CN102400657A - 漏油油井堵漏下放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及漏油油井堵漏下放装置,包括钻机(1)以及由钻机驱动的钻杆(2),其特征在于:钻杆(2)下端连接一个连接件(3),所述的连接件(3)的两端分别具有螺纹连接孔,连接件(3)的下端连接一个锁紧件(4),锁紧件(4)用于连接堵漏装置(5),所述的锁紧件(4)的两端分别为螺柱连接端。本发明的有益效果是本装置可将堵漏装置与钻杆进行有效的连接,并通过导向结构将堵漏装置顺利的放入漏油管道内,将堵漏装置下放到漏油处,将漏油点堵住。
Description
技术领域
本发明涉及一种漏油油井堵漏下放装置。
背景技术
随着工业规模的不断扩大,连续化生产程度的不断增强,泄露所造成的经济损失也日趋严重,因为泄露的存在,不仅使能源和物料不断的流失,而且使有毒、有害的、腐蚀性强、易燃、易爆、高温、高压的各种液体介质不断外泄,以至造成环境污染,引起火灾、爆炸、中毒和人身伤亡事故,一个企业往往因为一处小小的泄露而导致整个生产系统的停产,事故的处置现场所暴露的问题主要有:危险源泄露事故频发,发生泄露后处置缓慢,处置方法落后,应急反应迟钝,没有先进的处理装置,目前常用的堵漏方法主要有:调整消漏法,机械堵漏法,赛孔堵漏法,焊补堵漏法,如何对堵漏装置下放也成为对堵漏的关键。
发明内容
本发明的目的就是为了解决将堵漏装置下放置海底管道泄漏处,并将泄漏堵住,而提供的一种漏油油井堵漏下放装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
漏油油井堵漏下放装置,包括钻机由钻机驱动的钻杆,其特征在于:钻杆下端连接一个连接件,所述的连接件的两端分别具有螺纹连接孔,连接件的下端连接一个锁紧件,锁紧件用于连接堵漏装置,所述的锁紧件的两端分别为螺纹连接端。
在上述的主要技术方案的基础上,可以增加以下进一步完善的技术方案:
在堵漏装置的下方的海底面上设有一个井底盘,井底盘上具有沿轴向贯穿的通孔,井底盘上设有一个第一衍架,第一衍架上设有第一导正管。
所述的第一导正管上设有第二衍架,第二衍架上设有第二导正管。
所述的通孔的下端面设置为75°的坡形面,上端面开设为45°角的坡形面。
本发明的有益效果是本装置可将堵漏装置与钻杆进行有效的连接,并通过导向结构将堵漏装置顺利的放入漏油管道内,将堵漏装置下放到漏油处,将漏油点堵住。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图说明:
图1为本发明的主视图。
具体实施方式
如图1所示,漏油油井堵漏下放装置,包括钻机1,钻机1应易于控制、能够变频,宜选用电动机驱动,钻机1通过转盘装置驱动钻杆2,钻杆2下端连接一个连接件,所述的连接件3的两端分别具有螺纹连接孔,连接件3的下端连接一个锁紧件4,锁紧件4可用于连接堵漏装置5,所述的锁紧件4的两端分别为螺柱连接端,在堵漏装置5的下方的海底面上设有一个井底盘6,井底盘6上具有沿轴向贯穿的通孔61,所述的通孔61的下端面设置为75°的坡形面,上端面开设为45°角的坡形面,井底盘6上设有一个第一衍架7,第一衍架7上设有第一导正管8,所述的第一导正管8上设有第二衍架9,第二衍架9上设有第二导正管10。
为对堵漏装置的膨胀轴下放过程中出现的弯曲变形进行有效地更正,本装置共设置三处导正环节,分别为2个导正管和1个井口盘6的通孔61;第二导正管10与第一导正管8、第一导正管8与基座通孔61之间,分别采用桁架结构连接,桁架结构是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构,它在受力后几何形状不变,本装置即在充分利用原有钻井设备的基础上,利用桁架结构不变形的特性而设计出的导向装置,以完成引导膨胀轴进入油井的任务。
膨胀轴首先在导引绳的导引下进入第二导正管10,这样,第二导正管10与钻井平台之间构成两点的位置状态,进行第一次导正,初步完成下放的定向任务;继续下放主体,使主体进入第一导正管8,构成二级导正环节,钻杆2与主体部分间的挠性变形现象基本消除;第三步,也是最难最关键的一步,引导膨胀轴进入井口盘6,这时的膨胀轴端部开始与井口喷出的油液接触,由于喷出的油液具有巨大的冲击力,膨胀轴开始发生颤动或左右摆动,但在前两级的导正作用下,其变形量较小,井口盘6的通孔61的上端面开设有45°角的坡形面,以便于膨胀轴滑入井口基座的通孔;膨胀轴装置进入油井后,就可以继续下放,并达到指定的深度,完成堵漏任务。
Claims (4)
1.漏油油井堵漏下放装置,包括钻机(1)以及由钻机驱动的钻杆(2),其特征在于:钻杆(2)下端连接一个连接件(3),所述的连接件(3)的两端分别具有螺纹连接孔,连接件(3)的下端连接一个锁紧件(4),锁紧件(4)用于连接堵漏装置(5),所述的锁紧件(4)的两端分别为螺柱连接端。
2.根据权利要求1所述的漏油油井堵漏下放装置,其特征在于:在堵漏装置的下方的海底面上设有一个井底盘(6),井底盘(6)上具有沿轴向贯穿的通孔(61),井底盘(6)上设有一个第一衍架(7),第一衍架(7)上设有第一导正管(8)。
3.根据权利要求2所述的漏油油井堵漏下放装置,其特征在于:所述的第一导正管(8)上设有第二衍架(9),第二衍架(9)上设有第二导正管(10)。
4.根据权利要求2所述的漏油油井堵漏下放装置,其特征在于:所述的通孔(61)的下端面设置为75°的坡形面,上端面开设为45°角的坡形面。
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- 2011-11-30 CN CN2011103899472A patent/CN102400657A/zh active Pending
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