CN102432814A - 环氧树脂改性聚氨酯乳液 - Google Patents

环氧树脂改性聚氨酯乳液 Download PDF

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钱华
张林荣
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Abstract

本发明公开了一种环氧树脂改性聚氨酯乳液，通过以下步骤制得：a、在反应容器中加入醋酸乙酯和MDI，加热到40~50℃，搅拌完全溶解，然后在快速搅拌下，缓慢加入TMP，待完全溶解受升温至65~80℃反应2h得到聚氨酯预聚体；b、继续加入2~10%的DMPA进行扩链反应1~2h后，再加入二乙烯三胺反应0.5~1h；c、最后降温至20~35℃，加入环氧树脂-44，搅拌均匀后加入三乙胺反应30min；d、最后在低于15℃并在高速剪切条件下，缓慢加入去离子水得到白色乳液。本发明通过环氧树脂对水性聚氨酯改性，使其具有优异力学性能的同时具有不错的耐水性和耐溶剂性。

Description

环氧树脂改性聚氨酯乳液
技术领域
本发明属于纺织领域，尤其涉及纺织印染整理剂的制备。
背景技术
聚氨酯作为印染整理剂由于其漆膜机械性能好、坚韧、耐磨、丰满、光亮，可在低温固化，因而广泛应用于纺织和皮革领域。普通水性聚氨酯具有优良 的机械力学性能，但一般含有亲水基团使其耐水性和耐油性较差。
发明内容
发明目的：针对上述存在的缺陷，本发明提供了一种具有优良耐水性和耐油性的环氧树脂改性聚氨酯乳液。
技术方案：一种环氧树脂改性聚氨酯乳液，通过以下步骤制得：a、在反应容器中加入醋酸乙酯和MDI，加热到40~50℃，搅拌完全溶解，然后在快速搅拌下，缓慢加入TMP，待完全溶解受升温至65~80℃反应2h得到聚氨酯预聚体；b、继续加入2~10%的DMPA进行扩链反应1~2h后，再加入二乙烯三胺反应0.5~1h；c、最后降温至20~35℃，加入环氧树脂-44，搅拌均匀后加入三乙胺反应30min；d、最后在低于15℃并在高速剪切条件下，缓慢加入去离子水得到白色乳液。
所述环氧树脂-44的添加量为2~8%（重量比）。
所述MDI与TMP的重量比为1.5~3:1。
进一步的，所述步骤d的温度控制在5℃以下。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过环氧树脂对水性聚氨酯改性，使其具有优异力学性能的同时具有不错的耐水性和耐溶剂性。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
在反应釜中先加入醋酸乙酯，再投入MDI并加热到45℃搅拌溶解，然后缓慢加入TMP，该过程控制在2h内，而MDI中-NCO与TMP中的-OH的摩尔比为2:1，待加料完毕后升温至75℃反应2h得到预聚体；接着加入4.5%的DMPA（二羟甲基丙酸）作为亲水剂进行扩链反应1h，继续再加入二乙烯三胺反应30min，并降低温度到25℃，加入5%左右的环氧树脂-44和三乙胺反应30min，最后在2~5℃和高速剪切条件下，缓慢加入去离子水得到白色乳液。该白色乳液为白色半透明分散液，固含量在25%左右，没有分层。

Claims (4)

1.一种环氧树脂改性聚氨酯乳液，其特征在于，通过以下步骤制得：
a、在反应容器中加入醋酸乙酯和MDI，加热到40~50℃，搅拌完全溶解，然后在快速搅拌下，缓慢加入TMP，待完全溶解受升温至65~80℃反应2h得到聚氨酯预聚体；
b、继续加入2~10%的DMPA进行扩链反应1~2h后，再加入二乙烯三胺反应0.5~1h；
c、最后降温至20~35℃，加入环氧树脂-44，搅拌均匀后加入三乙胺反应30min；
d、最后在低于15℃并在高速剪切条件下，缓慢加入去离子水得到白色乳液。
2.根据权利要求1所述环氧树脂改性聚氨酯乳液，其特征在于：所述环氧树脂-44的添加量为2~8%（重量比）。
3.根据权利要求2所述环氧树脂改性聚氨酯乳液，其特征在于：所述MDI与TMP的重量比为1.5~3:1。
4.根据权利要求3所述环氧树脂改性聚氨酯乳液，其特征在于：步骤d的温度控制在5℃以下。
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