CN102410264A - 风扇装置 - Google Patents

Abstract

风扇装置涉及一种产生空气循环和空气流的装置，它包括：基座(1)；安装在所述基座上的出风框(7)，所述出风框包括内部通道和排气口(3)，高压气流通过排气口被喷射，所述出风框的闭合环路限定开口(4)，风扇装置外部的空气通过开口被从排气口喷射的气流抽吸；其特征在于，所述出风框包括一个外框(2)和多个具有条形排气口的喷嘴(6)，所述喷嘴被设置在外框内并与外框连通，所述外框和所述喷嘴都具有沿轴线(X)方向的厚度，其外框的厚度大于其喷嘴的厚度。本发明装置能提供速度均匀的大面积气流。

Description

风扇装置

技术领域

本发明涉及一种风扇装置。特别地，本发明涉及一种在室内外环境中产生空气循环和空气流的装置。

背景技术

2009年5月6日公开号为CN 101424278A的中国专利申请(申请号：200810177843.3)公开了一种用于产生空气流的风扇装置，该种风扇装置包括安装在基座上的出风框，所述基座容纳用于产生通过所述出风框的高压气流的构件，所述出风框包括用于接收来自所述基座的高压气流的内部通道和排气口，高压气流通过所述排气口被喷射，具有单一圆形闭合环路的出风框关于轴线基本上正交地延伸来限定开口，所述风扇装置外部的空气通过所述开口被从所述排气口喷射的气流抽吸，其中，所述出风框和所述基座各个都具有沿所述轴线方向上的厚度，并且其中，所述基座的厚度不超过所述出风框厚度的两倍。该种风扇装置的结构紧凑，能够从风扇的发射输出面以比较均匀的速度产生气流。

由于该种风扇装置的出风框是一个单一的闭合圆形环路的出风框，当该闭合圆形环路的孔径较大、特别是很大时，从该闭合圆形环路所限定的开口的中部流出的气流与靠近所述开口的环路壁附近流出的气流的速度相差很大，无法得到流速均匀的大面积气流。因此很有必要进行改进，以使使用者在大范围内真正享受到舒适凉爽的效果。

发明内容

本发明旨在提供一种改进的风扇装置以克服上述现有技术中的缺陷。本发明的目的是提供一种风扇装置，该风扇装置在使用过程中能够提供流速均匀的大面积气流。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：用于产生空气流的无叶片风扇装置，它包括：基座，在所述基座内设置有用于产生高压气流的构件；具有闭合环路的出风框，所述出风框安装在所述基座上，所述出风框包括用于接收来自所述基座的高压气流的内部通道和排气口，高压气流通过所述排气口被喷射，所述出风框的闭合环路限定开口，所述风扇装置外部的空气通过所述开口被从所述排气口喷射的气流抽吸；其特征在于，所述出风框包括一个中空的外框和多个具有条形排气口的喷嘴，所述喷嘴被设置在所述外框内并且都与所述外框连通，所述外框和所述喷嘴都具有沿轴线方向的厚度，所述外框的厚度大于所述喷嘴的厚度。

所述喷嘴被设置在所述外框内，通常多个喷嘴被等间隔地设置在所述外框内。所述外框其朝着气流输出方向的一端称为前端，其朝着气流输出方向的反方向的一端称为后端，所述喷嘴在所述外框内通常靠近所述外框的后端设置，使所述喷嘴的排气口与所述外框的前端相距一定的距离。在一个优选的实施例中，所述的多个喷嘴被等间隔地竖直设置在所述的外框内。

所述中空的外框是指非实心的外框，其外框是空心的，其外框的空心通道能接收来自所述基座的高压气流。

所述外框是一个构成闭合环路的外框，所述外框的整个闭合环路的横截面形状可以是圆形，可以是椭圆形，也可以是圆角矩形，还可以是其它形状。

所述外框的厚度大于所述喷嘴的厚度，所述外框的厚度通常是所述喷嘴的厚度的1.5倍以上。

所述外框既具有接受或传送来自所述基座的高压气流的作用，又具有限定由所述外框所环绕的内部空间的大小并在所述排气口喷射高压气流时能有效形成负压区域的作用，还具有大体限定输出气流的输出面的作用。

在所述喷嘴上具有排气口外，在所述外框的内壁上也可以设置排气口。在靠近所述外框上的排气口处通常设置有柯恩达表面。

所述喷嘴的个数越多，通常越能在所述外框的内部空间形成空间分布均匀的负压，以获得流速更为均匀的气流，其所述喷嘴的个数通常为2个至20个。

关于术语”高压气流”是指气压高于风扇周围大气压的气流。

关于术语“无叶片”是用来描述气流从扇组件中向前释放或喷出而不需要使用叶片装置。通过该定义，无叶片的风扇装置可以被看作是具有没有叶片或翼的输出面或发射区，气流沿大致朝向使用者的方向从中释放或发射出去。

无叶片风扇可以藉由多种源装置或发生装置提供主要的空气来源来产生高压气流，例如泵、发电机、电机或包含发动机转子和叶轮片等旋转设备的其他流体输送装置。通过电机产生的空气量使得空气气流从房间或风扇装置外的环境中穿过内部通道到达出风框，然后从排气口喷出。因此，关于术语“无叶片”的说明的目的不在于延伸至动力源和零部件等风扇次要功能所需部件，比如电机。风扇次要功能的例子包括照明、调节和风扇的摆动。

所述的用于产生高压气流的构件可以包括由电机驱动的叶轮，也可以包括直流无刷电机和混流叶轮。

本发明具有如下积极效果：

由于本发明装置的出风框包括一个中空的外框和多个具有条形排气口的喷嘴，所述喷嘴被设置在所述外框内并且都与所述外框连通，所述外框和所述喷嘴都具有沿轴线方向的厚度，所述外框的厚度大于所述喷嘴的厚度，能输出流速均匀的大面积气流，使使用者能在大范围感受到舒适凉爽的效果。

附图说明

图1是现有技术的无叶片风扇的结构示意图；

图2是图1所示的无叶片风扇的出风框的立体示意图；

图3是本发明的风扇装置的示意图；

图4是图3所示的风扇装置的出风框的立体示意图；

图5是图4所示的出风框的喷嘴的立体示意图；

图6是本发明的风扇装置的第二个实施例；

图7是本发明的风扇装置的第三个实施例；

图8展示了本发明的风扇装置的第四个实施例。

具体实施方式

图1示出了现有技术的无叶片风扇的结构。风扇装置包括具有闭合圆形环路的出风框7，该出风框7限定开口4。再参考图2，出风框7包括圆形的内部通道、排气口3和靠近排气口3的柯恩达(Coanda)表面(图中未画出)。柯恩达表面设置成使得从排气口3离开并被引导流过柯恩达表面的气流通过柯恩达效应被放大，排气口3为环状的排气口。出风框7连接到基座1上并由该基座支撑。

该种风扇装置的出风框是一个单一的闭合圆形环路，关于轴线X对称，当该闭合圆形环路的孔径较大时，从开口4的中部流出的气流与靠近开口4的环路壁附近流出的气流的速度相差很大，无法得到流速均匀的大面积气流。

图3是本发明的风扇装置的示意图。从图中可见，本发明装置包括：基座1，在基座内设置有用于产生高压气流的构件；安装在基座1上的出风框7，该出风框包括一个中空的外框2和3个具有条形排气口的喷嘴6，这些喷嘴被等间隔地竖直设置在外框2内并且都与外框2连通；外框2的整个闭合环路的横截面形状为圆角矩形；该出风框的多个环路构成了4个开口4，所述风扇装置外部的空气通过这些开口被从3个喷嘴6的排气口3喷射的气流抽吸。参考图4和图5，外框2和喷嘴6都具有沿轴线X方向的厚度，外框2的厚度大于喷嘴6的厚度，喷嘴6的排气口3位于喷嘴6的前端，喷嘴6在排气口附近的横截面尺寸小于喷嘴6其后部的横截面尺寸，这样有利于提高从排气口喷出的气流的速度。从图4中可以看到，喷嘴6被设置在外框2内并靠近其后端，使位于喷嘴的前端的排气口3与外框2的前端相距一定的距离。

该种风扇装置使用时，位于基座1内的产生高压气体的构件运行工作，空气从位于基座1的外壳下部的进口5被抽入，经过升压后送入出风框7的内部通道中，并被排气口3喷出，来自周围外部环境的空气被排气口3喷出的气流所卷吸，被喷出的气流和被卷吸的气流结合以产生从出风框7向前射出的总气流。

由于该种风扇装置的多个喷嘴6在出风框7内被等间隔地分布，在工作时能在外框2所环绕的内部空间形成空间分布比较均匀的负压，以达到输出流速均匀的大面积气流的目的。

图6示出了本发明的风扇装置的第二个实施例。从图中很容易看出，本实施例包括：基座1，在基座内设置有用于产生高压气流的构件；安装在基座1上的出风框7，该出风框包括一个外框2和5个具有条形排气口的喷嘴6，这些喷嘴被等间隔地竖直设置在外框2内并且都与外框2连通，外框2的整个闭合环路的横截面形状为圆形，该出风框的多个环路构成了6个开口4，所述风扇装置外部的空气通过这些开口被从5个喷嘴6的排气口3喷射的气流抽吸。

图7示出了本发明的风扇装置的第三个实施例。从图中很容易看出，本实施例是在图3所示的实施例的基础上多设置了4个喷嘴6所形成的，这4个喷嘴被水平设置在外框2内并处于同一条水平线上，这样出风框7的多个环路构成了8个开口4，在工作时能在外框2所环绕的内部空间形成空间分布更为均匀的负压，以获得流速更为均匀的大面积气流。

图8示出了本发明的风扇装置的又一个实施例。从图中可以看出，本实施例与图3所示的实施例的相似，只是本实施例的出风框7有点不同，本实施例的出风框7在外框2的内壁上也设置了排气口，这样在工作时有利于在外框2的内部空间形成空间分布更为均匀的负压，以获得流速更为均匀的大面积气流。

尽管已经展示和描述了目前认为是优选的本发明的实施例，但显而易见，本领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离由所附权利要求书所限定的本发明的范围。

Claims (10)

1.一种用于产生空气流的无叶片风扇装置，它包括：基座(1)，在所述基座内设置有用于产生高压气流的构件；具有闭合环路的出风框(7)，所述出风框安装在所述基座上，所述出风框包括用于接收来自所述基座的高压气流的内部通道和排气口(3)，高压气流通过所述排气口被喷射，所述出风框的闭合环路限定开口(4)，所述风扇装置外部的空气通过所述开口被从所述排气口喷射的气流抽吸；其特征在于，所述出风框包括一个中空的外框(2)和多个具有条形排气口的喷嘴(6)，所述喷嘴被设置在所述外框内并且都与所述外框连通，所述外框和所述喷嘴都具有沿轴线(X)方向的厚度，所述外框的厚度大于所述喷嘴的厚度。

2.如权利要求1所述的无叶片风扇装置，其特征在于，所述多个喷嘴被等间隔地竖直设置在所述外框内。

3.如权利要求1所述的无叶片风扇装置，其特征在于，所述外框的厚度是所述喷嘴的厚度的1.5倍以上。

4.如权利要求1所述的无叶片风扇装置，其特征在于，所述多个喷嘴被等间隔地竖直设置在所述外框内，所述外框的厚度是所述喷嘴的厚度的1.5倍以上。

5.如权利要求1所述的无叶片风扇装置，其特征在于，在所述外框的内壁上也设置有排气口。

6.如权利要求1所述的无叶片风扇装置，其特征在于，在所述外框的内壁上也设置有排气口，所述外框的厚度是所述喷嘴的厚度的1.5倍以上。

7.如权利要求1至6之一所述的无叶片风扇装置，其特征在于，所述喷嘴的个数为2个至20个。

8.如权利要求1至6之一所述的无叶片风扇装置，其特征在于，所述外框是一个构成闭合环路的外框，所述外框的整个闭合环路的横截面形状为圆形。

9.如权利要求1至6之一所述的无叶片风扇装置，其特征在于，所述外框是一个构成闭合环路的外框，所述外框的整个闭合环路的横截面形状为圆角矩形。

10.如权利要求5至6之一所述的无叶片风扇装置，其特征在于，所述外框包括靠近其外框上的排气口设置的柯恩达表面。

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