CN102398076B - 复合锯的互锁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合锯的互锁装置，包括台锯工作台、斜断锯工作台、面板锁紧件、互锁挡板和插销，互锁挡板上设有位移槽，插销依次穿过位移槽和位于机头上的角度座安装孔，插入位于斜断锯机体上的限位孔内。本发明的复合锯的互锁装置，通过在互锁挡板上设置位移槽，并通过位移槽和插销的配合锁紧作用对复合锯进行锁紧固定，使复合锯切换至不同工作状态时能够得到有效的定位，具有结构简单、操作方便、工作可靠等优点。

Description

复合锯的互锁装置

技术领域

本发明涉及一种复合锯上的配件，具体涉及一种当复合锯切换至不同工作状态时能有效起到锁紧作用、结构简单、工作可靠的复合锯的互锁装置。

背景技术

目前，复合锯作为一种常用的电动工具，广泛应用于机械制造等领域。复合锯可以分别切换至斜断锯和台锯两种工作状态。复合锯在使用过程中，必须满足以下要求：当切换至台锯工作状态，操作台锯时，斜断锯不能动作；当切换至斜断锯工作状态，操作斜断锯时，台锯不能动作。这就需要在复合锯上安装互锁装置。但是，现有的锁紧装置结构复杂、零部件多、操作步骤繁琐、锁紧效果不可靠，经常出现台锯工作时斜断锯误动作，或者斜断锯工作时台锯误动作的现象。

如图1所示，现有斜断锯经常出现以下状态：在台锯工作台的上台面和下台面都会出现锯片，操作时存在安全隐患，容易造成人员受伤。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种结构简单、操作方便、锁紧效果可靠的复合锯的互锁装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明的复合锯的互锁装置，包括台锯工作台、斜断锯工作台、面板锁紧件、互锁挡板和插销，所述互锁挡板上设有位移槽，所述位移槽包括相互连通的竖向槽和横向槽，所述插销依次穿过位移槽和位于机头上的角度座安装孔5，插入位于斜断锯机体上的限位孔内；所述插销包括插销帽和插销轴，所述插销轴沿轴向包括插销前段、插销中段和插销末段，所述插销前段、插销中段和插销末段的直径依次减小；所述面板锁紧件包括支撑板、锁紧螺栓和锁紧手把，所述支撑板位于台锯工作台的下方，支撑板上设有竖向滑槽，所述锁紧螺栓一端固定在台锯机体上，锁紧螺栓另一端插入竖向滑槽内并由锁紧手把锁紧。

为了使台锯工作台自动升高，所述台锯工作台下方设有弹簧，所述弹簧顶端与台锯工作台连接，弹簧底端与台锯机体连接。

为了对台锯工作台进行限位，所述支撑板包括前支撑板和后支撑板，所述后支撑板的下端与锯片防护罩的凸台面相抵触。

为了保护斜断锯的工作台，所述斜断锯工作台上设有可拆卸的工作台防护罩，所述工作台防护罩与锯片防护罩相适配。

为了进一步对台锯工作台进行限位，所述台锯机体上设有可旋转升降限位板，所述工作台防护罩上与升降限位板相对应的位置设有挡板顶杆；所述升降限位板通过旋转轴和扭簧安装在机体上，所述扭簧套装在旋转轴上。

有益效果：本发明的复合锯的互锁装置，通过在互锁挡板上设置位移槽，并通过位移槽和插销的配合锁紧作用对复合锯进行锁紧固定，使复合锯切换至不同工作状态时能够得到有效的定位，具有结构简单、操作方便、工作可靠等优点。

附图说明

图1为现有技术中复合锯的台锯上表面和下表面都露出锯片时的示意图；

图2为复合锯在斜断锯工作状态下，本发明各组件的相互位置示意图；

图3为复合锯在切换状态下的结构示意图；

图4为复合锯在台锯工作状态下，本发明各组件的相互位置示意图；

图5为本发明的拆分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图2至图5所示，本发明的复合锯的互锁装置，包括台锯工作台1、斜断锯工作台2、面板锁紧件、互锁挡板3和插销4，互锁挡板3上设有位移槽，位移槽包括相互连通的竖向槽32和横向槽31，插销4依次穿过位移槽和位于机头上的角度座安装孔5，插入位于斜断锯机体上的限位孔17内；插销4包括插销帽和插销轴，插销轴沿轴向包括插销前段41、插销中段42和插销末段43，插销前段41、插销中段42和插销末段43的直径依次减小；面板锁紧件包括支撑板6、锁紧螺栓7和锁紧手把8，支撑板6位于台锯工作台1的下方，支撑板6上设有竖向滑槽61，锁紧螺栓7一端固定在台锯机体上，锁紧螺栓7另一端插入竖向滑槽61内并由锁紧手把8锁紧。

本实施例中，台锯工作台1下方设有弹簧9，弹簧9顶端与台锯工作台1连接，弹簧9底端与台锯机体连接；支撑板6包括前支撑板6和后支撑板6，后支撑板6的下端与锯片防护罩10的凸台面11相抵触；斜断锯工作台2上设有可拆卸的工作台防护罩12，工作台防护罩12与锯片防护罩10相适配；台锯机体上设有可旋转升降限位板13，工作台防护罩12上与升降限位板13相对应的位置设有挡板顶杆14；升降限位板13通过旋转轴15和扭簧16安装在机体上，扭簧16套装在旋转轴15上。

本发明的工作原理如下：

如图2所示，为斜断锯的工作状态。此种工作状态下，插销4处于互锁挡板3位移槽的最左端，插销前段41卡在互锁挡板3上，锁紧螺栓7处于支撑板6竖向滑槽61的最下端，此时锁紧两个锁紧手把8，同时由于锯片防护罩10的凸台面11顶住支撑板6的下端面，台锯工作台1在外力作用下不能下移。此外，斜断锯工作时，要将工作台防护罩12从斜断锯工作台2上拆卸下来，此时锯片的防护依靠锯片护罩。

如图3所示，当需要切换至台锯的工作状态时，将工作台防护罩12安装在斜断锯工作台2上，松开两个锁紧手把8，往下摁压机体，工作台防护罩12上的挡板顶杆14通过锯片防护罩10的底端安装孔会使挡板顶杆14的斜面与升降限位板13的相碰撞并挤压，在扭簧16的作用下，升降限位板13很轻易的将防护罩的凸台面11顶离支撑板6的下端面，插销4沿互锁挡板3的横向槽31滑至横向槽31的最右端，插销中段42卡在角度座安装孔5处；同时在两弹簧9的作用下，锁紧螺栓7始终处于支撑板6竖向滑槽61的最下端，确保锯片上、下方向都不外露。

如图3所示，要想使用台锯进行工作，需将台锯工作台1下压，露出锯片后，先拔出插销4，再将插销的插销末段43处卡在限位孔17内，此时插销4处于互锁挡板3的竖向槽32的最上端；而锁紧螺栓7处于支撑板6竖向滑槽61的最顶端，此时锁紧两个锁紧手把8，就可以在台锯的工作状态下进行工作了。

插销4分为三个工作段，在上述动作过程中，插销4的作用：1，复合锯处于斜断锯工作时，如图2所示，插销前段41卡在互锁挡板3上，插销4插到位只能是插销中段42与角度座安装孔5相配，且插销末段43不会进入限位孔17，由于已有上述双保险台锯工作台1不会出现下移现象；2、当如图3所示时，台锯工作台1虽在两弹簧9的作用下，不会下移，但如果台锯工作台1受到外力的作用，就会出现下移现象，此时，插销4处于互锁挡板3横向槽31的最右下端，而互锁挡板3横向槽31和竖向槽32的宽度都小于插销中段42处的直径，那么，由于此处受阻，台锯工作台1同样不能下移；3、当如图4所示时，由于插销末段43的直径小于角度座安装孔5的直径，插销易被推入限位孔17内，由于限位孔17只是一个小圆孔，没有移动的空间，所以工作台被锁定，可以保障工作的安全性。

本发明的复合锯互锁装置，可以有效避免台锯工作时斜断锯误动作，或者斜断锯工作时台锯误动作的现象，并且具有结构简单、操作方便、工作可靠等优点。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种复合锯的互锁装置，其特征在于：包括台锯工作台(1)、斜断锯工作台(2)、面板锁紧件、互锁挡板(3)和插销(4)，

所述互锁挡板(3)上设有位移槽，所述位移槽包括相互连通的竖向槽(32)和横向槽(31)，所述插销(4)依次穿过位移槽和位于机头上的角度座安装孔(5)，插入位于斜断锯机体上的限位孔(17)内；

所述插销(4)包括插销帽和插销轴，所述插销轴沿轴向包括插销前段(41)、插销中段(42)和插销末段(43)，所述插销前段(41)、插销中段(42)和插销末段(43)的直径依次减小；

所述面板锁紧件包括支撑板(6)、锁紧螺栓(7)和锁紧手把(8)，所述支撑板(6)位于台锯工作台(1)的下方，支撑板(6)上设有竖向滑槽(61)，所述锁紧螺栓(7)一端固定在台锯机体上，锁紧螺栓(7)另一端插入竖向滑槽(61)内并由锁紧手把(8)锁紧。

2.根据权利要求1所述的复合锯的互锁装置，其特征在于：所述台锯工作台(1)下方设有弹簧(9)，所述弹簧(9)顶端与台锯工作台(1)连接，弹簧(9)底端与台锯机体连接。

3.根据权利要求1所述的复合锯的互锁装置，其特征在于：所述支撑板(6)包括前支撑板(6)和后支撑板(6)，所述后支撑板(6)的下端与锯片防护罩(10)的凸台面(11)相抵触。

4.根据权利要求3所述的复合锯的互锁装置，其特征在于：所述斜断锯工作台(2)上设有可拆卸的工作台防护罩(12)，所述工作台防护罩(12)与锯片防护罩(10)相适配。

5.根据权利要求4所述的复合锯的互锁装置，其特征在于：所述台锯机体上设有可旋转升降限位板(13)，所述工作台防护罩(12)上与升降限位板(13)相对应的位置设有挡板顶杆(14)。

6.根据权利要求5所述的复合锯的互锁装置，其特征在于：所述升降限位板(13)通过旋转轴(15)和扭簧(16)安装在机体上，所述扭簧(16)套装在旋转轴(15)上。

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