CN102400555A - 一种水泥输送管的清洗球置入装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泥输送管的清洗球置入装置，属于建筑施工技术领域。该装置包括依次相连接的上游钢管(1)、旋转紧定钢管(2)和下游钢管(3)，所述上游钢管(1)和下游钢管(3)的其中一端同来料管和去料管固定连接，另一端与所述旋转紧定钢管(2)连接，该装置还包括铰接机构(20)和紧定连接机构(21)。铰接机构(20)使旋转紧定钢管(2)转动，将两端的上下游钢管分离，不用整体拆卸水泥输送管就能将清洁球置入输送管；紧定连接组件(21)用于将旋转紧定钢管(2)的同上游钢管(1)和下游钢管(3)的端部密封固定连接。本发明解决了现有水泥输送管清洗时的费时费力的问题，适用于建筑施工中各种水泥输送管的清洗。

Description

一种水泥输送管的清洗球置入装置

技术领域

本发明属于建筑施工领域，特别涉及一种清洗水泥输送管时清洗球的置入装置。

背景技术

目前，大型建筑工地上水泥输送通常采用超远距离的水泥输送管实现。水泥输送工作结束后，进入清洗工作的环节。管路的清洗一般有两种方法，即水洗和气洗，其中气洗需要配备空气压缩机，要求管路密封性好，但气洗不能洗很长的管路，对远距离的管路需要分段清洗，此方法操作危险性较大；水洗操作简单，危险性较小，比较常用。

应用水洗方式清理水泥输送管，首先通过拆卸连接在离泵最近的两节输送管路的法兰，拆卸完毕后两节输送管分开，将清洗球放置管内，再将两节输送管接合，泵送水，直到清洗球从输送管的前端冒出为止。现有技术中，由于输送管两头均用法兰片固定连接，拆卸时需要有一人抬住输送管，以免输送管失去平衡，而导致法兰片固定螺丝无法松动，拆卸完毕后将清洗球放置管内，再将输送管接合回去，接合的时候因为管与管之间不能够错位，故需要2个人抬住输送管，再用1-2人完成法兰片的连接；其过程繁琐，耗费体力，切换输送管的时间较长。

发明内容

为此，本发明要解决的问题就是现有技术中清洗水泥输送管需将一端输送管拆卸才能实现清洗球置入，从而导致清洗费时费力的问题，进而提供一种方便置入清洗球并能实现密封的水泥输送管的清洗球置入装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种水泥输送管的清洗球置入装置，包括上游钢管(1)，其一端与来料管连接；下游钢管(3)，与所述上游钢管(1)具有相同的输送截面，其一端与所述上游钢管(1)的另一端相对并具有一间隔，其另一端连接去料管，所述下游钢管(3)与所述上游钢管(1)同轴设置并相对固定；

旋转紧定钢管(2)，与所述上游钢管(1)具有相同的输送截面，可转动地设置在所述上游钢管(1)与所述下游钢管(3)之间的间隔内；所述旋转紧定钢管(2)的左右两侧面上分别成型有一个圆形凹槽(11)，凹槽(11)内套设有密封圈。

铰接机构(20)，设置在所述旋转紧定钢管(2)与至少所述上游钢管(1)及所述下游钢管(3)之一之间；

紧定连接机构(21)，由设置在所述旋转紧定钢管(2)及至少所述上游钢管(1)及所述下游钢管(3)之一上的可相互扣紧连接的部件构成，用于将所述旋转紧定钢管(2)的两端同所述上游钢管(1)和下游钢管(3)的端部紧密连接或解除紧密连接。

所述铰接机构(20)包括固定于至少所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)之一上的固定铰接座(4)；固定于所述旋转紧定钢管(2)上的旋转铰接座(14)以及设置在所述固定铰接座(4)和旋转铰接座(14)之间的销轴(5)，以实现所述固定铰接座(4)与所述上游钢管(1)或所述下游钢管(3)铰接。

所述固定铰接座(4)分别固定于所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)上；所述销轴(5)的两端分别设置在一个所述固定铰接座(4)上。

所述紧定连接机构(21)包括固定于至少所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)之一上的紧扣滑杆(6)；设置在所述紧扣滑杆(6)和并可沿所述紧扣滑杆(6)轴向滑动的滑动扣合件(8)；以及固定于所述旋转紧定钢管(2)柱体外表面上的固定扣合件(7)；所述固定扣合件(7)设置的位置适于在所述旋转紧定钢管(2)与所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)对齐时，能够同所述滑动扣合件(8)相扣合。

所述紧扣滑杆(6)的两端分别与所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)上固定。

所述滑动扣合件(8)包括滑动套设在所述紧扣滑杆(6)上的套管(12)，以及固定在所述套管(12)上的紧扣钩；所述固定扣合件(7)为一从所述旋转紧定钢管(2)的外表面伸出的紧定杆；所述紧定杆适于嵌入所述套管(12)与所述紧扣钩之间的缝隙内。

所述套管(12)上成型有一个紧定螺孔，一个与所述紧定螺孔配合的紧定螺钉，所述的紧定螺钉用于在所述固定扣合件(7)和所述滑动滑动扣合件(8)扣合时将所述套管(12)固定于所述紧扣滑杆(6)上。

所述铰接机构(20)同所述紧定连接机构(21)径向对称地设置于所述上游钢管和/或下游钢管的柱体上。

所述水泥输送管的清洗球置入装置还包括限位机构(22)，所述限位机构(22)置于所述旋转连接组件(20)和紧定连接组件(21)之间。所述限位机构(22)包括至少与所述上游钢管(1)及所述下游钢管(3)之一连接的限位轴(10)，以及固定在所述限位轴(10)上的限位块(9)；所述限位块(9)限定所述旋转紧定钢管(2)的旋转到与所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)对齐的位置。

所述旋转紧定钢管(2)靠近所述铰接机构(20)部分的长度大于靠近所述紧定连接机构(21)部分的长度，长度差小于1mm；且所述旋转紧定钢管(2)的轴向截面呈梯形。

所述水泥输送管的清洗球置入装置还包括拉紧机构，所述拉紧机构设置在所述上游钢管(1)及所述下游钢管(3)之间，用于将所述上游钢管(1)与所述下游钢管(3)拉紧，同所述旋转紧定钢管(2)紧密连接。

所述拉紧机构由固定铰接座(4)分别固定于所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)上的铰接机构(20)构成，其中至少一个所述固定铰接座(4)与所述销轴(5)的相应端可轴向滑动地连接，所述销轴(5)的相应端成型有螺纹，一个松脱螺母设置在所述固定铰接座(4)的内侧旋在所述销轴(5)的螺纹上，一个拉紧螺母设置在所述固定铰接座(4)的外侧旋在所述销轴(5)的螺纹上；

所述拉紧机构还可以由所述紧扣滑杆(6)的两端分别与所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)上固定的所述紧定连接机构(21)构成，其中所述紧扣滑杆(6)的两端分别通过紧定座(13)与所述所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)连接，至少一个所述紧定座(13)与所述紧扣滑杆(6)的相应端可轴向滑动地连接，所述紧扣滑杆(6)的相应端成型有螺纹，一个松脱螺母设置在所述紧定座(13)的内侧旋在所述紧扣滑杆(6)的螺纹上，一个拉紧螺母设置在所述紧定座(13)的外侧旋在所述紧扣滑杆(6)的螺纹上；或

所述拉紧机构还可以由所述限位机构(22)构成，其中所述限位轴(10)的两端分别通过限位座与所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)连接，至少一个所述限位座与所述限位轴(10)的相应端可轴向滑动地连接，所述限位轴(10)的相应端成型有螺纹，一个松脱螺母设置在所述限位座的内侧旋在所述限位轴(10)的螺纹上，一个拉紧螺母设置在所述限位座的外侧旋在所述限位轴(10)的螺纹上。

与所述来料管和去料管相连接的所述上游钢管(1)和下游钢管(3)的端部设有凸起钢圈和卡槽，通过卡箍将所述上游钢管(1)与所述来料管，所述下游钢管(3)与所述去料管可拆卸连接。

本发明的技术方案相比现有技术有以下优点：

(1)本发明采用旋转紧定钢管与两端的上下游钢管铰接的方式，通过扳动固定扣合杆使旋转紧定钢管绕铰接机构上的销轴转动，将两端的上下游钢管分离，不用整体拆卸水泥输送管就能将清洁球置入输送管。整个过程操作方便，过程时间短，效率高，大大降低了劳动强度。

(2)本发明的紧定连接机构通过固定扣合件和滑动扣合件相扣合的方式，实现了上下游钢管与旋转紧定钢管的紧密连接。旋转紧定钢管的两侧面上成型有一圆形凹槽，凹槽内套上与之相匹配的一个密封圈，这样整个装置的密封性好，不易发生水泥渗漏。

(3)本发明的限位机构上的限位块可以在旋转紧定钢管转动时，起到了限位作用，防止操作不当时，将旋转紧定钢管转动出位。提高了整个装置的安全系数。

附图说明

图1所示为本发明的轴向截面图；

图2所示为图1的B-B截面图。

图3所示为采用铰接机构a的水泥输送管的清洗球置入装置

图4所示为采用紧定连接机构a的水泥输送管的清洗球置入装置

图中附图标记表示为：

1-上游钢管  2-旋转紧定钢管  3-下游钢管  4-固定铰接座  5-销轴  6-紧扣滑杆7-固定扣合件  8-滑动扣合件  9-限位块  10-限位轴  11-凹槽  12-套管13-紧定座  14-旋转铰接座  20-铰接机构  20’-铰接机构a  21-紧定连接机构21’-紧定连接机构a  22-限位机构

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

图1，图2所示为本发明所述水泥输送管的清洗球置入装置的轴向截面图和B-B向视图，包括三段输送截面相同上游钢管1、下游钢管3和连接于上游钢管1和下游钢管3之间的旋转紧定钢管2，所述上游钢管1的一端与所述水泥输送管来进料侧固定连接，下游钢管3的一端与所述水泥输送管的去料侧固定连接；还包括铰接机构20、紧定连接机构21、限位机构22以及拉紧机构。

所述铰接机构20包括分别固定于所述上游钢管1和所述下游钢管3上的固定铰接座4、固定于所述旋转紧定钢管2上的旋转铰接座14和穿设在所述固定铰接座4和所述旋转紧定钢管2孔内的销轴5，通过两个螺母将销轴5可旋转的连接在所述铰接座4上，且销轴5与旋转铰接座14螺纹连接，实现了所述旋转紧定钢管2与上游钢管1和下游钢管3铰接，旋转紧定钢管2可以绕所述销轴5转动。

所述紧定连接机构21包括分别固定于所述上游钢管1和下游钢管3上的紧定座13、两端穿设在所述紧定座13的紧扣滑杆6、置于所述紧定座13两侧与所述紧扣滑杆6连接的螺母，通过调节螺母实现旋转紧定钢管2与所述上游钢管1、下游钢管2的的紧密连接或解除紧密连接。所述紧定连接机构21还包括沿所述紧扣滑杆6轴向滑动的扣合件8以及固定于所述旋转紧定钢管2柱体上的固定扣合件7；所述固定扣合件7同所述扣合件8相扣合。所述扣合件8包括套设在紧扣滑杆6上的套管12，所述套管12通过紧定螺钉固定于所述紧扣滑杆6上。

所述铰接机构20上的销轴5同所述紧定连接机构21上的紧扣滑杆6径向对称地置于所述上游钢管和/或下游钢管的柱体上，所述限位机构22置于所述旋转连接组件20和紧定连接组件21之间。

所述限位机构22包括与上游钢管1及下游钢管3连接的限位轴10，以及套设于所述限位轴10上的限位块9；所述限位块9通过紧定螺钉固定于限位轴10上，限定所述旋转紧定钢管2的旋转到位位置。

所述水泥输送管的清洗球置入装置还包括拉紧机构，所述拉紧机构设置在所述上游钢管1及所述下游钢管3之间，用于将所述上游钢管1与所述下游钢管3拉紧，同所述旋转紧定钢管2紧密连接。

所述拉紧机构可由固定铰接座4分别固定于所述上游钢管1和所述下游钢管3上的铰接机构20构成，其中至少一个所述固定铰接座4与所述销轴5的相应端可轴向滑动地连接，所述销轴5的相应端成型有螺纹，一个松脱螺母设置在所述固定铰接座4的内侧旋在所述销轴5的螺纹上，一个拉紧螺母设置在所述固定铰接座4的外侧旋在所述销轴5的螺纹上；

所述拉紧机构还可以由所述紧扣滑杆6的两端分别与所述上游钢管1和所述下游钢管3上固定的所述紧定连接机构21构成，其中所述紧扣滑杆6的两端分别通过紧定座13与所述所述上游钢管1和所述下游钢管3连接，至少一个所述紧定座13与所述紧扣滑杆6的相应端可轴向滑动地连接，所述紧扣滑杆6的相应端成型有螺纹，一个松脱螺母设置在所述紧定座13的内侧旋在所述紧扣滑杆6的螺纹上，一个拉紧螺母设置在所述紧定座13的外侧旋在所述紧扣滑杆6的螺纹上。

所述拉紧机构还可以由所述限位机构22构成，其中所述限位轴10的两端分别通过限位座与所述上游钢管1和所述下游钢管3连接，至少一个所述限位座与所述限位轴10的相应端可轴向滑动地连接，所述限位轴10的相应端成型有螺纹，一个松脱螺母设置在所述限位座的内侧旋在所述限位轴10的螺纹上，一个拉紧螺母设置在所述限位座的外侧旋在所述限位轴10的螺纹上。

所述拉紧机构还可以设在上游钢管1和下游钢管3之间的其他位置，应用普通螺旋拉紧装置及其他拉紧装置以实现上游钢管1和下游钢管3的拉紧作用。

所述旋转紧定钢管2的左右两侧面上分别成型有一个圆形凹槽11，凹槽11内套设有密封圈。所述旋转紧定钢管2靠近所述铰接机构20部分的长度大于靠近所述紧定连接机构21部分的长度，长度差小于1mm；且所述旋转紧定钢管2的轴向截面呈梯形。

与所述来料管和去料管相连接的所述上游钢管1和下游钢管3的端部设有凸起钢圈和卡槽，通过卡箍将所述上游钢管1与所述来料管，所述下游钢管3与所述去料管可拆卸连接。

实施例2

如图3所示为采用铰接机构a 20’的水泥输送管的清洗球置入装置。其中铰接机构a 20’包括固定于所述上游钢管1上的固定铰接座4、固定于所述旋转紧定钢管2上的旋转铰接座14和穿设在所述固定铰接座4和所述旋转紧定钢管2孔内的销轴5，通过两个螺母将销轴5可旋转的连接在所述铰接座4上，且销轴5与旋转铰接座14螺纹连接，实现了所述旋转紧定钢管2与上游钢管1铰接，旋转紧定钢管2可以绕所述销轴5转动。

所述水泥输送管的清洗球置入装置的其他部分同实施例1所述。

实施例3

如图4所示为采用紧定连接机构a 21’的水泥输送管的清洗球置入装置。其中紧定连接机构a 21’包括固定于所述下游钢管3上的紧定座13、穿设固定在所述紧定座13上的紧扣滑杆6、置于所述紧定座13两侧与所述紧扣滑杆6连接的螺母，通过螺母将所属紧扣滑杆6固定于紧定座13上。

所述水泥输送管的清洗球置入装置的其他部分同实施例1所述。

显然，上述实施例仅为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (15)

1.一种水泥输送管的清洗球置入装置，其特征在于：包括

上游钢管(1)，其一端与来料管连接；

下游钢管(3)，与所述上游钢管(1)具有相同的输送截面，其一端与所述上游钢管(1)的另一端相对并具有一间隔，其另一端连接去料管，所述下游钢管(3)与所述上游钢管(1)同轴设置并相对固定；

旋转紧定钢管(2)，与所述上游钢管(1)具有相同的输送截面，可转动地设置在所述上游钢管(1)与所述下游钢管(3)之间的间隔内；

铰接机构(20)，设置在所述旋转紧定钢管(2)与至少所述上游钢管(1)及所述下游钢管(3)之一之间；

紧定连接机构(21)，由设置在所述旋转紧定钢管(2)及至少所述上游钢管(1)及所述下游钢管(3)之一上的可相互扣紧连接的部件构成，用于将所述旋转紧定钢管(2)的两端同所述上游钢管(1)和下游钢管(3)的端部紧密连接或解除紧密连接。

2.根据权利要求1所述的水泥输送管的清洗球置入装置，其特征在于：

所述铰接机构(20)包括固定于至少所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)之一上的固定铰接座(4)；固定于所述旋转紧定钢管(2)上的旋转铰接座(14)以及设置在所述固定铰接座(4)和旋转铰接座(14)之间的销轴(5)，以实现所述固定铰接座(4)与所述上游钢管(1)或所述下游钢管(3)铰接。

3.根据权利要求2所述的水泥输送管的清洗球置入装置，其特征在于：

所述固定铰接座(4)分别固定于所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)上；所述销轴(5)的两端分别设置在一个所述固定铰接座(4)上。

4.根据权利要求1所述的水泥输送管的清洗球置入装置，其特征在于：

所述紧定连接机构(21)包括固定于至少所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)之一上的紧扣滑杆(6)；设置在所述紧扣滑杆(6)和并可沿所述紧扣滑杆(6)轴向滑动的滑动扣合件(8)；以及固定于所述旋转紧定钢管(2)柱体外表面上的固定扣合件(7)；

所述固定扣合件(7)设置的位置适于在所述旋转紧定钢管(2)与所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)对齐时，能够同所述滑动扣合件(8)相扣合。

5.根据权利要求4所述的水泥输送管的清洗球置入装置，其特征在于：

所述紧扣滑杆(6)的两端分别与所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)上固定。

6.根据权利要求4或5所述的水泥输送管的清洗球置入装置，其特征在于：

所述滑动扣合件(8)包括滑动套设在所述紧扣滑杆(6)上的套管(12)，以及固定在所述套管(12)上的紧扣钩；所述固定扣合件(7)为一从所述旋转紧定钢管(2)的外表面伸出的紧定杆；所述紧定杆适于嵌入所述套管(12)与所述紧扣钩之间的缝隙内。

7.根据权利要求6所述的水泥输送管的清洗球置入装置，其特征在于：

所述套管(12)上成型有一个紧定螺孔，一个与所述紧定螺孔配合的紧定螺钉，所述的紧定螺钉用于在所述固定扣合件(7)和所述滑动滑动扣合件(8)扣合时将所述套管(12)固定于所述紧扣滑杆(6)上。

8.根据权利要求1-7任一所述的水泥输送管的清洗球置入装置，其特征在于：

所述铰接机构(20)同所述紧定连接机构(21)径向对称地设置于所述上游钢管和/或下游钢管的柱体上。

9.根据权利要求8所述的水泥输送管的清洗球置入装置，其特征在于：

还包括限位机构(22)，所述限位机构(22)置于所述旋转连接组件(20)和紧定连接组件(21)之间。

10.根据权利要求9所述的水泥输送管的清洗球置入装置，其特征在于：

所述限位机构(22)包括至少与所述上游钢管(1)及所述下游钢管(3)之一连接的限位轴(10)，以及固定在所述限位轴(10)上的限位块(9)；所述限位块(9)限定所述旋转紧定钢管(2)的旋转到与所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)对齐的位置。

11.根据权利要求1所述的水泥输送管的清洗球置入装置，其特征在于：

所述旋转紧定钢管(2)的左右两侧面上分别成型有一个圆形凹槽(11)，凹槽(11)内套设有密封圈。

12.根据权利要求11所述的水泥输送管的清洗球置入装置，其特征在于：

所述旋转紧定钢管(2)靠近所述铰接机构(20)部分的长度大于靠近所述紧定连接机构(21)部分的长度，长度差小于1mm；且所述旋转紧定钢管(2)的轴向截面呈梯形。

13.根据权利要求1-12任一所述的水泥输送管的清洗球置入装置，其特征在于：

还包括拉紧机构，所述拉紧机构设置在所述上游钢管(1)及所述下游钢管(3)之间，用于将所述上游钢管(1)与所述下游钢管(3)拉紧，同所述旋转紧定钢管(2)紧密连接。

14.根据权利要求13所述的水泥输送管的清洗球置入装置，其特征在于：

所述拉紧机构由

权利要求3限定的技术方案中的所述铰接机构(20)构成，其中至少一个所述固定铰接座(4)与所述销轴(5)的相应端可轴向滑动地连接，所述销轴(5)的相应端成型有螺纹，一个松脱螺母设置在所述固定铰接座(4)的内侧旋在所述销轴(5)的螺纹上，一个拉紧螺母设置在所述固定铰接座(4)的外侧旋在所述销轴(5)的螺纹上；或

权利要求5限定的技术方案中的所述紧定连接机构(21)构成，其中所述紧扣滑杆(6)的两端分别通过紧定座(13)与所述所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)连接，至少一个所述紧定座(13)与所述紧扣滑杆(6)的相应端可轴向滑动地连接，所述紧扣滑杆(6)的相应端成型有螺纹，一个松脱螺母设置在所述紧定座(13)的内侧旋在所述紧扣滑杆(6)的螺纹上，一个拉紧螺母设置在所述紧定座(13)的外侧旋在所述紧扣滑杆(6)的螺纹上；或

权利要求10限定的技术方案中的所述限位机构(22)构成，其中所述限位轴(10)的两端分别通过限位座与所述所述上游钢管(1)和所述下游钢管(3)连接，至少一个所述限位座与所述限位轴(10)的相应端可轴向滑动地连接，所述限位轴(10)的相应端成型有螺纹，一个松脱螺母设置在所述限位座的内侧旋在所述限位轴(10)的螺纹上，一个拉紧螺母设置在所述限位座的外侧旋在所述限位轴(10)的螺纹上。

15.根据权利要求14所述的水泥输送管的清洗球置入装置，其特征在于：

与所述来料管和去料管相连接的所述上游钢管(1)和下游钢管(3)的端部设有凸起钢圈和卡槽，通过卡箍将所述上游钢管(1)与所述来料管，所述下游钢管(3)与所述去料管可拆卸连接。

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