CN102425594B - 吊模插片挂钩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吊模插片挂钩，它包括：螺杆、带翼螺帽、圆套筒、插片、挂钩及手柄组成。所述挂钩与圆套筒的距离由带翼螺帽在锣杆上灵活调节，插片的开口式设计极大的减少了螺帽旋转的圈数，实现了快速将小模挂好或松开的高效作业目的，结构简单、性能稳定、不用维护、便于收藏，根除了现行小模固定或开启时的麻烦以及极易坏模坏坯的问题。

Description

吊模插片挂钩

技术领域

本发明涉及一种陶瓷工具，特别是涉及一种由螺杆、带翼螺帽、圆套筒、插片、挂钩及手柄组成快速固定陶瓷模具小模的吊模插片挂钩。

背景技术

我国陶瓷生产历史有2000多年了，清朝初年开始生产卫生陶瓷也有300多年了，按理说，与陶瓷生产生产相关的工具应当是很完善了。再说当今世界信息如此发达，别国有的常用好方法很快就传播到国内来了。出于意料的是，在实际工作中尚有许多细节方面的操作方式有待完善。

2009年5月13日国家知识产权局给我颁发了“导压便盆”的发明专利证书后才开始接触陶瓷行业的，我带着这个专利在我国主要的卫生陶瓷生产基地广东佛山和潮州付诸实施，这两个地区共有近2000家上规模的生产厂家。我的“导压便盆”应用后使便盆的冲刷力提高了一倍以上。就这件事使深有感触，难道早已成熟了的陶瓷行业还有什么基本的应用技术没有应用到位吗？我进入到陶瓷行业的时间虽然不长，但我发现现有的陶瓷生产工具还比较原始，可以讲几百年乃至上千年来都没有多大的进步，古人能烧成的高档瓷我们今天都未摸透。让我感受最深的是关于小模的固定方式方面，传统的固定方法早已查不到出处了，而我们沿用至今也没有什么突破。

对于工人来说，生产效率是第一重要的。现在的卫生陶瓷生产基本上是采用注浆成形法，即在石膏模的毛细管作用下，将含有一定水分的粘土泥浆脱水硬化成坯的过程。在实际生产过程中，由于马桶或者蹲便器结构复杂的原因，无论是采取空心注浆还是实心注浆，在主模之外必须还要配许多小模。这些小模的现在常用的固定的方式有磁铁吸、用绳子拉、用螺杆固定三种，它们在操作上都很麻烦，主要是工具性能方面存在很多不足：

磁铁具有操作简单的优势，但在断面切割时总还需要一定的力，这样容易使坯体变形；况且有小模由于太重不能用磁铁，也还很多地方不宜安装磁铁；

绳子拉具有造价低廉、结构简单的优点，但在固定时很麻烦，因为绳子是根软织物，很难穿过主模；并且固定时还需要一根横杠，所占空间较大；小模很容易松动；

螺杆固定比较精致，但因为螺杆较长，螺帽要拧的圈数多，开、合都很慢，同时，由于螺母扭紧的力量是随意控制，受力大了，石膏模很容易损坏，造成模与模之间留空隙，使小模串浆致使开模困难、产品极易变形。

有没有一种既省时省力、方便快捷又保证坯体完好的固定小模的生产工具呢？这就还真的有待我们去研究和发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种由螺杆、带翼螺帽、圆套筒、插片、挂钩及手柄组成的吊模插片挂钩，运用带翼螺帽在螺杆上灵活调节和开口式插片这种开、合灵活的组合装置而快速固定陶瓷模具的小模。

本发明是通过提供一种如下结构的吊模插片挂钩而解决上述所提技术问题的，该吊模插片挂钩包括：螺杆、带翼螺帽、圆套筒、插片、挂钩及手柄组成。所述螺杆与挂钩连接在一起，带翼螺帽与圆套筒连接在一起，圆套筒下端边缘与挂钩之间的距离由带翼螺帽在螺杆上灵活调节，插片的开口式设计极大的减少了螺帽旋转的圈数，实现了快速将小模挂好或松开的高效作业目的。

本发明吊模插片挂钩与现行的磁铁、拉线、螺杆固定方法具有如下优点：

1、操作方便。拿着一根带有挂钩的螺杆穿过主模后轻轻一挂，插上插片后将带翼螺帽拧几下就完成一块小模的固定。

2、结构简单。产品造价低廉、经久耐用、收藏方便、不用维护。

3、适用范围广。重小模与轻小模适用、地摊和上线模具也适应。

4、所占空间小。只要一块小小的插片能放下的地方就能固定小模，比用绳子吊需要的地方少得多。

5、坯体完好率高。磁铁易拉坏坯，拉线容易移位，直接生成在小模上的螺杆经常人为造成小模偏位。而吊模插片挂钩取掉后就无任何负作用力，开模时能保证坯体完好。

附图说明

下面将参照附图描述本发明的具体实施方式。

图1是本发明吊模插片挂钩的结构示意图；

具体实施方式

图1示出了本发明吊模插片挂钩的具体结构：螺杆1与挂钩5连接在一起，带翼螺帽2与圆套筒3连接在一起，圆套筒3下端边缘与挂钩5之间的距离由带翼螺帽2在螺杆上1灵活调节，插片4为挂钩5钩住小模后插在圆套筒3之下固紧小模之用，手柄6连接在螺杆1之上作为指示挂钩5的方向和扭动带翼螺帽2时稳住螺杆1之用。

人们只有在第一次使用前要估计一下主模的厚度，经带翼螺帽2适当调节挂钩5与圆套筒3下缘之间的距离，然后，将挂钩5对准小模定位处轻轻一挂，在圆套筒3下缘插入插片4，将带翼螺帽2拧几下就将小模固定了。要松开小模就更方便了，稍微把带翼螺帽2拧松一点后抽出插片4，挂钩5就可取走了。标准模具外模的厚度一般同一标准的，重复使用时无须调节挂钩5与圆套筒3下缘的距离。圆套筒3设计时比带翼螺帽2的螺母直径要小，以便挂钩5挂小模时有一小段圆筒插入外模内后再拉出来，这样，固紧小模时带翼螺帽2要拧的圈数就极少。插片4上的开口宽度要大于螺杆1的直径、小于圆套筒3的直径，若在其侧面凸起一小块直板，操作时更方便。

当然，如果带翼螺帽2的外径比较细，能够伸入到外模之中或者人为地事先放宽带翼螺帽2与挂钩5之间的距离，设计时可以不用圆套筒3；另外，若不嫌要使用扳手的麻烦，可以用一个普通螺帽取代带翼螺帽2；还有，挂钩5的弯钩部分可以直接生成在加长的螺杆1之上。

毫无疑问，本发明吊模插片挂钩还可以有多种变换及改型，并不局限于上述实施方式的具体结构，如挂钩与螺杆的连接方式、带翼螺帽、圆套筒及插片式样设计的种种变幻等。总之，本发明吊模插片挂钩的保护范围还应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的交换、替代及改形。

Claims (4)

1.一种吊模插片挂钩，它包括：螺杆、带翼螺帽、圆套筒、插片、挂钩及手柄组成，其特征在于：所述螺杆(1)与挂钩(5)连接在一起，挂钩(5)与圆套筒(3)底部之间的距离由带翼螺帽(2)在螺杆(1)上灵活调节；插片(4)为一开口式垫片，其开口宽度大于螺杆(1)的直径、小于圆套筒(3)的直径。

2.根据权利要求1所述的吊模插片挂钩，其特征在于：如果带翼螺帽(2)的外径比较细，能够伸入到外模之中或者人为地事先放宽带翼螺帽(2)与挂钩(5)之间的距离，设计时不用圆套筒(3)。

3.根据权利要求1所述的吊模插片挂钩，其特征在于：用一个普通螺帽取代带翼螺帽(2)。

4.根据权利要求1所述的吊模插片挂钩，其特征在于：挂钩(5)的弯钩部分直接生成在加长的螺杆(1)之上。