CN102399961A - 一种改善gh4145合金管材的热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明具体提供了一种改善GH4145合金管材的热处理工艺,其特征在于:工艺流程是:(1)采用真空气淬炉将管材随炉分段加热:两段加热制度为:第一段,随炉升温至600℃保温15~20分钟,消除有害气体杂质;第二段,从600℃加热到970~1040℃,保温15~20分钟,消除残余应力,稳定组织;(2)快速冷却:冷却压力为4-6bar,在冷却到500℃之前,冷却速率大于350℃/min,以避免γ′强化相的析出;(3)成品。热处理后管材维氏硬度为HV≤240。冷却气体为氮气或氩气。
Description
技术领域
本发明涉及一种改善GH4145合金管材的热处理工艺方法。
背景技术
GH4145合金,是γ′〔Ni3(Al、Ti、Nb)〕相时效强化镍基变形高温合金,具有优良的综合性能,在国外已有广泛的应用。对于GH4145合金,管材成形过程的中间退火和成品管热处理对管材成形、组织、性能和质量的控制起至关重要的作用。主要体现在:热处理温度过高将会引起晶粒过分长大,降低塑性。而温度过低,又不能获得完全再结晶组织,达不到消除加工应力的目的。冷却速度过快,容易造成温差应力,引起开裂。冷却速度过慢,又将造成时效硬化,增加下道次加工的难度或性能超标导致管材报废。
发明内容
为使GH4145合金管材具有更好的加工性能,需控制合金中杂质元素的含量,消除残余应力,降低合金中γ′强化相析出数量,提高其塑性裕度,基于此目的,本发明提供了一种改善GH4145合金管材的热处理工艺,该工艺方法能够明显提高该种管材的加工性能,满足更高的使用要求。
本发明具体提供了一种改善GH4145合金管材的热处理工艺,其特征在于:工艺流程是:(1)采用真空气淬炉将管材随炉分段加热:两段加热制度为:第一段,随炉升温至600℃保温15~20分钟,消除有害气体杂质;第二段,从600℃加热到970~1040℃,保温15~20分钟,消除残余应力,稳定组织;
(2)快速冷却:冷却压力为4-6bar,在冷却到500℃之前,冷却速率大于350℃/min,以避免γ′强化相的析出;
(3)成品。热处理后管材维氏硬度为HV≤240。
本发明提供的改善GH4145合金管材的热处理工艺,其特征在于:冷却气体为氮气或氩气。
本发明采用真空快冷的方法与常规热处理工艺相比有如下优点:内外表面光洁,大幅度降低管材的硬度,可不经处理,即可制成管件,且工艺简单,加工性能明显提高。
附图说明
图1冷却速率图;
图2合金管材不同状态下硬度比较;
图3实施例1成品管材组织图;
图4实施例2成品管材组织图;
图5实施例3成品管材组织图;
图6慢速冷却后的管材组织图;
图7常压水冷组织图;
图8管材轧态组织图。
具体实施方式
本发明所用管材均为Φ25mm×0.6mm规格的GH4145合金管材。
实施例1
热处理:第一段,随炉升温至600℃保温15分钟;第二段,加热到980℃,保温20分钟;
快速冷却:冷却气体为氮气,冷却压力为4bar,在冷却到500℃之前,冷却速率大于350℃/min(冷却速率见图1),然后随炉冷却至室温。
所得成品的组织图见图3,其硬度见图2,性能数据见表1。
实施例2
热处理:第一段,随炉升温至600℃保温20分钟;第二段,加热到1030℃,保温15分钟;
快速冷却:冷却气体为氩气,冷却压力为6bar,在冷却到500℃之前,冷却速率大于350℃/min(冷却速率见图1),然后随炉冷却至室温。
所得成品的组织图见图4,其性能数据见表1。
实施例3
热处理:第一段,随炉升温至600℃保温15分钟;第二段,加热到1000℃,保温18分钟;
快速冷却:冷却气体为氩气,冷却压力为5bar,在冷却到500℃之前,冷却速率大于350℃/min,然后随炉冷却至室温。
所得成品的组织图见图5,其性能数据见表1。
表1不同冷速下管材性能比较
对比例1
真空热处理:第一段,随炉升温至600℃保温15分钟;第二段,加热到980℃,保温20分钟;
慢速冷却:冷却气体为氮气,冷却压力为2bar,冷却速率见图1,然后随炉冷却至室温。
所得成品的组织图见图6,其性能数据见表1。
对比例2
常压水冷热处理:第一段,随炉升温至600℃保温15分钟;第二段,加热到980℃,保温20分钟;
快速冷却:水冷。
所得成品的硬度见图2,组织图见图7
对比例3
取成品管轧态测硬度见图2。组织图见图8
Claims (2)
1.一种改善GH4145合金管材的热处理工艺,其特征在于:工艺流程是:(1)采用真空气淬炉将管材随炉分段加热:两段加热制度为:第一段,随炉升温至600℃保温15~20分钟;第二段,从600℃加热到970~1040℃,保温15~20分钟;
(2)快速冷却:冷却压力为4-6bar,在冷却到500℃之前,冷却速率大于350℃/min;
(3)成品。
2.按权利要求1所述改善GH4145合金管材的热处理工艺,其特征在于:冷却气体为氮气或氩气。
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