CN102385639A - 一种冷藏车的冷效评估方法 - Google Patents
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Abstract
一种冷藏车的冷效评估方法，其包括如下步骤：(1)由检测合格的冷藏车生成一个时间--温度标准数据库；(2)然后对冷藏车进行实际的冷效评估：根据当前的室外温度，在标准数据库中确定此时的时间，然后自动启动冷冻机，开始制冷，从此时再进行设定时间的检测，制冷过程中一直把当前的温度和时间记录下来并形成时间--温度曲线，当制冷时间达到设定值时，完成评估；(3)冷效实际判定：评估完成后，对与评估确定的时间段相应的标准曲线和实际的曲线进行富立叶计算，其实际曲线算出的值与标准曲线算出的值之比，算出评估得分，根据评估得分确定此时冷藏车的冷效值。采用本发明评估方便快捷，成本低、效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷藏车，特别涉及一种冷藏车的冷效率的评估方法。
背景技术
冷藏车检测是一套成熟技术，对每辆冷藏车出厂车必须进行制冷能力及箱体密封性能进行检测，为此国家制订一系列检测标准及方法，但这些方法匀在固定检测中心完成。随着社会发展，一些特殊行业使用冷藏车，对冷藏车性能提出不同要求，例如；疾控中心使用的疫苗专用冷藏车，冷藏温度必须保持在-20度，而对活体疫苗要保持2-9度内的温差，如果冷藏车达不到冷藏要求就会造成疫苗失效，甚至会危及人身安全，因此冷藏车在送疫苗前必须对车辆进行检测，而每次使用前送达检测中心检测目前不现实，因此如何简便、快速地评估冷藏车的制冷能力及箱体密封性能即冷效率便是是本发明的目的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种冷藏车冷效率智能评估方法，使其能方便、快捷地评价冷藏车的冷效率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
本发明主要把冷藏车固定检测中心的重要技术指示，通过计算机仿真技术能在冷藏车实现自检，达到对冷藏车冷效率评估。
一种冷藏车的冷效评估方法，其包括如下步骤：
(1)由检测合格的冷藏车生成一个时间--温度标准数据库：即在一定的室外温度下，按照预定的时间间隔，检测冷藏车的制冷效果，得到冷藏车内开始温度、目标温度和制冷时间间的温度与时间的数据关系，然后做为标准保存；并在多个室温下进行检测，然后保存每个室外温度下的多条时间--温度标准数据记录，形成时间--温度标准数据库，以适应在不同环境下评估冷藏车的冷效；
(2)然后对冷藏车进行实际的冷效评估：根据当前的室外温度，在标准数据库中选择最接近的室外温度的那条记录，然后再根据冷藏车内的起始温度，在相应的这条记录线上找出相应的温度点，然后确定此时的时间，然后自动启动冷冻机，开始制冷，从此时再进行设定时间的检测，制冷过程中一直把当前的温度和时间记录下来并形成时间--温度曲线，当制冷时间达到设定值时，完成评估；
(3)冷效实际判定：评估完成后，对与评估确定的时间段相应的标准曲线和实际的曲线进行富立叶计算，其实际曲线算出的值与标准曲线算出的值之比，算出评估得分，根据评估得分确定此时冷藏车的冷效值。
一般来说，根据上述评估得分确定如果上述得分为100分，表示现在的制冷效率和标准的完全一致；大于100分表示好于标准数据；80分以上为合格；60一下为不合格；80～60为勉强可用。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
采用本发明可以现场实时快速评估，不用送到检测中心进行检测，因此评估方便快捷，成本低、效率高，有力保障车辆性能，使得生物制品、疫苗运送更加安全可靠。
附图说明
图1是本发明实施例所用的冷藏车。
图2是本发明实施例冷藏车对冷冻机组由车载电脑进行测控的示意图。
图3是本发明实施例的冷藏车在不同室温下形成的标准的温度--时间曲线和实际评估时的温度--时间曲线。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步描述。
如图1所示，首先在冷藏车内、外厢内每一面装上带有温度电子标签RFID，并设置电子标签RFID接收机，能够实时检测冷藏车内、外的温度。
再在冷藏车内设置车载计算机，车载计算机同时与冷藏机组联接，实现对冷冻机测控，见图2。
然后把经过国家检测中心检测合格的冷藏车，在仿真环境实验室进行测试。在一定的冷藏车的室外温度下对冷藏车内冷冻机效率及厢体保温性即冷效进行实时检测并记录，形成冷藏车内的温度-时间曲线。再在一定温度间隔的室外温度下对冷冻机效率及厢体保温性进行实时检测并记录，形成该室外温度下的冷藏车内的温度-时间曲线。并把所有温度-时间曲线数据记录在车载电脑中，用于对冷藏车冷效率的实时评估。
上述间隔温度可为5度。为提高评估的准确性，还可设定更小的温度间隔，如2度。
本实施例中，温度间隔为，具体曲线为曲线1、曲线2、曲线3和曲线4。
上述标准曲线库也可由国家检测中心在检测冷藏车时形成并提供。
冷藏车使用一段时间后或每次出发前需要对其进行冷效评估，具体的评估如下：
(1)根据冷藏车的室外温度在车载电脑的标准曲线数据中选择最接近室外温度的那条记录，本实施例中为曲线3，然后再根据冷藏车内的温度从该标准曲线上找到对应的温度点，然后确定起始的评估时间t0，启动冷冻机，开始一段预定时间的制冷，如十分钟，测试终点时间为t1，测试时长为t1-t0，制冷过程中按照标准曲线的间隔时间测试冷藏车内的温度，得到此时的冷藏车内的温度和时间曲线，
(2)制冷达到预定的时间后制冷结束，再用相应的t1-t0间隔算出标准曲线和实际曲线的富立叶值，然后将二者相除，得到得分。
得分为100分表示现在的制冷效率和标准的完全一致，大于100分表示好于标准数据，80分以上为合格，60以下为不合格，80-60为勉强可用。
上述根据室外温度选择标准曲线、评估时制冷时间间隔和时长、温度-时间曲线的绘制和计算、冷藏车内冷冻机的启动和关闭等等均可由车载电脑来完成，因此整个过程均可自动完成。
Claims (1)
1.一种冷藏车的冷效评估方法，其特征在于：其包括如下步骤：
(1)由检测合格的冷藏车生成一个时间--温度标准数据库：即在一定的室外温度下，按照预定的时间间隔，检测冷藏车的制冷效果，得到冷藏车内开始温度、目标温度和制冷时间间的温度与时间的数据关系，然后做为标准保存；并在多个室温下进行检测，然后保存每个室外温度下的多条时间--温度标准数据记录，形成时间--温度标准数据库，以适应在不同环境下评估冷藏车的冷效；
(2)然后对冷藏车进行实际的冷效评估：根据当前的室外温度，在标准数据库中选择最接近的室外温度的那条记录，然后再根据冷藏车内的起始温度，在相应的这条记录线上找出相应的温度点，然后确定此时的时间，然后自动启动冷冻机，开始制冷，从此时再进行设定时间的检测，制冷过程中一直把当前的温度和时间记录下来并形成时间--温度曲线，当制冷时间达到设定值时，完成评估；
(3)冷效实际判定：评估完成后，对与评估确定的时间段相应的标准曲线和实际的曲线进行富立叶计算，其实际曲线算出的值与标准曲线算出的值之比，算出评估得分，根据评估得分确定此时冷藏车的冷效值。
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