CN102384926A - 一种全自动凝点测试方法和仪器 - Google Patents
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Abstract
一种全自动凝点测试方法和仪器,测试仪器包括温控装置、倾斜装置、测试管,检测器,第一温度传感器、光发射装置和光接收装置,工作时,光发射装置与所述测试管相对设置并可向所述被检测液体液面发射检测光,光接收装置与测试管相对设置用于接收经被检测液体液面反射后的检测光,控制装置,分别与温控装置、倾斜装置和检测器连接,用于接收所述光接收装置的信号,并根据所述信号生成相应的凝点参数值。本发明完全按国标GB/T510-83所规定的方法进行设计,整机由微型计算机控制,采用当代先进技术,集机械、光学、电子及计算机技术于一体,两路同时检测,能很快检测出深色石油产品,原油及其它透明或半透明石油产品的凝固点。
Description
技术领域
本发明涉及自动石油测试仪器,特别是一种全自动凝点测试方法和仪器。
背景技术
凝点、倾点是石油产品的重要质量指标。目前,国内所用凝点测试仪,多数是手动的,一个样品的凝点测试需要多次从加热到50±1℃然后冷却到预期凝点的重复过程,且每次只能测试一个样品,效率低、准确性不高。能用于自动测试的,也并非按国标GB/T510-83所规定的方式进行设计,测试的重复性往往不是很理想。
发明内容
本发明的目的在于提出一种工作效率高、测量准确的全自动凝点测试方法和仪器。
本发明采用如下技术方案:一种全自动凝点测试方法,其步骤如下:
(1)将待测样品装入测试管并放置于温控槽内,将检测器连接至控制装置,并设置预凝点、倾斜间隔,进入测试界面,准备测试;
(2)保持温控槽温度在50℃,预热直到待测样品温度也到达50℃,然后开始降温,控制温控槽温度按一定速度匀速下降,当待测样品温度降到预计凝点时,开启检测器;
(3)同时测试管自动倾斜,在测试管倾斜过程中,检测器向液面发射检测光,并接收反射光送至控制装置进行分析,判断液面是否有流动;
(4)若判断得出液面流动,则等待测样品温度降低2℃重复步骤(3);
(5)若液面没有流动,则继续倾斜直到液面倾斜45°且保持一段时间仍不流动,此时的温度即为该待测样品的凝点;
进一步地,所述步骤(2)中,在降温到预凝点过程中,对温控槽间断地加热以使得温控槽与待测样品保持一定的温度差。
进一步地,步骤(3)中采用微倾斜技术,设置倾斜参数为每步0.9度。
进一步地,步骤(3)中采用可见光亮度传感器接收反射光,并送至主控制装置进行分析。
一种全自动凝点测试仪器,包括
温控装置,包括存放有导热介质的温控槽、用于加热和冷却温控槽内部介质的加热装置和冷却装置,及设置于温控槽内用于检测导热介质的第二温传感器;
倾斜装置,包括支承于所述温控槽上方的支承架、以及连接驱动支承架倾斜摆动的驱动装置;
测试管,可固定支承于所述支承架上,设置成当其支承于所述支承架上,其下部处于导热介质中且可随支承架倾斜摆动;
检测器,包括用于检测被测液体温度的第一温度传感器、光发射装置和光接收装置,工作时,所述光发射装置与所述测试管相对设置并可向所述被检测液体液面发射检测光,所述光接收装置与所述测试管相对设置用于接收经被检测液体液面反射后的检测光;
控制装置,分别与加热装置、冷却装置、驱动装置和检测器连接,用于接收所述光接收装置的信号,并根据所述信号生成相应的凝点参数值。
进一步地,所述倾斜装置,包括通过安装轴支承于所述温控槽上方的支承板、以及连接驱动支承板绕安装轴倾斜转动的驱动装置,所述支承板上设置有上下贯通、用于放置所述测试管的支承孔。
进一步地,所述驱动装置,包括与所述支承板固定连接且与所述安装轴同轴设置的齿轮、以及连接驱动所述齿轮转动的电机。
进一步地,所述安装轴上间隔设置有两所述支承板。
进一步地,所述检测器具有可与所述测试管端口可拆卸连接的连接头,所述第一温度传感器、光发射装置和光接收装置分别设置于所述连接头上。
进一步地,所述光接收装置采用可见光亮度传感器。
进一步地,所述冷却装置具有分布于所述温控槽内部导热介质中的热交换管,工作时所述热交换管中形成有循环流动的冷凝剂。
进一步地,所述温控装置还包括有设置于温控槽内用于搅拌导热介质的搅拌装置。
进一步地,还包括有打印机,与所述控制装置相连。
由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明考虑现场的应用环境和运用过程中存在着缺陷而提出的一种全自动凝点测试方法和仪器。该仪器完全按国标GB/T510-83所规定的方法进行设计,测试结果能很好的达到要求,整机由微型计算机控制,采用当代先进技术,集机械、光学、电子及计算机技术于一体,可自动完成石油产品凝点的测试,且两路同时检测,检测过程利用光的反射原理模拟人眼进行,能很快检测出深色石油产品,原油及其它透明或半透明石油产品的凝固点。利用先进的液面检测技术配合自动倾斜装置可检测到液面的微小变化,确保了测试的精准度,测试时在匀速降温过程中确保一次检测成功,大大缩短了测试时间,提高了效率,制冷深度高达-70℃,测量范围宽,能检测到凝固点在+60℃~-40℃的样品。本发明彻底解决了测量中的人为误差,工作效率低下等问题,其全工作过程由微计算机控制,并有故障识别,出错信息输出及故障处理能力,测试完成自动存储结果,并打印输出,本发明测试方式完全能满足国标GB/T510-88的规定。
附图说明
图1为本发明的原理框图;
图2为本发明倾斜装置的结构示意图;
图3为本发明检测器的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1、图2、图3,一种全自动凝点测试仪器,包括温控装置,包括存放有导热介质的温控槽11、用于加热和冷却温控槽11内部介质的加热装置12和冷却装置13,冷却装置13具有分布于温控槽11内部导热介质中的热交换管131和压缩机,工作时热交换管131中形成有循环流动的冷凝剂。还包括有设置于温控槽11内用于搅拌导热介质的搅拌装置14和用于检测导热介质的第二温传感器15。倾斜装置20,包括通过安装轴21支承于温控槽11上方的支承板22、以及连接驱动支承板22绕安装轴21倾斜转动的驱动装置,支承板22上设置有上下贯通、用于放置测试管30的支承孔221。驱动装置包括与支承板22固定连接且与安装轴21同轴设置的齿轮23、以及连接驱动齿轮23转动的电机24。安装轴上间隔设置有两上述支承板22,两测试管30,可固定支承于支承板22上,设置成当其支承于支承板22上,其下部处于导热介质中且可随支承板22倾斜摆动。
每个测试管30配设有检测器,该检测器具有可与测试管30端口可拆卸连接的连接头41,第一温度传感器42、光发射装置43和光接收装置44分别设置于连接头41上。工作时,光发射装置42可向测试管30内的被检测液体液面发射检测光,光接收装置43用于接收经被检测液体液面反射后的检测光。光接收装置44采用可见光亮度传感器LX1970。
还包括有控制装置50,分别与加热装置12、冷却装置13、电机24和检测器40连接,用于接收光接收装置44的信号,并根据信号生成相应的凝点参数值。控制装置50还连接有输入装置60、显示装置70和打印机80,通过输入装置60选择测试管30和设定测试参数,显示装置70用于监视实时参数值及显示最后结构,并可通过打印机70将结果打印出来。
本发明的测试操作步骤如下:
将待测样品装入测试管中,并放置于温控槽内,之后装上具有检测器的连接头,将连接线连至控制装置,通过输入装置设置好预凝点、倾斜间隔等参数,进入测试界面开始测试。控制加热装置将温控槽升温到50℃,预热一段时间,当待测样品温度也到达50℃时开压缩机降温,在降温的同时,加热器间断开启,以保证样品温度和温控槽温度维持一定的温度间隔,当样品温度到达预计凝点时,开启光发射装置和光接收装置对液面进行监控,同时测试管以每秒0.9°的速度自动倾斜,在测试管倾斜过程中,检测器向液面发射检测光,并接收反射光送至控制装置进行分析,判断液面是否有流动。一旦检测到液面有移动,立刻停止倾斜,恢复垂直状态,等待测样品温度降低2℃,再次倾斜检测,如此重复直到待测液面倾斜45°保持一段时间不流动,此时的温度即为该样品的凝点。当两路测试管都测试完毕之后退出检测界面,恢复到初始状态,存储测试数据并打印输出结果。
上述仅为本发明的一个具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种全自动凝点测试方法,采用的装置包括:
温控装置,包括存放有导热介质的温控槽、用于加热和冷却温控槽内部介质的加热装置和冷却装置,及设置于温控槽内用于检测导热介质的第二温传感器。
倾斜装置,包括支承于所述温控槽上方的支承架、以及连接驱动支承架倾斜摆动的驱动装置;
测试管,可固定支承于所述支承架上,设置成当其支承于所述支承架上,其下部处于导热介质中且可随支承架倾斜摆动;
检测器,包括用于检测被测液体温度的第一温度传感器、光发射装置和光接收装置;
控制装置,分别与加热装置、冷却装置、驱动装置和检测器连接,用于接收所述光接收装置的信号,并根据所述信号生成相应的凝点参数值。
其步骤如下:
(1)将待测样品装入测试管并放置于温控槽内,将检测器连接至控制装置,并设置预凝点、倾斜间隔,进入测试界面,准备测试;
(2)保持温控槽温度在50℃,预热直到待测样品温度也到达50℃,然后开始降温,控制温控槽温度按一定速度匀速下降,当待测样品温度降到预计凝点时,开启检测器;
(3)同时测试管自动倾斜,在测试管倾斜过程中,检测器向液面发射检测光,并接收反射光送至控制装置进行分析,判断液面是否有流动;
(4)若判断得出液面流动,则等待测样品温度降低2℃重复步骤(3);
(5)若液面没有流动,则继续倾斜直到液面倾斜45°且保持一段时间仍不流动,此时的温度即为该待测样品的凝点;
2.如权利要求1所述的一种全自动凝点测试方法,其特征在于:所述步骤(2)中,在降温到预凝点过程中,对温控槽间断地加热以使得温控槽与待测样品保持一定的温度差。
3.如权利要求1所述的一种全自动凝点测试方法,其特征在于:步骤(3)中采用微倾斜技术,设置倾斜参数为每步0.9度。
4.如权利要求1所述的一种全自动凝点测试方法,其特征在于:步骤(3)中采用模拟人眼设计的可见光亮度传感器接收反射光,并送至主控制装置进行分析。
5.一种全自动凝点测试仪器,其特征在于:包括
温控装置,包括存放有导热介质的温控槽、用于加热和冷却温控槽内部介质的加热装置和冷却装置,及设置于温控槽内用于检测导热介质的第二温传感器;
倾斜装置,包括支承于所述温控槽上方的支承架、以及连接驱动支承架倾斜摆动的驱动装置;
测试管,可固定支承于所述支承架上,设置成当其支承于所述支承架上,其下部处于导热介质中且可随支承架倾斜摆动;
检测器,包括用于检测被测液体温度的第一温度传感器、光发射装置和光接收装置,工作时,所述光发射装置与所述测试管相对设置并可向所述被检测液体液面发射检测光,所述光接收装置与所述测试管相对设置用于接收经被检测液体液面反射后的检测光;
控制装置,分别与加热装置、冷却装置、驱动装置和检测器连接,用于接收所述光接收装置的信号,并根据所述信号生成相应的凝点参数值。
6.如权利要求5所述的一种全自动凝点测试仪器,其特征在于:所述倾斜装置,包括通过安装轴支承于所述温控槽上方的支承板、以及连接驱动支承板绕安装轴倾斜转动的驱动装置,所述支承板上设置有上下贯通、用于放置所述测试管的支承孔。
7.如权利要求6所述的一种全自动凝点测试仪器,其特征在于:所述驱动装置,包括与所述支承板固定连接且与所述安装轴同轴设置的齿轮、以及连接驱动所述齿轮转动的电机。
8.如权利要求6或7所述的一种全自动凝点测试仪器,其特征在于:所述安装轴上间隔设置有两所述支承板。
9.如权利要求5所述的一种全自动凝点测试仪器,其特征在于:所述检测器具有可与所述测试管端口可拆卸连接的连接头,所述第一温度传感器、光发射装置和光接收装置分别设置于所述连接头上。
10.如权利要求5所述的一种全自动凝点测试仪器,其特征在于:所述冷却装置具有分布于所述温控槽内部导热介质中的热交换管,工作时所述热交换管中形成有循环流动的冷凝剂。
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