CN102443964A - 织机送纱装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种织机送纱装置，它包括本体、转动设置于本体上的第一盘头、一端设置于本体一侧的固定臂、设置于所述本体另一侧的底座、设置于固定臂另一端的第一轴座、设置于底座上的第二轴座、转动设置于第一轴座与第二轴座上的转轴、通过转轴转动设置在第一轴座与第二轴座上的第二盘头、以及设置于转轴一端且固定于地面的制动机构，制动机构包括设置于转轴上的支架、固定设置于地面的底座、一端连接于底座上的平衡弹簧、一端连接于平衡弹簧另一侧的连接部、一端连接于连接部且另一端设置于底座上的制动片，制动机构具有送纱状态和停机状态。本发明在原有盘头的一定距离外添加了新的盘头，使织机在工作时可以输入两种不同的纱线。

Description

织机送纱装置

技术领域

本发明涉及一种织机送纱装置。

背景技术

今年的纺机市场出现了一些新的需求，中国棉纺织企业对高端设备的需求在不断增长，纺织机械逐步走向智能化、高端化，绿色环保这个词也被用在各个环节。如今纺织机技术的研发正在向更小化，用材更少，耗能更少，全自动化的方向进行着研究，而新研究出现的纺织设备也越来越多，功能也越来越强大。而随着机器的种类越来越多，所需的配件的型号也多种多样，其中，盘头做为纺织行业不可缺少的重要配件，在每台纺织机上都可以看到它的身影，但是，传统的纺织机上，只能安装一个盘头来输送纱线，但是，随着人们对布匹的要求越来越高，纺织一种布可能就需要不同的纱线，而此时，传统的纺织机就需要将盘头换下，来安装一个新的盘头来输送不同的纱线

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种可安装多个不同盘头的送纱装置。

为了达到以上目的，本发明提供了一种织机送纱装置，它包括本体、转动设置于本体上的第一盘头、一端设置于本体一侧的固定臂、设置于所述本体另一侧的底座、设置于固定臂另一端的第一轴座、设置于底座上的第二轴座、转动设置于第一轴座与第二轴座上的转轴、通过转轴转动设置在第一轴座与第二轴座上的第二盘头、以及设置于转轴一端且固定于地面的用于制动的制动机构，制动机构包括设置于转轴上的支架、固定设置于地面的底座、一端连接于底座上的用于平衡制动机构的平衡弹簧、一端连接于平衡弹簧另一侧的连接部、一端连接于连接部且另一端设置于底座上的制动片，制动机构具有送纱状态和停机状态，在送纱状态下，制动片与支架分离，在停机状态下，制动片压紧于支架。

优选的，支架上设置有多个一体成型于支架上的支撑条。

优选的，制动片由金属材料制成。

优选的，第一盘头的直径大于第二盘头的直径。

由于采用了上述技术方案，不难看出本发明在原有盘头的一定距离外添加新的盘头，使织机在工作时可以输入两种不同的纱线。

附图说明

附图1为根据本发明的织机送纱装置的结构示意图；

附图2为根据本发明的制动机构的送纱状态示意图；

附图3为根据本发明的制动机构的停机状态示意图；

图中：

1、本体；2、第一盘头；3、固定臂；31、第一轴座；32、第二轴座；4、转轴；5、第二盘头；6、制动机构；61、支架；62、底座；63、平衡弹簧；64、连接部；65、制动片；7、支撑条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1，附图2，附图3所示，在本实施例中的一种织机送纱装置，它包括本体1、转动设置于本体1上的第一盘头2、一端设置于本体1一侧的固定臂3、设置于所述本体1另一侧的底座、设置于固定臂3另一端的第一轴座31、设置于底座上的第二轴座32、转动设置于第一轴座31与第二轴座32上的转轴4、通过转轴4转动设置在第一轴座31与第二轴座32上的第二盘头5、以及设置于转轴4一端且固定于地面的用于制动的制动机构6，制动机构包括设置于转轴4上的支架61、固定设置于地面的底座62、一端连接于底座61上的用于平衡制动机构6的平衡弹簧63、一端连接于平衡弹簧63另一侧的连接部64、一端连接于连接部64且另一端设置于底座62上的制动片65，制动机构6具有送纱状态和停机状态，在送纱状态下，制动片65与支架61分离，在停机状态下，制动片65压紧于支架61。

其中，支架61上设置有多个一体成型于支架61上的支撑条7。

此外，制动片65由金属材料制成。第一盘头2的直径大于第二盘头5的直径。

以下为本发明织机送纱装置的工作原理：

制动片65在检测状态下，不于支架61发生接触，纱线在输入本体1时带动第二盘头5转动，在发生断线情况下，需要停机时，由人力施加在制动片65上，将制动片65压紧于支架61时，由于摩擦力的影响，支架61停止转动，带动转轴4停止转动，当需要继续转动时，放开制动片65，此时平衡弹簧63恢复形变前状态，将制动片65带动离开支架61，此时摩擦力消失，机器重新运作。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种织机送纱装置，其特征在于：它包括本体(1)、转动设置于所述的本体(1)上的第一盘头(2)、一端设置于所述的本体(1)一侧的固定臂(3)、设置于所述本体(1)另一侧的底座、设置于所述的固定臂(3)另一端的第一轴座(31)、设置于所述的底座上的第二轴座(32)、转动设置于所述的第一轴座(31)与第二轴座(32)上的转轴(4)、通过所述的转轴(4)转动设置在所述的第一轴座(31)与第二轴座(32)上的第二盘头(5)、以及设置于所述的转轴(4)一端且固定于地面的用于制动的制动机构(6)，所述的制动机构包括设置于所述的转轴(4)上的支架(61)、固定设置于地面的底座(62)、一端连接于所述的底座(61)上的用于平衡所述的制动机构(6)的平衡弹簧(63)、一端连接于所述的平衡弹簧(63)另一侧的连接部(64)、一端连接于所述的连接部(64)且另一端设置于所述的底座(62)上的制动片(65)，所述的制动机构(6)具有送纱状态和停机状态，在所述的送纱状态下，所述的制动片(65)与所述的支架(61)分离，在所述的停机状态下，所述的制动片(65)压紧于所述的支架(61)。

2.根据权利要求1所述的织机送纱装置，其特征在于：所述的支架(61)上设置有多个一体成型于所述的支架(61)上的支撑条(7)。

3.根据权利要求1所述的织机送纱装置，其特征在于：所述的制动片(65)由金属材料制成。

4.根据权利要求1所述的织机送纱装置，其特征在于：所述的第一盘头(2)的直径大于所述的第二盘头(5)的直径。

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