CN102392908A - 一种止回减压阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种止回减压阀，包括进口端阀体、出口端阀体及流道减压止回杆，所述进口端阀体后端与出口端阀体前端直接连接，所述流道减压止回杆安装在进口端阀体与出口端阀体形成的阀腔内，流道减压止回杆的进口面积小于出口的面积，进口端阀体内设有与减压止回杆前端作用的阀口台阶。本发明结构更加简单，密封性能更加稳定，噪音更低，不产生有害物质，加工、装配及拆卸更加简便，维修率低，成本也更加低廉。

Description

一种止回减压阀
技术领域
本发明涉及止回减压阀。
背景技术
随着经济的发展，城市的高层建筑越来越多。在高层建筑供水系统以及给排水和城市管网中，为了控制和平衡以及调整管路中的压力，通常要求安装减压阀。现在技术的减压阀其结构复杂、体积大、零件多、加工制造以及拆装维修不便，而且造价高。如申请号为CN200320122030.7的中国专利公开了一种安装在给排水管路中，能够减压和阀前阀后压力成比例的减压阀门，包括阀体、活塞、密封圈，阀体内设置活塞，活塞两端作用面积成比例，活塞凹槽内安装有密封圈，阀体上下安装有出水口阀盖和进水口阀盖，其进水口阀盖与密封垫压制为一体，既减静压又减动压；但其也存在组成部件多，相应的造成密封部位多、装配工序多、拆卸麻烦的不足，增加了成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种其结构更加简单，密封性能更加稳定，噪音更低，不产生有害物质，加工、装配及拆卸更加简便，维修率低，成本也更加低廉的止回减压阀。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案，一种止回减压阀，其特征在于：包括进口端阀体、出口端阀体及流道减压止回杆，所述进口端阀体后端与出口端阀体前端直接连接，所述流道减压止回杆安装在进口端阀体与出口端阀体形成的阀腔内，流道减压止回杆的进口面积小于出口的面积，进口端阀体内设有与减压止回杆前端作用的阀口台阶。
优选的，所述减压止回杆包括与阀口台阶对应的设有密封垫的帽部、与阀腔内环壁滑动密封连接的导向部，帽部与导向部间设置减压止回杆的进口。
优选的，所述导向部与阀腔内环壁通过密封圈滑动密封连接。
改进的，所述导向部尾端还设有凸檐，所述进口端阀体后端与出口端阀体前端连接后由进口端阀体后端端面形成与所述凸檐对应的挡檐。提高止回灵敏性。
改进的，所述凸檐与出口端阀体后端内环壁间设有密封圈。
优选的，所述进口端阀体后端外环面上设有螺纹，所述出口端阀体后端内环面设有螺纹，进口端阀体后端螺纹旋接在出口端阀体前端。
优选的，所述减压止回杆上进口面积与出口面积之比为1∶2或1∶3或2∶3或1∶4或1∶5等固定比例，具体根据实际产品需要选定。
本发明止回减压阀既减动压又可减静压。比例减压功能是通过流道减压止回杆进、出口面积比不同，从而开启流道大小不同，导致前后腔压力的不同；当水倒流时，进口端阀体上的阀口与减压止回杆的帽部结合，隔断比例式止回减压阀前后腔的介质，达到止回的目的。本发明主体部件仅由进口端阀体、出口端阀体及道减压止回杆构成，体积小，重量轻，结构更加简单，需要设置的密封部位更少，密封性能更佳，噪音更低，不产生有害物质，加工、装配及拆卸更加简便，维修率低，成本也更加低廉。本发明非常适用于水或者非粘稠性介质场合，使用范围广，如城市管网(给排水、燃气和高层建筑供水等)、消防系统以及空调系统等。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明止回减压阀优选实施例；
图2为图中移除流道减压止回杆的结构示意图；
图3为减压止回杆的出口端视图；
图4为本发明比例式止回减压阀实施例2。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，为本发明止回减压阀优选实施例，包括进口端阀体1、出口端阀体2及流道减压止回杆3，所述进口端阀体1后端与出口端阀体2前端直接连接，具体的，所述进口端阀体后端外环面上设有螺纹，所述出口端阀体后端内环面设有螺纹，进口端阀体后端螺纹旋接在出口端阀体前端。所述流道减压止回杆3安装在进口端阀体与出口端阀体形成的阀腔4内，流道减压止回杆的进口35面积小于出口36的面积，进口端阀体1内设有与减压止回杆前端作用的阀口台阶11，进口面积与出口面积之比为1∶2或1∶3或2∶3或1∶4或1∶5等固定比例。本实施例中所述减压止回杆包括与阀口台阶11对应的设有密封垫31的帽部32、与阀腔3内环壁滑动密封连接的导向部33，帽部与导向部间设置减压止回杆的进口35，所述导向部33与阀腔4内环壁通过滑动密封圈5滑动密封连接，所述导向部33尾端还设有凸檐34，所述进口端阀体1后端与出口端阀体2前端连接后由进口端阀体后端端面形成与所述凸檐34对应的挡檐12，凸檐34与挡檐12间设有滑移间距保证流道减压止回杆3正常滑移，同时还起到限位作用，所述凸檐与出口端阀体后端内环壁间设有滑动密封圈5。这样腔体4通过进口端阀体与出口端阀体连接处的密封可以仅通过导向部上的密封圈及凸檐上的密封圈实现，当然进口端阀体与出口端阀体连接处还可以增加密封结构。本发明阀腔优选为圆形腔体，帽部腔体直径可以等于导向部腔体直径，也可以大于导向部腔体直径，本实施例中为后者。当然阀腔也可以为其它形状。图中10为阀口。
如图4，优选实施例中凸檐34也可以取消，同时挡檐12也可以不形成，即进口端阀体与出口端阀体连接处旋接后无凸出结构，此结构同时也可以取消对应部位的密封圈5，使得密封圈使用量更少。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (7)

1.一种止回减压阀，其特征在于：包括进口端阀体、出口端阀体及流道减压止回杆，所述进口端阀体后端与出口端阀体前端直接连接，所述流道减压止回杆安装在进口端阀体与出口端阀体形成的阀腔内，流道减压止回杆的进口面积小于出口的面积，进口端阀体内设有与减压止回杆前端作用的阀口台阶。
2.根据权利要求1所述的止回减压阀，其特征在于：所述减压止回杆包括与阀口台阶对应的设有密封垫的帽部、与阀腔内环壁滑动密封连接的导向部，帽部与导向部间设置减压止回杆的进口。
3.根据权利要求2所述的止回减压阀，其特征在于：所述导向部与阀腔内环壁通过密封圈滑动密封连接。
4.根据权利要求2所述的止回减压阀，其特征在于：所述导向部尾端还设有凸檐，所述进口端阀体后端与出口端阀体前端连接后由进口端阀体后端端面形成与所述凸檐对应的挡檐。
5.根据权利要求4所述的止回减压阀，其特征在于：所述凸檐与出口端阀体后端内环壁间设有密封圈。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的止回减压阀，其特征在于：所述进口端阀体后端外环面上设有螺纹，所述出口端阀体后端内环面设有螺纹，进口端阀体后端螺纹旋接在出口端阀体前端。
7.根据权利要求6所述的止回减压阀，其特征在于：所述减压止回杆上进口面积与出口面积之比为1∶2或1∶3或2∶3或1∶4或1∶5。
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