CN102368444B - 远程近程双控互控电源总开关 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种远程近程双控互控电源总开关,触点臂控制电源的接通和断开,电源两极由触点臂控制接通或断开,所述触点臂上下分别压合有上弹簧和下弹簧,上弹簧的弹性系数大于下弹簧的弹性系数,上弹簧的上端由触点杆压制,上弹簧同时电磁线圈压制,触点杆上方为导向组件,包括导向杆和导向臂,导向杆由手动或电磁线圈驱动,导向杆与触点杆顶触,导向臂与导向杆固定连接,且导向臂位于一对上下设置的齿圈之间,齿圈固定于座体,只要触点杆动作一次,无论是电磁力还是手动力,都会使导向杆转动调整到下一个上弧形齿齿圈的齿根位置,进而实现触点杆接通或断开两电极。本发明适合操作控制距离远的大型工程机械。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械的总电源的安全控制技术领域。
背景技术
工程式机械大部分电源总开关为单纯机械式或单纯手动式,而在大型工程机械的应用上,操作人员的控制位置一般远离地面,这样单纯的应用哪一种电源开关都会存在不方便和不安全的因素。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种远程近程双控互控电源总开关,实现远程和近程均可控制。
本发明采用的技术方案是,远程近程双控互控电源总开关,座体内设有电源两极,电源两极由触点臂控制接通或断开,触点臂上下分别压合有上弹簧和下弹簧,上弹簧的弹性系数大于下弹簧的弹性系数,上弹簧的上端由触点杆上的限位垫圈压制,触点杆上方为导向组件,导向组件包括导向杆和导向臂,导向杆由手动或电磁线圈驱动,导向杆与触点杆顶触,导向臂固定在导向杆上,且导向臂位于一对上下设置的齿圈之间,齿圈固定于座体,其中上弧形齿齿圈和下弧形齿齿圈的锯齿朝向相对,下弧形齿齿圈的齿形的下行段和上弧形齿齿圈的两个齿根相对应,下弧形齿齿圈的上行段于上弧形齿齿圈的上行段相对应,上弧形齿齿圈的齿根分为高齿根和低齿根,高齿根和低齿根交错布置。
上弧形齿齿圈的高齿根和低齿根至少各为两个。
上弧形齿齿圈的高齿根和低齿根分别4个,导向臂4为中心对称设置的4个。
所述电磁线圈的电源开关设置于座体外。
上弹簧上方设有限位垫圈,导向杆穿过垫圈中心通孔,延伸至上弹簧中心区域。
下弹簧下方设置有底座。
触点臂卡合在绝缘垫上,绝缘垫压合有上弹簧和下弹簧。
上弧形齿齿圈中心设有通孔,导向杆穿过通孔伸出,并设有手动按钮,手动按钮位于导向杆上方。
本发明的有益效果是,开关的触点杆在电磁力或手按的作用下,在上下两交错布置弧形齿的齿圈中间沿弧面移动并转动,动一次就自动调整一次触点杆高度,实现了触点杆是接合两极或是断开两电极,一个开关远近程两种控制方法,是可双向各自单独控制,也可双向互相穿插控制,无论人在远程还是近地都可以控制整机总电源。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为上弧形齿齿圈与下弧形齿齿圈对应平面展开图。
图3为对应图2中1-9位的三维立体图。
图4为本发明的ON位与OFF位的对照图。
图5为本发明在叉车电气系统中应用的原理图。
图中标记为:1-手动按钮,2-导向杆,3-上弧形齿齿圈,4-导向臂,5-下弧形齿齿圈,6-绝缘橡胶,7-电磁线圈,8-触点杆,9-限位垫圈,10-上弹簧,11-绝缘垫,12-触点臂,13-卡套,14-下弹簧,15-底座,16-电源螺栓。
具体实施方式
如图1、图2所示,导向臂4在沿齿圈的齿面滑动转动时,导向臂向上移动时对应的齿面为上行段,导向臂向下移动时对应的齿面为下行段。
本发明的远程近程双控互控电源总开关,座体内设有电源两极,电源两极由触点臂12控制接通或断开,所述触点臂12上下分别压合有上弹簧10和下弹簧14,上弹簧10的弹性系数大于下弹簧14的弹性系数,上弹簧10的上端由触点杆8压制,上弹簧10同时由电磁线圈7压制,触点杆8上方为导向组件,导向组件包括导向杆2和导向臂4,导向杆2由手动或电磁线圈7驱动,导向杆2与触点杆8顶触,导向臂4与导向杆2固定连接,且导向臂4位于一对上下设置的齿圈之间,齿圈固定于座体,如图2所示,其中上弧形齿齿圈3和下弧形齿齿圈5的锯齿朝向相对,下弧形齿齿圈5的齿形的下行段和上弧形齿齿圈3的两个齿根相对应,下弧形齿齿圈5的上行段于上弧形齿齿圈3的上行段相对应,上弧形齿齿圈3的齿根分为高齿根和低齿根,高齿根和低齿根交错布置。
如图3、图4所示,其中触点臂12与两电极的接合导通或断开,是通过电磁线圈7、手动按钮1及两个回位弹簧来控制的,内部的导向臂4置于上下两个弧形齿齿圈中间,导向杆2与触点杆8相顶触,在下弹簧14的弹力作用下,导向臂4总是被压在上弧形齿齿圈3的齿根处,当受到电磁线圈7磁力或手动按钮1外力作用向下时,导向杆2带动导向臂4向下,导向臂4同时沿下弧形齿齿圈5的下行段滑动,轴向向下移动且周向转动,导向臂4带动导向杆2沿弧形齿齿圈的自转实现了导向臂4从上齿圈的高齿底转到低齿底,触点臂12下移,实现触点臂12与两电极压实导通;电磁线圈7再得电或手动再按一次,导向杆2向下随同导向臂4沿下弧形齿齿圈5的下行段滑动并转动,在下弹簧14得的作用下向上并沿上弧形齿齿圈3的上行段转动到上弧形齿齿圈3的齿根,此时触点臂12离开两电极,实现断电。电磁线圈7得电的电磁力控制和手动按扭控制可以相互穿插控制,只要触点杆8动作一次,无论是电磁力,还是手动力,都会使导向杆2转动调整到下一个上弧形齿齿圈3的齿根位置,进而实现触点杆8接通或断开两电极。
所述电磁线圈7的电源开关设置于座体外。如图5所示,根据远程控制的需要安置电磁线圈7开关的位置,这样远程就可以通过控制电磁线圈7的得电来实现控制总电源,离地的近程位置就可以直接手动来控制总电源。
所述上弧形齿齿圈3的高齿根和低齿根至少各为两个。高齿根和低齿根周向分布,其数量可以根据具体情况合理布置,本发明优选上弧形齿齿圈3的高齿根和低齿根分别4个,呈中心对称布置。作为进一步改进,为了平衡导向杆2的受力,导向臂4为中心对称设置的4个。
下面结合图4对本发明作进一步说明。
动作过程:圆周共有4个1-9位的动作过程,1-9位的动作过程实现了电源的1次接通和1次断开,导向臂4转动一周实现4次电源的接通和断开,动作可通过近端的手动控制和远端的电器按钮控制,控制电磁线圈7的得电断电。
1位---导向臂4位于上弧形齿齿圈3高齿根处,电源断开。此位置时电源处于断开状态,上弧形齿齿圈3圆周内分布了4个高齿根,如图2中件3所示高齿根位置,即OFF位。
2位---导向臂4脱离上弧形齿齿圈3向下移至下弧形齿齿圈5,通电状态。导向杆2在手动或电磁线圈7吸力的作用下连同导向臂4向下运动至对应下弧形齿齿圈5上,且落在齿面的下行段上。由于上弹簧10的K值远大于下弹簧14,此过程首先被压缩的是下弹簧14,随着下弹簧14的压缩,触点臂12向下运动,至两触点接触后触点臂12即被限位停止向下的移动,下弹簧14就停止被压缩,然后上弹簧10在向下移动的限位垫圈9的作用下开始被压缩,也更紧的将触点臂12压实在两电极上,此时电源已处于通电状态。
3位---导向臂4位于下弧形齿齿圈5的齿根处,通电状态。在手动或电磁线圈7吸力的继续作用下导向臂4继续下行,沿下下弧形齿齿圈5的齿面滑动且转动于3位处,此段压缩上弹簧10,更加紧实的将触点臂12压在两电极上,此时处于通电状态。
4位---导向臂4脱离下弧形齿齿圈5移至上弧形齿齿圈3,通电状态。手动松开或电磁线圈7断电,导向杆2在失去向下作用力,在上弹簧10力的作用下向上运动到上弧形齿齿面上,此时上弹簧10的压缩力仍大于下弹簧14的力量,所以在上弹簧10的力量下,触点臂12仍被压实于两电极上,电源通电状态。
5位---导向臂4位于上弧形齿齿圈3的低齿根处,通电状态。导向臂4在上弹簧10的弹力作用下沿上弧形齿齿圈3的上行段转至5位,也就是上弧形齿齿圈3的齿根,也是图2所示ON位,1-5位实现了电源的一次接通,此时上弹簧10的压缩力仍大于下弹簧14的弹力,触点臂12压紧在两电极上,并保持不动,此时触点臂12对电极的压紧力为上弹簧10对触点臂12的向下作用力。
6位---导向臂4脱离上弧形齿齿圈3移至下弧形齿齿圈5,通电状态。为使电极断电,需再手按按钮或电磁线圈7通电一次,此时在手动或电磁吸力的作用下,导向杆2克服上弹簧10的作用力向下运动,带动导向臂4移至下弧形齿齿圈5的下行段上。电源仍处于接通状态。
7位---导向臂4位于下弧形齿齿圈5的齿根,通电状态。在手动或电磁吸力的作用下导向臂4继续沿下弧形齿齿圈5下行,滑转至齿根处,也即7位,电源处于接通状态。
8位---导向臂4脱离下弧形齿齿圈5移至上弧形齿齿圈3,通电状态。在失去手动力和电磁吸力时,导向杆2在上弹簧10的作用下上行至上弧形齿齿圈3弧面上,此时电源仍接通。
9位---导向臂4位于上弧形齿齿圈3的高齿根处,断电。在弹簧力的作用下,导向臂4沿弧面划转至上弧形齿齿圈3的高齿根,此过程中先是上弹簧10的弹力作用,后是下弹簧14的弹力作用,使触点臂12脱离开两电极,此时电源断开,导向臂4回至OFF位。
Claims (8)
1.远程近程双控互控电源总开关,座体内设有电源两极,电源两极由触点臂(12)控制接通或断开,其特征在于:所述触点臂(12)上下分别压合有上弹簧(10)和下弹簧(14),上弹簧(10)的弹性系数大于下弹簧(14)的弹性系数,上弹簧(10)的上端由触点杆(8)上的限位垫圈(9)压制,
触点杆(8)上方为导向组件,导向组件包括导向杆(2)和导向臂(4),导向杆(2)由手动或电磁线圈(7)驱动,导向杆(2)与触点杆(8)顶触,导向臂(4)与导向杆(2)固定连接,且导向臂(4)位于一对上下设置的齿圈之间,齿圈固定于座体,其中上弧形齿齿圈(3)和下弧形齿齿圈(5)的锯齿朝向相对,下弧形齿齿圈(5)的齿形的下行段和上弧形齿齿圈(3)的两个齿根相对应,下弧形齿齿圈(5)的上行段与上弧形齿齿圈(3)的上行段相对应,上弧形齿齿圈(3)的齿根分为高齿根和低齿根,高齿根和低齿根交错布置。
2.如权利要求1所述的远程近程双控互控电源总开关,其特征在于:所述上弧形齿齿圈(3)的高齿根和低齿根至少各为两个。
3.如权利要求1所述的远程近程双控互控电源总开关,其特征在于:所述上弧形齿齿圈(3)的高齿根和低齿根分别4个,导向臂(4)为中心对称设置的4个。
4.如权利要求1所述的远程近程双控互控电源总开关,其特征在于:所述电磁线圈(7)的电源开关设置于座体外。
5.如权利要求1所述的远程近程双控互控电源总开关,其特征在于:上弹簧(10)上方设有限位垫圈(9),触点杆(8)穿过限位垫圈(9)中心通孔,延伸至上弹簧(10)中心区域。
6.如权利要求1所述的远程近程双控互控电源总开关,其特征在于:下弹簧(14)下方设置有底座(15)。
7.如权利要求1所述的远程近程双控互控电源总开关,其特征在于:所述触点臂(12)卡合在绝缘垫(11)上,绝缘垫(11)压合有上弹簧(10)和下弹簧(14)。
8.如权利要求1所述的远程近程双控互控电源总开关,其特征在于:所述上弧形齿齿圈(3)中心设有通孔,导向杆(2)穿过通孔伸出,并设有手动按钮(1),手动按钮(1)位于导向杆(2)上方。
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