整个手柄组件定位衬套的中心轴线不同的中心轴线。一旦标准的冲洗阀手柄组件放置在本体手柄开口中,则标准的冲洗阀手柄组件被固定到手柄组件中,将衬套定位到冲洗阀上。因而,在一个实施例中,衬套通道的中心纵向轴线和手柄组件的中心纵向轴线是基本共轴的,并且整个手柄组件定位衬套的中心纵向轴线和手柄开口的中心纵向轴线是基本共轴的。在一个实施例中,冲洗阀未示出存在有手柄组件定位衬套的外部指示,并且衬套是不可外部调节的。
手柄组件被引导到手柄组件定位衬套的通道中,以便使手柄组件延伸通过衬套,并且手柄组件通过衬套定位在手柄开口内,以便使柱塞的中心纵向轴线与手柄开口的中心纵向轴线是平行的,但也是非轴对称的。柱塞轴线与手柄开口轴线的相对位置(而且柱塞轴线与卸压阀阀杆的相对位置,所述卸压阀阀杆的位置相对于手柄开口是固定的)可以通过在手柄开口内转动手柄组件定位衬套而改变。通过改变柱塞的相对位置,柱塞撞击卸压阀阀杆的位置可以改变,从而提供冲洗的放泄时间的选择控制,使安装工或维修人员能够最优化用于特定安装的供水冲洗阀阀门。因而,手柄组件定位衬套提供一种通过依据手柄组件定位衬套转动的方向和角度而转动成增大或减小每次冲洗的加仑数来进行调节的方法。在一个实施例中,手柄组件定位衬套已经刻在其多种指示器上,所以转动的程度可以与本领域的技术人员看到和听到的马桶的冲洗性能相关联。
本发明采用本技术领域中已知的标准手柄并且将手柄以偏移的方式定位和固定在手柄开口内。一个实施例还将手柄调节与适当的内部套件匹配,并且在冲洗循环的多种阶段期间通过调节控制限制器而平衡器具的水流和水量。在手柄调节、套件修改和限制器调节之间,本技术领域的教导现在具有一整套调节来接入器具,用于最大量的节水和最大的抽空性能。
本发明的这些和其它优点和特征将与其操作的组织和方式一起从以下参照附图的详细说明而变得明显,其中,贯穿以下说明的若干附图,相同的元件具有相同的附图标记。
附图说明
图1是冲洗阀门组件本体的剖视图;
图2是用于与如图1中所示的冲洗阀门组件本体一起使用的手柄组件的剖视图;
图3示出手柄组件定位衬套的剖视图;
图4示出手柄组件定位衬套的平面图;
图5示出手柄组件定位衬套的实施例,其包括用于密封的槽和O型环以及用于调节手柄组件定位衬套的取向的凹口;
图6A和6B示出具有手柄组件定位衬套的冲洗阀门组件,所述手柄组件定位衬套定位成使得手柄组件处于“降低的”位置中;图6A示出冲洗阀门组件的剖视图;图6B示出突出手柄组件、手柄开口、阀杆和手柄组件定位衬套的取向的特写局部剖视图;
图7A和7B示出具有手柄组件定位衬套的冲洗阀门组件,所述手柄组件定位衬套定位成使得手柄组件处于“升高的”位置中;图7A示出冲洗阀门组件的剖视图;图7B示出突出手柄组件、手柄开口、阀杆和手柄组件定位衬套的取向的特写局部剖视图;
图8A、图8B和8C示出处于最上面的升高的位置(图8A)、中立或正常高度的位置(图8B)和最下面的位置(8C)中的手柄组件、手柄开口和阀杆的取向的特写局部视图;以及
图9示出对于用于处于手柄组件定位衬套的各不相同的取向处的抽水马桶和小便池的实施例而言的每次冲洗加仑数的结果。
具体实施方式
本发明的某些实施例能够在现场容易地“调节”冲水量,并且在增加对冲洗阀的流体力学修改以直观上实现器具冲洗效率的同时提供安装工实际所看到的与调节相关的参考。本发明调节冲洗阀手柄组件相对于阀部件16的位置,由此允许用于控制阀部件16的放泄时间。在一个实施例中,所提供的可调节性也将允许维修人员未来能够借助“标准”插入式(drop in)修理套件的和“标准”手柄套件来维修阀门。某些实施例提供调节冲洗阀是因为存在于建筑物结构中的操作系统约束,所述操作系统约束另外导致冲洗阀不最佳地执行任务。冲洗阀的调节可以在冲洗阀交付使用之前执行,并且冲洗阀的调节可以借助仪器或者通过观察和聆听器具抽空的直观判断来执行。在一个实施例中,冲洗阀(以及与所述冲洗阀连通的器具)被校准到上游系统供水系统和下游器具性能。所述校准一旦设定,则仅可通过移除手柄而调节,从而典型地防止未经许可的调节。这样继而可以节约更多的水,否则这些水会由于调节不准确度而损失掉。
本发明可以与利用柱塞撞击卸压阀阀杆的已知的冲洗阀门一起使用,所述已知的冲洗阀门包括隔膜式冲洗阀和柱塞式冲洗阀。本发明将参照一般的隔膜式冲洗阀说明,并且也在图6A和7A中示出参照活塞式冲洗阀的本发明。本领域的技术人员将理解,本文说明的冲洗阀的某些部件可以根据本技术领域中已知的技术改变,而没有脱离与其一起使用的本发明的精神和范围。如图中所示,冲洗阀门系统10包括冲洗阀门组件本体11,所述冲洗阀门组件本体11具有入口12和出口14。当安装时,入口12连接到供水(未示出)并且出口14连接到诸如抽水马桶或小便池的器具(未示出)。阀部件总体上用16指示。如先前所述,阀部件16可以是本技术领域中已知的多种组件中的任一种,所述多种组件包括隔膜组件(图1)或活塞组件(图6A和7A)。在一个实施例中,阀部件16包括隔膜18,所述隔膜18被内部封盖20沿周边地保持到冲洗阀门组件本体11。隔膜18在冲洗阀门组件本体11的上端部处通过内部封盖20座靠在肩部22上。隔膜18的隔膜边缘52被内部封盖20夹持在该位置中。外部封盖21被附装到冲洗阀门组件本体11以将内部封盖20保持在适当的位置中。
除了隔膜18和卸压阀30以外,在一个实施例中,阀部件16包括保持盘43、再填充环42和流量控制环44。保持盘43的下侧例如经螺纹地附装到轴环(collar)46,所述轴环46则在其外部处例如经螺纹地附装到室流动导引件(也被某一现有技术称为套筒)48,所述室流动导引件48承载再填充环42。上述元件的组件将隔膜18稳固地保持在再填充环42的上表面和轴环46的下表面之间。在阀部件16上方是压力室50(在现有技术中也称为控制室),当冲洗阀门系统10处于休止状态中时,即,当冲洗阀门系统10没有被冲洗时,所述压力室50将阀部件16维持在关闭的位置中。
阀部件16在阀座26上关闭,所述阀座26形成在圆筒28的上端部处。圆筒28形成将阀座26与出口14连接起来的流体导管。阀部件16包括卸压阀30,所述卸压阀30具有向下延伸的卸压阀阀杆32,在一个实施例中,所述卸压阀30伸缩地承载可运动的卸压阀套筒34。以下在图2中示出并且进一步详细地说明本发明的手柄组件37。通常,手柄组件37包括手柄38,所述手柄38手动地或者自动地致动柱塞36。套筒34定位成用于当通过手柄38操作时被柱塞36接触。
如在本技术领域中已知,当手柄38被操作时,柱塞36将接触套筒34,使卸压阀30远离其在保持盘43上的阀座倾斜。这样将允许压力室50内的水通过室流动导引件48向下排出。随着由入口12中的水所施加的力不再被由压力室50中的水在隔膜上所施加的力平衡,入口12中的水压将导致隔膜18向上远离其阀座26运动。隔膜18远离阀座26的运动允许通过阀部件16的底部和阀座26之间的空间直接连通入口12和出口14。隔膜18(或活塞)的升高也提升卸压阀套筒34,即使用户已经将手柄38保持在致动的位置中,也允许卸压阀套筒34跳过(clear)柱塞36而返回到竖直的非倾斜的位置。一旦套筒34跳过了柱塞36,则卸压阀返回到保持盘43上的落座的位置。只要已经进行该操作,则压力室50将开始通过阀组件中的过滤器和旁路孔口54再填充。随着水流持续进入压力室50中,隔膜将朝向其阀座26向下运动回来,并且当隔膜达到在阀座26上的位置时,冲洗阀门将关闭。
手柄组件37配合在冲洗阀门组件本体11中的手柄开口15中并且被保持在其中。在一个实施例中,手柄组件37通过螺母45保持在冲洗阀门组件本体11上。手柄组件37包括手柄38,所述手柄38具有与冲洗阀门组件本体11相距较近的内端部39和与冲洗阀门组件本体11相距较远的外端部40。手柄38在其内端部39处包括面板58。面板58被保持在室61内,所述室61由手柄组件插座60形成。在一个实施例中,手柄38部分地布置在手柄组件插座60内。插座60包括与冲洗阀门组件本体11相距较近的内端部63和与冲洗阀门组件本体11相距较远的外端部64。插座的外端部64上的向内延伸的法兰62将手柄面板58保持在室61内。覆盖物65可以将插座室61和法兰62对齐。手柄组件37配合到手柄开口15中,以便使衬套66基本全部布置在冲洗阀门组件本体11内。在一个实施例中,衬套66的环形肩部67可以接合手柄开口15的内部以定位手柄组件37。
衬套66具有柱塞套筒68,所述柱塞套筒68限定手柄组件37中的膛孔或通道78和与壁72连结的外裙部71。通道78具有与冲洗阀门组件本体11相距较近的内端部77和与手柄38相距较近的外端部79。在一个实施例中,柱塞套筒68的内端部69具有带斜面的鼻部74,所述带斜面的鼻部74当安装时与阀杆相邻地装配手柄衬垫或密封件76,并且柱塞36滑动通过所述带斜面的鼻部74。柱塞36包括:杆部80;内端部81,所述内端部81与冲洗阀门组件本体11相距较近;和外端部82,所述外端部82具有定位在柱塞杆部80的外端部82上的头部83。头部83与手柄38的面板58相互作用,以便使手柄的倾斜运动转换成柱塞的横向运动。
在示例性的实施例中,手柄组件37包括偏压机构84(例如,弹簧)。不管重力怎样,偏压机构84都提供力以将手柄38保持在中立的(即,水平的)位置中。在一个实施例中,压缩弹簧或其它适当的偏压装置84配合在衬套66和头部82之间以将柱塞36推入与手柄38的面板58的接合中,并且以偏压手柄组件,以便当柱塞处于“休止”状态中(即,当手柄没有被致动时)时使柱塞从阀杆收回来。
在一个实施例中,插座60的内端部63被螺纹连接到衬套66,以便使手柄组件37形成单元化的部件。在一个非限制性的示例中,裙部71被螺纹连接到插座60。因而,在某些实施例中,手柄组件37可以在没有替换整个冲洗阀门的情况下改变。手柄组件37可以包括手柄38,所述手柄38用于手动激活或者可与自动致动机构接合。
过去对冲洗阀冲水量的现场调节的大部分尝试依靠简单地改变手柄组件及其与卸压阀压盖的相互作用。这样可以通过新颖的手柄机构或者通过插入不同的卸压阀而实现。在这些方法中的大部分方法中,可以修改影响冲水量的若干元件中的单个元件。
其它的阀调节方法包括调节冲洗阀外部上的螺钉,该方法可以限制内部活塞的行程或者可以调节旁路轴颈(journal)的有效横截面。
本发明利用手柄组件定位衬套90以提供放泄定时的有效现场调节来实现具有最小每次冲洗加仑数的最大供水。因为手柄组件定位衬套90与手柄组件37或其它部件独立,所以冲洗阀门组件10的各个部件可以在没有不利地影响冲水量的可调节性的情况下借助标准的修理工具套件修理。实际上,手柄组件定位衬套90调节冲洗阀门组件本体11,而不是调节附装组件,如图在现有技术中实施的那样。
在一个实施例中,手柄组件定位衬套90需要比技术领域中的“标准”手柄开口更大的手柄开口,使得手柄开口15应当被加工为或者另外被铸造为较大的开口以接受手柄组件定位衬套90。然而,应当理解,“标准”手柄组件可以典型地在没有修改的情况下与手柄组件定位衬套90的实施例一起使用。
如上所述,手柄组件37定位在手柄开口15中。冲洗阀门组件本体11与其中的卸压阀阀杆32的相对位置影响冲水量。当手柄组件37定位成较低时,即,当手柄组件37与卸压阀30相距较远时,柱塞36将在较低的位置处撞击卸压阀阀杆32,导致卸压阀30打开较短的时间,提供了少量的冲水量。相反地,当手柄组件37定位成较高时,即,当手柄组件37与卸压阀30相距较近时,柱塞36将在较高的位置处撞击卸压阀阀杆32,导致卸压阀30打开较长的时间,提供了大量的冲水量。因而,柱塞的中心轴线(示出为与手柄组件37的中心纵向轴线104相同)是放泄时间和冲水量的部分决定因素,所述柱塞的中心轴线反映出柱塞的前进路径及其在阀杆上的最终撞击点。
在优选的实施例中,冲洗阀门组件本体11的手柄开口15的尺寸设定成大于可布置在所述手柄开口15中的手柄组件37的部分的尺寸。因而,手柄组件37可以在多种竖直高度下定位在手柄开口15内以提供多种冲水量。手柄组件定位衬套90设置成用于匹配冲洗阀门组件本体的手柄开口15以改变手柄组件37在手柄开口15内的位置。手柄组件定位衬套90可相对于冲洗阀门组件本体11转动,在一个实施例中,手柄组件定位衬套90可在手柄开口15内转动,并且在可替代的实施例中,手柄组件定位衬套90可从手柄开口15移除,以便使手柄组件定位衬套90可以在手柄开口15内转动并且在不同的取向中放回手柄开口15内。在一个实施例中,在图3、4和5中最好地示出手柄组件定位衬套90。
图3示出沿着纵向轴线得到的手柄组件定位衬套90的剖视图。手柄组件定位衬套90基本形成圆筒形衬套,其具有外表面91和内表面92,所述外表面91和内表面92之间的材料厚度变化。内表面92限定贯穿手柄组件定位衬套90的通道93,通道93构造成接收手柄组件37。外表面91构造成接合冲洗阀门组件本体11的手柄开口15。在一个实施例中,手柄组件定位衬套90包括具有不同的圆周的两个部分95,96和在所述两个部分95,96之间的过渡部分97,以便使具有较小圆周的部分可布置在冲洗阀门组件本体11内。该结构在一个实施例中“反映(mirrored)”在内表面92上,使得通道93包括较大圆周的部分和过渡到较小圆周的部分的过渡部。在一个实施例中,通道93和内表面92的形状以易于从外部密封住冲洗阀门组件本体11的内部部分的方式适于接收手柄组件37。在一个实施例中,通道93的尺寸设定成接收衬套肩部67,其中肩部抵靠在通道93上,允许通道93在手柄开口15中的位置指示手柄组件37的位置。还应当理解,第一部分与过渡到具有减小的圆周的第二部分的过渡部一起使用的上述用法说明:其允许与许多标准冲洗阀门组件手柄开口一起使用。然而,应当理解,所述手柄组件定位衬套90可以具有多种外表面91的轮廓以允许用在特殊的手柄组件开口15中,而不脱离本文所述的结构,本文所述的结构通过使用手柄组件定位衬套90使柱塞36偏移。
可以在图3和4中看到,通道93在手柄组件定位衬套90内偏移,以便使通道93偏心于手柄组件定位衬套90的外表面91。因而,由内表面92所限定的通道93的中心纵向轴线98与由外表面91所限定的整个手柄组件定位衬套90的中心纵向轴线99是不共轴的。图3示出这些中心纵向轴线98、99的不共轴的性质。
图6A、6B、7A、7B、8A、8B和8C示出冲洗阀门组件的部件的相对中心轴线以突出手柄组件定位衬套90对冲水量的影响。对于一个具有与手柄开口15和衬套90接合的肩部67的实施例而言,由于手柄组件37以如上所述的配合方式布置在内部通道93中,手柄组件定位衬套通道93的中心纵向轴线98与手柄组件37的中心纵向轴线104是基本共轴的。应当理解,虽然通道的中心纵向轴线98与手柄开口的中心纵向轴线99是不共轴的,但是在某些实施例中,如从衬套90的外表面91所确定的整个衬套90的中心纵向轴线105与手柄开口中心纵向轴线99是基本共轴的。当手柄组件37落座在手柄开口15内时,手柄组件37并且尤其柱塞36的中心纵向轴线104与手柄开口15的中心纵向轴线99是不共轴的。因而,手柄组件定位衬套90的转动将导致通道93的中心纵向轴线98(以及部分地附装在其中的手柄组件37的中心纵向轴线104)的相对位置围绕手柄开口15的中心纵向轴线99(以及手柄组件定位衬套90的轴线105)转动。
应当理解,在一个实施例中,冲洗阀门组件的放泄时间根据正弦规律改变。该正弦规律中的“角度”是通过衬套通道中心纵向轴线98和穿过手柄开口15的中心纵向轴线99的水平面(未示出)限定的角度。手柄组件定位衬套90相对于冲洗阀门组件本体11的相对位置将导致衬套通道中心纵向轴线98的不同的位置,在一个实施例中,通过手柄开口中心纵向轴线99穿过其圆心的圆的圆周而预见到衬套通道中心纵向轴线的全部可能的位置。因而,当衬套通道中心纵向轴线98通过在手柄开口中心水平面内转动手柄组件定位衬套90定位(例如,参见图8B)时,放泄时间将是基本相同的,就好像手柄组件定位衬套90不存在一样。然而,当衬套通道中心纵向轴线98处于其在手柄开口中心纵向轴线上方的顶点(例如,参见图8A)时,即,当所述角度是90度时,放泄时间将是最大值。相反地,当衬套通道中心纵向轴线98处于其在手柄开口中心纵向轴线99下方的最低点(例如,参见图8C)时,即,当所述角度是-90度时,放泄时间将是最小值。因而,通过手柄组件37的位置的调节,手柄组件定位衬套90产生冲水量的可能的最大和最小调节以及介于这两者之间的范围。
在一个实施例中,手柄组件定位衬套90中的通道93使手柄组件37的中心纵向轴线104偏移了几千分之一英寸。将应当理解,在上述的实施例中,偏移距离将反映出由手柄组件中心纵向轴线104的可能的位置所限定的圆的半径。因而,在顶点处,柱塞36将在手柄开口15的中心纵向轴线99上方的距离“x”处撞击阀杆32。当柱塞36定位在最低点处时,柱塞36将在手柄开口15的中心纵向轴线99下方的距离“x”处撞击阀杆32。当手柄组件中心纵向轴线104处于手柄开口中心纵向轴线的水平面中时,将应当理解,柱塞36将在与中心纵向轴线99大约相同的竖直位置处撞击阀杆32,但是向一侧移动了距离x。将应当理解,因为柱塞36必须能够充分地撞击阀杆32以退出卸压阀30,所以偏移量或偏心量应当不大到使柱塞掠过或者完全错过阀杆32。调节程度受到可由手柄组件定位衬套的转动所得到的柱塞位置变化的限制。
因而,手柄组件定位衬套90在冲洗阀本体11中的手柄开口15中的使用允许基于特定的马桶液压的现场冲洗试样(中心纵向轴线)对本体11的卸压阀30精确地调节手柄组件中心纵向轴线(并且具体地,柱塞的纵向中心轴线)104。继而,冲洗阀门组件本体调节在本领域的技术人员容易执行的同时被安全地固定到组件内部以保持不变,直到本领域的技术人员将来需要这种改变为止。
在一个实施例中,手柄组件定位衬套90设有密封机构以在冲洗阀门组件本体11的外部与内部之间提供防水的密封件。图5示出一个这种实施例。在手柄组件定位衬套90中设置一个或多个槽或环形凹陷部101。诸如O型环103的密封材料或者其它传统的密封材料可以部分地布置在环形凹陷部101中以提供密封装置。
在一个实施例中,手柄组件定位衬套90的位置可以被固定,从而防止手柄组件定位衬套90转动。因而,用于冲洗循环的水量将保持相对恒定,所有的其它方面都是等同的。可以设置用于调节手柄组件定位衬套90的机构,优选地可以设置用于移除手柄组件37的机构,从而使调节机构不可被典型的商业用户所得到。在图3和5中所示的一个实施例中,在从冲洗阀门组件本体11面“朝外”的手柄组件定位衬套90的表面上设置有凹口109,既提供指示偏心的取向的视觉指示,又提供用于转动手柄组件定位衬套90的工具的接合点。应当理解,由某些所述实施例所提供的一个优点在于,当器具可操作时,用于调节冲水量的机构被固定在手柄组件37后方,并且从而不提供会导致器具被篡改或者其它不期望的变化的外部指示。
图9示出对于抽水马桶和小便池的实施例而言在手柄组件定位衬套90改变取向(从0度转动到180度)时的每次冲洗加仑数的结果。如可以看到的,手柄组件定位衬套90从开始位置(指示为0度)转动到180度的位置,导致减少的冲水量。所绘制的实施例的0度位置与将手柄组件37放置在“升高的”位置的手柄组件定位衬套90的取向相对应,并且180度的位置与在开口15中的手柄组件37的“降低的”位置相对应。
本领域的技术人员已知,简单地改变放泄时间将不总是得到如由不同的每次冲洗总加仑数所获得的那么多的最大供水。本领域的技术人员还已知,单独改变作为用于影响冲水量的单个变化因素的放泄时间,会降低效率。如果因为冲水量变化而需要在冲洗期间达到器具的水平衡,则可能需要对于冲洗阀阀门的更多的调节。所述使用手柄组件定位衬套90的放泄时间的调节,可以与提供不同的卸压阀的“插入式”套件、具有不同“偏移度”的柱塞的手柄组件和可调节的控制限制器结合使用,以提供对于冲水量和冲洗特性的明显连续的可能调节。
如果在冲洗循环期间需要不同的水分配(即,在较短的冲洗循环中在某一时间下需要或多或少的水),本发明预料到超出了仅调节距离主要阀座的手柄中心轴线高度的限度的情况,所述高度影响控制室的放泄时间。还会需要引入不同的插入式套件,其典型地含有具有不同的冲洗特性和/或冲水量的冲洗阀门,以便用于待与液压马桶需求所兼容的放泄时间。图9示出多种不同的冲洗阀插入式套件的用法以及由于调节手柄组件定位衬套90所得到的对冲水量的影响。因而,在与所述手柄组件定位衬套90结合地使用各种插入式套件的情况下,可以得到在较短的冲洗循环期间的水分配。
以上为了示出和说明的目的说明了本发明的实施例。这不意味着是详尽的或者限制了本发明的所公开的精确实施形式,并且修改方案和变型方案能够根据上述教导得到或者可以从本发明的实施获得。选择实施例并且说明所述实施例是为了解释本发明的原理及其实施应用,以使本领域的技术人员能够在多种实施例中借助如适用于预料到的特殊用法的多种修改方案来利用本发明。本文所述的实施例的特征可以被结合在方法、设备、模块和系统的全部可能的组合中。发明或本发明的参考是指示了本发明的某些实施例。

Claims (8)

1.一种冲洗阀门组件,其包括:
冲洗阀门组件本体,所述冲洗阀门组件本体具有入口、出口和手柄开口,并且所述冲洗阀门组件本体还包括布置在其中的阀部件,该阀部件具有从所述阀部件向下延伸的阀杆,使得所述阀杆与所述手柄开口相邻;
手柄组件,所述手柄组件包括枢转地安装到外壳的手柄,并且所述手柄组件能经由柱塞接合所述阀杆,所述柱塞具有用于接合所述手柄的外端部、用于接合所述阀杆的内端部和处于所述外端部与所述内端部之间的杆部,所述柱塞能轴向地滑动通过衬套中的通道,所述衬套能固定到手柄组件插座以用于保持所述手柄和所述柱塞;
手柄组件定位衬套,所述手柄组件定位衬套能布置在所述手柄开口内,所述手柄组件定位衬套具有内部通道,所述内部通道偏心地定位在所述手柄组件衬套内并且能够接收所述手柄组件,所述手柄组件衬套构造成在所述手柄开口内转动,其中,随着所述手柄组件衬套转动,所述手柄组件相对于所述阀杆的高度改变。
2.根据权利要求1所述的冲洗阀门组件,其中,所述手柄组件定位衬套包括标记,所述标记定位成使得所述标记、手柄开口中心纵向轴线和内部通道中心纵向轴线限定一平面。
3.根据权利要求2所述的冲洗阀门组件,其中,所述标记是所述手柄组件定位衬套的凹口。
4.根据权利要求3所述的冲洗阀门组件,其中,所述凹口是所述手柄组件的环形面上的孔,并且所述凹口构造成接收用于在所述冲洗阀门组件本体内转动所述手柄组件定位衬套的工具。
5.根据权利要求1所述的冲洗阀门组件,其中,所述阀部件是隔膜式冲洗阀阀门。
6.根据权利要求1所述的冲洗阀门组件,其中,所述阀部件是活塞式冲洗阀阀门。
7.根据权利要求1所述的冲洗阀门组件,其中,所述冲洗阀门组件的放泄时间根据一角度的正弦规律改变,该角度由所述衬套通道中心纵向轴线和穿过所述手柄开口的中心纵向轴线的水平面限定。
8.根据权利要求1所述的冲洗阀门组件,其中,所述手柄组件定位衬套完全布置在所述手柄开口内。
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