积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元及平板显示墙
技术领域
本发明涉及一种大尺寸平板及拼接显示墙安装结构,尤其是涉及一种红外遥控、光电传感、计算机控制、电机驱动的前开、积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元以及利用该结构单元组成的平板显示墙。
背景技术
大尺寸平板拼接显示墙是由N(层数)×M(例数)个显示单元组成的积木式结构,它显示的图像是一个(多个)画面经数字技术分割成N×M个小画面后,再经数字技术传送,在显示墙上拼合成一个完整的大画面。因此,要求安装结构轻巧、承重牢靠、安装方便、互换性好,通风良好。目前市场上,组合成大尺寸平板拼接显示墙的安装结构有三种:
1.采用后挂无调节式简易安装结构。即在显示墙的后面固定安装一付或几付组合金属结构安装挂架,然后将平板显示单元按组合从下至上依次挂上安装挂架,显示墙即告完成,显示墙正面显示平面的平整度及拼接拼缝的大小都无法再调整,显示墙的平整度及拼缝完全取决于金属结构安装挂架的制造精度及显示单元本身的制造精度。此结构,优点是:结构简单,安装简便,成本低廉,占空间小;缺点是:平整度差(显示墙的每个显示单元前后无法调整),拼缝不均(显示墙的每个显示单元上下左右无法调整),通风性差(无法安装通风设备),维护不便,维护成本高。
2.采用后挂可调节式箱房型安装结构。即在显示墙的后面固定安装一组合金属结构箱房,然后将平板显示单元按组合安装在金属结构箱房的指定位置上,显示墙即告完成,显示墙的平整度及拼缝由操作人员在厢房内进行调整。此结构,优点是:结构可靠,平整度好,拼缝均匀,通风良好,缺点是:结构笨重,体积庞大(显示墙屏前到箱房后端空间要大于600mm),安装繁复(需二人配合调试,一人在前观察显示墙的平整度及拼缝,并传递信息,一人在后面的金属结构箱房内进行操作调试),维护不便(需二至三人配合维护)。
3.采用一种前开、积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元。即将显示墙结构分拆成N(层数)×M(例数)个显示单元,每个单元是一个独立完整的可显示单元,且每个单元分成前后二个部分(前端显示,后端结构),后端结构部分可拼组成结构墙体,前端显示部分与后端结构部分连接后通过操作可实现前开。此结构,优点是:预制件结构,安装简便快速,结构可靠合理,平整前后可调,拼缝左右可调,通风良好,占用空间适当(显示墙屏前到结构墙后端空间不大300mm)。缺点是:(1)每个单元结构实现前开时,操作人员必须到显示屏幕正面用手对显示屏幕进行按压,显示屏幕随即会弹出,并通过前拉完成操作。如显示墙体过大,维修操作人员要到达显示墙体上每个单元前操作会受一定的局限。(2)对显示屏幕正面进行按压弹出,会对显示屏幕造成损坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元及平板显示墙,以解决现有的平板显示墙维护不便、维护成本高的问题。
本发明提出一种积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元,包括:六轴可调平板显示器挂架、前开结构、擒纵机构、传动机构、驱动机构、传感控制机构以及积木式拼接堆叠结构箱体,所述六轴可调平板显示器挂架与所述前开结构的前端相连,所述前开结构的后端与所述积木式拼接堆叠结构箱体相连,所述擒纵机构的前端固定在所述前开结构的前端框架上,其后端与所述传动机构相连,所述传动机构、驱动机构和传感控制机构均设置在所述积木式拼接堆叠结构箱体内,且所述传动机构与所述驱动机构相连。
进一步的,所述六轴可调平板显示器挂架进一步包括:可上下调节挂架、可前后调节支承杆、可左右调节固定件以及固定主支承板,所述可上下调节挂架的前端与平板显示器固定连接,其后端通过挂钩直接挂靠在所述可前后调节支承杆上,所述可前后调节支承杆活动连接在所述前开结构上,同时设置在所述固定主支承板前端开设的开口槽中,所述可左右调节固定件固定在可前后调节支承杆的两端,所述的固定主支承板固定连接在所述前开结构上。
进一步的,所述前开结构进一步包括:前后移动结构框架、活动前移固定轴孔板及前移滑槽板、内外侧活动支承杆、旋转中心轴、左右同步连接板、固定前移固定轴孔板及前移滑槽板,所述前后移动结构框架与所述六轴可调平板显示器挂架连接,所述活动前移固定轴孔板及前移滑槽板的前端与所述前后移动结构框架固接,其后端与所述内外侧活动支承杆的前端活动连接,所述旋转中心轴的两端活动连接在所述内外侧活动支承杆的中心孔中,所述左右同步连接板通过其两侧端的螺孔固定在所述内外侧活动支承杆两内侧中间的通孔中,所述固定前移固定轴孔板前移滑槽板的前端与所述内外侧活动支承杆的后端活动连接,其后端固定在积木式拼接堆叠结构箱体上。
进一步的,所述的擒纵机构进一步包括:回转安装座、回转连接轴、回转压簧、回转架、回转轴滚轮、回转控制挡板、擒纵轴销以及主驱动架,所述回转安装座的前端固定在前开结构上,其后端通过所述回转连接轴与所述回转架的前端活动连接,所述回转压簧的一端固定在所述回转安装座的前端内侧,另一端固定在所述回转架的前端内侧,所述回转轴滚轮设置在所述回转架中间凸出的同心孔中,所述回转控制挡板分别与积木式拼接堆叠结构箱体的左右前立柱固定,所述擒纵轴销设置在回转架后端的同心孔中,所述主驱动架固定在所述传动机构的内侧。
进一步的,所述传动机构进一步包括:前侧轴固定座、传动螺杆、传动滑块、后侧轴固定座、传动固定架,所述前侧轴固定座的前端固定在积木式拼接堆叠结构箱体上,所述传动螺杆的前端设置在所述前侧轴固定座上开设的中心孔中,其螺杆部分与所述传动滑块内设的螺纹活动连接,其键销部分固接在所述驱动机构上,其后端设置在所述后侧轴固定座开设的中心孔中,所述后侧轴固定座的后端固定在所述传动固定架上,所述传动固定架固定在所述积木式拼接堆叠结构箱体中。
进一步的,所述驱动机构进一步包括:驱动马达、同步带主动轮、传动带导轮组件、同步带从动轮、同步带,所述驱动马达固定在所述积木式拼接堆叠结构箱体上,其转轴与所述同步带主动轮固定连接,所述传动带导轮组件固定在所述积木式拼接堆叠结构箱体后侧,所述同步带从动轮与所述传动机构固定连接,所述同步带与所述同步带主动轮、传动带导轮、同步带从动轮串连成环。
进一步的,所述传感控制机构进一步包括:红外光电对管组件、微动开关组件、感应触板、传感控制电路组件、后侧硬性定位组件,所述红外光电对管组件固定在所述积木式拼接堆叠结构箱体上方的横梁上,并与所述传感控制电路组件电连接,所述微动开关组件分别固定在所述积木式拼接堆叠结构箱体前后立柱上方,并通与所述传感控制电路组件电连接,所述感应触板与所述传动机构固接,所述传感控制电路组件固定在所述积木式拼接堆叠结构箱体后侧中间的安装立柱上,所述后侧硬性定位组件固定在所述积木式拼接堆叠结构箱体中间两侧的安装立柱的上下。
进一步的,所述积木式拼接堆叠结构箱体进一步包括铝合金型材、铝合金角连接件、铝合金板、走线孔、进出风道,所述铝合金型材通过铝合金角连接件连接成所述积木式拼接堆叠结构箱体的骨架,并相互堆叠连接形成完整墙体,所述铝合金板设置在所述完整墙体的外侧,所述走线孔位于底部的所述铝合金板上,所述进出风道位于顶底部的所述铝合金板上。
本发明另提出一种平板显示墙,由一个以上所述的积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元组成。
相对于现有技术,本发明的有益效果是:本发明省去显示墙背后的维护空间,能在拼接堆叠显示墙体进行任意一单元正面调试维护、能实现任意N×M拼接堆叠的效果,既可人工刷卡开启及关闭,又能电脑控制开启及关闭,是一款能满足目前市场上所有用途的积木式堆叠结构前开式大尺寸平板显示墙安装结构单元。
附图说明
图1为本发明积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元开启时的一种实施例主视图;
图2为图1中A-A位置的剖视图;
图3为图1中积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元开启时的右视图;
图4为图1中积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元开启时的立体图;
图5为图1中积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元闭合时的外部顶层俯视图;
图6为图1中积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元闭合时的外部底层仰视图;
图7为图1中积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元闭合时的外部左视图;
图8为本发明积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元闭合状态左视剖视图;
图9为本发明积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元闭合状态俯视图;
图10为本发明积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元处于第一开启阶段进入第二开启阶段的临界状态示意图;
图11为本发明积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元处于第一开启阶段进入第二开启阶段的临界状态俯视图;
图12为本发明积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元开启状态示意图;
图13为本发明平板显示墙开启时的一种实施例立体效果图。
具体实施方式
本发明积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元集合了红外遥控、光电传感、计算机控制、电机驱动的前开等功能,以下结合附图,具体说明本发明。
实施例一
如图1~图7所示,本发明提出的积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元,包括六轴可调平板显示器挂架1、前开结构2、擒纵机构3、传动机构4、驱动机构5、传感控制机构6、积木式拼接堆叠结构箱体7。所述的六轴可调平板显示器挂架1,其前端通过通孔及螺栓与平板显示单元8固定连接,其后端通过通孔及螺栓固定连接在前开结构2内挡两侧的螺孔中;所述的前开结构2,其后端一部通过固定前移固定轴孔板27及前移滑槽板26与积木式拼接堆叠结构箱体7固定连接;擒纵机构3的后端通过主驱动架38的左右两端与传动机构4中的传动滑块43做固定连接;在显示单元8闭合时,所述擒纵机构3的中间部分通过擒纵轴销37与主驱动架38卡接,而在显示单元8开启时,被主驱动架38送出后与之脱离;所述的传动机构4,其前端通过前侧轴固定座41与积木式拼接堆叠结构箱体7的左右前立柱上端内侧做固定,其后端通过传动固定架45与积木式拼接堆叠结构箱体7的左右后立柱上端内侧做固定;所述的驱动机构5,其一部通过驱动马达51与积木式拼接堆叠结构箱体7的后侧安装立柱做固定,其另一部通过同步带从动轮54与传动机构4中的传动螺杆42活动链接;所述的传感控制机构6,其红外光电对管组件61固定在积木式拼接堆叠结构箱体7前上横梁的右侧、其微动开关组件62分别固定在积木式拼接堆叠结构箱体7前后右立柱的上方、其感应触板63分别固定在传动机构中右侧传动滑块43外侧面的螺孔上、其传感控制电路组件64固定在积木式拼接堆叠结构箱体7的后侧安装立柱上、其后侧硬性定位组件65分别固定在积木式拼接堆叠结构箱体7中间左右安装立柱的上下;所述的积木式拼接堆叠结构箱体7,是由铝合金型材71通过铝合金角72连接件串连成积木式拼接堆叠结构箱体骨架,其是所有结构及器件的承载,其是形成堆叠拼接墙体的单元。
所述的六轴可调平板显示器挂架1包括:可上下调节挂架11、可前后调节支承杆12、可左右调节固定件13、固定主支承板14;是整个机构中承载平板显示单元8的直接载体,也是形成拼接堆叠墙体后平板显示单元8前后左右上下微调的控制部分。所述的可上下调节挂架11在六轴可调平板显示器挂架1最前端的左右两侧,其正面可通过安装孔直接与平板显示单元8相连接固定,其后端是挂钩直接挂在可前后调节支承杆12的上下横杆上连接,其上方有调节螺杆及扳手可实现对平板显示单元8进行上下微调节;所述的可前后调节支承杆12是六轴可调平板显示器挂架1的主体,由上下横杆及左右两端的调节螺杆及扳手组成,其通过调节螺杆后端的螺纹设置在前开结构2正面前后移动结构框架21的螺孔中,可实现对平板显示单元8进行前后微调节,上下横杆的左右顶端搁置在固定主支承板14的开口槽中;所述的可左右调节固定件13是六轴可调平板显示器挂架1中实现对平板显示单元8进行左右微调节的部分,其分别固定在可前后调节支承杆12上横杆上方的两端;所述的固定主支承板14是六轴可调平板显示器挂架1对平板显示单元8承载的主载体,其分别固定在前开结构2正面前后移动结构框架21两内侧的上下顶端。
所述的前开结构2包括:前后移动结构框架21、活动前移固定轴孔板28及前移滑槽板22、内外侧活动支承杆23、旋转中心轴24、左右同步连接板25、固定前移固定轴孔板27及前移滑槽板26;是整个机构中实现向前开启及向后闭合的主体,也是前端平板显示单元8及六轴可调平板显示器挂架1与后端积木式拼接堆叠结构箱体7的活动连接部分。所述的前后移动结构框架21是由铝合金型材及铝合金角连接件构成的框架,其通过在两内侧的上下顶端与固定主支承板14的连接成为六轴可调平板显示器挂架1的主承载,其通过在内外两侧与活动前移固定轴孔板28及前移滑槽板22做固定连接,其通过在两侧的中上端与擒纵机构3的前端做固定连接;所述的活动前移固定轴孔板28及前移滑槽板22是前端结构部分的承载,其通过与内外侧活动支承杆23的前端活动连接,成为了前开结构2前半部分;所述的内外侧活动支承杆23是前开结构2实现前开的关键结构,其后端通过与固定前移固定轴孔板27及前移滑槽板26的前端做连接,成为了前开结构2后半部分,其中间四同心孔通过与旋转中心轴24的活动连接,实现了前开结构2的全部前开要求;所述的旋转中心轴24是前开结构2实现向前开启及向后闭合的旋转中心点;所述的左右同步连接板25是前开结构2在实现向前开启及向后闭合时确保左右同步的结构件,其左右两端分别与左右两侧的内外侧活动支承杆23的内侧做固定连接,使整个前开结构2的左右两端组合成为一体;所述的固定前移固定轴孔板27及前移滑槽板26是前开结构2的固定固定部分,也是上述所有前出机构在活动时的总承载,同时是平板显示单元8与积木式拼接堆叠结构箱体7间相对位置的保证,其上端是前开结构2的回转中心,其下端是前开结构2的主活动源,其后端与分别固定在积木式拼接堆叠结构箱体7中间安装件的螺孔中。
所述的擒纵机构3包括:回转安装座31、回转连接轴32、回转压簧33、回转架34、回转轴滚轮35、回转控制挡板36、擒纵轴销37、主驱动架38;是实现在整个机构中自动开启时推出,自动闭合时拉回的主体,也是整个机构闭合时的自锁。所述的回转安装座31是擒纵机构3前端将前开结构2推出及拉回的刚性受体,也是擒纵机构3中间回转机构的载体,其前端与前后移动结构框架21做固定连接,其后端通过回转连接轴32与回转架34做活动连接,其中间通过与回转架34相对应的螺孔螺钉将回转压簧33固定;所述的回转连接轴32是擒纵机构3实现回转连接主件;所述的回转压簧33是擒纵机构3在回转活动过程中的内部控制;所述的回转架34是擒纵机构3中间的核心,也是擒纵机构3实现回转主体,将回转轴滚轮35活动连接在其中间凸出的同心孔中,将擒纵轴销37固定在其后端的同心孔中;所述的回转轴滚轮35是擒纵机构3中间回转活动过程中的进出控制;所述的回转控制挡板36是擒纵机构3在回转活动过程中的外部控制,其前端是一个带控制角度的导向板来控制回转轴滚轮35进出时的位置,其后端通过通孔与积木式拼接堆叠结构箱体7的左右前立柱固定;所述的擒纵轴销37是擒纵机构3实现在回转闭合时被主驱动架38捕获及自锁,也是擒纵机构3在回转开启时被主驱动架送出后与之脱离释放;所述的主驱动架38是擒纵机构3后端前开结构2推出及拉回的刚性受体,也是擒纵机构3自动开启闭合的主活动源,其通过两侧顶端的通孔分别与传动机构4的左右两侧传动滑块43的内侧做固定连接,其两侧端有凹槽通过回转轴滚轮35控制对擒纵轴销36的捕获或释放,实现拉回、闭合、自锁,实现推出、开启、释放。
所述的传动机构4包括:前侧轴固定座41、传动螺杆42、传动滑块43、后侧轴固定座44、传动固定架45;是实现在整个机构中自动开启时推出,自动闭合时拉回的活动主体,也是动力源的受体。所述的前侧轴固定座41是传动机构4前端的刚性控制部分,其前端通过通孔分别固定在积木式拼接堆叠结构箱体7的左右前立柱内侧的上端,其中心孔向后通过轴承分别与传动螺杆42的前端做活动连接;所述的传动螺杆42是传动机构4的核心组件之一,也是传动机构4的主活动源,通过其正反旋转带动传动滑块43前后移动来实现整个机构中的自动开启与闭合,其螺杆部分分别与传动滑块43的内螺纹做活动连接,其键销部分分别与驱动机构5上的同步带从动轮54的中心键孔做固定安装,其后端通过轴承分别与后侧轴固定座44的中心孔做活动连接;所述的传动滑块43是传动机构4的另一核心组件,也是传动机构4的从动动源,通过其在传动螺杆42上的前后运动来实现整个机构中的自动开启与闭合,其右端组件的外侧通过螺孔与传感控制机构6的感应触板63做固定连接来实现开启停止及闭合停止的功能;所述的后侧轴固定座44是传动机构4后端的刚性控制部分,其后端通过通孔与传动固定架45做固定连接;所述的传动固定架45是传动机构4的后部控制,也是传动机构4的安装主体架构,其通过两侧端的通孔分别固定在积木式拼接堆叠结构箱体7的左右后立柱内侧上端的螺孔中。
所述的驱动机构5包括:驱动马达51、同步带主动轮52、传动带导轮组件53、同步带从动轮54、同步带55;是整个机构中的主动力源,也是整个机构中的动力载体。所述的驱动马达51是整个机构中实现运动的主动力源,其通过安装板孔固定在积木式拼接堆叠结构箱体7后侧中间的安装立柱上,其转轴与同步带主动轮52做固定连接;所述的同步带主动轮52是驱动机构5主动力源的动力载体,也是主动力源的首要传递件,其通过外圆的齿面与同步带55的内侧齿面做活动连接,直接带动同步带55按其旋转的运动方向运转;所述的传动带导轮组件53是驱动机构5中主动力源方向变化的引导件,也是同步带55在运转过程中的控制,其通过安装板孔固定在积木式拼接堆叠结构箱体7后侧中间的安装立柱上(在同步带主动轮的上方),其通过外圆面与同步带55的外侧光面做活动连接;所述的同步带从动轮54是驱动机构5中将主动力源直接传导到传动机构4上取的主体,也是主动力源向外传递时的受力体,其通过中心的键销分别与传动机构4上的传动螺杆42做固定连接,其通过外圆的齿面与同步带55的内侧齿面做活动连接;所述的同步带55是驱动机构5主动力源转换传递的主载体,其通过内侧齿面及外侧光面与同步带主动轮52、传动带导轮组件53、同步带从动轮54、串连成凸字形环状,形成一个运转闭合环。
所述的传感控制机构6包括:红外光电对管组件61、微动开关组件62、感应触板63、传感控制电路组件64、后侧硬性定位组件65;是整个机构中涉及感应、驱动、运动、调节、定位的控制,也是与外界接触的平台。所述的红外光电对管组件61是与外界接触的一个平台(刷卡实现开启闭合),也是对驱动机构5的控制,其通过安装件固定在积木式拼接堆叠结构箱体前7右侧上方的横梁上下端,其通过线路与传感控制电路组件64连接;所述的微动开关组件62是通过与感应触板63的触碰来控制整个机构中开启位置及闭合位置,其分别通过安装件固定在积木式拼接堆叠结构箱体7前后右立柱的上方,其通过线路与传感控制电路组件64连接;所述的感应触板63是反应整个机构中开启位置及闭合位置的构件,也是整个机构中的一个控制定位件,其通过通孔分别固定在传动机构中传动滑块43右端外侧面的螺孔上;所述的传感控制电路组件64是红外光电对管组件61、微动开关组件62的支持及控制,也是与外界接触的一个平台(结合电脑实现开启闭合),其通过安装件固定在积木式拼接堆叠结构箱体后侧中间的安装立柱上(在驱动马达51下方);所述的后侧硬性定位组件65是整个机构中闭合时的刚性后侧定位构件,也是形成拼接堆叠墙体后,墙面平整度的保证,其通过安装件固定在积木式拼接堆叠结构箱体中间两侧安装立柱的上下。
所述的积木式拼接堆叠结构箱体7包括铝合金型材71、铝合金角连接件72、铝合金板73、走线孔74、进出风道75;是整个机构中构件的承载,也是形成堆叠拼接墙结构的结构单元。所述的铝合金型材71是积木式拼接堆叠结构箱体7骨架的结构构件,其通过铝合金角连接件72固定连接成积木式拼接堆叠结构箱体7的骨架;所述的铝合金角连接件72是积木式拼接堆叠结构箱体7骨架的支承构件,也是骨架形成的连接件。所述的铝合金板73是形成堆叠拼接墙体后的外部及外观装饰;其通过通孔固定在完整堆叠拼接墙体最外侧的单元骨架上,形成一个大箱体;所述的走线孔74是外来电源、信号电缆进入大箱体的通道,其位于完整堆叠拼接墙体底层的单元骨架底部铝合金板73的左右两侧端;所述的进出风道75是保证箱体内部设备正常工作时的散热的通道,其位于完整堆叠拼接墙体顶底层的单元骨架顶底部铝合金板73的左右两侧端。
下面介绍上述积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元的开合过程,如图8~图12所示。图8和图9处于闭合状态,此时前开结构2闭合,擒纵机构3的擒纵轴销37扣在主驱动架38上的凹槽中。显示单元8开启时,利用驱动机构5驱动传动滑块43沿着传动螺杆42向前移动,并连带与其固接的主驱动架38一同向前移动,此时前开结构2的内外侧活动支承杆23绕着旋转中心轴24转动,并向前打开,显示单元8在擒纵机构3和前开结构2带动下逐渐向前开启,进入第一开启阶段。图10和图11处于第一开启阶段进入第二开启阶段的临界状态,此时擒纵机构3的回转轴滚轮35触碰到积木式拼接堆叠结构箱体7的左右前立柱,由于立柱对回转轴滚轮35的阻碍作用,擒纵轴销37将受到回转轴滚轮35向内的推力而逐渐从主驱动架38上的凹槽中被推出,并与主驱动架38脱离。第二开启阶段由人工将显示单元8拉出,即通过人力牵引显示单元8向前移动,同时带动前开结构2的内外侧活动支承杆23绕着旋转中心轴24转动,并继续向前打开,直至如图12所示的最终开启状态。闭合时即开启的反向操作过程,人工将显示单元8推回,使前开结构2逐渐向后闭合,并使擒纵机构3的擒纵轴销37扣入主驱动架38上的凹槽中,然后利用驱动机构5驱动传动滑块43向后移动,并带动显示单元8最终闭合。或者也可以先利用驱动机构5驱动传动滑块43移动到传动螺杆42的后端,然后由人工一步到位地将显示单元8推回闭合。
实施例二
本发明另提出一种平板显示墙,其是由前述积木式大尺寸平板显示墙安装结构单元组装而成,请参见图13,该图为本发明平板显示墙前开时的立体效果图。从图中可以看出,该平板显示墙由3(层数)×3(例数),共9个结构单元组成。操作人员可以通过对显示墙体上的任意一结构单元显示屏幕正面右侧上方的拼缝间隙处进行刷卡感应操作或用电脑控制操作,该显示屏幕随即会自动开启,此时结构单元显示屏幕正面即与显示墙体大屏幕正面分离,此时的内部安装及维修的操作空间完全被打开,结构单元的安装调试和维修操作完全不受任何局限。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,只要不超出所附权利要求书所述范围,都应落在本发明的保护范围内。