CN102405903A - 一种可湿性粉剂杀菌剂及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可湿性粉剂杀菌剂,由原药20—80%、木质磺酸钙8—10%、亚甲基双荼磺酸钠4—6%、十二烷基硫酸钠1—2%、六亚甲基四胺2—4%、白炭黑10—20%、芸苔素0.5%、噻酮2%、硅藻土补足组成;本发明的优点在于:适用范围广泛、悬浮率高达95%以上,剂型稳定,分解率为1-2%,增效显著,能够增效20-30%,效果显著,且高效安全,对环境友好。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉剂杀菌剂,具体地说是一种可湿性粉剂杀菌剂及其生产工艺,属于粉剂杀菌剂领域。
背景技术
可湿性粉剂是用农药原药、惰性填料和一定量的助剂、按比例经充分混合粉碎后,达到一定粉粒细度的剂型。从形状上看,与粉剂无区别,但是由于加入了湿润剂、分散剂等助剂,加到水中后能被水湿润、分散、形成悬浮液,可喷洒施用。与乳油相比,可湿性粉剂生产成本低,可用纸袋或塑料袋包装,储运方便、安全,包装材料比较容易处理;更重要的是,可湿性粉剂不使用溶剂和乳化剂,对植物较安全,在果实套袋前使用,可避免有机溶剂对果面的刺激。因而,可湿性粉剂是农药剂型中的主流剂型,发展至今已有几十年的历史。然而,随着环保水性化剂型的不断普及,如微乳剂,水悬浮剂,水悬浮剂等,可湿性粉剂开始越来越不适应市场的需求,可湿性粉剂常规配方技术已开始表现出许多不足之处,具体表现如下:
1、降解率高:常规的可湿性粉剂,例如10%吡虫啉粉剂,年降解率均在5-10%;
2、悬浮率低:常规的可湿性粉剂,例如70%的甲基托布津粉剂悬浮率一般在70-75%,
3、助剂成本较高:生产成本中的助剂成本例如80%的大生M-45在2000-3000元/吨;
4、润湿性:常规的可湿性粉剂的湿润时间一般在2-5分钟,时间较长;
5、另外,常规的可湿性粉剂的细度400-450目之间,而且经常会有结块、胀袋等现象,同时其药效低,没有增效作用。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种可湿性粉剂杀菌剂及其生产工艺,通过添加木质磺酸钙、亚甲基双荼磺酸钠、十二烷基硫酸钠、六亚甲基四胺、白炭黑、芸苔素、噻酮和硅藻土后,得到的产品剂型稳定、增效显著、悬浮率高,且制备方法简单。
本发明的技术方案为:
一种可湿性粉剂杀菌剂,由以下重量百分数的成分组成:
原药20—80%、木质磺酸钙8—10%、亚甲基双荼磺酸钠4—6%、十二烷基硫酸钠1—2%、六亚甲基四胺2—4%、白炭黑10—20%、芸苔素0.5%、噻酮2%、硅藻土补足;
其中,所述的原药为烯酰锰锌、霜脲锰锌、甲霜锰锌、多锰、代森锰锌、代森锌、代森联、乙磷锰锌、多福锰锌、腈菌锰锌、恶霜锰锌、甲硫福美双、多福、福美双、腐霉福美双、多菌灵中的一种。
优选地,由以下重量百分数的成分组成:
原药50%、木质磺酸钙9%、亚甲基双荼磺酸钠5%、十二烷基硫酸钠1.5%、六亚甲基四胺3%、白炭黑15%、芸苔素0.5%、噻酮2%、硅藻土补足。
所述的木质素磺酸钙,别名木钙,是一种多组分高分子聚合物阴离子表面活性剂,外观为棕黄色粉末物质,略有芳香气味,分子量在800~10000之间,具有很强的分散性、粘结性、螯合性。溶于水,但不溶于任何普通的有机溶剂。
亚甲基双荼磺酸钠,即分散剂NNO,具有优良扩散性和保护胶体性能,但无渗透起泡等表面活性,对蛋白质及聚酰胺纤维有亲和力,对棉、麻等纤维无亲和力。
十二烷基硫酸钠,别名K12,溶于水,对碱和硬水不敏感,具有去污、乳化和优异的发泡力,是一种无毒的阴离子表面活性剂,生物降解度>90%,本发明中用作乳化剂。
六亚甲基四胺,别名乌洛托品,无色或白色有光泽结晶或粉末,不熔融而部分分解,本发明中用作稳定剂。
白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称,主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和气凝胶,也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等,多孔性物质。能溶于苛性碱和氢氟酸,不溶于水、溶剂和一般酸。本发明通过添加白炭黑能够使杀菌剂的储存时间增长达8-10年,而正常可湿性粉剂杀菌剂一般为2年左右;同时,添加白炭黑后,杀菌剂的流动性增强。
芸苔素,即芸苔素内酯,是国际上公认为活性最高的高效、广谱、无毒的植物生长调节剂,主要是提高酶的活性,提高种子活力,促进早期发育;本发明通过添加芸苔素能够起到增效和提高作物免疫的效果,杀菌效果能够增加20-30%。
噻酮,具有高效渗透作用,从而影响活性生物体表角质层,促使有效成分通过表皮层进入体内,由于能够使活性组织表面的细胞之间空隙增大,防御能力降低,因而有效药物就能迅速通过表皮进入体内直达标靶,使药物发挥效力,本发明中通过添加噻酮来提高药物的渗透性,达到提高药效的目的。
硅藻土,是一种生物成因的硅质沉积岩,由古代硅藻的遗骸组成,其化学成分主要为SiO2,此外还有少量Al2O3、CaO、MgO等,本发明中主要用做吸附剂,传统的可湿性粉剂采用高岭土;本发明通过添加硅藻土能够提供流动性、降低含水量、提供硅含量。
上述可湿性粉剂杀菌剂的生产工艺,包括以下步骤:
(1)粗混:按照上述配方称量后,将各成分加入气流粉剂机组预混罐中进行粗混合,25-35分钟;
(2)粉碎:将上述步骤(1)粗混后的原料经气流粉碎机进行粉碎,细度达到500-600目,通过气流粉碎机进行气流调节来达到所需要的细度,40-50分钟;
(3)精混:将上述步骤(2)粉碎得到的原料进行二次混合均匀,25-35分钟,得到产品。
本发明的优点在于:
1、适用性范围广泛:通过本发明的配方可生产以下产品:69%烯酰锰锌可湿性粉剂,72%霜脲锰锌可湿性粉剂,58%甲霜锰锌可湿性粉剂,40%多锰可湿性粉剂,80%代森锰锌可湿性粉剂,80%代森锌可湿性粉剂,80%代森联可湿性粉剂,70%乙磷锰锌可湿性粉剂,50%多福锰锌可湿性粉剂,62.25%腈菌锰锌可湿性粉剂,64%恶霜锰锌可湿性粉剂,70%甲硫福美双可湿性粉剂,50%多福可湿性粉剂,50%福美双可湿性粉剂,25%腐霉福美双可湿性粉剂,80%多菌灵可湿性粉剂等等;
2、悬浮率达95%以上:传统配方悬浮率在70-75%左右,其中25-30%有效成分没能利用起来,完全沉到水底,即增加了成本,降低了药效,同时,增加了药害风险,而本发明通过添加木钙、NNO、白炭黑,能够使悬浮率达到95%以上,从而极大的提高了药效和农药利用率;
3、剂型稳定:通过添加2—4%乌洛托品能有效阻止可湿性粉剂杀菌剂有效成分的降解,高含量的白炭黑能极大的提高制剂的流动性和对水分的吸收,存放8—10年仍可以保持良好的流动性和稳定性,不会结块,不会胀袋。而常规的可湿性粉剂的分解率在5-10%,本发明在热贮54±2℃、30天或冷贮0±2℃、30天的条件下分解率为1-2%;
4、增效显著:通过添加芸苔素内酯即油菜素内酯,能够增效20-30%,效果显著,且高效安全,对环境友好。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
除非另有说明,本发明中所采用的百分数均为重量百分数。
实施例1
69%烯酰锰锌可湿性粉剂
由以下重量百分数的成分组成:
原药烯酰吗啉含量9%、代森锰锌含量60%、乌洛托品2%、木钙10%、K12为1%、NNO为4%、芸苔素0.5%、白炭黑补足。
生产工艺包括以下步骤:
(1)粗混:按照上述配方称量后,将各成分加入气流粉剂机组预混罐中进行粗混合,25分钟;
(2)粉碎:将上述步骤(1)粗混后的原料经气流粉碎机进行粉碎,细度达到500目,通过气流粉碎机进行气流调节来达到所需要的细度,40分钟;
(3)精混:将上述步骤(2)粉碎得到的原料进行二次混合均匀,25分钟,得到产品。
结果:悬浮率达95%;热贮54±2℃、30天或冷贮0±2℃、30天的条件下分解率为1%;通过对比试验,本发明制剂与普通10%吡虫啉粉剂相比,其它条件相同,其杀菌效果增加22%。
实施例2
20%乙酸铜可湿性粉剂
由以下重量百分数的成分组成:
原药乙酸铜20%、木钙10%、乌洛托品2%、NNO为6%、白炭黑20%、芸苔素0.5%、K12为2%、硅藻土补足。
生产工艺包括以下步骤:
(1)粗混:按照上述配方称量后,将各成分加入气流粉剂机组预混罐中进行粗混合,30分钟;
(2)粉碎:将上述步骤(1)粗混后的原料经气流粉碎机进行粉碎,细度达到550目,通过气流粉碎机进行气流调节来达到所需要的细度,45分钟;
(3)精混:将上述步骤(2)粉碎得到的原料进行二次混合均匀,30分钟,得到产品。
结果:悬浮率达96%;热贮54±2℃、30天或冷贮0±2℃、30天的条件下分解率为1.8%;通过对比试验,本发明制剂与普通70%的甲基托布津粉剂相比,其它条件相同,其杀菌效果增加29%。
实施例3
80%多菌灵可湿性粉剂
由以下重量百分数的成分组成:
原药多菌灵80%、木钙10%、乌洛托品2%、NNO为6%、白炭黑20%、芸苔素0.5%、K12为2%、硅藻土补足。
生产工艺包括以下步骤:
(1)粗混:按照上述配方称量后,将各成分加入气流粉剂机组预混罐中进行粗混合,35分钟;
(2)粉碎:将上述步骤(1)粗混后的原料经气流粉碎机进行粉碎,细度达到600目,通过气流粉碎机进行气流调节来达到所需要的细度,50分钟;
(3)精混:将上述步骤(2)粉碎得到的原料进行二次混合均匀,25-35分钟,得到产品。
结果:悬浮率达96%;热贮54±2℃、30天或冷贮0±2℃、30天的条件下分解率为1.4%;通过对比试验,本发明制剂与普通80%的大生M-45相比,其它条件相同,其杀菌效果增加26%。
实施例4
50%福美双可湿性粉剂
由以下重量百分数的成分组成:
原药福美双50%、木质磺酸钙9%、亚甲基双荼磺酸钠5%、十二烷基硫酸钠1.5%、六亚甲基四胺3%、白炭黑15%、芸苔素0.5%、噻酮2%、硅藻土补足。
生产工艺与实施例1基本相同。
结果:悬浮率达99%;热贮54±2℃、30天或冷贮0±2℃、30天的条件下分解率为1%;通过对比试验,本发明制剂与普通80%的大生M-45相比,其它条件相同,其杀菌效果增加30%。
本发明各个实施例中,所用化工料均为本领域生产中的常用原料,均可从市场中得到,且对于生产结果不会产生影响;在各工序中用到的设备,均采用当前生产中所用的常规设备,并无特别之处。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种可湿性粉剂杀菌剂,其特征在于:由以下重量百分数的成分组成:
原药20—80%、木质磺酸钙8—10%、亚甲基双荼磺酸钠4—6%、十二烷基硫酸钠1—2%、六亚甲基四胺2—4%、白炭黑10—20%、芸苔素0.5%、噻酮2%、硅藻土补足;
其中,所述的原药为烯酰锰锌、霜脲锰锌、甲霜锰锌、多锰、代森锰锌、代森锌、代森联、乙磷锰锌、多福锰锌、腈菌锰锌、恶霜锰锌、甲硫福美双、多福、福美双、腐霉福美双或多菌灵中的一种。
2.根据权利要求1所述的可湿性粉剂杀菌剂,其特征在于:由以下重量百分数的成分组成:
原药50%、木质磺酸钙9%、亚甲基双荼磺酸钠5%、十二烷基硫酸钠1.5%、六亚甲基四胺3%、白炭黑15%、芸苔素0.5%、噻酮2%、硅藻土补足。
3.一种制备如权利要求1所述的可湿性粉剂杀菌剂的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)粗混:按照权利要求1所述的配方称量后,将各成分加入气流粉剂机组预混罐中进行粗混合,25-35分钟;
(2)粉碎:将上述步骤(1)粗混后的原料经气流粉碎机进行粉碎,细度达到500-600目, 40-50分钟;
(3)精混:将上述步骤(2)粉碎得到的原料进行二次混合均匀,25-35分钟,得到产品。
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