CN102423151A - 一种四面穿t恤衫及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种四面穿T恤衫及其制作方法，包括形状、大小相同的前后衣身衣片、左右衣袖衣片，和包边条。前后衣身衣片的肩线处、侧缝线处和袖隆处，均呈回形卷边。前后衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边以拼缝方式结合。左右衣袖衣片的袖隆处，均呈回形卷边，左右衣袖衣片的袖隆处卷边，分别与前后衣身衣片的袖隆处，以拼缝方式结合。左衣袖衣片的两袖侧缝线处呈左右反向的回形卷边，该左右卷边以拼缝方式结合，右衣袖衣片同左衣袖衣片。包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身下摆、领口和衣袖袖口。本技术方案加工便利、成本低廉，且制作的T恤衫不仅可以正反两面穿，而且可以前后两面穿，从而实现T恤衫穿着的更多选择。

Description

一种四面穿T恤衫及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种T恤衫，特别是一种四面穿T恤衫及其制作方法。

背景技术

T恤衫是春夏季人们最喜欢的服装之一，特别是烈日炎炎，酷暑难耐的盛夏，T恤衫以其自然、舒适、潇洒又不失庄重之感的优点而逐步替代昔日男士们穿件背心或汗衫外加一件短袖衬衫或香港衫的模式出现在社交场合，成为人们乐于穿着的时令服装。目前已成为全球男女老幼均爱穿着的时髦装。有关资料显示，全世界T恤衫年销售量已高达数十亿件，与牛仔裤构成了全球最流行、穿着人数最多的服装。

T恤衫的种类和款型经过多年的发展，已经异常丰富。新型材料制作的T恤衫也层出不穷。但是在使用过程中，存在如下问题：现有的T恤衫结构及其制作方法，决定了T恤衫一般只能单面穿。

有鉴于此，本发明人结合从事服装研究领域多年的经验，对上述技术领域的缺陷进行长期研究，本案由此产生。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种加工便利、成本低廉的四面穿T恤衫及其制作方法，不仅可以正反两面穿，而且可以前后两面穿，从而实现T恤衫穿着的更多选择，同时T恤衫的结合非常牢固，质量优秀。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种四面穿T恤衫，包括形状、大小相同的前后衣身衣片，形状、大小相同的左右衣袖衣片，和两长边线缘内翻、两短边线缘缝合呈环状的包边条。前后衣身衣片的肩线处、侧缝线处和袖隆处，均呈回形卷边，前后衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边，均以拼缝方式结合。左右衣袖衣片的袖隆处，均呈回形卷边，左右衣袖衣片的袖隆处卷边，分别与前后衣身衣片的袖隆处卷边，以拼缝方式结合。左衣袖衣片的两袖侧缝线处呈左右反向的回形卷边，该左右卷边以拼缝方式结合，右衣袖衣片的袖侧缝线处卷边及拼缝同左衣袖衣片。包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身下摆、领口和衣袖袖口。

进一步，所述回形卷边，为线缘朝内、衣片卷折两次后呈三层的衣片；所述拼缝方式，为两卷边在同一平面以中心对称方式拼合、缝线。从而在保证T恤衫质量的同时，实现加工更加便利、成本更加低廉。

进一步，所述拼缝方式的缝线共四处，缝线处分别为两回形卷边的各自两侧位置；所述包边、缝线于衣身下摆、领口处和衣袖袖口处的缝线，分别为一处或两处，缝线处分别为包边条包边后的开口端或两端位置。从而在保证T恤衫质量的同时，实现加工更加便利、成本更加低廉。另外，实现各衣片之间结合的牢固性与加工低成本、便利的平衡。

进一步，所述左右衣袖衣片为短袖型、中袖型或长袖型。从而实现T恤衫风格的多样性和多种选择。

一种四面穿T恤衫的制作方法，包括裁剪步骤，以及对裁剪的衣片和包边条进行卷边、拼缝、包边处理的步骤。

其中裁剪步骤，是指根据人体尺寸，裁剪形状、大小相同的前后衣身衣片，形状、大小相同的左右衣袖衣片，以及可包边于衣身下摆、领口和袖口的包边条；包边条呈两长边线缘内翻、两短边线缘缝合的环状。

其中卷边步骤，是指将前后衣身衣片的肩线处、侧缝线处以及袖隆处，均处理成回形卷边；将左衣袖衣片的两袖侧缝线处处理成左右反向的回形卷边，右衣袖衣片的袖侧缝线处的卷边处理同左衣袖衣片；将前后衣身衣片的袖隆处和左右衣袖衣片的袖隆处，均处理成回形卷边。

其中拼缝步骤，是指将前后衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边，均以拼缝方式结合；将前后衣身衣片的袖隆处卷边，分别与左右衣袖衣片的袖隆处卷边，以拼缝方式结合；将左衣袖衣片的左右袖侧缝线处卷边以拼缝方式结合，右衣袖衣片的袖侧缝线处卷边的拼缝处理同同左衣袖衣片。

其中包边步骤，是指将包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身下摆、领口和衣袖袖口。

进一步，所述处理成回形卷边，是指将衣片线缘朝内的卷折两次，使之呈内翻的三层的衣片；所述拼缝方式，是指将两卷边在同一平面以中心对称方式拼合、缝线。从而在保证T恤衫质量的同时，实现加工更加便利、成本更加低廉。

进一步，所述拼缝方式的缝线共四处，缝线处分别为两回形卷边的各自两侧位置；所述包边、缝线于衣身下摆、领口处和衣袖袖口处的缝线，分别为一处或两处，缝线处分别为包边条包边后的开口端或两端位置。从而在保证T恤衫质量的同时，实现加工更加便利、成本更加低廉。另外，实现各衣片之间结合的牢固性与加工低成本、便利的平衡。

一种四面穿T恤衫的制作方法，包括裁剪步骤，制作衣身的步骤、制作衣袖的步骤以及合并的步骤。

其中裁剪步骤，是指根据人体尺寸，裁剪形状、大小相同的前后衣身衣片，形状、大小相同的左右衣袖衣片，以及可包边于衣身下摆、领口和袖口的包边条；包边条呈两长边线缘内翻、两短边线缘缝合的环状。

其中制作衣身的步骤，是指将前后衣身衣片的肩线处和侧缝线处，均处理成回形卷边，将前后衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边，以拼缝方式结合；将前后衣身衣片的袖隆处，均处理成回形卷边；将包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身下摆。

其中制作衣袖的步骤，是指将左衣袖衣片的两袖侧缝线处处理成左右反向的回形卷边，将右衣袖衣片的两袖侧缝线处处理成左右反向的回形卷边；将左衣袖衣片的左右袖侧缝线处卷边以拼缝方式结合，将右衣袖衣片的左右袖侧缝线处卷边以拼缝方式结合；将包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣袖袖口。

其中合并步骤，是指将包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身领口；将前后衣身衣片的袖隆处卷边，分别与左右衣袖衣片的袖隆处卷边，以拼缝方式结合。

进一步，所述处理成回形卷边，是指将衣片线缘朝内的卷折两次，使之呈内翻的三层的衣片；所述拼缝方式，是指将两卷边在同一平面以中心对称方式拼合、缝线。从而在保证T恤衫质量的同时，实现加工更加便利、成本更加低廉。

进一步，所述拼缝方式的缝线共四处，缝线处分别为两回形卷边的各自两侧位置；所述包边、缝线于衣身下摆、领口处和衣袖袖口处的缝线，分别为一处或两处，缝线处分别为包边条包边后的开口端或两端位置。从而在保证T恤衫质量的同时，实现加工更加便利、成本更加低廉。另外，实现各衣片之间结合的牢固性与加工低成本、便利的平衡。

与现有技术相比，本发明的创新点如下：

第一，在T恤衫领域创造性的应用了包边工艺，在衣袖袖口、衣身下摆和领口处进行独特的包边条长边内翻、对称包边的操作，使袖口、下摆和领口的前后、正反完全一致，且结合牢固。

第二，在T恤衫领域创造性的应用了拼缝工艺，在肩线处、侧缝线处和袖隆线处进行独特的拼缝操作，使肩线处、侧缝线处和袖隆线的前后、正反完全一致，且结合牢固。

第三，采用上述设计，实现T恤衫的正反两穿、前后两穿，简单说即四面穿。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：第一，本技术方案以独特的工艺实现独特的T恤衫四面穿效果，给人们提供更多的穿着选择，在着装时无需检查T恤衫的前后内外方向，大大便利了人们特别是“懒汉”的着装动作；第二，用较低的成本、较为便利的加工、结合方式取得上述着装效果，且T恤衫的结构还非常牢固。

附图说明

图1是本发明具体实施中一种裁剪用于包边衣身下摆的包边条的工艺流程图；

图2是本发明具体实施中一种衣身衣片卷边、拼缝的工艺流程图；

图3是本发明具体实施中一种衣身下摆包边的工艺流程图；

图4是本发明具体实施中一种裁剪用于包边衣袖袖口的包边条的工艺流程图；

图5是本发明具体实施中一种衣袖衣片卷边、拼缝的工艺流程图；

图6是本发明具体实施中一种衣袖袖口包边的工艺流程图；

图7是本发明具体实施中一种裁剪用于包边衣身领口的包边条的工艺流程图；

图8是本发明具体实施中衣身与衣袖拼缝的一种工艺流程图；

图9是本发明具体实施中包边条包边、缝线的两种结构示意图；

图10是本发明具体实施中衣片卷边、拼缝工艺的一种结构示意图。

图9、图10中的标号如下：3、缝线处；4、前衣片回形卷边；5、后衣片回形卷边；6、包边条面料；7、衣身或衣袖面料。

具体实施方式

本发明公开了一种四面穿T恤衫的制作方法，包括裁剪步骤，以及对裁剪的衣片和包边条进行卷边、拼缝、包边处理的步骤。

其中裁剪步骤，是指根据人体尺寸，裁剪形状、大小相同的前后衣身衣片，形状、大小相同的左右衣袖衣片，以及可包边于衣身下摆、领口和袖口的包边条；包边条呈两长边线缘内翻、两短边线缘缝合的环状。如图1、图4、图7所示，就是裁剪分别用于包边衣身下摆、衣袖袖口和衣身领口的包边条的工艺流程图。当然包边条面料的种类，可以因用途的不同而选择不同的面料，如衣身领口包边条可不同于衣身下摆包边条。

如图2、图5、图10所示，卷边步骤，是指将前后衣身衣片的肩线处、侧缝线处以及袖隆处，均处理成回形卷边；将左衣袖衣片的两袖侧缝线处处理成左右反向的回形卷边，右衣袖衣片的袖侧缝线处的卷边处理同左衣袖衣片；将前后衣身衣片的袖隆处和左右衣袖衣片的袖隆处，均处理成回形卷边。所述处理成回形卷边可以有多种选择，如将衣片线缘朝内的卷折两次以上，而且，衣片第一次卷折朝内的线缘部分可多可少。在本具体实施中，如图10所示，是将衣片线缘朝内的卷折两次，使之呈内翻的三层的衣片，衣片第一次卷折朝内的线缘部分长度刚好接近第二次卷折处。从而在保证T恤衫质量的同时，实现加工更加便利、成本更加低廉。

如图2、图5、图8、图10所示，拼缝步骤，是指将前衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边，分别与后衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边，以拼缝方式结合；将前后衣身衣片的袖隆处卷边，分别与左右衣袖衣片的袖隆处卷边，以拼缝方式结合；将左衣袖衣片的左右袖侧缝线处卷边以拼缝方式结合，右衣袖衣片的袖侧缝线处卷边的拼缝处理同同左衣袖衣片。所述拼缝方式，拼合结构可以有多种选择，如可以是平行叠加拼合，也可以是在同一平面以中心对称方式拼合；当是后者时两拼合的卷边之间的距离也可长可短，可以是紧靠，也可以当中留有固定距离；不管哪种拼合方式，缝线处可以是每一卷边的当中共两处，也可以是每一卷边的各自两侧共四处。在本具体实施中，如图10所示，是将两卷边在同一平面以中心对称方式拼合、缝线；所述拼缝方式的缝线共四处，缝线处分别为两回形卷边的各自两侧位置。从而在保证T恤衫质量的同时，实现加工更加便利、成本更加低廉。而且，实现各衣片之间结合的牢固性与加工低成本、便利的平衡。另外，尤其要指出的是，在具体制作过程中采取拼缝方式结合时，要注意两拼合卷边的卷折方向性。当衣袖衣片采取拼缝方式结合时，由于两袖侧缝线处已直接处理成左右反向的回形卷边，所以问题不大；当衣身衣片，以及衣身衣片与衣袖衣片，采取拼缝方式结合时，尤其要要注意卷边的方向性。

如图3、图6、图9所示，包边步骤，是指将包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身下摆、领口和衣袖袖口。如图9所示，所述包边、缝线于衣身下摆、领口处和衣袖袖口处的缝线，分别为一处或两处，缝线处分别为包边条包边后的开口端或两端位置。从而在保证T恤衫质量的同时，实现加工更加便利、成本更加低廉。另外，实现各衣片之间结合的牢固性与加工低成本、便利的平衡。

本发明公开的一种四面穿T恤衫的制作方法，如果按照制作对象的区别进行安排，则可以是如下一种步骤：包括裁剪步骤，制作衣身的步骤、制作衣袖的步骤以及合并的步骤。其中裁剪步骤同上述；另外，下述步骤中的回形卷边、拼缝方式及包边处理均同上述分析，故此处不再赘述。

其中制作衣身的步骤，是指将前后衣身衣片的肩线处和侧缝线处，均处理成回形卷边；将前衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边，分别与后衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边，以拼缝方式结合；将前后衣身衣片的袖隆处，均处理成回形卷边；将包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身下摆。

其中制作衣袖的步骤，是指将左衣袖衣片的两袖侧缝线处处理成左右反向的回形卷边，将右衣袖衣片的两袖侧缝线处处理成左右反向的回形卷边；将左衣袖衣片的左右袖侧缝线处卷边以拼缝方式结合，将右衣袖衣片的左右袖侧缝线处卷边以拼缝方式结合；将包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣袖袖口。

其中合并步骤，是指将包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身领口；将前后衣身衣片的袖隆处卷边，分别与左右衣袖衣片的袖隆处卷边，以拼缝方式结合。

根据上述制作方法，可制得一种四面穿T恤衫，包括形状、大小相同的前后衣身衣片，形状大小相同的左右衣袖衣片，和两长边线缘内翻、两短边线缘缝合呈环状的包边条。根据需要，所述左右衣袖衣片可以为短袖型、中袖型或长袖型。从而实现T恤衫风格的多样性和多种选择。前后衣身衣片的肩线处、侧缝线处和袖隆处，均呈回形卷边。前衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边，分别与后衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边，以拼缝方式结合。左右衣袖衣片的袖隆处，均呈回形卷边，左右衣袖衣片的袖隆处卷边，分别与前后衣身衣片的袖隆处卷边，以拼缝方式结合。左衣袖衣片的两袖侧缝线处呈左右反向的回形卷边，该左右卷边以拼缝方式结合，右衣袖衣片的袖侧缝线处卷边及拼缝同左衣袖衣片。包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身下摆、领口和衣袖袖口。

所述回形卷边，为线缘朝内、衣片卷折两次后呈三层的衣片；所述拼缝方式，为两卷边在同一平面以中心对称方式拼合、缝线。从而在保证T恤衫质量的同时，实现加工更加便利、成本更加低廉。所述拼缝方式的缝线共四处，缝线处分别为两回形卷边的各自两侧位置；所述包边、缝线于衣身下摆、领口处和衣袖袖口处的缝线，分别为一处或两处，缝线处分别为包边条包边后的开口端或两端位置。从而在保证T恤衫质量的同时，实现加工更加便利、成本更加低廉。另外，实现各衣片之间结合的牢固性与加工低成本、便利的平衡。

以上的具体实施方式仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种四面穿T恤衫，其特征在于：包括形状、大小相同的前后衣身衣片，形状大小相同的左右衣袖衣片，和两长边线缘内翻、两短边线缘缝合呈环状的包边条；前后衣身衣片的肩线处、侧缝线处和袖隆处，均呈回形卷边，前后衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边，均以拼缝方式结合；左右衣袖衣片的袖隆处，均呈回形卷边，左右衣袖衣片的袖隆处卷边，分别与前后衣身衣片的袖隆处卷边，以拼缝方式结合；左衣袖衣片的两袖侧缝线处呈左右反向的回形卷边，该左右卷边以拼缝方式结合，右衣袖衣片的袖侧缝线处卷边及拼缝同左衣袖衣片；包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身下摆、领口和衣袖袖口。

2.如权利要求1所述的一种四面穿T恤衫，其特征在于：所述回形卷边，为线缘朝内、衣片卷折两次后呈三层的衣片；所述拼缝方式，为两卷边在同一平面以中心对称方式拼合、缝线。

3.如权利要求2所述的一种四面穿T恤衫，其特征在于：所述拼缝方式的缝线共四处，缝线处分别为两回形卷边的各自两侧位置；所述包边、缝线于衣身下摆、领口处和衣袖袖口处的缝线，分别为一处或两处，缝线处分别为包边条包边后的开口端或两端位置。

4.如权利要求3所述的一种四面穿T恤衫，其特征在于：所述左右衣袖衣片为短袖型、中袖型或长袖型。

5.一种四面穿T恤衫的制作方法，其特征在于：包括裁剪步骤，以及对裁剪的衣片和包边条进行卷边、拼缝、包边处理的步骤；

其中裁剪步骤，是指根据人体尺寸，裁剪形状、大小相同的前后衣身衣片，形状、大小相同的左右衣袖衣片，以及可包边于衣身下摆、领口和袖口的包边条；包边条呈两长边线缘内翻、两短边线缘缝合的环状；

其中卷边步骤，是指将前后衣身衣片的肩线处、侧缝线处以及袖隆处，均处理成回形卷边；将左衣袖衣片的两袖侧缝线处处理成左右反向的回形卷边，右衣袖衣片的袖侧缝线处的卷边处理同左衣袖衣片；将前后衣身衣片的袖隆处和左右衣袖衣片的袖隆处，均处理成回形卷边；

其中拼缝步骤，是指将前后衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边，均以拼缝方式结合；将前后衣身衣片的袖隆处卷边，分别与左右衣袖衣片的袖隆处卷边，以拼缝方式结合；将左衣袖衣片的左右袖侧缝线处卷边以拼缝方式结合，右衣袖衣片的袖侧缝线处卷边的拼缝处理同同左衣袖衣片；

其中包边步骤，是指将包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身下摆、领口和衣袖袖口。

6.如权利要求5所述的一种四面穿T恤衫的制作方法，其特征在于：所述处理成回形卷边，是指将衣片线缘朝内的卷折两次，使之呈内翻的三层的衣片；所述拼缝方式，是指将两卷边在同一平面以中心对称方式拼合、缝线。

7.如权利要求6所述的一种四面穿T恤衫的制作方法，其特征在于：所述拼缝方式的缝线共四处，缝线处分别为两回形卷边的各自两侧位置；所述包边、缝线于衣身下摆、领口处和衣袖袖口处的缝线，分别为一处或两处，缝线处分别为包边条包边后的开口端或两端位置。

8.一种四面穿T恤衫的制作方法，包括裁剪步骤，制作衣身的步骤、制作衣袖的步骤以及合并的步骤；

其中裁剪步骤，是指根据人体尺寸，裁剪形状、大小相同的前后衣身衣片，形状、大小相同的左右衣袖衣片，以及可包边于衣身下摆、领口和袖口的包边条；包边条呈两长边线缘内翻、两短边线缘缝合的环状；

其中制作衣身的步骤，是指将前后衣身衣片的肩线处和侧缝线处，均处理成回形卷边；将前后衣身衣片的肩线处卷边和侧缝线处卷边，均以拼缝方式结合；将前后衣身衣片的袖隆处，均处理成回形卷边；将包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身下摆；

其中制作衣袖的步骤，是指将左衣袖衣片的两袖侧缝线处处理成左右反向的回形卷边，将右衣袖衣片的两袖侧缝线处处理成左右反向的回形卷边；将左衣袖衣片的左右袖侧缝线处卷边以拼缝方式结合，将右衣袖衣片的左右袖侧缝线处卷边以拼缝方式结合；将包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣袖袖口；

其中合并步骤，是指将包边条以两侧对称的方式包边、缝线于衣身领口；将前后衣身衣片的袖隆处卷边，分别与左右衣袖衣片的袖隆处卷边，以拼缝方式结合。

9.如权利要求8所述的一种四面穿T恤衫的制作方法，其特征在于：所述处理成回形卷边，是指将衣片线缘朝内的卷折两次，使之呈内翻的三层的衣片；所述拼缝方式，是指将两卷边在同一平面以中心对称方式拼合、缝线。

10.如权利要求9所述的一种四面穿T恤衫的制作方法，其特征在于：所述拼缝方式的缝线共四处，缝线处分别为两回形卷边的各自两侧位置；所述包边、缝线于衣身下摆、领口处和衣袖袖口处的缝线，分别为一处或两处，缝线处分别为包边条包边后的开口端或两端位置。

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