CN102367998A - 净化式太阳能空气集热和储流系统 - Google Patents

Abstract

本发明净化式太阳能空气集热和储流系统涉及的是一种空气净化、高效太阳能空气加热、热空气存储和工质分流系统，属太阳能光热利用技术领域。由空气净化罐组件、太阳能集热组件、热空气收集和储流组件组成；空气净化罐组件由顶盖、限位凹槽、金属丝编织网、冲孔板、金属纤维毡体、雨水收集管、连接管桶、底盖、连接法兰组成；太阳能集热组件由直通式真空玻璃管、密封环、太阳能吸收涂层、金属异型导热体、抗胀圈、玻璃膨胀节、固定扣件组成；热空气收集和储流组件由热空气收集管、安装支架、分流式管桶法兰、冷空气分配管、太阳能集热管、热空气分流罐、热空气连接管、安装法兰、热空气储流室、保温材料组成。

Description

净化式太阳能空气集热和储流系统

技术领域

本发明净化式太阳能空气集热和储流系统涉及的是一种空气净化、高效太阳能空气加热、热空气存储和工质分流系统，属太阳能光热利用技术领域。

背景技术

我国是一个能耗大国，充分利用可再生能源甚为重要，太阳能空气集热系统可直接用于建筑供暖、蔬菜大棚、农作物、药材的干燥和工业烘干，更可以配合射流推动汽轮装置用于热气流发电。目前市场可知可见的太阳能空气集热器，主要分为渗透型和非渗透型两大类，其中渗透型空气集热器包括多孔网层空气集热器、多通道吸式空气集热器等。对非渗透型集热器而言，其主要工艺特征是：阳光照射到气体不能透过的吸热材料上，空气在吸热材料正面或背面流过，与吸热材料换热后，空气被加热。其特点是结构简单，但传热性能相对较差，集热温度低，散热现象不可小视。

尽管经过近三十年的发展，我国太阳能热水器已经居世界之首，但如果使用太阳能热水器来加热空气，则需要进行能量的二次转换，即先将水加热，再由热水将空气加热，这将增加设备投资且降低热效率。因此，最佳方案是用高性能的太阳能空气集热器直接将太阳能转化为热能。但是我国目前市场上没有成型并可被大家深度接受的太阳能空气集热器产品，国家也没有完整的关于太阳能空气集热器的相关标准。特别是应用于热空气射流发电的专职装备，多数企业、研究单位也只是为了自身开发研究需要，做了一些课题性研制。大多数企业是根据客户需要才量身订做。因此太阳能设备大都比较简陋，其中最主要的原因是设备制造成本太高。据上述之理，研制开发新型、高性能、高效率、高温度、造价低、安装方便，便于规模化、产业化生产的太阳能空气集热器，对于将太阳能直接应用于工农业，特别是干燥作业，热空气射流发电领域有着重大意义。

经检索，本发明技术领域中，未见与本发明完全相同或类似的产品及文献报道。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足之处，提供一种净化式太阳能空气集热和储流系统，其最大的特点之一是本发明创造性地把空气净化技术应用到太阳能空气集热主体工程中，有效解决了由于环境污染引起的粉尘、沙粒、树叶、干草等杂质进入系统，影响系统正常工作的不利因素；特点之二是开拓性的把真空玻璃管研制成两头直通，可对接并应用到热空气的收集工程中，使集热速度与集热温度上了一个新台阶，同时又起到了保温作用；特点之三是先进的储流装置不但把产生的热能收集储存了起来，并且根据需要进行有效分配，合理使用。本发明特别是在配合太阳塔进行热气流发电时，起到了调节储存室流体温度和稳定流速流量的作用。

本发明净化式太阳能空气集热和储流系统是采用以下技术方案实现的：净化式太阳能空气集热和储流系统由空气净化罐组件、太阳能集热组件、热空气收集和储流组件三大组件优化合成。空气净化罐组件由顶盖、限位凹槽、金属丝编织网、冲孔板、金属纤维毡体、雨水收集管、连接管桶、底盖、连接法兰组成。顶盖与底盖上设置有限位凹槽，有利于限位和固定各层滤网；金属纤维毡体、冲孔板、金属丝编织网设置在限位凹槽内；连接管桶、连接法兰设置在空气净化罐与冷空气分配管之间；顶盖设置在金属丝编织网、冲孔板、金属纤维毡体上部；底盖设置在金属丝编织网、冲孔板、金属纤维毡体下部；雨水收集管设置在底盖下部，从而组成一套完整的空气净化罐组件。

太阳能集热组件由直通式真空玻璃管、密封环、太阳能吸收涂层、金属异型导热体、抗胀圈、玻璃膨胀节、固定扣件组成。直通式真空玻璃管设置在冷空气分配管与热空气收集管之间；太阳能吸收涂层喷涂在直通式真空玻璃管的内管外表面上，或喷涂在金属异型导热体上，以增强太阳能吸收能力；金属异型导热体设置在直通式真空玻璃管内，可有效提高热交换能力；密封环、抗胀圈设置在玻璃膨胀节周向和两端；玻璃膨胀节设置在上一支直通式真空玻璃管与下一支直通式真空玻璃管之间，可有效消除轴向应冷、热聚变所产生的膨胀量，从而延长集热管使用寿命；固定扣件布置在上一支直通式真空玻璃管与下一支直通式真空玻璃管之间，起到固定作用。从而形成一套完整的太阳能集热组件。

热空气收集和储流组件由热空气收集管、安装支架、分流式管桶法兰、冷空气分配管、太阳能集热管、热空气分流罐、热空气连接管、安装法兰、热空气储流室、保温材料组成。热空气储流室与热空气收集管之间布置有热空气连接管、热空气分流罐；分流式管桶法兰设置在热空气储流室向心一面；热空气储流室居中设置；冷空气分配管设置在直通式真空玻璃管冷空气进口一端；热空气收集管设置在直通式真空玻璃管的出口一端；安装法兰分别设置在热空气收集管与热空气分流罐之间、热空气分流罐与热空气连接管之间、热空气连接管与热空气储流室之间；冷空气分配管、太阳能集热管、热空气收集管、热空气连接管、热空气储流室分别设置固定在安装支架上；冷空气分配管、热空气收集管、热空气分流罐、热空气连接管、热空气储流室、分流式管筒法兰上均设置有保温材料，确保收集来的热能在流转储存过程中降低热损，提高热稳定性。从而形成一套完整的热空气收集和储流组件。

将已组合完成的空气净化罐组件、太阳能集热组件、热收集和储流组件按序集成，从而完成一套完整的净化式太阳能空气集热和储流子系统。

所述的空气净化罐是采用市售的冲孔板、金属丝编织网、金属纤维毡体布置成3层作为过滤网，每层间隔10-30mm，也可根据实际流量流速来增加层数。通过卷制工艺加工成圆筒状，并设置在顶盖与底盖上的限位凹槽内，可有效对空气及雨水起到净化作用。

所述的金属纤维毡体采用市售多孔金属纤维无序堆积梳理，经高温真空烧结叠层压制后成型的多孔金属纤维毡体；也可采用金属棒拉丝成微米级纤维，经编织而成的无纺布状织物。

所述的直通式真空玻璃管采用市售高硼硅3.3，内管Φ47-80mm、外管Φ58-100mm、壁厚2.5-4.5mm、长度2-6米的双层套管。两头密封烧结，内管与外管之间抽真空，内管外表面喷涂有太阳能吸收涂层，两头开口的直通式真空玻璃管。在管内安装有金属异型导热体。使用时若干根直通式真空玻璃管连接一起使用，直至满足目标客户要求的长度。

所述的直通式真空玻璃管采用市售高硼硅3.3，内管Φ47-80mm、外管Φ58-100mm、壁厚2.5-4.5mm、长度2-6米的双层套管，两头内外烧结，并略往外翻边5-10mm。内外管之间抽成真空，直通式真空玻璃管内安装有已喷涂太阳能吸收涂层的金属异型导热体。

所述的热空气储流室采用钢筋混凝土浇筑成圆形、内圆外方形或内圆外扁方形的3-10米内径的环形空腔体，壁面厚度300-1000mm，外壁面采用保温棉保温，厚度在150-300mm。突出的特点是，在热空气储流室外侧周向设置有若干个Φ500-4000mm供热空气连接管连接的孔，向心一侧根据目标客户要求设置开孔。

所述的热空气储流室采用10-50mm金属板压制拼接的方法，制成球形体，球形体外表面上开有1-4米不等的若干个孔，更优选的是将金属板弯制5-10米内直径的圆筒，把若干个圆筒组合焊接成O型圈，O型圈外侧开孔，孔径Φ500-4000mm，向心一侧同样开孔，孔径为Φ300-3000mm。

所述的冷空气分派管采用碳结钢、不锈钢及其他相对应的耐腐蚀性能强、不易变形、强度高的金属管；亦可根据需要采用PVC管及其他高耐候、耐腐蚀的材质制成。

工作原理：

当阳光照射到直通式真空玻璃管上时，由于设置在内玻璃管外表面上的太阳能吸收涂层集热功能的作用，以大于93%以上的热能吸收率将光能转换为热能，而此时布置在玻璃管中心的异型金属导热体，运用自身特有的多孔结构和支撑于管内壁的多角形态，以一种超常规方式导热，从而将通过空气净化罐进入的清洁冷空气快速加热，空气密度变小，产生向上浮力，在不断加热、挤压、抽吸（太阳塔或自备泵抽吸）的过程中，进入热空气收集分流管，并经热空气输送连接管，进入热空气储流室存储，以供目标客户使用。而附带的雨水收集附件，可及时将有限的雨水经过滤集流后，通过设置在底盖上的雨水收集管收集储存，以供人们日常生活应用、灌溉、景观点用水、畜牧用水，特别是在干旱地区及海岛，可有效对有限雨水净化并收集，缓解用水压力。以此往复。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其它的目的、特征和优点将变得更为清晰。其中：

图1是本发明净化式太阳能空气集热和储流系统主视图。

图2是图1本发明净化式太阳能空气集热和储流系统A-A剖视图。

图3是图1本发明净化式太阳能空气集热和储流系统B剖视图。

图中序号：1.热空气收集管;2.安装支架;3.分流式管筒法兰;4.冷空气分配管;5.固定扣件;6.太阳能集热管;7.热空气分流罐;8.热空气连接管;9.安装法兰;10热空气储流室;11.管封头;12.连接管桶;13.雨水收集器;14.金属纤维毡体;15.冲孔板;16.金属丝编织网;17.顶盖;18.限位凹槽;19.底盖;20.连接法兰;21.保温材料；22.抗胀圈;23.太阳能吸收涂层;24.玻璃膨胀节;25.密封环;26.直通式真空玻璃管;27.金属异型导热体。

具体实施方式

结合图1至图3所示，本发明风光兼备辅助热力成机制太阳塔式电力输出优化集成系统是采取以下技术方案实现的：

本发明净化式太阳能空气集热和储流系统包括：空气净化罐组件、太阳能集热组件、热空气收集和储流组件三大组件优化合成。空气净化罐组件由顶盖17、限位凹槽18、金属丝编织网16、冲孔板15、金属纤维毡体14、雨水收集管13、连接管桶12、底盖19、连接法兰20组成。顶盖17与底盖19上设置有限位凹槽18，有利于限位和固定各层滤网；金属纤维毡体14、冲孔板15、金属丝编织网16设置在限位凹槽18内；连接管桶12、连接法兰20设置在空气净化罐与冷空气分配管4之间；顶盖17设置在金属丝编织网16、冲孔板15、金属纤维毡体14上部；底盖19设置在金属丝编织网16、冲孔板15、金属纤维毡体14下部；雨水收集管13设置在底盖19下部，从而组成一套完整的空气净化罐组件。

太阳能集热组件由直通式真空玻璃管26、密封环25、太阳能吸收涂层23、金属异型导热体27、抗胀圈22、玻璃膨胀节24、固定扣件5组成。直通式真空玻璃管26设置在冷空气分配管4与热空气收集管1之间；太阳能吸收涂层23喷涂在直通式真空玻璃管26的内管外表面上，或喷涂在金属异型导热体27上，以增强太阳能吸收能力；金属异型导热体27设置在直通式真空玻璃管26内，可有效提高热交换能力；密封环25、抗胀圈22设置在玻璃膨胀节24周向和两端；玻璃膨胀节24设置在上一支直通式真空玻璃管26与下一支直通式真空玻璃管26之间，可有效消除轴向应冷、热聚变所产生的膨胀量，从而延长集热管使用寿命；固定扣件5布置在上一支直通式真空玻璃管26与下一支直通式真空玻璃管26之间，起到固定作用，从而形成一套完整的太阳能集热组件。

热空气收集和储流组件由热空气收集管1、安装支架2、分流式管桶法兰3、冷空气分配管4、太阳能集热管6、热空气分流罐7、热空气连接管8、安装法兰9、热空气储流室10、保温材料21组成。热空气储流室10与热空气收集管1之间布置有热空气连接管8、热空气分流罐7；分流式管桶法兰3设置在热空气储流室10向心一面；热空气储流室10居中设置；冷空气分配管4设置在直通式真空玻璃管26冷空气进口一端；热空气收集管1设置在直通式真空玻璃管26的出口一端；安装法兰9分别设置在热空气收集管1与热空气分流罐7之间、热空气分流罐7与热空气连接管8之间、热空气连接管8与热空气储流室10之间；冷空气分配管4、太阳能集热管6、热空气收集管1、热空气连接管8、热空气储流室10分别设置固定在安装支架2上；冷空气分派管4、热空气收集管1、热空气分流罐7、热空气连接管8、热空气储流室10、分流式管筒法兰3上均设置有保温材料21，确保收集来的热能在流转储存过程中降低热损，提高热稳定性，从而形成一套完整的热空气收集和储流组件。

将已组合完成的空气净化罐组件、太阳能集热组件、热收集和储流组件按序集成，从而完成一套完整的净化式太阳能空气集热和储流子系统。

所述的空气净化罐是采用市售的冲孔板15、金属丝编织网16、金属纤维毡体14布置成3层作为过滤网，每层间隔10-30mm，也可根据实际流量流速来增加层数。通过卷制工艺加工成圆筒状，并设置在顶盖17与底盖19上的限位凹槽18内，可有效对空气及雨水起到净化作用。

所述的金属纤维毡体14采用市售多孔金属纤维无序堆积梳理，经高温真空烧结叠层压制后成型的多孔金属纤维毡体；也可采用金属棒拉丝成微米级纤维，经编织而成的无纺布状织物。

所述的直通式真空玻璃管26采用市售高硼硅3.3，内管Φ47-80mm、外管Φ58-100mm、壁厚2.5-4.5mm、长度2-6米的双层套管。两头密封烧结，内管与外管之间抽真空，内管外表面喷涂有太阳能吸收涂层23，两头开口的直通式真空玻璃管26，在管内安装有金属异型导热体27。使用时若干根直通式真空玻璃管26连接一起使用，直至满足目标客户要求的长度。

所述的直通式真空玻璃管26采用市售高硼硅3.3，内管Φ47-80mm、外管Φ58-100mm、壁厚2.5-4.5mm、长度2-6米的双层套管，两头内外烧结，并略往外翻边5-10mm。内外管之间抽成真空，直通式真空玻璃管26内安装有已喷涂太阳能吸收涂层23的金属异型导热体27。

所述的热空气储流室10采用钢筋混凝土浇筑成圆形、内圆外方形或内圆外扁方形的3-10米内径的环形空腔体，壁面厚度300-1000mm，外壁面采用保温棉保温，厚度在150-300mm。突出的特点是，在热空气储流室10外侧周向设置有若干个Φ500-4000mm供热空气连接管8连接的孔，向心一侧根据目标客户要求设置开孔。

所述的热空气储流室10采用10-50mm金属板压制拼接的方法，制成球形体，球形体外表面上开有1-4米不等的若干个孔，更优选的是将金属板弯制5-10米内直径的圆筒，把若干个圆筒组合焊接成O型圈，O型圈外侧开孔，孔径Φ500-4000mm，向心一侧同样开孔，孔径为Φ300-3000mm。

所述的冷空气分配管4采用碳结钢、不锈钢及其他相对应的耐腐蚀性能强、不易变形、强度高的金属管；亦可根据需要采用PVC管及其他高耐候、耐腐蚀的材质制成。

本发明净化式太阳能空气集热和储流系统具有卓越的技术和性价优势，具体如下：

一、净化、集热、储能三位一体，开创太阳能空气集热装置新模式。

本发明净化式太阳能空气集热及储能系统综合了深度净化、高效集热、优秀储能三大功能，以一种全新的太阳能空气集热装置模式呈现于太阳能光热技术领域。

本发明相较于市场上较先进的农业干燥用太阳能空气集热装置，如：平板型太阳能空气集热器和真空管式太阳能空气集热器，无论是从空气净化度、太阳能转换效率、热空气供应量还是热空气存储系统，本发明都具有无法逾越的巨大优势；特别是作为未来新能源电力系统中大力发展的太阳能热气流发电系统的专职集热设备，本发明的优势更是不言而喻，相较传统应用的“PC大棚”、“塑料大棚”及“玻璃大棚”作为系统的集热装置，本发明的应用具有集热场面积小，太阳能转换效率高，可使系统在有限的日照时间下满负荷发电，使用年限长及后期维护费用小等众多优势，本发明的应用将为太阳能热气流发电系统的发展带来了一个新技术高度的提升；在作用于民用建筑及商业建筑太阳能一体化时，本发明可直接为目标用户持续提供高清洁度的热空气，大大拓展了太阳能空气集热设备的应用领域。

本发明作为一款新型的太阳能净化热空气制造产品，无论是对太阳能空气集热技术领域还是应用领域，都起到了重要性的划时代意义。

二、优质净化功能，深层过滤，阻抗力低、质量高。

本发明在进口处特别设置有空气净化罐组件，该组件主要是利用金属冲孔板、金属丝编织网、金属纤维毡体，由较大孔径到微米级多孔材料多层次精制而成，它的耐久性、耐腐蚀性、耐磨性都极好，且风流量阻力极低。空气净化罐组件以深层过滤方式过滤，该方式具有过滤效果好、过滤阻抗力低以及杂物的捕捉能力强等特点。因过滤能力超强从而能大大提高集热空气及雨水净化质量， 还可以延长生产设备的寿命，节省生产成本。所产清洁热空气在保证用户采暖需求，持续不断的清洁空气更可提高用户生活质量；净化后的雨水可用于人们日常生活和灌溉、畜牧、景观点用水，特别是应用在干旱地区及海岛，可有效对限量雨水净化并收集，缓解用水压力。

三、高效集热、快速换热，热能随意调节，太阳能转换率65%以上。

本发明采用直通式真空玻璃管作为集热系统的核心组件，内外层之间为真空，保温性能好，热损系数小，在内玻璃管的外表面上利用特种工艺表面涂有太阳能选择性吸收涂层（太阳能吸收率达93%），用来最大限度的吸收太阳辐射能。管内设置有异型金属导热体（导热率为218W/m·℃），可迅速吸收热能并传递给管内空气，从而提高整体热交换能力，使太阳能热转换率达65%以上。具有吸热强劲，热交换快、热空气产量大等明显优势。本装置还特别设置有热空气储存装置，可有效对热空气进行收集及储存，从而达到热空气用量随意调节及即开即用的目的。

四、制作方便，可大批量生产，易推广应用。

本发明涉及的制作材料和专业设备容易购置和制造，可成机制规模化生产，一般员工经短期专业培训均可上岗操作。产品符合国家绿色能源、低碳理念，无论是应用于农业干燥、居民供暖、太阳能热气流发电系统还是其他需要热能的应用领域，只要有太阳照射的地方均可安装使用，具有广泛的应用前景和市场潜力。

Claims (8)

1.一种净化式太阳能空气集热和储流系统，其特征在于：由空气净化罐组件、太阳能集热组件、热空气收集和储流组件组成；

空气净化罐组件由顶盖、限位凹槽、金属丝编织网、冲孔板、金属纤维毡体、雨水收集管、连接管桶、底盖、连接法兰组成；顶盖与底盖上设置有限位凹槽，有利于限位和固定各层滤网；金属纤维毡体、冲孔板、金属丝编织网设置在限位凹槽内；连接管桶、连接法兰设置在空气净化罐与冷空气分配管之间；顶盖设置在金属丝编织网、冲孔板、金属纤维毡体上部；底盖设置在金属丝编织网、冲孔板、金属纤维毡体下部；雨水收集管设置在底盖下部，从而组成一套完整的空气净化罐组件；

太阳能集热组件由直通式真空玻璃管、密封环、太阳能吸收涂层、金属异型导热体、抗胀圈、玻璃膨胀节、固定扣件组成；直通式真空玻璃管设置在冷空气分配管与热空气收集管之间；太阳能吸收涂层喷涂在直通式真空玻璃管的内管外表面上，或喷涂在金属异型导热体上，以增强太阳能吸收能力；金属异型导热体设置在直通式真空玻璃管内，可有效提高热交换能力；密封环、抗胀圈设置在玻璃膨胀节周向和两端；玻璃膨胀节设置在上一支直通式真空玻璃管与下一支直通式真空玻璃管之间，可有效消除轴向应冷、热聚变所产生的膨胀量，从而延长集热管使用寿命；固定扣件布置在上一支直通式真空玻璃管与下一支直通式真空玻璃管之间，起到固定作用，从而形成一套完整的太阳能集热组件；

热空气收集和储流组件由热空气收集管、安装支架、分流式管桶法兰、冷空气分配管、太阳能集热管、热空气分流罐、热空气连接管、安装法兰、热空气储流室、保温材料组成；热空气储流室与热空气收集管之间布置有热空气连接管、热空气分流罐；分流式管桶法兰设置在热空气储流室向心一面；热空气储流室居中设置；冷空气分配管设置在直通式真空玻璃管冷空气进口一端；热空气收集管设置在直通式真空玻璃管的出口一端；安装法兰分别设置在热空气收集管与热空气分流罐之间、热空气分流罐与热空气连接管之间、热空气连接管与热空气储流室之间；冷空气分配管、太阳能集热管、热空气收集管、热空气连接管、热空气储流室分别设置固定在安装支架上；冷空气分配管、热空气收集管、热空气分流罐、热空气连接管、热空气储流室、分流式管筒法兰上均设置有保温材料，从而形成一套完整的热空气收集和储流组件；

将已组合完成的空气净化罐组件、太阳能集热组件、热收集和储流组件按序集成，从而完成一套完整的净化式太阳能空气集热和储流子系统。

2.根据权利要求1所述的净化式太阳能空气集热和储流系统，其特征在于：所述的空气净化罐是采用冲孔板、金属丝编织网、金属纤维毡体布置成3层作为过滤网，每层间隔10-30mm，也可根据实际流量流速来增加层数，通过卷制工艺加工成圆筒状，并设置在顶盖与底盖上的限位凹槽内。

3.根据权利要求1所述的净化式太阳能空气集热和储流系统，其特征在于：所述的金属纤维毡体采用多孔金属纤维无序堆积梳理，经高温真空烧结叠层压制后成型的多孔金属纤维毡体；也可采用金属棒拉丝成微米级纤维，经编织而成的无纺布状织物。

4.根据权利要求1所述的净化式太阳能空气集热和储流系统，其特征在于：所述的直通式真空玻璃管采用高硼硅3.3，内管Φ47-80mm、外管Φ58-100mm、壁厚2.5-4.5mm、长度2-6米的双层套管，两头密封烧结，内管与外管之间抽真空，内管外表面喷涂有太阳能吸收涂层，两头开口的直通式真空玻璃管，在管内安装有金属异型导热体。

5.根据权利要求1所述的净化式太阳能空气集热和储流系统，其特征在于：所述的直通式真空玻璃管采用市售高硼硅3.3，内管Φ47-80mm、外管Φ58-100mm、壁厚2.5-4.5mm、长度2-6米的双层套管，两头内外烧结，并略往外翻边5-10mm；

内外管之间抽成真空，直通式真空玻璃管内安装有已喷涂太阳能吸收涂层的金属异型导热体。

6.根据权利要求1所述的净化式太阳能空气集热和储流系统，其特征在于：所述的热空气储流室采用钢筋混凝土浇筑成圆形、内圆外方形或内圆外扁方形的3-10米内径的环形空腔体，壁面厚度300-1000mm，外壁面采用保温棉保温，厚度在150-300mm；在热空气储流室外侧周向设置有若干个Φ500-4000mm供热空气连接管连接的孔，向心一侧设置开孔。

7.根据权利要求1所述的净化式太阳能空气集热和储流系统，其特征在于：所述的热空气储流室采用10-50mm金属板压制拼接的方法，制成球形体，球形体外表面上开有1-4米不等的若干个孔，或将金属板弯制5-10米内直径的圆筒，把若干个圆筒组合焊接成O型圈，O型圈外侧开孔，孔径Φ500-4000mm，向心一侧同样开孔，孔径为Φ300-3000mm。

8.根据权利要求1所述的净化式太阳能空气集热和储流系统，其特征在于：所述的冷空气分配管采用碳结钢、不锈钢及其他相对应的耐腐蚀性能强、不易变形、强度高的金属管，或采用PVC管。

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