CN102384179B - 节能型机械自控联轴器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节能型机械自控联轴器。包括输入轴、外壳、端盖、轴承,外壳两侧联接有端盖,外壳通过连接装置与减速机、主机联接,所述的外壳与输入轴动配合装配,输入轴与输出盘动配合装配,输出盘通过脱扣销动配合联接输入盘;将电动机的输出轴装配在本发明输入轴中,缓慢启动,降低电动机的启动电流,缓冲机械冲击力,提高启动的机械性能,运行平稳,自动保护;脱扣机构更换方便,易储存,不用液压油,防火,防爆炸;在运行中突遇冲击负荷,可自动实行二级保护,使用安全可靠;机械化程度高,操作方便,运行成本低,机械效率高,节能降耗,节约能源。
Description
技术领域
本发明属于机械转矩传递设备领域,涉及一种节能型机械自控联轴器。
背景技术
联轴器是广泛应用的一种机械转矩传递设备。对于液压力式联轴器,它的机械效率理论95%,在实际工作中很难控制油量,油量分两种,一种是加油量,另一种是运转时密封圈的微量长时间渗漏。另外热效率是非常低,因为每次安全动作喷油是收不回来的,只有白白浪费掉,在工作中必须常备有液压油,因此存在易丢失,火灾隐患等安全因素。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型机械自控联轴器,降低电动机的启动电流,缓冲机械冲击力,提高启动的机械性能,运行平稳,自动保护,机械效率高,安全可靠。
本发明采用的技术方案:一种节能型机械自控联轴器,包括输入轴、外壳、端盖、轴承,外壳两侧联接有端盖,外壳通过连接装置与减速机、主机联接,所述的外壳与输入轴动配合装配,输入轴与输出盘动配合装配,输出盘通过脱扣销动配合联接输入盘。
所述的输入轴的两端装有轴承、密封圈,且位于外壳内,一端的纵向外壳通过螺栓联结圆筒状外壳,两端盖通过挡圈设置在输入轴两端,装有密封圈。
所述的外壳内的输入轴部位动配合设置有间距套,其间设置有轴承、挡圈与输出盘动配合装配。
所述的输入轴上位于间距套的一侧静配合联接输入盘,输入盘上动配合装配有脱扣机构和脱扣销及同步环,脱扣销与同步环静配合。
所述的脱扣机构的弹簧位于输入盘的轴向孔内,套装在脱扣销上,由内盖抵挡,空心螺母设置在输入盘的径向孔内,顶部设置有径向丝堵,合金垫设置在空心螺母底部开口处,由轴向丝堵封堵,挡圈设置在轴向丝堵与输入盘之间。
所述的输出盘为四爪型,其上设置有脱扣销,输出盘上动配合装配有离心体,离心体内设置有弹簧、螺栓,螺栓与输出盘螺接,离心体外周设置有摩擦付,摩擦付与外壳相接。
所述的输入轴为空腔轴,电动机的输出轴设置在输入轴空腔内。
本发明所具有的积极有益效果:
1.将电动机的输出轴装配在节能型机械自控联轴器的输入轴中,缓慢启动,降低电动机的启动电流,缓冲机械冲击力,提高启动的机械性能,运行平稳,自动保护;
2.脱扣机构的零部件更换方便,易储存,不易丢失,不用液压油,不用水,防火,防爆炸;
3.操作方便,运行成本低,机械效率高,节约能源,节能降耗;
4.在运行中突遇冲击负荷,可自动实行二级保护,使用安全可靠;
5.机械化程度高,是一种有效实现安全、高效、低耗的机械转矩传递设备。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为图1中B-B剖视图;
图4为本发明的脱扣机构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3所示,一种节能型机械自控联轴器,主要包括输入轴1、外壳2、输入盘3、脱扣机构4、脱扣销5、摩擦付6、输出螺孔7、弹簧8、螺栓9、离心体10、输出盘11、间距套12、端盖13、轴承14、挡圈15、密封圈16、键17、螺栓18、螺栓19、同步环20等零部件。
其输入轴1为空腔通轴,将现有电动机的输出轴装配在输入轴1空腔内,输入轴1的两端装有轴承14、密封圈16,且位于外壳2内,外壳2与输入轴1动配合装配,一端的纵向外壳2通过螺栓19联结圆筒状外壳2,外壳2两侧设置有端盖13,两端盖13通过螺栓18联接在外壳2上,并通过挡圈15设置在输入轴1两端,装有密封圈16,外壳2上设置有八个输出螺孔7,用于通过连接装置与减速机、主机联接。
所述的外壳2内的输入轴1部位动配合设置有四个间距套12,间距套12之间设置有轴承14、挡圈15与输出盘11动配合装配,间距套12上设置有两密封圈16,在输入轴1上位于间距套12的一侧通过键17静配合联接一个输入盘3,输入盘3上动配合装配有一个脱扣机构4和均布的四个脱扣销5及一个同步环20,且脱扣销5与同步环20静配合;输出盘11为四爪型,其上均布有四个脱扣销5,输出盘11上动配合装配四个离心体10,离心体10的径向设置有四个台阶孔,每个台阶孔内设置有弹簧8及螺栓9,螺栓9与输出盘11上的螺孔相联接,使输出盘11通过脱扣销5动配合联接输入盘3,每个离心体10的外周设置有摩擦付6,摩擦付6可与外壳2相接触,使产生的机械转矩滑动摩擦作用在外壳2上。
参照图4所示,所述的脱扣机构4主要包括轴向丝堵401、合金垫402、挡圈403、弹簧404、内盖405、径向丝堵406、空心螺母407等;其弹簧404位于输入盘3的轴向孔内,弹簧404套装在脱扣销5上,由内盖405抵挡,空心螺母407设置在输入盘3的径向孔内,顶部设置有径向丝堵406,螺纹联接;合金垫402设置在空心螺母407底部开口处,由轴向丝堵401封堵,挡圈403设置在轴向丝堵401与输入盘3之间。当工作负荷小于最大负荷时脱扣机构4不动作,当工作负荷大于最大负荷时脱扣机构4动作,合金垫402锡化,脱扣销5在弹簧404拉力作用下回位,液化的合金向空心螺母407流动。
本发明的工作原理:当电动机输出轴转动时,节能型机械自控联轴器也随着转动,外壳2内的输入盘3、输出盘11也随着时间及转矩大小变化而动作;当大于正常负荷(转矩)小于脱扣机构的最大负荷(转矩),在此范围内转速自动调节速度,即一级滑动保护,输入盘3,输出盘11保持运转整体状态。
在正常(额定)负荷(转矩),输入盘3上的脱扣机构4、脱扣销5、同步环20带动输出盘11运转。
在非正常最大负荷(转矩),输入盘3的脱扣销5与输出盘11分离开,输入轴1空转,输入盘3也空转,输出盘11、外壳2停止运转,与外壳2连接的减速机、主机也停止运转。
短时间冲击负荷(转矩),输出盘11带动摩擦付6与外壳2产生相对滑动,消耗冲击负荷(转矩)。
长时间大负荷(转矩),输入盘11的脱扣机构4动作,脱扣销5自动脱扣;脱扣销5与输出盘11的离心体10、摩擦付6的脱扣分离开,输入轴1空转,输入盘3空转,电机空转保护,输出盘11停止运行;与外壳2连接的减速机、主机停止运转,消耗最大负荷(转矩),即二级脱扣保护。
脱扣保护后,需要再启动,处理30-60分钟换一个零部件,即可以正常运转。
Claims (4)
1.一种节能型机械自控联轴器,包括输入轴、外壳、端盖、轴承,外壳两侧联接有端盖,外壳通过连接装置与减速机或主机联接,其特征在于所述的外壳(2)与输入轴(1)动配合装配,输入轴(1)与输出盘(11)动配合装配,输出盘(11)通过脱扣销(5)动配合联接输入盘(3);所述的外壳(2)内的输入轴(1)部位动配合设置有间距套(12),其间设置有轴承(14)、挡圈(15)与输出盘(11)动配合装配;所述的输入轴(1)上位于间距套(12)的一侧静配合联接输入盘(3),输入盘(3)上动配合装配有脱扣机构(4)和脱扣销(5)及同步环(20),脱扣销(5)与同步环(20)静配合;所述的脱扣机构(4)的弹簧(404)位于输入盘(3)的轴向孔内,套装在脱扣销(5)上,由内盖(405)抵挡,空心螺母(407)设置在输入盘(3)的径向孔内,顶部设置有径向丝堵(406),合金垫(402)设置在空心螺母(407)底部开口处,由轴向丝堵(401)封堵,当工作负荷大于最大负荷时脱扣机构(4)动作,合金垫(402)锡化,挡圈(403)设置在轴向丝堵(401)与输入盘(3)之间。
2.根据权利要求1所述的节能型机械自控联轴器,其特征在于所述的输入轴(1)的两端装有轴承(14)、密封圈(16),且位于外壳(2)内,一端的纵向外壳(2)通过螺栓(19)联结圆筒状外壳(2),两端盖(13)通过挡圈(15)设置在输入轴(1)两端,装有密封圈(16)。
3.根据权利要求1所述的节能型机械自控联轴器,其特征在于所述的输出盘(11)为四爪型,其上设置有脱扣销(5),输出盘(11)上动配合装配有离心体(10),离心体(10)内设置有弹簧(8)、螺栓(9),螺栓(9)与输出盘(11)螺接,离心体(10)外周设置有摩擦副(6),摩擦副(6)与外壳(2)相接。
4.根据权利要求1所述的节能型机械自控联轴器,其特征在于所述的输入轴(1)为空腔轴,电动机的输出轴设置在输入轴(1)空腔内。
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