CN102427276A - 一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统与方法 - Google Patents

一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统与方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102427276A
CN102427276A CN2011103243355A CN201110324335A CN102427276A CN 102427276 A CN102427276 A CN 102427276A CN 2011103243355 A CN2011103243355 A CN 2011103243355A CN 201110324335 A CN201110324335 A CN 201110324335A CN 102427276 A CN102427276 A CN 102427276A
Authority
CN
China
Prior art keywords
condensing
heating
type
chp
user
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011103243355A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102427276B (zh
Inventor
何建军
徐焜耀
徐瑞林
侯兴哲
吴锴
龙虹毓
陈涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING CITY ELECTRICAL POWER Co
Electric Power Research Institute of State Grid Chongqing Electric Power Co Ltd
State Grid Corp of China SGCC
Xian Jiaotong University
Original Assignee
CHONGQING ELECTRIC POWER CORP
Electric Power Research Institute of State Grid Chongqing Electric Power Co Ltd
Xian Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING ELECTRIC POWER CORP, Electric Power Research Institute of State Grid Chongqing Electric Power Co Ltd, Xian Jiaotong University filed Critical CHONGQING ELECTRIC POWER CORP
Priority to CN201110324335.5A priority Critical patent/CN102427276B/zh
Publication of CN102427276A publication Critical patent/CN102427276A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102427276B publication Critical patent/CN102427276B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B70/00Technologies for an efficient end-user side electric power management and consumption
    • Y02B70/30Systems integrating technologies related to power network operation and communication or information technologies for improving the carbon footprint of the management of residential or tertiary loads, i.e. smart grids as climate change mitigation technology in the buildings sector, including also the last stages of power distribution and the control, monitoring or operating management systems at local level
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y04INFORMATION OR COMMUNICATION TECHNOLOGIES HAVING AN IMPACT ON OTHER TECHNOLOGY AREAS
    • Y04SSYSTEMS INTEGRATING TECHNOLOGIES RELATED TO POWER NETWORK OPERATION, COMMUNICATION OR INFORMATION TECHNOLOGIES FOR IMPROVING THE ELECTRICAL POWER GENERATION, TRANSMISSION, DISTRIBUTION, MANAGEMENT OR USAGE, i.e. SMART GRIDS
    • Y04S20/00Management or operation of end-user stationary applications or the last stages of power distribution; Controlling, monitoring or operating thereof
    • Y04S20/20End-user application control systems
    • Y04S20/242Home appliances
    • Y04S20/244Home appliances the home appliances being or involving heating ventilating and air conditioning [HVAC] units

Landscapes

  • Air Conditioning Control Device (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)

Abstract

本发明提供一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统与方法,包括热电联产机组、纯凝汽式火电机组、空调器热泵、电能表、散热器、耗热计量表及采集所述电能表检测的耗电数据及耗热计量表检测的采暖耗热数据的第二远程集中控制器、通过第一~三远程集中控制器控制所述热电联产机组、纯凝汽式火电机组、空调器热泵及散热器运行的调度控制装置。本发明通过采集用户至热源的管道距离,利用该管道距离合理将原本独立运行的凝气式火电机组和热电联产机组进行联合调度,有效的减少热电联产机组与纯凝气式火电机组的总能源消耗,避免浪费燃料资源,同时使得调度更加的及时、准确。

Description

一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统与方法
技术领域
本发明涉及城市综合能源供应系统,尤其涉及一种利用对采暖负荷的调度实现电力系统最优化控制的方法。
背景技术
现有的电网中包括两种发电模式:一种是单独由热电联产机组发电出力提供电能,另一种是单独由凝汽式火电机组发电出力提供电能。这两种发电机组各自独立运行。其中热电联产机组为终端用户供应电能的同时提供采暖热能。而凝汽式火电机组只能提供给终端用户电能,热能则需要靠另外的热能厂来供应。
热电联产机组运行的物理状态受到“以热定电”的运行工况图限制。即在一定供热量情况下,存在最小发电量和最大发电量限制。如图1表示的是型号为C12-3.43/0.490(D56)的汽轮机热电联产机组供热和发电出力的运行工况图。对应每一个采暖抽气量Q的物理状态,允许热电联产机组有最小发电出力Pmin和最大发电出力Pmax。针对一定的电网总负荷,在满足一定的采暖负荷的情况下,热电联产机组大于最小发电出力的部分,该出力是多少才是节能的呢?
公告号为CN1259834C的中国发明专利揭示了一种双源供暖空调系统及利用该系统采暖供热/供冷的方法。该专利解决了将热电联产生产的电能与采暖热能充分利用的问题。
公告号为CN100580327C的中国发明专利揭示了一种热电联产供能方法及系统。该专利将居民采暖用户划分为空调器热泵采暖和散热器供暖用户,由热电联产机组单独向上述采暖用户分别提供电能和采暖热能供其冬季采暖需要,以提高能源利用。
由此可见,上述两件专利都只是解决了单独如何有效利用热电联产机组产出的电能和热能的问题。而并未解决与纯凝汽式火电机组配合情况下如何控制热电联产机组应该承担的采暖和发电出力为多少才能够节能的问题。
请参阅图2所示,为现有热电火电调度计划图。燃煤电厂是我国北方地区主力电厂,所占比例超过95%。近年来为了满足采暖和节能需求,各级政府大力推广热电联产技术,导致我国现在北方地区电网内的电源主要由抽凝式热电联产机组和纯凝汽火电机组构成。冬季采暖期电网日负荷峰谷差较大:在高峰时期,承担采暖任务的热电联产机组存在最大发电出力限制,无法增加发电出力承担调峰任务。在夜间电力负荷低谷时期,全网平均负荷率往往仅为50%~60%;热电联产机组承担供暖任务,有最小发电出力要求,给电网调度带来困难,电网需要调度纯凝汽火电机组提供调峰辅助服务,在《西北区域并网发电厂辅助服务管理实施细则(试行)》中针对大型纯凝汽火电机组(如300MW)规定了基本调峰为60%至额定容量范围。这种调峰方式造成低负荷运行的高煤耗损失,从电网整体能耗来看是不节能的。
燃煤抽汽凝汽式热电联产机组产出的采暖热水,由于输送距离及热水流速的限制,送达用户具有一定的距离,而产出的电力则可以瞬间到达用户;现有技术中,没有根据燃煤抽汽凝汽式热电联产机组与采暖用户之间的距离,合理对燃煤抽汽凝汽式热电联产机组和燃煤纯凝汽式火电机组进行联合调度控制的系统及方法,使得调度更加的及时、准确,避免浪费能源。
发明内容
本发明的目的是建立热电联合调度系统及其调度方法,使得该系统根据燃煤抽汽凝汽式热电联产机组与采暖用户之间的距离,合理对燃煤抽汽凝汽式热电联产机组和燃煤纯凝汽式火电机组进行联合调度,以满足终端用户的采暖供热量和非采暖用电量的需求,并减少总能耗达到节能目的。
为了实现上述目的,本发明一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统采用如下技术方案:
一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统,包括:
用于产出电力和采暖热水的燃煤抽汽凝汽式热电联产机组;
用于产出电能的燃煤纯凝汽式火电机组;
通过电力电缆与所述燃煤抽汽凝汽式热电联产机组和燃煤纯凝汽式火电机组并联的空调器热泵,所述空调器热泵由所述燃煤抽汽凝汽式热电联产机组和燃煤纯凝汽式火电机组产生的电能驱动而产生采暖热能;
控制空调器热泵的空调器热泵遥控开关;
采集用户非采暖用电的电表;
通过供热管道与所述燃煤抽汽凝汽式热电联产机组相连接的热水式采暖散热器,所述燃煤抽汽凝汽式热电联产机组生产的热水流入所述热水式采暖散热器中产生采暖热能;
热水式采暖散热器热水消耗计量表,用于检测所述热水式采暖散热器热水消耗的数据;
控制热水式采暖散热器的热水式采暖散热器流水阀门遥控开关;
第一远程集中控制器,采集燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的供暖出力热水流量,发电出力电量;并将采集的燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的供暖出力热水流量,发电出力电量传送给综合调度控制装置;
第二远程集中控制器,其记载热水式采暖散热器与燃煤抽汽凝汽式热电联产机组之间的管道距离信息;第二远程集中控制器采集热水式采暖散热器热水消耗计量表检测的热水消耗数据,采集用户的非采暖用电,然后将管道距离信息、用户的非采暖用电、热水消耗数据传送给综合调度控制装置;
第三远程集中控制器,采集燃煤纯凝汽式火电机组的发电出力电量;并将采集的燃煤纯凝汽式火电机组的发电出力电量传送给综合调度控制装置;
综合调度控制装置,由燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的供暖出力热水流量、燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的发电出力电量、燃煤纯凝汽式火电机组的发电出力电量、用户的热水式采暖散热器的管道距离信息、用户的非采暖用电数据和用户的热水消耗数据,生成调度控制信号;
第一远程集中控制器接收综合调度控制装置所发出的调度控制信号,并用该调度控制信号控制燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的燃煤热电联产机组控制执行装置动作;
第二远程集中控制器接收综合调度控制装置所发出的调度控制信号,并用该调度控制信号分别驱动空调器热泵遥控开关、热水式采暖散热器流水阀门遥控开关执行动作;
第三远程集中控制器接收综合调度控制装置所发出的调度控制信号,并用该调度控制信号控制燃煤纯凝汽式火电机组的燃煤纯凝汽式火电机组控制执行装置动作。
综合调度控制装置分别用于:计算得到燃煤抽汽凝汽式热电联产机组在每个时刻的供暖出力热水流量和发电出力电量的调度控制信号;计算得到燃煤纯凝汽式火电机组在每个时刻的发电出力电量的调度控制信号;计算得到终端用户处的空调器热泵在每个时刻的采暖电力消耗量的调度控制信号;计算得到终端用户处在每个时刻的热水式采暖散热器消耗采暖热水数量的调度控制信号;
所述热水式采暖散热器流水阀门遥控开关,通过第二远程集中控制器以遥控方式与所述综合调度控制装置耦合;
空调器热泵遥控开关,通过第二远程集中控制器以遥控方式与所述综合调度控制装置耦合;
燃煤抽汽凝汽式热电联产机组控制执行装置,通过第一远程集中控制器以遥控方式与所述综合调度控制装置耦合;所述燃煤抽汽凝汽式热电联产机组控制执行装置根据获得的调度控制信号,控制与其连接的燃煤进料阀门、锅炉蒸汽进汽阀门、采暖蒸汽抽汽阀门及发电蒸汽流量阀门动作。
所述综合调度控制装置包括:接收用户非采暖耗电数据、用户热水消耗数据、用户管道距离信息、燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的供暖出力热水流量、燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的发电出力电量和燃煤纯凝汽式火电机组的发电出力电量的第一数据接收单元;将接收到的所有数据进行解码的数据解码器单元;对解码后的所有数据进行存储的数据存储器单元;生成调度控制信号的调度控制信号计算单元;将所述调度控制信号进行编码的信号编码器;及将编码后的调度控制信号传递给第一远程集中控制器、第二远程集中控制器、第三远程集中控制器的发送单元。
所述燃煤热电联产机组控制执行装置包括调度控制信号收发编码存储器、驱动电路及机械齿轮控制装置,所述调度控制信号经调度控制信号收发编码存储器解码以后生成燃煤热电联产机组调度控制指令,经过驱动电路输出的电力拖动信号触发机械齿轮控制装置,机械齿轮控制装置再控制燃煤热电联产机组的燃煤进料阀门动作、采暖蒸汽抽汽阀门动作及发电蒸汽流量阀门动作。
所述燃煤纯凝汽式火电机组控制执行装置包括调度控制信号收发编码存储器、驱动电路及机械齿轮控制装置,所述调度控制信号经调度控制信号收发编码存储器解码以后生成燃煤纯凝汽式火电机组调度控制指令,经过驱动电路输出的电力拖动信号触发机械齿轮控制装置,机械齿轮控制装置再控制燃煤纯凝汽式火电机组的燃煤进料阀门动作及发电蒸汽流量阀门动作。
综合调度控制装置通过电力光纤与云计算计算服务系统连接,并驱动云计算计算服务系统计算,以获得调度控制信号;综合调度控制装置通过电力光纤接收云计算计算服务系统计算获得的调度控制信号,然后经由电力电缆或无线传输方式发布该调度控制信号给第一远程集中控制器、第二远程集中控制器、第三远程集中控制器。
所述第二远程集中控制器包括非采暖电表脉冲计数器、采暖热水流量脉冲计数器、脉冲信号编码转换器、计量信号放大发射器,及相互连接的控制信号接收解码器和控制信号遥控发射器;
非采暖电表脉冲计数器连接用户非采暖电表,用于检测用户非采暖耗电数据,用户非采暖耗电数据经过脉冲信号编码转换器及计量信号放大发射器处理后传送至综合调度控制装置;
采暖热水流量脉冲计数器连接热水式采暖散热器热水消耗计量表,用于检测热水式采暖散热器热水消耗计量表的采暖流量数据,采暖热水流量脉冲计数器检测得到的采暖流量数据经过脉冲信号编码转换器及计量信号放大发射器处理后和热水式采暖散热器与燃煤抽汽凝汽式热电联产机组之间的管道距离信息传送至综合调度控制装置;
控制信号接收解码器,接收综合调度控制装置发出的调度控制信息并进行解码,然后通过控制信号遥控发射器将控制信号发送给空调器热泵遥控开关、热水式采暖散热器流水阀门遥控开关执行动作。
所述第二远程集中控制器还用于采集用户输入的热惯性时间数据,并将该数据传送给综合调度控制装置。
一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统的调度方法包括以下步骤:
本发明热电联合调度系统的调度方法包括以下步骤:
1)、测量:
1.1)、测量供给侧:
第一远程集中控制器采集0~T×ΔT时间段燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的发电出力PCHP(t)和热出力HCHP(t);采样周期为ΔT;T为采集的次数,T为自然数;
第三远程集中控制器采集0~T×ΔT时间段燃煤纯凝汽式火电机组的发电出力电量PCON(t);
1.2)、测量用户侧:i=0~N,N为用户个数;每个用户均具有空调器热泵和热水式采暖散热器;
1.2.1)、第二远程集中控制器采集N个用户距热源燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的管道距离Si
1.2.2)、第二远程集中控制器采集0~T×ΔT时间段N个用户非采暖耗电量Pi(t),采样频率为ΔT;
1.2.3)、第二远程集中控制器采集0~T×ΔT时间段N个用户的热水式采暖散热器的耗热量Hi(t),采样频率为ΔT;
1.2.4)、第二远程集中控制器采集N个用户的空调器热泵装机容量
Figure BDA0000101262010000071
1.2.5)、第二远程集中控制器采集N个用户输入的热惯性时间Ti
2)、计算
2.1)、综合调度控制装置(115)计算所有用户各时段总的用电量:
P sum ( t ) = Σ i = 0 N P i ( t ) ;
2.2)、根据步骤2.1)中计算出的各时段总用电量Psum(t),利用统计分析方法,预测未来一段时间段的电力负荷Pload(t);根据步骤1)采集的燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的热出力HCHP(t),预测未来一段时间的燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的热出力HCHP(t);
2.3)、用户分组:计算每个用户到热源的等效距离
Figure BDA0000101262010000081
做取整运算,使
Figure BDA0000101262010000082
将相同的si的用户分为同一组,si=l,总计为L组,L为自然数;v为热水在管道中的流速;
2.4)、对步骤2.3)中分得的L个组,分别求出各组所有用户的总采暖负荷Hload(l)和热泵容量PEHP(l);
Hload(l)=∑Hi(t,l);Hi(t,l)为第l组用户i在t时刻的采暖负荷;
Figure BDA0000101262010000083
Figure BDA0000101262010000084
为第l组用户i的热泵容量;
3)、控制计算
3.1)、目标函数:
目标函数总能耗f为:
f = f CHP + f CHP ramp + f CON + f CON ramp - - - ( 1 )
fCHP为热电联产功率能耗,单位为MWh;为热电联产爬坡能耗,单位为MWh;fCON为纯凝汽火电机组功率能耗,单位为MWh;
Figure BDA0000101262010000087
为纯凝汽火电机组爬坡能耗,单位为MWh;
其中:
a)、热电机组功率能耗:
f CHP = Σ t = ( T + 1 ) 2 T ( k · h CHP ( t ) + m · p CHP ( t ) + c ) · ΔT - - - ( 2 )
hCHP(t)为调节后热电联产供暖热出力,单位为MW;pCHP(t)为调节后热电联产发电出力,单位为MW;k、m、c为燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的煤耗系数;
b)、热电联产机组爬坡能耗:
f CHP ramp = Σ t = ( T + 1 ) 2 T d CHP · ( p CHP ( t ) - p CHP ( t - 1 ) ) - - - ( 3 )
dCHP为燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的爬坡煤耗系数;
c)、火电机组功率能耗:
b CON ( t ) = p CON ( t ) 0.003313105 · p CON ( t ) - 0.082266676 - - - ( 4 )
f CON = Σ t = ( T + 1 ) 2 T 29.271 · p CON ( t ) · b CON ( t ) · ΔT - - - ( 5 )
bCON(t)为调节后纯凝汽火电机组发电煤耗量,单位为g/kWh;pCON(t)为调节后纯凝汽火电机组发电出力,单位为MW;
d)、火电机组爬坡能耗:
f CON ramp = Σ t = ( T + 1 ) 2 T d CON · ( p CON ( t ) - p CON ( t - 1 ) ) - - - ( 6 )
dCON为火电机组的爬坡煤耗系数;
3.2)、约束方程
3.2.1)、电力负荷平衡
Pload(t)+pEHPs(t)=pCON(t)+pCHP(t)         (7)
pEHPs(t)为调节后t时刻所有用户热泵采暖耗电功率之和,单位为MW;
3.2.2)、热负荷平衡方程
Δh(t)=|HCHP(t)-hCHP(t)|           (8)
Δh ( t ) = Σ l = 0 L h EHP ( t + l , l ) , ( T ≤ t + l ≤ 2 T ) - - - ( 9 )
其中:hEHP(t+l,l)为t+l时刻第l组用户热泵的供暖功率之和,单位为MW;hEHP(t,l)为t时刻第l组用户热泵的供暖功率之和,单位为MW;HCHP(t)为步骤
2.2)预测的燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)t时段的热出力;
3.2.3)、抽凝式热电机组约束:
发电出力下限:
p CHP min ( t ) = l CHP min · h CHP ( t ) + n CHP min - - - ( 10 )
发电出力上限:
p CHP max ( t ) = l CHP max · h CHP ( t ) + n CHP max - - - ( 11 )
发电出力限制:
p CHP min ( t ) < p CHP ( t ) &le; p CHP max ( t ) - - - ( 12 )
供暖出力约束:
5 &le; h CHP ( t ) &le; h CHP max ( t ) - - - ( 13 )
其中
Figure BDA0000101262010000105
为热电机组工况曲线参数;
Figure BDA0000101262010000106
为t时段燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的电出力的下限;
Figure BDA0000101262010000107
为t时段燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的电出力的上限;
Figure BDA0000101262010000108
为t时段燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的供暖出力上限;
3.2.4)、纯凝式火电机组约束:
P CON min &le; p CON ( t ) &le; P CON max - - - ( 14 )
其中为纯凝汽火电机组发电出力上限,单位为MW;
Figure BDA00001012620100001011
为纯凝汽火电机组发电出力下限,单位为MW;
3.2.5)、用户侧热泵约束:
热电比约束:
hEHP(t,l)=COPEHP·pEHP(t,l)        (15)
热泵出力上限:
0≤pEHP(t,l)≤min(PEHP(l),Hload(l)/COPEHP)      (16)
其中,PEHP(l)为第l组用户的热泵容量之和,单位为MW;Hload(l)为第l组用户的采暖负荷,单位为MW;COPEHP为热泵性能系数;
各时段所有用户组的空调热泵耗电量之和:
p EHPs ( t ) = &Sigma; l = 0 L p EHP ( t , l ) - - - ( 17 )
将步骤1)中直接采集变量PCHP(t),PCON(t);步骤2)中计算变量Pload(t),HCHP(t),Hload(l),PEHP(l)代入公式1~17中并进行联合求解,在目标函数总能耗f为最小值时,求得优化后所得执行变量热电联产发电出力pCHP(t)、热电联产热出力hCHP(t)、用户不同时刻热泵耗电量pEHP(t,l)和耗热量hEHP(t,l)、火电机组发电出力pCON(t);
4)、发送控制信号到供给和用户执行动作:
综合调度控制装置根据步骤3)的优化后所得执行变量,将变量信号发送至供给侧的第一远程集中控制器、第三远程集中控制器和用户的第二远程集中控制器,具体执行如下动作:
A、热电联产发电出力pCHP(t)和热出力hCHP(t)信号,控制热电联产在未来调节时间内各时段的动作;B、用户不同时刻热泵耗电量pEHP(t,l)和供热量hEHP(t,l),控制用户侧不同距离用户使用热泵供暖量,以及关闭散热器量;C、火电机组发电出力pCON(t)信号,控制火电机组在未来调节时间内各时段的动作。
现对于现有技术,本发明的有益效果在于:本发明采用热电联产机组与纯凝气式火电机组联合产出发电出力提供电能给终端用户;热电联产机组产出的热水提供给终端用户的散热器;本发明通过采集用户至热源的管道距离,利用该管道距离合理将原本独立运行的凝气式火电机组和热电联产机组进行联合调度,使得涉及电力负荷非高峰时段节能调度和低谷时段节能调峰时,根据终端用户的负荷能耗的需求调节热电联产机组的燃料消耗量、发电出力和采暖供热出力、纯凝气式火电机组的燃料消耗量及发电出力、终端用户的空调热泵采暖的电力消耗量、及终端用户的散热器的采暖供热量,实现电网与热网的综合节能调度与调峰;并有效的减少热电联产机组与纯凝气式火电机组的总能源消耗,避免浪费燃料资源,同时使得调度更加的及时、准确。
附图说明
图1为现有技术中的一种热电联产机组采暖供热出力和发电出力的运行工况图;
图2为原热电火电调度计划图;
图3为本发明热电联合调度系统的连接示意图;
图4为第二远程集中控制器的结构示意图;
图5为热电联产机组执行装置的结构示意图;
图6为纯凝气式火电机组执行装置的结构示意图;
图7为综合调度控制装置的结构示意图;
图8为综合调度控制装置与云计算计算服务系统构成的控制信号生成单元的结构示意图;
图9为本发明调度方法的流程图;
图10使用本发明调度方法后的热电火电调度图;
图11为使用本发明调度方法后不同性能热泵的节能效率图。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
请参照图3所示,本发明一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统包括:
用于产出电力和采暖热水的燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A;
用于产出电能的燃煤纯凝汽式火电机组B;
通过电力电缆113与所述燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A和燃煤纯凝汽式火电机组B并联的空调器热泵108,所述空调器热泵108由所述燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A和燃煤纯凝汽式火电机组B产生的电能驱动而产生采暖热能;
空调器热泵专用电能表109,用于检测所述空调器热泵108采暖的耗电数据;
控制空调器热泵108的空调器热泵遥控开关117;
采集用户非采暖用电的电表(未图示);
通过供热管道114与所述燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A相连接的热水式采暖散热器110,所述燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A生产的热水流入所述热水式采暖散热器110中产生采暖热能;
热水式采暖散热器热水消耗计量表111,用于检测所述热水式采暖散热器110热水消耗的数据;
控制热水式采暖散热器110的热水式采暖散热器流水阀门遥控开关116;
第一远程集中控制器1121,采集燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A的燃料投入量,蒸汽进气量,供暖出力热水流量和发电出力电量;并将采集的燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A的燃料投入量,蒸汽进气量,供暖出力热水流量,发电出力电量传送给综合调度控制装置115;
第二远程集中控制器1122,采集所述空调器热泵专用电能表109检测的耗电数据;记载热水式采暖散热器110与燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A之间的管道距离信息;采集热水式采暖散热器热水消耗计量表111检测的热水消耗数据;采集用户输入的热惯性时间数据(热惯性时间即用户可以接受的停止供暖时间);然后再将空调器热泵的耗电数据、热水式采暖散热器110的管道距离信息、热水消耗数据和热惯性时间数据传送给综合调度控制装置115;
第三远程集中控制器1123,采集燃煤纯凝汽式火电机组B的燃料投入量,蒸汽进气量和发电出力电量;并将采集的燃煤纯凝汽式火电机组B的燃料投入量,蒸汽进气量和发电出力电量传送给综合调度控制装置115;
综合调度控制装置115,由燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A的供暖出力热水流量、燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A的发电出力电量、燃煤纯凝汽式火电机组B的发电出力电量、用户的热水式采暖散热器110的管道距离信息、用户的非采暖用电数据和用户的热水消耗数据和用户输入的热惯性时间,生成调度控制信号;
第一远程集中控制器1121接收综合调度控制装置115所发出的调度控制信号,并用该调度控制信号控制燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A的燃煤热电联产机组控制执行装置118动作;
第二远程集中控制器1122接收综合调度控制装置115所发出的调度控制信号,并用该调度控制信号分别驱动空调器热泵遥控开关117、热水式采暖散热器流水阀门遥控开关116执行开关机动作;
第三远程集中控制器1123接收综合调度控制装置115所发出的调度控制信号,并用该调度控制信号控制燃煤纯凝汽式火电机组B的燃煤纯凝汽式火电机组控制执行装置119动作。
请参照图3所示,符合本发明的一个具体实施例中,燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A,用于产出电力和采暖热水。该燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A包括锅炉104、透平105、热网加热器106、及交流发电机107。其中锅炉104燃烧燃料获得采暖热能加热蒸汽,通过蒸汽管道将饱和热蒸汽送至透平105获得机械能,该机械能驱动交流发电机107发出电能,热电联产机组发电余热被发送至热网加热器106生产采暖用热水。其中,热机采用水蒸汽朗肯循环,或以水蒸气朗肯循环为底层循环的布雷顿-郎肯热力联合循环,其供水温度可在65~80℃的范围内调节。交流发电机107发出的电能通过输电线路113输送给终端用户的空调器热泵108和其他电器(例如照明用电器、电源插座及家用电器等)。终端用户处的空调器热泵108在电能的驱动下可为使用空调器热泵108的终端用户提供采暖供热。热网加热器106生产的采暖用热水通过供热管道114传送给终端用户的散热器110提供采暖供热。燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A设有输入蒸汽量的阀门①、采暖供热出力抽汽量阀门②及发电蒸汽量阀门③。
燃煤纯凝汽式火电机组B用于产出电能。燃煤纯凝汽式火电机组B包括锅炉101、透平102及交流发电机103。锅炉101燃烧燃料获得采暖热能通过管道送至透平102获得机械能,该机械能驱动交流发电机103发出电能。交流发电机103发出的电能通过输电线路113输送给终端用户的空调器热泵108和其他电器。其中终端用户处的空调器热泵108可在电能的驱动下为空调用户提供采暖供热。燃煤纯凝汽式火电机组B还包括控制输入蒸汽量的阀门④。
终端用户处的空调器热泵108通过输电线路113与燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A与燃煤纯凝汽式火电机组B并联,可由燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A和燃煤纯凝汽式火电机组B产生的电能联合驱动空调器热泵108产生采暖热能,进而为空调用户提供采暖供热。空调器热泵108还包括空调器热泵开关⑤。
请参照图3,所述电能表109与所述空调器热泵108耦合;空调器热泵遥控开关117连接空调器热泵108,用于控制空调器热泵108的开关。电能表109通过导线与空调器热泵108单独连接,用于检测所述空调器热泵108采暖的耗电数据。散热器110,通过供热管道114与燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A相连接,并由燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A产出的热水流入所述散热器110中产生采暖热能。热水消耗计量表111,与散热器110相耦合,用于检测散热器110的采暖耗热数据。散热器110设有开关阀门⑥。第二远程集中控制器1122,采集空调器热泵专用电能表109检测的耗电数据并传送给综合调度控制装置115;采集热水式采暖散热器热水消耗计量表111检测的热水消耗数据,并记载该热水式采暖散热器110与燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A之间管道距离信息,然后再将热水消耗数据和管道距离信息传送给综合调度控制装置115。
请参照图4所示,第二远程集中控制器1122包括空调电表脉冲计数器、非采暖电表脉冲计数器(未图示)、采暖热水流量脉冲计数器、脉冲信号编码转换器、计量信号放大发射器,控制信号接收解码器和控制信号遥控发射器;空调电表脉冲计数器连接空调器热泵专用电能表109,用于检测空调器热泵专用电能表109检测的耗电数据,空调电表脉冲计数器检测得到的耗电数据脉冲信号编码转换器及计量信号放大发射器处理后传送至综合调度控制装置115;
非采暖电表脉冲计数器连接用户非采暖电表,用于检测用户非采暖耗电数据(即,除空调热泵耗电以外的用户耗电数据),用户非采暖耗电数据经过脉冲信号编码转换器及计量信号放大发射器处理后传送至综合调度控制装置115;
采暖热水流量脉冲计数器连接热水式采暖散热器热水消耗计量表111,用于检测热水式采暖散热器热水消耗计量表111的采暖流量数据,采暖热水流量脉冲计数器检测得到的采暖流量数据经过脉冲信号编码转换器及计量信号放大发射器处理后和热水式采暖散热器110与燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A之间的管道距离信息传送至综合调度控制装置115;
控制信号接收解码器,接收综合调度控制装置115发出的调度控制信息并进行解码,然后通过控制信号遥控发射器将控制信号发送给空调器热泵遥控开关117、热水式采暖散热器流水阀门遥控开关116执行动作。
第一远程集中控制器1121,采集燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A的燃料投入量,蒸汽进气量,供暖出力热水流量和发电出力电量,并将采集的燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A的燃料投入量,蒸汽进气量,供暖出力热水流量,发电出力电量传送给综合调度控制装置115。
第三远程集中控制器1123,采集燃煤纯凝汽式火电机组B的燃料投入量,蒸汽进气量和发电出力电量,并将采集的燃煤纯凝汽式火电机组B的燃料投入量,蒸汽进气量和发电出力电量传送给综合调度控制装置115。
请参照图5所示,燃煤热电联产机组控制执行装置118包括调度控制信号收发编码存储器302、驱动电路303及机械齿轮控制装置304,所述调度控制信号经调度控制信号收发编码存储器302解码以后生成燃煤热电联产机组调度控制指令,经过驱动电路303输出的电力拖动信号触发机械齿轮控制装置304,机械齿轮控制装置304再控制燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A的输入蒸汽量阀门①动作、采暖供热出力抽汽量阀门②动作及发电蒸汽量阀门③动作。从而控制燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A的燃料输入、采暖用途抽汽流量及发电用途蒸汽流量。
请参照图6,燃煤纯凝汽式火电机组控制执行装置119包括调度控制信号收发编码存储器402、驱动电路403及机械齿轮控制装置404,所述调度控制信号经调度控制信号收发编码存储器402解码以后生成燃煤纯凝汽式火电机组调度控制指令,经过驱动电路403输出的电力拖动信号触发机械齿轮控制装置404,机械齿轮控制装置404再控制燃煤纯凝汽式火电机组B的输入蒸汽量阀门④动作。从而控制燃煤纯凝汽式火电机组B的发电出力。
请参照图7,综合调度控制装置115包括:
接收用户非采暖耗电数据、用户热水消耗数据、用户管道距离信息、燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A的供暖出力热水流量、燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A的发电出力电量和燃煤纯凝汽式火电机组B的发电出力电量的第一数据接收单元201;将接收到的所有数据进行解码的数据解码器单元202;对解码后的所有数据进行存储的数据存储器单元203;生成调度控制信号的调度控制信号计算单元204;将所述调度控制信号进行编码的信号编码器205;及将编码后的调度控制信号传递给第一远程集中控制器1121、第二远程集中控制器1122、第三远程集中控制器1123的发送单元206。
请参照图8,综合调度控制装置115通过电力光纤120与云计算计算服务系统917连接,并驱动云计算计算服务系统917计算,以获得调度控制信号;综合调度控制装置115通过电力光纤120接收云计算计算服务系统917计算获得的调度控制信号,然后经由电力电缆或无线传输方式发布该调度控制信号给第一远程集中控制器、第二远程集中控制器、第三远程集中控制器。
请参阅图3至图9所示,本发明热电联合调度系统的调度方法包括以下步骤:
1)、测量:
1.1)、测量供给侧:
第一远程集中控制器(1121)采集0~T×ΔT时间段燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的发电出力PCHP(t)和热出力HCHP(t);采样周期为ΔT;T为采集的次数,T为自然数;
第三远程集中控制器(1123)采集0~T×ΔT时间段燃煤纯凝汽式火电机组(B)的发电出力电量PCON(t);
1.2)、测量用户侧:i=0~N,N为用户个数;每个用户均具有空调器热泵(108)和热水式采暖散热器(110);
1.2.1)、第二远程集中控制器(1122)采集N个用户距热源燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的管道距离Si
1.2.2)、第二远程集中控制器(1122)采集0~T×ΔT时间段N个用户非采暖耗电量Pi(t),采样频率为ΔT;
1.2.3)、第二远程集中控制器(1122)采集0~T×ΔT时间段N个用户的热水式采暖散热器(110)的耗热量Hi(t),采样频率为ΔT;
1.2.4)、第二远程集中控制器(1122)采集N个用户的空调器热泵(108)装机容量
1.2.5)、第二远程集中控制器(1122)采集N个用户输入的热惯性时间Ti
2)、计算
2.1)、综合调度控制装置115计算所有用户各时段总的用电量:
P sum ( t ) = &Sigma; i = 0 N P i ( t ) ;
2.2)、根据步骤2.1中计算出的各时段总用电量Psum(t),利用已知的SPSS(Statistical Product and Service Solutions)统计分析方法或多元回归统计分析方法,预测(T~2T)×ΔT时间段的电力负荷Pload(t);根据步骤1)采集的燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的热出力HCHP(t),预测(T~2T)×ΔT时间段的燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的热出力HCHP(t);
2.3)、用户分组:计算每个用户到热源的等效距离
Figure BDA0000101262010000193
做取整运算,使
Figure BDA0000101262010000194
将相同的si的用户分为同一组,si=l,分为0,,,l,,,L组,计为L组,L为自然数;v为热水在管道中的流速;ΔT为单位调节时间min,即综合调度控制装置发出控制信号的周期,本发明中单位调节时间等于采样周期;
2.4)、对步骤2.3)中分得的L个组,分别求出各组所有用户的总采暖负荷Hload(l)和热泵容量PEHP(l);
Figure BDA0000101262010000201
Hi(t,l)为第l组用户i在t时刻的采暖负荷;
Figure BDA0000101262010000203
为第l组用户i的热泵容量;
3)、控制计算
3.1)、目标函数:
目标函数总能耗f为:
f = f CHP + f CHP ramp + f CON + f CON ramp - - - ( 1 )
fCHP为热电联产功率能耗MWh;
Figure BDA0000101262010000205
为热电联产爬坡能耗MWh;fCON为纯凝汽火电机组功率能耗MWh;
Figure BDA0000101262010000206
为纯凝汽火电机组爬坡能耗MWh;本发明调度方法的目的使目标函数总能耗f的值最小,以达到节能调度的目的。
具体如下:
a)、热电机组功率能耗:
f CHP = &Sigma; t = ( T + 1 ) 2 T ( k &CenterDot; h CHP ( t ) + m &CenterDot; p CHP ( t ) + c ) &CenterDot; &Delta;T - - - ( 2 )
hCHP(t)为调节后热电联产供暖热出力MW;pCHP(t)为调节后热电联产发电出力MWh;k、m、c为燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A的煤耗系数;
b)、热电机组爬坡能耗:
f CHP ramp = &Sigma; t = ( T + 1 ) 2 T d CHP &CenterDot; ( p CHP ( t ) - p CHP ( t - 1 ) ) - - - ( 3 )
dCHP为燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A的爬坡煤耗系数;
c)、火电机组功率能耗:
B CON ( t ) = p CON ( t ) 0.003313105 &CenterDot; p CON ( t ) - 0.082266676 - - - ( 4 )
f CON = &Sigma; t = ( T + 1 ) 2 T 29.271 &CenterDot; p CON ( t ) &CenterDot; b CON ( t ) &CenterDot; &Delta;T - - - ( 5 )
bCON(t)为调节后纯凝汽火电机组发电煤耗量g/kWh;pCON(t)为调节后纯凝汽火电机组B的发电出力MW;
d)、火电机组爬坡能耗:
f CON ramp = &Sigma; t = ( T + 1 ) 2 T d CON &CenterDot; ( p CON ( t ) - p CON ( t - 1 ) ) - - - ( 6 )
dCON为火电机组(B)的爬坡煤耗系数;
3.2)、约束方程
3.2.1)、电力负荷平衡
Pload(t)+pEHPs(t)=pCON(t)+pCHP(t)         (7)
pEHPs(t)为调节后t时刻所有用户热泵采暖耗电功率之和,单位为MW;
3.2.2)、热负荷平衡方程
热泵用电供暖代替热电联产热水供暖出力的不足是方法的核心,如果Δh(t)表示第t时段热电联产热水供暖不足的功率,则,其表达式为:
Δh(t)=|HCHP(t)-hCHP(t)|         (8)
第t时段热电联产热水供给不足是由各个用户组使用热泵耗电采暖获得的,由于热水传输的延时性,热水不足的影响也存在延时,而这个延时随着用户组距离的变化而变化。例如,将所有用户分为近似的0,1,..,l,..,L用户组,对于第1用户组,热水流到其的时间为一个单位调度时长,所以热水不足也将会在第t+1时段影响到第1用户组,同理,热水不足将会在第t+l影响到第l用户组。综上所述,第t时段热电联产热水供给不足将由0~L用户组的空调热泵,分别在t~(t+L)时段通过用电来补偿。具体公式为:
&Delta;h ( t ) = &Sigma; l = 0 L h EHP ( t + l , l ) , ( T &le; t + l &le; 2 T ) - - - ( 9 )
其中:hEHP(t+l,l)为t+l时刻第l组用户热泵的供暖功率之和,单位为MW;hEHP(t,l)为t时刻第l组用户热泵的供暖功率之和,单位为MW;HCHP(t)为步骤2.2)预测的燃煤抽汽凝汽式热电联产机组A t时段的热出力;
如果式中hEHP(t,l)可以取0的话,一方面,某些时段并不是所有用户组都参与补偿;另一方面,如果超过了规定的总调度时间,热水供给不足仍未影响到处于远端的用户组,那么这些用户组也将不参与补偿。
3.2.3)、抽凝式热电机组约束:
发电出力下限:
p CHP min ( t ) = l CHP min &CenterDot; h CHP ( t ) + n CHP min - - - ( 10 )
发电出力上限:
p CHP max ( t ) = l CHP max &CenterDot; h CHP ( t ) + n CHP max - - - ( 11 )
发电出力限制:
p CHP min ( t ) < p CHP ( t ) &le; p CHP max ( t ) - - - ( 12 )
供暖出力约束:
5 &le; h CHP ( t ) &le; h CHP max ( t ) - - - ( 13 )
其中
Figure BDA0000101262010000226
为热电机组工况曲线参数,
Figure BDA0000101262010000227
为t时段燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的电出力的下限;为t时段燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的电出力的上限;
Figure BDA0000101262010000229
为t时段燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的供暖出力上限;而为了避免热电联产机组供暖出力为0时,重启耗时,特在公式(13)中限制了供暖出力下限为5MW。同时在方法概述一节提到为了保证热电机组依然能够满足原有区域电力负荷的需求,可以另外限制热电联产发电出力大于原计划发电出力:
pCHP(t)≥PCHP        (t)
3.2.4)、纯凝式火电机组约束:
P CON min &le; p CON ( t ) &le; P CON max - - - ( 14 )
其中
Figure BDA0000101262010000232
为纯凝汽火电机组发电出力上限,单位为MW;为纯凝汽火电机组发电出力下限,单位为MW;pCON(t)为调节后纯凝汽火电机组的发电出力;
3.2.5)、用户侧热泵约束:
热电比约束:
hEHP(t,l)=COPEHP·pEHP(t,l)        (15)
热泵出力上限:
0≤pEHP(t,l)≤min(PEHP(l),Hload(l)/COPEHP)         (16)
其中,PEHP(l)为第l组用户的热泵容量之和,单位为MW;Hload(l)为第l组用户的采暖负荷,单位为MW;COPEHP为热泵性能系数;pEHP(t,l)为t时段第l组用户的热泵耗电量之和,单位为MW;
最后空调热泵耗电供热既可以补偿热水供暖的不足,也可以增加电力低谷时段的负荷,因此,需要求出各时段所有用户组的空调热泵耗电量之和:
p EHPs ( t ) = &Sigma; l = 0 L p EHP ( t , l ) - - - ( 17 )
将步骤1)中直接采集变量PCHP(t),PCON(t);步骤2)中计算变量Pload(t),HCHP(t),Hload(l),PEHP(l)代入控制计算中,对公式1~17进行联合求解,,在目标函数总能耗f为最小值时,求得优化后所得执行变量热电联产发电出力pCHP(t)、热电联产热出力hCHP(t)、用户不同时刻热泵耗电量pEHP(t,l)和耗热量hEHP(t,l)、火电机组发电出力pCON(t);
4)、发送控制信号到供给和用户执行动作:
综合调度控制装置115根据步骤3)的优化后所得执行变量,将变量信号发送至供给侧的第一远程集中控制器1121、第三远程集中控制器1123和用户的第二远程集中控制器1122,执行具体动作,如下:
A、热电联产发电出力pCHP(t)和热出力hCHP(t)信号,控制热电联产在未来调节时间内各时段的动作;
B、用户不同时刻热泵耗电量pEHP(t,l)和供热量hEHP(t,l),控制用户侧不同距离用户使用热泵供暖量,以及关闭散热器量;
C、火电机组发电出力pCON(t)信号,控制火电机组在未来调节时间内各时段的动作。
本发明中步骤1)中t为采集的时间段,t∈0~T;步骤3)、4)中t为调度的时间段,t∈(T+1)~2T。
请参阅图10所示,为使用本发明调度方法后的热电火电调度图,运用本方法,可实现热电机组参与调峰,火电承担基荷,减小总能耗。
请参阅图11所示,为使用本发明调度方法后不同性能热泵的节能效率图,从图中可以看出使用本发明调度方法后,热泵节能效果明显。
以上具体实施方式仅用于说明本发明,而非用于限定本发明。

Claims (9)

1.一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统,其特征在于,包括:
用于产出电力和采暖热水的燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A);
用于产出电能的燃煤纯凝汽式火电机组(B);
通过电力电缆(113)与所述燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)和燃煤纯凝汽式火电机组(B)并联的空调器热泵(108),所述空调器热泵(108)由所述燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)和燃煤纯凝汽式火电机组(B)产生的电能驱动而产生采暖热能;
控制空调器热泵(108)的空调器热泵遥控开关(117);
采集用户非采暖用电的电表;
通过供热管道(114)与所述燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)相连接的热水式采暖散热器(110),所述燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)生产的热水流入所述热水式采暖散热器(110)中产生采暖热能;
热水式采暖散热器热水消耗计量表(111),用于检测所述热水式采暖散热器(110)热水消耗的数据;
控制热水式采暖散热器(110)的热水式采暖散热器流水阀门遥控开关(116);
第一远程集中控制器(1121),采集燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的供暖出力热水流量,发电出力电量;并将采集的燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的供暖出力热水流量,发电出力电量传送给综合调度控制装置(115);
第二远程集中控制器(1122),其记载热水式采暖散热器(110)与燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)之间的管道距离信息;第二远程集中控制器(1122)采集热水式采暖散热器热水消耗计量表(111)检测的热水消耗数据,采集用户的非采暖用电,然后将管道距离信息、用户的非采暖用电、热水消耗数据传送给综合调度控制装置(115);
第三远程集中控制器(1123),采集燃煤纯凝汽式火电机组(B)的发电出力电量;并将采集的燃煤纯凝汽式火电机组(B)的发电出力电量传送给综合调度控制装置(115);
综合调度控制装置(115),由燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的供暖出力热水流量、燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的发电出力电量、燃煤纯凝汽式火电机组(B)的发电出力电量、用户的热水式采暖散热器(110)的管道距离信息、用户的非采暖用电数据和用户的热水消耗数据,生成调度控制信号;
第一远程集中控制器(1121)接收综合调度控制装置(115)所发出的调度控制信号,并用该调度控制信号控制燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的燃煤抽汽凝汽式热电联产机组控制执行装置(118)动作;
第二远程集中控制器(1122)接收综合调度控制装置(115)所发出的调度控制信号,并用该调度控制信号分别驱动空调器热泵遥控开关(117)、热水式采暖散热器流水阀门遥控开关(116)执行动作;
第三远程集中控制器(1123)接收综合调度控制装置(115)所发出的调度控制信号,并用该调度控制信号控制燃煤纯凝汽式火电机组(B)的燃煤纯凝汽式火电机组控制执行装置(119)动作。
2.根据权利要求1所述的一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统,其特征在于,综合调度控制装置(115)分别用于:计算得到燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)在每个时刻的供暖出力热水流量和发电出力电量的调度控制信号;计算得到燃煤纯凝汽式火电机组(B)在每个时刻的发电出力电量的调度控制信号;计算得到终端用户处的空调器热泵(108)在每个时刻的采暖电力消耗量的调度控制信号;计算得到终端用户处在每个时刻的热水式采暖散热器(110)消耗采暖热水数量的调度控制信号;
所述热水式采暖散热器流水阀门遥控开关(116),通过第二远程集中控制器(1122)以遥控方式与所述综合调度控制装置(115)耦合;
空调器热泵遥控开关(117),通过第二远程集中控制器(1122)以遥控方式与所述综合调度控制装置(115)耦合;
燃煤抽汽凝汽式热电联产机组控制执行装置(118),通过第一远程集中控制器(1121)以遥控方式与所述综合调度控制装置(115)耦合;所述燃煤抽汽凝汽式热电联产机组控制执行装置(118)根据获得的调度控制信号,控制与其连接的燃煤进料阀门、锅炉蒸汽进汽阀门、采暖蒸汽抽汽阀门及发电蒸汽流量阀门动作。
3.根据权利要求1所述的一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统,其特征在于,所述综合调度控制装置(115)包括:
接收用户非采暖耗电数据、用户热水消耗数据、用户管道距离信息、燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的供暖出力热水流量、燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的发电出力电量和燃煤纯凝汽式火电机组(B)的发电出力电量的第一数据接收单元(201);
将接收到的所有数据进行解码的数据解码器单元(202);
对解码后的所有数据进行存储的数据存储器单元(203);
生成调度控制信号的调度控制信号计算单元(204);
将所述调度控制信号进行编码的信号编码器(205);及
将编码后的调度控制信号传递给第一远程集中控制器(1121)、第二远程集中控制器(1122)、第三远程集中控制器(1123)的发送单元(206)。
4.根据权利要求1所述的一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统,其特征在于,所述燃煤抽汽凝汽式热电联产机组控制执行装置(118)包括调度控制信号收发编码存储器(302)、驱动电路(303)及机械齿轮控制装置(304),所述调度控制信号经调度控制信号收发编码存储器解码以后生成燃煤抽汽凝汽式热电联产机组调度控制指令,经过驱动电路输出的电力拖动信号触发机械齿轮控制装置,机械齿轮控制装置再控制燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的燃煤进料阀门动作、采暖蒸汽抽汽阀门动作及发电蒸汽流量阀门动作。
5.根据权利要求1所述的一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统,其特征在于,所述燃煤纯凝汽式火电机组控制执行装置(119)包括调度控制信号收发编码存储器(402)、驱动电路(403)及机械齿轮控制装置(404),所述调度控制信号经调度控制信号收发编码存储器解码以后生成燃煤纯凝汽式火电机组调度控制指令,经过驱动电路输出的电力拖动信号触发机械齿轮控制装置,机械齿轮控制装置再控制燃煤纯凝汽式火电机组的燃煤进料阀门动作及发电蒸汽流量阀门动作。
6.根据权利要求1所述的一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统,其特征在于,综合调度控制装置(115)通过电力光纤(120)与云计算计算服务系统(917)连接,并驱动云计算计算服务系统(917)计算,以获得调度控制信号;综合调度控制装置(115)通过电力光纤(120)接收云计算计算服务系统(917)计算获得的调度控制信号,然后经由电力电缆或无线传输方式发布该调度控制信号给第一远程集中控制器、第二远程集中控制器、第三远程集中控制器。
7.根据权利要求1所述的一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统,其特征在于,所述第二远程集中控制器包括非采暖电表脉冲计数器、采暖热水流量脉冲计数器、脉冲信号编码转换器、计量信号放大发射器,及相互连接的控制信号接收解码器和控制信号遥控发射器;
非采暖电表脉冲计数器连接用户非采暖电表,用于检测用户非采暖耗电数据,用户非采暖耗电数据经过脉冲信号编码转换器及计量信号放大发射器处理后传送至综合调度控制装置(115);
采暖热水流量脉冲计数器连接热水式采暖散热器热水消耗计量表(111),用于检测热水式采暖散热器热水消耗计量表(111)的采暖流量数据,采暖热水流量脉冲计数器检测得到的采暖流量数据经过脉冲信号编码转换器及计量信号放大发射器处理后和热水式采暖散热器(110)与燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)之间的管道距离信息传送至综合调度控制装置(115);
控制信号接收解码器,接收综合调度控制装置(115)发出的调度控制信息并进行解码,然后通过控制信号遥控发射器将控制信号发送给空调器热泵遥控开关(117)、热水式采暖散热器流水阀门遥控开关(116)执行动作。
8.根据权利要求1所述的一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统,其特征在于,所述第二远程集中控制器(1122)还用于采集用户输入的热惯性时间数据,并将该数据传送给综合调度控制装置(115)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统的调度方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)、测量:
1.1)、测量供给侧:
第一远程集中控制器(1121)采集0~T×ΔT时间段燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的发电出力PCHP(t)和热出力HCHP(t);采样周期为ΔT;T为采集的次数,T为自然数;
第三远程集中控制器(1123)采集0~T×ΔT时间段燃煤纯凝汽式火电机组(B)的发电出力电量PCON(t);
1.2)、测量用户侧:i=0~N,N为用户个数;每个用户均具有空调器热泵(108)和热水式采暖散热器(110);
1.2.1)、第二远程集中控制器(1122)采集N个用户距热源燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的管道距离Si
1.2.2)、第二远程集中控制器(1122)采集0~T×ΔT时间段N个用户非采暖耗电量Pi(t),采样频率为ΔT;
1.2.3)、第二远程集中控制器(1122)采集0~T×ΔT时间段N个用户的热水式采暖散热器(110)的耗热量Hi(t),采样频率为ΔT;
1.2.4)、第二远程集中控制器(1122)采集N个用户的空调器热泵(108)装机容量
1.2.5)、第二远程集中控制器(1122)采集N个用户输入的热惯性时间Ti
2)、计算
2.1)、综合调度控制装置(115)计算所有用户各时段总的用电量:
P sum ( t ) = &Sigma; i = 0 N P i ( t ) ;
2.2)、根据步骤2.1)中计算出的各时段总用电量Psum(t),利用统计分析方法,预测未来一段时间段的电力负荷Pload(t);根据步骤1)采集的燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的热出力HCHP(t),预测未来一段时间的燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的热出力HCHP(t);
2.3)、用户分组:计算每个用户到热源的等效距离
Figure FDA0000101262000000063
做取整运算,使
Figure FDA0000101262000000064
将相同的si的用户分为同一组,si=l,总计为L组,L为自然数;v为热水在管道中的流速;
2.4)、对步骤2.3)中分得的L个组,分别求出各组所有用户的总采暖负荷Hload(l)和热泵容量PEHP(l);
Hload(l)=∑Hi(t,l);Hi(t,l)为第l组用户i在t时刻的采暖负荷;
Figure FDA0000101262000000071
为第l组用户i的热泵容量;
3)、控制计算
3.1)、目标函数:
目标函数总能耗f为:
f = f CHP + f CHP ramp + f CON + f CON ramp - - - ( 1 )
fCHP为热电联产功率能耗,单位为MWh;
Figure FDA0000101262000000074
为热电联产爬坡能耗,单位为MWh;fCON为纯凝汽火电机组功率能耗,单位为MWh;
Figure FDA0000101262000000075
为纯凝汽火电机组爬坡能耗,单位为MWh;
其中:
a)、燃煤抽汽凝汽式热电联产机组功率能耗:
f CHP = &Sigma; t = ( T + 1 ) 2 T ( k &CenterDot; h CHP ( t ) + m &CenterDot; p CHP ( t ) + c ) &CenterDot; &Delta;T - - - ( 2 )
hCHP(t)为调节后热电联产供暖热出力,单位为MW;pCHP(t)为调节后热电联产发电出力,单位为MW;k、m、c为燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的煤耗系数;
b)、燃煤抽汽凝汽式热电联产机组爬坡能耗:
f CHP ramp = &Sigma; t = ( T + 1 ) 2 T d CHP &CenterDot; ( p CHP ( t ) - p CHP ( t - 1 ) ) - - - ( 3 )
dCHP为燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)的爬坡煤耗系数;
c)、火电机组功率能耗:
b CON ( t ) = p CON ( t ) 0.003313105 &CenterDot; p CON ( t ) - 0.082266676 - - - ( 4 )
f CON = &Sigma; t = ( T + 1 ) 2 T 29.271 &CenterDot; p CON ( t ) &CenterDot; b CON ( t ) &CenterDot; &Delta;T - - - ( 5 )
bCON(t)为调节后纯凝汽火电机组发电煤耗量,单位为g/kWh;pCON(t)为调节后纯凝汽火电机组发电出力,单位为MW;
d)、火电机组爬坡能耗:
f CON ramp = &Sigma; t = ( T + 1 ) 2 T d CON &CenterDot; ( p CON ( t ) - p CON ( t - 1 ) ) - - - ( 6 )
dCON为火电机组(B)的爬坡煤耗系数;
3.2)、约束方程
3.2.1)、电力负荷平衡
Pload(t)+pEHPs(t)=pCON(t)+pCHP(t)         (7)
pEHPs(t)为调节后t时刻所有用户热泵采暖耗电功率之和,单位为MW;
3.2.2)、热负荷平衡方程
Δh(t)=|HCHP(t)-hCHP(t)|       (8)
&Delta;h ( t ) = &Sigma; l = 0 L h EHP ( t + l , l ) , ( T &le; t + l &le; 2 T ) - - - ( 9 )
其中:hEHP(t+l,l)为t+l时段第l组用户热泵的供暖功率之和,单位为MW;hEHP(t,l)为t时段第l组用户热泵的供暖功率之和,单位为MW;HCHP(t)为步骤2.2)预测的燃煤抽汽凝汽式热电联产机组(A)t时段的热出力;
3.2.3)、燃煤抽汽凝汽式热电联产机组约束:
发电出力下限:
p CHP min ( t ) = l CHP min &CenterDot; h CHP ( t ) + n CHP min - - - ( 10 )
发电出力上限:
p CHP max ( t ) = l CHP max &CenterDot; h CHP ( t ) + n CHP max - - - ( 11 )
发电出力限制:
p CHP min ( t ) < p CHP ( t ) &le; p CHP max ( t ) - - - ( 12 )
供暖出力约束:
5 &le; h CHP ( t ) &le; h CHP max ( t ) - - - ( 13 )
其中
Figure FDA0000101262000000094
为热电机组工况曲线参数;
Figure FDA0000101262000000095
为t时段燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的电出力的下限;为t时段燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的电出力的上限;
Figure FDA0000101262000000097
为t时段燃煤抽汽凝汽式热电联产机组的供暖出力上限;
3.2.4)、纯凝式火电机组约束:
P CON min &le; p CON ( t ) &le; P CON max - - - ( 14 )
其中
Figure FDA0000101262000000099
为纯凝汽火电机组发电出力上限,单位为MW;
Figure FDA00001012620000000910
为纯凝汽火电机组发电出力下限,单位为MW;pCON(t)为调节后纯凝汽火电机组的发电出力;
3.2.5)、用户侧热泵约束:
热电比约束:
hEHP(t,l)=COPEHP·pEHP(t,l)      (15)
热泵出力上限:
0≤pEHP(t,l)≤min(PEHP(l),Hload(l)/COPEHP)(16)
其中,PEHP(l)为第l组用户的热泵容量之和,单位为MW;Hload(l)为第l组用户的采暖负荷,单位为MW;COPEHP为热泵性能系数;pEHP(t,l)为t时段第l组用户的热泵耗电量之和,单位为MW;
各时段所有用户组的空调热泵耗电量之和:
p EHPs ( t ) = &Sigma; l = 0 L p EHP ( t , l ) - - - ( 17 )
将步骤1)中直接采集变量PCHP(t),PCON(t);步骤2)中计算变量Pload(t),HCHP(t),Hload(l),PEHP(l)代入公式1~17中并进行联合求解,在目标函数总能耗f为最小值时,求得优化后所得执行变量燃煤抽汽凝汽式热电联产机组发电出力pCHP(t)、燃煤抽汽凝汽式热电联产机组热出力hCHP(t)、用户不同时刻热泵耗电量pEHP(t,l)和供暖功率hEHP(t,l)、燃煤纯凝汽式火电机组发电出力pCON(t);
4)、发送控制信号到供给和用户执行动作:
综合调度控制装置(115)根据步骤3)的优化后所得执行变量,将变量信号发送至供给侧的第一远程集中控制器(1121)、第三远程集中控制器(1123)和用户的第二远程集中控制器(1122),具体执行如下动作:
A、燃煤抽汽凝汽式热电联产机组发电出力pCHP(t)和热出力hCHP(t)信号,控制热电联产在未来调节时间内各时段的动作;
B、用户不同时刻热泵耗电量pEHP(t,l)和供热量hEHP(t,l),控制用户侧不同距离用户使用热泵供暖量,以及关闭散热器量;
C、燃煤纯凝汽式火电机组发电出力pCON(t)信号,控制火电机组在未来调节时间内各时段的动作。
CN201110324335.5A 2011-10-23 2011-10-23 一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统与方法 Active CN102427276B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110324335.5A CN102427276B (zh) 2011-10-23 2011-10-23 一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统与方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110324335.5A CN102427276B (zh) 2011-10-23 2011-10-23 一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统与方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102427276A true CN102427276A (zh) 2012-04-25
CN102427276B CN102427276B (zh) 2014-04-09

Family

ID=45961226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110324335.5A Active CN102427276B (zh) 2011-10-23 2011-10-23 一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统与方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102427276B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106786509B (zh) * 2016-11-29 2019-03-26 国网陕西省电力公司电力科学研究院 大规模风电并网下基于多场景模拟的热-电联合调度方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1643761A (zh) * 2002-02-14 2005-07-20 洋马株式会社 发电装置及使用此发电装置的系统
CN101682195A (zh) * 2007-03-26 2010-03-24 Vpec株式会社 电力系统
CN101950963A (zh) * 2010-08-24 2011-01-19 西安交通大学 一种热电联产机组配合纯凝汽式火电机组避免开停机调峰的系统及方法
CN101950964A (zh) * 2010-08-24 2011-01-19 西安交通大学 一种包含热电联产机组和纯凝汽式火电机组的系统及调度方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1643761A (zh) * 2002-02-14 2005-07-20 洋马株式会社 发电装置及使用此发电装置的系统
CN101682195A (zh) * 2007-03-26 2010-03-24 Vpec株式会社 电力系统
CN101950963A (zh) * 2010-08-24 2011-01-19 西安交通大学 一种热电联产机组配合纯凝汽式火电机组避免开停机调峰的系统及方法
CN101950964A (zh) * 2010-08-24 2011-01-19 西安交通大学 一种包含热电联产机组和纯凝汽式火电机组的系统及调度方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
马良涛: "燃气炉与太阳能联合采暖和制冷系统", 《可再生能源》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102427276B (zh) 2014-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102510098B (zh) 抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统与方法
CN102506519B (zh) 热电联产机组与风力发电联合供热系统及调度方法
CN101950964B (zh) 一种包含热电联产机组和纯凝汽式火电机组的系统及调度方法
CN102437645B (zh) 热电联产与采暖负荷联合控制的风电出力调度系统与方法
CN102506451B (zh) 包括风电和燃气联合循环机组的热电联产系统及方法
CN102510078B (zh) 抽凝机组的热电联合调度系统及调度方法
CN102410594B (zh) 热电联产与制冷负荷联合控制的风电出力调度系统与方法
CN102510075B (zh) 一种水源热泵的热电调度系统及调度方法
CN102510095B (zh) 一种联合循环与纯凝汽火电联合调度系统与方法
CN102510106B (zh) 包括抽汽凝汽式热电联产机组的热电联合调度系统及方法
CN102494430B (zh) 包括风电和燃气联合循环机组的冷电联产系统及方法
CN102427276B (zh) 一种抽凝式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统与方法
CN102410591A (zh) 水源热泵与纯凝汽火电联合调度系统与方法
CN102510099B (zh) 包括燃气联合循环机组的热电联合调度系统及方法
CN102410596A (zh) 水源热泵的冷电联合调度系统及调度方法
CN102410593B (zh) 燃气联合循环机组的冷电联合调度系统及调度方法
CN102510103B (zh) 背压式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统与方法
CN102522780B (zh) 燃气联合循环机组的热电联合调度系统及调度方法
CN102510097B (zh) 一种背压式热电联产与纯凝汽火电联合调度系统与方法
CN102510076B (zh) 背压式热电联产机组的热电调度系统及调度方法
CN102510094B (zh) 联合循环与纯凝汽火电联合调度系统与方法
CN102510105A (zh) 一种水源热泵与纯凝汽火电联合调度系统与方法
CN102510101B (zh) 包括背压式热电联产机组的热电联合调度系统及方法
CN102510104B (zh) 包括抽汽凝汽式热电联产机组的冷电联合调度系统及方法
CN102510077B (zh) 抽凝机组的冷电调度系统及调度方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHONGQING CITY ELECTRICAL POWER CO. XI AN JIAOTONG

Free format text: FORMER OWNER: CHONGQING CITY ELECTRICAL POWER CO. XI AN JIAOTONG UNIV.

Effective date: 20130402

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20130402

Address after: 401123 No. 80, Mount Huangshan Avenue, Yubei District, Chongqing

Applicant after: Chongqing Electric Power Corp., China Electric Power Research Institute

Applicant after: Chongqing City Electrical Power Co.

Applicant after: Xi'an Jiaotong University

Applicant after: State Grid Corporation of China

Address before: 401123 No. 80, Mount Huangshan Avenue, Yubei District, Chongqing

Applicant before: Chongqing Electric Power Corp., China Electric Power Research Institute

Applicant before: Chongqing City Electrical Power Co.

Applicant before: Xi'an Jiaotong University

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant